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1、海口市大时代化工有限公司低压瓦斯气回收工程第一章 总 论第一节 编制依据和原则一、工程根本状况工程名称：海口市大时代化工低压瓦斯气回收工程主办单位：企业法人：建设性质：建建设地点：海南省海口市海口港经济开发区二、工程编制的依据1、海口市大时代化工关于编制海口市大时代化工低压瓦斯气回收工程的托付书；2、化工总公司石油化工工程可行性争论报告编制规定一九九七年版；3、海口市大时代化工供给的根底资料。三、工程编制的原则1、贯彻执行工厂布置一体化和生产装置露天化的建设方针，削减占地面积和建设投资；2、承受国内先进成熟牢靠的工艺技术和设备，保证产品质量，同时力求节能降耗，；3、充分合理利用公用工程、关心设
2、施和生活办公设施等，以节约投资，加快建设进度，提高装置综合经济效益；4、生产过程的原料、中间产品及产品多系易燃、易爆物料，严格遵循石油化工企业设计防火标准GB016092 的有关规定进展设计；5、装置的“三废”排放将严格执行国家的有关标准和标准。“三废”治理要做到同时设计、同时施工、同时投产、并考虑环境的综合治理；6、装置工艺过程掌握承受集散型掌握系统 DCS，有助于提高全厂的自动掌握水平，提高装置的运转牢靠性，降低生产工人的劳动强度。7、装置设计要承受牢靠的安全技术措施，严格执行国家现行的有关安全法规。其次节 工程的背景及建设的必要性一、工程背景1、公司概况海口市大时代化工以下简称大时代公司
3、是海南海科化工集团在海口港开发区投资建设的化工公司，海南海科化工集团是全省第一家在英国上市的企业，全国第一家在境外上市的石油炼制企业，目前已进展成为一家综合加工力量达 770 万吨/年，注册资本 1.15 亿元，总资产 27 亿元，员工 1800 多人，集石油化工、氯碱化工、精细化工、生物制药为一体的综合性化工集团，拥有300 万吨/年常减压装置，200 万吨/年焦扮装置、140 万吨/年加氢装置、80 万吨/年催扮装置，50 万吨/年轻质油改质装置、2.5 万吨/年硫磺装置、12 万吨/ 年离子膜烧碱装置，4.5 万吨/年碳酸二甲酯装置，3 万吨/年异丙醇装置，10 万吨/年气分装置，6 千
4、公斤/年肝素钠装置和 2 千公斤/年依诺等 20 套生产装置。经营产品包括柴油、汽油、液化石油气、液体烧碱、固片碱、液氯、高纯盐酸、异丙醇、碳酸二甲酯、医药级丙二醇、工业级丙二醇、精品肝素钠、粗品肝素钠、注射级肝素钠、低分子肝素等三十多种产品。在集团进展中秉承“学习、现代、速度、精细”企业精神，不断开拓，不断创，通过实施现代化的治理体系，培育高素养的治理团队，制造最优越的进展环境，集团公司先后荣获“化工企业百强”、“国家级高技术企业”等荣誉称号。在将来五年内，海南海科化工集团力争实现销售收入 300 亿元， 利税 26 亿元，人均劳动生产率到达 1000 万元。实现集团下属公司在境内、外的上市
5、，境外发行企业债券，总融资额 30 亿元。完成固定资产投资 50 亿元，在完成 500 万吨炼油和 30 万吨离子膜烧碱的根底上，大力推动油品、氯、异丙醇、碳酸二甲酯向下游产品延长及炼化一体化战略，重点进展精细化工产业，使海科集团成为全国“油头化尾”的排头兵。海南海科化工集团为了追求更快、更大的进展，在海口港开发区港城路以北，港西二路以西，征地 1 平方公里，建设现代化循环经济工业园区海口市大时代化工。2、工程背景资料说明，我国石油地质资源约为940亿吨，可采资源仅为135亿吨，目前探明的只有24%，人均石油资源占有量仅为世界平均水平的1/16。“八五”以来，我国石油产量年均增长率为1.7%，
6、消费量的年均增长率却为4.99%，供求冲突逐年恶化。从1993年起，我国已成为石油的净进口国；2023年我国原油净进口量高达6000万吨，占当年石油消费总量的26.28%，作为石油制品的轻质油，在我国的消费也呈快速增长态势。全国轻质油消耗量从1991年的6618万吨增至2023年的11040万吨，10年增长了66.5%。据中石油推测，今后几年，我国的轻质油消费将连续以不低于3.5%的速率递增，到2023年，我国轻质油消费总量已达15732万吨。随着我国社会经济飞速进展,石油资源已凸显短缺，轻质油市场供给紧急。而国内炼油企业一次加工后所剩的重质油除局部再利用外,大局部重质油均作为燃料油销售。以大
7、量重油或渣油为燃料将有悖于我国的能源政策，是一种严峻的资源铺张；因此，通过对重油或渣油进展深度加工和综合利用,以生产更多的轻质油产品,符合我国既定的能源政策。海口市大时代化工经过十几年的进展，对重油综合加工利用技术，积存了较为丰富的阅历，培育和锻练了一批高素养的技术和治理队伍。在重油或渣油深度加工技术方面,重质油加工是转化重油或渣油的根本手段，它工艺流程简洁，技术成熟，投资和操作费用低， 对各种渣油作原料的适应性大，脱碳彻底。随着原油变重和对轻质油 品需求的增大，承受热裂化方法将渣油转变成汽油、柴油、蜡油、液 化气和石油焦的重质油加工工艺越来越被人们重视。焦化汽油、柴油 通过加氢精制装置成为高
8、品质化工轻油和优质柴油，效益格外显著。重质油加工工艺技术成熟，在国内外很多炼油企业有成功的操作阅历，不存在技术风险。焦扮装置原料适应性强，可加工各种重油渣油，适合大时代化工的原料多样性的实际状况。同时,随着该公司周边地区的地方炼油企业生产力量的提高,而本地区对重油的需求量有限,因此,重油销路已制约了其进一步进展。利用大时代化工的已有技术和资金优势建设重质油加工装置,不仅解决了该公司周边地区的地方炼油企业渣油的销路问题,而且为该公司带来较高的经济效益。一期工程投资9.5亿元同步建设120万吨/年重质油综合利用装置 及配套工程、100万吨/年油品精制装置及配套工程、50万吨/年轻质油改质装置及环保
9、公用配套工程，于2023年12月份建设完成，现已投产运行，一期工程投产估量实现增年销售收入58亿元，利税5.1亿元。二、建设的必要性及投资意义对大时代公司，建设低压瓦斯气回收工程，主要表现在两方面：1、符合国家产业政策国家对于环保的要求不断提高，大时代公司低压瓦斯气回收工程彻底消灭火炬，削减对大气的污染，符合国家相关政策。2、有利于公司效益的提高大时代低压瓦斯气回收工程，把原来火炬烧掉的瓦斯气回收利用， 主要用于装置加热炉、锅炉燃料，节约能源，提高企业销售效益。因此，建设低压瓦斯气回收工程，符合国家相关政策，同时提高企业效益，具有现实性、前瞻性，是完全有必要的。三、建设本工程的有利条件1、地理
10、位置有利大时代公司位于海南省海口市海口港，接近港口，距渤海湾较近， 大路、水路、铁路交通极为便利，原料油及产品运输便利，具有良好 的地理优势。2、营销、销售优势依托大时代公司的营销队伍，工程建成后的销售完全没有问题。3、社会优势本工程是在不增加原油总量的前提下，做到对资源的综合利用， 降低产品本钱，为社会供给清洁产品，有利于环境保护，属于国家鼓励工程。第三节 争论范围依据甲方的托付，可行性争论的范围：海口市大时代化工低压瓦斯气回收工程。第四节 主要技术经济指标本装置主要技术经济指标见表 1-1-1。表 1-1-1 主要技术经济指标一览表序号项目单位指标备注1建设规模1.12 万立方米气柜2产品
11、方案低压瓦斯气Kg/h839.7.3操作小时数h/a80004主要原辅材料用量4.1低压瓦斯气Kg/h839.7.5公用工程用量5.1氮气Nm3/a3000.05.20.6MPa 蒸汽t/a300.05.3电kwh/a192.01045.4循环水t/a136.01046三废排放量6.1废气无废气6.2废水6.2.1生活污水t/h0.036.3废渣无废气7定员人168运输量t/a无运输量续表主要技术经济指标一览表序号指标及数据名称单位 指标与数据备注一财务评价数据1工程总投资上报万元39791.1建设投资万元38591.2建设期利息万元801.3固定资产方向调整税万元1.4铺底流淌资金万元40流
12、淌资金万元1332长期借款含建设期利息 万元27853流淌资金借款万元4资本金万元11945资本金比例%30.06减排收益含税万元1612生产期平均7总本钱费用万元686折旧费万元249生产期平均8税金及附加万元269生产期平均附：年均增值税万元249生产期平均9利润总额万元657生产期平均10所得税万元164生产期平均11税后利润万元493生产期平均二工程财务评价指标1财务内部收益率基准收益率(i=13%)工程所得税前%22.70工程所得税后%18.90资本金税前%32.99资本金税后%26.162财务净现值财务净现值(i=13%)工程所得税前万元1908工程所得税后万元1095资本金税前万
13、元2274资本金税后万元14613静态投资回收期年5.85含建设期4投资利润率%16.14生产期平均第五节 结论1、本工程主要目的在于消灭火炬，符合国家产业政策，利于环保， 同时提高企业效益。2、原料来源充分本工程的原料主要为上游装置生产的低压瓦斯气，其原料来源是有保障的。3、工艺技术成熟牢靠本装置承受成熟牢靠的工艺方案，并充分吸取国内外的先进技术和生产阅历。可确保装置安、稳、长、满、优运转。使工程的竞争力量进一步提高。4、产品方案适销对路脱除硫化氢的瓦斯气去本公司的各加热炉用户，作为燃料，销路不成问题。5、本装置具有较好的规模效益。6、本工程加强三废治理，不会对厂区四周造成污染，安全、卫生符
14、合要求。7、本工程总投资上报3979 万元，其中建设投资 3859 万元， 建设期利息 80 万元，铺底流淌资金 40 万元；年减排收益 1612 万元， 年总本钱费用 686 万元，年利润总额657 万元，年税后利润493 万元， 具有良好的投资效益。8、从盈利指标看，工程税后财务内部收益率为 18.90%，资本金税后收益率为 26.16%；工程税后财务净现值为 1095 万元，投资回收期5.85 年含建设期 1 年，投资利润率 16.14%，具有良好的盈利力量。9、从敏感性分析表图、盈亏平衡分析可知，本工程具有较强的抗风险力量。综上所述，本工程实施后，能够为企业带来较好的经济收益，猎取良好
15、的投资回报，在技术和经济上是可行的。其次章市场初步推测分析第一节市场状况推测一、全国成品油消费推测我国国民经济增长率 GDP“十五”期间估量为 7%，石油消费弹性系数按 0.6 考虑。考虑产业构造、能源构造的调整，石油消费增长速度在 4.2%左右，其中汽煤柴油三大类油品增长速度 4.5%左右， 2023 年全国成品油消费量为 13500-14000 万吨其中石脑油 4100-4200 万吨、煤油 950-1050 万吨、柴油 8650-8750 万吨，柴汽比 2：1，平均每年增长 570 万吨与 1990-2023 年 600 万吨的平均增长数量相当。2023 年推测成品油需求约为 1.7 亿
16、吨，其中石脑油 5200 万吨、煤油1250、柴油 10550 万吨，柴汽比 2。随着我国乙烯工业进展以及化纤原料重石脑油等的需求增长， 尤其是扬巴合资乙烯、上海合资乙烯以及一批乙烯改造等工程相继建 成投产，对乙烯原料轻石脑油等需求增长加快，2023 年全国乙烯产量约 800 万吨，加上化纤等方面的进展，总计需要化工轻油约 3300万吨，其中 2023 年需要化工轻油约 2400 万吨。估量将总计需要化工轻油约 4500 万吨，其中 2023 年估量将需要化工轻油约 3300 万吨。表 2-1-1全国 2023 年分省市成品油消费量表成品油品种汽煤柴合计汽油煤油柴油全国表观消费量1370042
17、0010008500华北地区1896730192975北京市488230155104天津市3229513214河北省59019810382山西省30412013171内蒙古192881103东北地区141244256914辽宁省51813233353吉林省3101328170黑龙江省58417815391华东地区442512242522950上海市535159100277江苏省92629429602浙江省82621222592安徽省350908252福建省47911214353江西省258629186海南省105129471687中南地区376110582832421河南省4981504130
18、7湖北省42216939214湖南省39712223252广东省19405041371299海南省1722732113广西自治区3328512235西南地区1042360123559四川省49918570244贵州省1836518100云南省3289528205西藏自治区3315810西北地区116438695682陕西省35013043178甘肃省268868174宁夏自治区3914124青海省4619126疆自治区46013742281表 2-1-2全国 2023 年分省市成品油消费量推测表成品油品种汽煤柴合计汽油煤油柴油全国表观消费量170005200125010550华北地区23338
19、862391208北京市602280193129天津市39711516266河北省72624013473山西省37414516212内蒙古2361062128东北地区1738535701133辽宁省63816041437吉林省38016010211黑龙江省71921619484华东地区546314903153658上海市663195124344江苏省113935637747浙江省102125927734安徽省43110910312福建省59213717437江西省3187611231海南省129835988852中南地区467113543532964河南省61518351381湖北省52020
20、648266湖南省49014929312广东省23866651711550海南省2153540140广西自治区44511515315西南地区1358464154741四川省61622587303贵州省2528522145云南省45013535280西藏自治区40181012西北地区1437471120846陕西省43215854220甘肃省33110510216宁夏自治区4918230青海省5823232疆自治区56816752348二、国内各区域成品油产量表 2-1-32023 年全国各地区成品油生产单位：万吨地区原油加工量汽油产量煤油产量柴油产量成品油产量东北675613722712231
21、3874华北2626503608481411华东7790119628525003981中南414077625014222448西北26286051159741694西南60127928全国240004464988798413436表 2-1-42023 年全国各地区成品油生产推测 单位：万吨地区原油加工量汽油产量煤油产量柴油产量成品油产量东北7781158031225694461华北2641507608541421华东9930152436331865073中南5710107034519613376西北277864012210301792西南60127928全国29000533312099609
22、16151三、全国各地区成品油供需平衡状况2023 年中南地区为主要缺口地区，其次为西南地区，据推测，2023 年东北地区仍为国内主要成品油充裕地区，其次为西北地区，而 2023 年西南地区将成为主要缺口地区，其次为中南地区、华北地区、华东地区。2023 年、2023 年全国各地区成品油供需平衡详见下表。表 2-1-52023 年全国各地区成品油供需平衡单位：万吨区域供需平衡石脑油煤油柴油成品油东北93321813062457华北243125115483华东4143750666中南246227481016西北21126294531西南347111434892全国3492944769注：为缺口量
23、，其余为充裕量。表 2-1-62023 年全国各地区成品油需求推测单位：万吨汽油煤油柴油成品油东北106924213882699华北361184376922华东18043965742中南11916811945西北1833160346西南4061495571112全国546611161676区域供需平衡注：为缺口量，其余为充裕量。由以上分析可以看出，2023 年海南省的汽油缺口为：294 万吨， 柴油缺口为：687 万吨，到 2023 年，石脑油缺口达 359 万吨，柴油缺口达 852 万吨。低压瓦斯气回收工程的建设，可以降低产品的本钱，增加企业的竞争力，并且保护环境，属于环保工程。其次节市场分
24、析结论依据以上分析，将来几年内，我国的石脑油、汽油、柴油的需求仍会连续增长，华东地区和华北地区是我国经济兴旺区域，从区域经济 进展趋势看，该地区的油品需求仍旧旺盛。大时代公司地处华东地区， 应增加加工深度，提高成品油质量，满足地区经济进展的需要。本工程的建设是公司进展的需要，既环保又经济，有百利而无一害， 应加快建设步伐。第三章 生产规模、总工艺流程及产品方案第一节 生产规模海口市大时代化工低压瓦斯气回收工程气柜容积为 2万立方米，平均处理瓦斯气量为900Nm3/h。瓦斯气压缩机选用2台进气量20 Nm3/min的压缩机。年操作时间8000小时，连续生产。其次节 总工艺流程来自火炬气总管的瓦斯
25、气首先进入2万立方米的气柜，气柜的主要作用是缓冲、均衡不规律、排量不稳定的瓦斯气，使其变得流量稳定。瓦斯气从气柜被吸入瓦斯气压缩机，经过压缩升压到0.8Mpa左右排出， 经过降温冷却，分别出喷入的冷却介质，瓦斯气进入脱硫醇塔，脱硫 后进入高压瓦斯气管网，作为燃料去各个用户。高压瓦斯气也可以用于生产C5、C9、混合芳烃、轻裂解料、MTBE。该技术是将瓦斯气中的局部 C2、C3、C4烯烃组分体积含量在10-15%在肯定温度280-450和肯定压力0.3-0.9MPa及酸性催化剂的作用下发生催化叠合，生成烯烃的二聚物、三聚物和共聚物， 反响同时伴随环化、异构化、氢转移、脱氢、芳构化等副反响，最终生成
26、少局部的高辛烷值汽油组分C5、C9、混合芳烃、轻裂解料、MTBE 和反响剩余的脱烯烃瓦斯气。生成的高辛烷值汽油组分可作为 90#或93#汽油的调和组分，剩余的瓦斯气可做为制氢原料和加热炉燃料。第三节 产品方案本工程瓦斯气进装置之前组成见表1。瓦斯气出装置后组成见表2。平均流量900 Nm3/h，密度为0.963kg/Nm3，质量流量866.7kg/h，经过脱除硫化氢后回收的瓦斯气为839.7 kg/h。瓦斯气组成表 1序号组分干气成份，%备注1氢气7.512甲烷57.83乙烯3.034乙烷20.165丙烷4.316丙烯0.387异丁烷1.188正丁烷1.889丁烯异丁烯0.6410H S2合计
27、3.11100866.7kg/h瓦斯气组成表 2序号组分体积组成，%备注1氢气7.752甲烷59.663乙烯3.134乙烷20.815丙烷4.456丙烯0.397异丁烷1.228正丁烷1.949丁烯异丁烯0.6610H S2合计100硫化氢被脱除839.7 kg/h物料平衡见下表：物料平衡表序号组分进装置瓦斯气总量kg出装置瓦斯气总量kg备 注1氢气2甲烷3乙烯4乙烷5丙烷839.7866.76丙烯7异丁烷8正丁烷9丁烯异丁烯10H2S合计866.727.0866.7硫化氢被脱除掉第四章 工艺装置第一节 工艺技术选择一、确定技术方案的原则1、承受国内先进的工艺技术。2、承受先进合理、成熟牢靠的
28、工艺流程。3、选用性能稳定、运转周期长的机械设备。4、提高自动掌握、安全卫生和环境保护水平。二、工艺技术方案的选择低压瓦斯气的回收工程，是环保节能工程，国内外工艺根本全都， 都是经过气柜的缓冲，进入压缩机压缩，脱硫，瓦斯气去高压瓦斯气管网，回收利用，消灭火炬。海口市大时代化工低压瓦斯气回收工程也是承受上述工 艺，压缩机承受螺杆压缩机，变频电机，压力和流量便利调整。系统压力稳定。其次节 生产工艺流程简述：1、低压瓦斯回收流程来自低压瓦斯系统管网的瓦斯气在去火炬途中用管线引出。引至瓦斯回收装置，进装置的气柜GT-101，低压瓦斯在气柜内缓冲平衡后，原来低压瓦斯所携带的少量液滴沉积到柜底形成分散油，
29、而柜内低压瓦斯则进入螺杆压缩机C-101/1.2，在压缩机入口与喷入的柴油混合，经压缩后的80高压瓦斯和携带的柴油，一起进入压缩机组自带的油气冷却器E-101/1.2进展冷却。冷至40进入压缩机组自身配带的油气分别器V-101/1.2，并在其中实现高压瓦斯和柴油的分别。油气分别器内下部 40的柴油，依靠容器内的压力重返回螺杆压缩机C-101/1.2入口循环使用，油气分别器内上部的高压瓦斯进入高压低压瓦斯缓冲罐V-104，高压瓦斯得到稳定缓冲，进一步除去气体中可能携带的柴油。从缓冲罐出来的高压瓦斯进入脱硫塔T-101底部， 自下而上与从塔上部进入的甲基二乙醇胺MDEA贫液在塔内的填料外表进展接触
30、，高压瓦斯中的 H2S 被吸取，脱硫后的高压瓦斯从脱硫塔顶出来后进入净化高压瓦斯分液罐V-105，除去气体中可能细带的甲基二乙醇胺。合格的高压瓦斯经压力调整出装置并入全厂系统管网的高压瓦斯管线。沉积到柜底的分散油，进入分散油罐V-103，当罐内分散油集合到肯定量时，承受本装置生产出的高压瓦斯，或者用厂系统的氮气将分散油从罐中压出，出装置去全厂系统管网的分散油管线。2、冷却用柴油流程柴油由厂系统的储运罐区进入装置中的柴油罐V-102/1，当到达肯定液位后不再接收。螺杆压缩机C-101/1.2开启时，启用外供柴油回路，首先用柴油泵P-101/1.2将柴油注入压缩机的入口，与低压瓦斯一起经压缩机、油
31、气冷却器后，进入到油气分别器V-101/1.2。冷却用柴油在油气分别器底部不断积攒，同时油气分别器内的压力不断上升，上升到设计压力值。当分别器内的柴油液位到达肯定时，开通螺杆压缩机组的冷却柴油的自身循环回路，即柴油从油气分别器V-101/1.2底经过滤注入压缩机的入口，再与低压瓦斯一起经压缩机、油气冷却器后，进入到油气分别器V-101/1.2。此时冷却柴油的自身循环建立，可关闭压缩机的外供柴油回路。当循环的柴油经过长时间使用，其性能指标不符合要求时，可将油气分别器V-101/1.2中的循环的柴油逐步放至柴油罐V-102/2，同时开启外供柴油回路进展补充。停工时，用柴油泵P-101/1.2将柴油
32、罐V-102/1.2内的柴油抽出，出装置至全厂系统的储运罐区不合格罐回炼。3、甲基二乙醇胺MDEA流程甲基二乙醇胺MDEA贫液由公司其他装置的脱硫溶剂再生系统供给，自系统管网进装置，经贫液接力泵P-103/1.2提高到肯定的压力后去脱硫塔T-101顶部，贫液依靠重力沿塔内填料外表对下流淌，与从塔底上升的高压瓦斯中的HS 充分的逆流接触吸取，形成甲基二乙2醇胺MDEA富液流至脱硫塔T-101塔底。塔底的甲基二乙醇胺MDEA富液由富液泵P-102/1.2抽出，送出装置至公司其他装置的脱硫系统进展再生。第三节 物料平衡海口市大时代化工低压瓦斯气回收工程 ,经压缩脱除硫化氢后，瓦斯气流量稍有变化，物料
33、平衡见下表：物料平衡表序号组分进装置总量kg/h 出装置总量kg/h1氢气65.0965.092甲烷500.95500.9526.2626.26174.73174.7337.3537.353.293.2910.2310.2316.2916.295.555.5526.950.003乙烯4乙烷5丙烷6丙烯7异丁烷8正丁烷9丁烯异丁烯10H S2合计866.70839.75硫化氢被甲基二乙醇胺 MDEA脱除，去甲基二乙醇胺再生装置被分别出，硫化氢去硫磺回收装置回收利用。第四节 自控水平一、自控水平装置将承受一代的集散型掌握系统 DCS，为全面监视和掌握全装置的检测点和掌握点，保证装置的平稳操作和安全
34、生产，并发挥DCS 系统的优势，装置全部远传的过程信号都将送入 DCS 系统中；这些信号经过处理将分别用于实时掌握、实时显示报警、并生成各种生产和治理用的记录和报表。在设计 DCS 系统的配置时，将充分考虑其硬件、软件的牢靠性、主流型和先进性、以及系统的可扩展性、网络开放性，网络通讯的硬件平台及其相应接口，使承受的 DCS 系统能适应现阶段的要求。依据国内外仪表生产及应用状况，所设置的自动掌握系统按到达 国内外同类型工程目前的先进水平考虑，以实现集中掌握、平稳操作、安全生产、强化治理，并实施先进掌握和优化掌握策略，提高产品产量和质量，降低能耗，使工厂实现“安、稳、长、满、优”生产操作， 提高经
35、济效益，适应企业将面临的国际竞争。二、仪表选型为了保证装置长期、安全、牢靠运行，掌握系统的掌握器CPU、 I/O 卡件、供电单元、通讯网络和接口单元等均有双重化冗余。依据本装置现场状况，仪表掌握回路及检测回路选用隔爆型仪表。在选择仪表如变送器、安全栅、报警设定器、信号转换器、执 行器、分析器等时，将充分考虑目前现在装置中仪表的运行状况， 在国产仪表和国外仪表中的筛选出性能价格比最好的仪表，使设计出 的每个掌握或监测回路都能在安全、牢靠、长周期、自动状态下运行， 提高整个装置的仪表投用率和自动化治理水平。1、温度仪表进掌握室指示、掌握的全部承受铂热电阻和热电偶，就地指示的承受双金属温度计。2、压
36、力仪表进掌握室指示、掌握的压力仪表承受智能压力变送器，就地指示的用弹簧管压力表和耐震、隔膜压力表。3、液位仪表液位测量用浮筒或智能差压变送器。4、流量仪表选用椭圆齿轮番量计、超声波流量计、威力巴流量计，一般流量承受节流装置和差压变送器。5、表可燃气体报警器选用国内合资企业产品。三、主要仪表设备1、掌握室仪表DCS 掌握系统1 套21CRT 工程师站含操作台1 套21CRT操作台含操作台1 套A4 激光打印机 1 台I/O 机笼I/O 输入/输出卡件一批电源开关量 输入/输出卡件一批2、现场仪表压力变送器6 台温度变送器6 台差压变送器2 台椭圆齿轮番量计3 台可燃气体检测变送器6 台气动调整阀
37、4 套安装材料一批计算机掌握电缆一批电缆桥架一批四、掌握室1、掌握室仪表供电要求双回路供给，由不连续电源UPS 供给： 输入电压：220VAC50HZ输出电压：220VAC50HZ输出容量20KVA切换时间无瞬间不停电时间30 分钟2、现场仪表供气气源压力不小于 0.6Mpa。五、设计承受的标准、标准过程检测和掌握流程图用符号和文字代号GB2625-81爆炸和火灾危急环境电力装置设计标准及条文说明GB50058-92石油化工企业设计防火标准设计承受的标准、标准过程检测和掌握流程图用符号和文字代号GB2625-81爆炸和火灾危急环境电力装置设计标准及条文说明GB50058-92石油化工企业设计防
38、火标准1999 年版GB50160-92石油化工自动化仪表造型设计标准SH3005-1999石油化工掌握室和自动分析器室设计标准SH3006-1999石油化工企业信号报警、联锁系统设计标准SHJ18-90石油化工企业仪表供气设计标准SHJ3020-2023石油化工企业仪表保温及隔离、吹洗设计标准 SHJ3021-2023石油化工仪表配管配线设计标准SHJ3019-1997石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计标准SHJ3063-1999石油化工仪表接地设计标准SHJ3081-1997石油化工仪表供电设计标准SHJ3082-1997石油化工分散掌握系统设计标准SH/T3092-1999石油化工紧急停车及安全联锁系统设计导则