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1、编号：QTD25 2011混凝土立方体抗压强度试验作业指导书 版号：第一版 修改：第0次修改1、检测细则：1.1试验依据：GB/T50812002普通混凝土力学性能试验方法标准。1.2仪器设备：a、压力试验机，其性能应符合下列要求：其精度为1%；试件破坏荷载应大于压力机全量程的20%且小于压力机全量程的80%；应具有加荷指示装置或加荷速度控制装置，并应能均匀、连续地加荷。b、试模。c、振动台：应符合JG/T30201994混凝土试验用振动台的要求。1.3试验步骤：1.3.1试件从养护地点取出后应及时进行试验，将试件表面与上下承压板面擦干净。1.3.2将试件安放在试验机的下压板或垫板上，试件的承
2、压面应与成型时的顶面垂直。试件的中心应与试验机下压板中心对准，开动试验机，当上压板与试件或钢垫板接近时，调整球座，使接触均衡。1.3.3在试验过程中应连续均匀地加荷，混凝土强度等级C30时，加荷速度取每钞钟（0.30.5）MPa；混凝土强度等级C30且C60时，取每钞钟（0.50.8）MPa；混凝土等级C60，取每钞钏（0.81.0）MPa。1.3.4当试件接近破坏开始急剧变形时，应停止调整试验机油门，直至破坏，记录破坏荷载。1.4试验结果：1.4.1立方体抗压强度应按下式计算fce=f/A式中：fce混凝土立方体抗压强度，MPa；（精确至0.1MPa） f试件破坏荷载，N； A试件承压面积，
3、mm2。1.4.2强度值的确定应符合下列规定：三个试件测量值的算术平均值作为该组试件的强度值（精确至0.1MPa）；三个测量值中的最大值最小值中如有一个与中间值的差值超过中间的15%时，则把最大及最小值一并去除，取中间值作为该组试件的抗压强度值；如最大值和最小值的差均超过中间值的15%，则该组试件的试验结果无效；混凝土强度等级C60时，用非标准试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数，其值对200200200的试件为1.05，对100100100的试件为0.95。当混凝土强度等级C60时，宜采用标准试件；如使用非标准试件时，尺寸换算系数应试验确定。2、取样方法：2.1试件分类：2.1.1用于检验混
4、凝土抗压强度是否达到设计要求的试件:a、标准养护试件：是在混凝土浇筑地点按标准方法制作的在标准养护条件下养护28d的试件。b、同条件试件：是在混凝土浇筑地点制备与结构实体相同成型条件，并同条件养护至等效养护龄期的试件。注：标准养护条件：温度为202，相对湿度95%以上。等效养护龄期：等效养护可按日平均温度逐日累计达到600d时所对应的龄期不应小于14d，也不宜大于60d。2.1.2用于指导施工（拆模、出池、出厂、吊装、预应力筋张拉或放张以及施工期间需短暂负荷）需要测定混凝土抗压强度的试件；其试件的成型方法和养护条件与施工中采用的成型方法和养护条件相同；但养护龄期根据施工需要确定、2.2试件规格
5、：混凝土试件的尺寸应根据混凝土骨料的最大粒径按下表选用： 混凝土立方体试件尺寸选用表试件尺寸（mm）骨料最大粒径（mm）100100100150150150200200200304060我国现以150150150的试件为标准条件，其它试件测得的抗压强度值均应乘以尺寸换算系数，换算成标准试件的抗压强度值。换算值：200200200的试件为1.05 100100100的试件为0.952.3试件数量2.3.1用于检查结构构件混凝土强度的标养试件数量：a、每拌制100盘且不超过100m3的同配比的混凝土，取样不得少于一次；b、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得小于一次；c、当一次
6、连续浇筑超过1000m3，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；d、每一楼层，同一配合比的混凝土取样不得小于一次；e、每次取样应至少留置一组标准养护试件，一组试件由三个试块组成。2.3.2用于检查结构实体混凝土强度的同条件养护试件数量：a、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）施工等各方共同选定；b、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；c、同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。2.3.3用于指导施工的同条件养护试件数量：由施工单位根据施工需要确定。2.4试件验收2.4.1
7、检查委托单填写是否完整、准确（单位工程名称、试件代表部位、强度等级、原材料名称、性能、生产厂、配合比等）及送试人、制作人和见证人签名。2.4.2检查试件的规格、尺寸、标记（工程代号、强度等级、代表部位、成型日期等）是否符合要求；对规格、尺寸偏差过大的试件，应剔除或作好记录。3、操作规程：3.1试验步骤：3.1.1先将试件擦试干净，测量尺寸，并检查其外观和标记。试件尺寸测量精确至1mm，并据此计算试件的受压面积，如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm，可按公称尺寸计算。3.1.2将试件安放在试验机下压板上，试件的承压面积应与试件成型时的顶面垂直。试件的中心应与试验机下压板中心对准。开动试验机，当上
8、压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡。3.1.3对混凝土试件应连续而均匀地加荷，加荷速度应为：低于C30混凝土为0.30.5MPa/S。当试件接近破坏。并记录破坏荷载P。单个试块抗压强度按下式计算fce=P/A式中：fce混凝土立方体抗压强度MPa（精确至0.1MPa） P试件破坏荷载N A试件承压面积mm2对于非标准尺寸试件，应乘换算系数后，得到的抗压强度值为该试块的抗压强度值（换算系数见2.2） 3.2压力机操作规程3.2.1照委托任务单，检查试块的外观状态，纪录试块的成型日期、部位、强度等级等项目。3.2.2上总电源开关，按“电源启动”、“油泵启动”按钮，启动试验机，预热10分钟。3.
9、2.3按开始按钮，观察油缸是否上升，确认试验机工作正常，按停止按钮停止。3.2.4根据试块的尺寸，调整下压盘的高度。3.2.5正确设定试块的尺寸规格和加载速度，确认当前的工作方式为“Test”(试验方式)，否则按0键选择。3.2.6放置好的试块，按开始键自动开始试验。试块破碎，自动下降。试验过程中，可随时按停止键终止试验。3.2.7一组（3块）试验完成，纪录抗压结果。3.2.8试验完毕，关掉试验机。对试验机及周围环境进行清理。4、数据处理方法：4.1一组试件（三个试块）抗压强度代表值的确定：4.1.1以三个试块测得的抗压强度平均值为该组试件抗压强度代表值。4.1.2三个测量值中最大值或最小值，
10、如有一个与中间值的差超过中间值的15%时，则把最大和最小值一并舍除，取中间值作为该组试件的抗压强度代表值。4.1.3三个测量值中有两个测量值与中间值的差均超过中间值的15%，该组试件的试验结果无效。4.1.4对于用于检验构件实体混凝土强度的同条件试件抗压强度的代表值，也按上述方法确定的试件抗压强度乘折算系数（2.2）后得到的抗压强度值为该组同条件试件抗压强度代表值。抗压强度代表值，精确至0.1MPa。计算抗压强度代表值占强度等级百分比时精确至1%。4.2试验结果评定：混凝土试件的抗压强度是以批验收，不是以每组试件的抗压强度验收的，所以对单组试件不作验收。每批混凝土强度验收应根据GBJ107-87给出验收标准，对该批混凝土试件（用于检验混凝土的标准养护试件和同条件试件）的各组抗压强度统计计算后才能评定该批混凝土强度是否达到设计混凝土强度等级要求。7