全预混燃气铸铝家用冷凝壁挂炉(T-ZZB 1410—2019).pdf

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1、ICS 91.140 P 46 T/ZZB 14102019 全预混燃气铸铝家用冷凝壁挂炉 Full pre-mixed gas-fired cast aluminium household condensing wall-hung boiler 2019-12-13 发布 2019-12-31 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 团体标准 T/ZZB 14102019 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 型式及型式代号和功能要求.2 5 基本要求.3 6 技术要求.3 7 试验方法.8 8 检验规则.12 9 标志、警示和说明书.13 10

2、包装、运输和贮存.14 11 质量承诺.14 T/ZZB 14102019 II 前 言 本标准依据GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准的某些内容可能涉及专利,本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本标准由台州市标准化研究院牵头组织制定。本标准主要起草单位:浙江音诺伟森热能科技有限公司、台州市特种设备检验检测研究院。本标准参与起草单位:台州市标准化研究院、台州市中奥特种设备检测技术服务有限公司(排名不分先后)。本标准主要起草人:姜宇光、金仲平、余旭红、李雪波、陈璋、黄丹君、李隆骏、周波、卢灵富、许正娟、张翀宇、李杰、卢沛、程林、娄永生、

3、陈灵江。本标准评审专家组长:刘彦林。本标准由台州市标准化研究院负责解释。T/ZZB 14102019 1 全预混燃气铸铝家用冷凝壁挂炉 1 范围 本标准规定了全预混燃气铸铝家用冷凝壁挂炉(以下简称“壁挂炉”)的术语和定义、型式及型式代号、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、警示和说明书、包装、运输和贮存、质量承诺。本标准适用以下范围的壁挂炉:a)最高出口水温不超过 95;b)额定热输入小于等于 70 kW;c)最大采暖工作水压小于等于 0.3 MPa;d)使用 GB/T 13611 规定的天然气。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期

4、的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全 第 1 部分:通用要求(IEC 60335.1-2004(Ed4.1),IDT)GB/T 13611 城镇燃气分类和基本特性 GB 25034 燃气采暖热水炉 CJ/T 395 冷凝式燃气暖浴两用炉 CJ/T 3074 家用燃气燃烧锅炉电子控制器 HJ 57 固定污染源废气 二氧化硫的测定 定电位电解法 HJ 693 固定污染源废气 氮氧化物的测定 定电位电解法 T

5、SG G0001 锅炉安全技术监察规程 EN 1706 Aluminium and aluminium alloys-Castings-Chemical composition and mechanical properties(铝和铝合金铸件化学成分和机械性能)3 术语和定义 GB 4706.1、GB 25034、CJ/T 395、CJ/T 3074 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 全预混燃气铸铝家用冷凝壁挂炉 full pre-mixed gas-fired cast aluminium household condensing wall-hung boiler 以天然气为燃

6、料,在进入燃烧腔前与足够的空气进行充分混合后燃烧,由铸铝热交换器作为核心部件与水介质进行热量交换,燃烧烟气中的部分水蒸气被冷凝,其汽化潜热也被用于水介质进行热量交换,以家用为主的壁挂式采暖炉。T/ZZB 14102019 2 3.2 全预混 full pre-mixed 燃气在进入燃烧腔前,与足够的空气进行充分的混合,在燃烧的过程中不再需要供给空气的燃烧方式。3.3 热交换器 heat exchangers 壁挂炉设备中,两种流体进行热量交换从而达到加热和冷却目的的装置。3.4 燃烧系统 combustion system 从壁挂炉的空气进气口、燃气进气口到燃烧产物排出口等组成的系统。4 型式

7、及型式代号和功能要求 4.1 型式及型式代号 4.1.1 壁挂炉的型式 4.1.1.1 壁挂炉热交换器的结构型式为一体式。4.1.1.2 壁挂炉按用途可分为单采暖型与采暖和热水两用型。4.1.2 壁挂炉的型式代号 壁挂炉的型式代号由拼音和数字组成:L X X X Q X X-X 热交换器型号(由制造单位自定)采暖额定热输入(单位为 kW 的整数值)全预混的燃烧方式代号 采暖系统结构形式(密闭式为代号为 B、敞开式代号为 K)给排气安装形式(按 GB 25034)用途(单采暖型代号为 N;采暖和热水两用代号为 L)燃气铸铝家用冷凝壁挂炉 示例:额定热输入为 32 kW 的全预混强制给气式密闭式单

8、采暖型、热交换器型号为 FS 的铸铝家用壁挂炉表示为:LN1GBQ32-FS。4.2 功能要求 4.2.1 每台锅炉应预留远程传输数据的接口,能实现远程设备监控。4.2.2 壁挂炉应具备停气保护、防烟道堵塞和冷凝水封堵塞保护、离子火焰熄火保护、进回水温差保护、极限温度过热保护、防冻保护、生活热水流量过小等保护功能。T/ZZB 14102019 3 5 基本要求 5.1 设计与研发能力 制造单位应具备壁挂炉整机结构设计能力;具备控制系统设计能力。5.2 材料和部件 热交换器材料应选用化学成分和力学性能符合 EN 1706 标准,符号为 EN ACAlSi10Mg(a)(数字代号 EN AC-43

9、000)的铸铝材料。5.3 工艺与装备 5.3.1 涂装应采用自动化喷塑工艺,应具备自动化喷塑流水线。5.3.2 应采用流水线生产的组装模式。5.4 检验检测能力 具备全自动配气装置、密封结构漏气量检测仪、水路压力测试台、点火器性能测试仪、交直流风机测试装置、水流传感器测试台、安全性能综合测试仪、智能测漏仪、温控器测试台、电控板测试台、壁挂炉在线测试设备、壁挂炉整机综合性能测试设备等设备。具备热工性能、燃烧工况、烟气排放、耐压强度等检验项目的检验能力。6 技术要求 6.1 外观 6.1.1 壁挂炉表面不应有凹痕、裂缝和变形;金属零部件不应有锈蚀及其他机械损伤。6.1.2 经喷涂处理的外露表面漆

10、膜应光洁无漏漆、无脱落、无橘皮褶皱和流挂。6.2 密封性 6.2.1 燃气系统密封性 燃气系统密封性应符合 GB 25034 的规定。6.2.2 燃烧系统密封性 壁挂炉给、排气系统泄漏量应小于表 1 的值。表1 最大允许漏气量 试验壁挂炉 进气管与排气管的相对位置 最大漏气量 m/h 安装了给排气管和所有连接件的壁挂炉 同轴式 5 6.2.3 水路系统密封性 水路系统密封性应符合 GB 25034 的规定。T/ZZB 14102019 4 6.3 热输入和热输出 6.3.1 采暖额定热输入或最大、最小热输入 采暖额定热输入或最大、最小热输入应符合 GB 25034的规定。6.3.2 采暖热输入

11、的调节准确度 采暖热输入的调节准确度应符合 GB 25034 的规定。6.3.3 点火热输入 点火热输入应符合 GB 25034的规定。6.3.4 采暖额定热输出 采暖额定热输出应符合 GB 25034的规定。6.3.5 额定冷凝热输出 额定冷凝热输出应符合 CJ/T 395的规定。6.3.6 热水额定热输入 热水额定热输入应符合 GB 25034的规定。注:仅适用于采暖和热水两用型壁挂炉。6.3.7 产热水率 产热水率应符合 GB 25034的规定。注:仅适用于采暖和热水两用型壁挂炉。6.4 运行安全性 6.4.1 表面温升 6.4.1.1 调节装置、控制装置和安全装置的表面温升 调节装置、

12、控制装置和安全装置的表面温升应符合 GB 25034 的规定,其中对控制钮和使用时必须接触的部位,塑料件的表面温升应小于等于 60 K。6.4.1.2 器具侧面、前面和顶部的表面温升 器具侧面、前面和顶部的表面温升应符合 GB 25034的规定。6.4.1.3 测试板和安装底板的表面温升 测试板和安装底板的表面温升应符合 GB 25034 的规定。6.4.1.4 给排气管表面温升 给排气管表面温升应符合 GB 25034的规定。6.4.2 点火及火焰稳定性 6.4.2.1 试验气极限条件 T/ZZB 14102019 5 试验气极限条件应符合 GB 25034的规定。6.4.2.2 有风条件

13、有风条件应符合 GB 25034的规定。6.4.3 燃气压力的降低 燃气压力的降低应符合 GB 25034的规定。6.4.4 预清扫 6.4.4.1 预清扫的排气量或持续时间 预清扫的排气量或持续时间应符合 GB 25034的规定。6.4.4.2 燃烧室保护特性 燃烧室保护特性应符合 GB 25034的规定。6.5 调节、控制和安全装置 6.5.1 基本要求 基本要求应符合 GB 25034 的规定。6.5.2 控制装置 控制装置应符合 GB 25034 的规定。6.5.3 燃气自动阀 燃气自动阀应符合 GB 25034的规定。6.5.4 点火器 点火燃烧器和主燃烧器的自动点火装置应符合 GB

14、 25034的规定。6.5.5 火焰监控装置 自动燃烧器控制系统应符合 GB 25034的规定。6.5.6 燃气稳压器 燃气稳压器应符合 GB 25034的规定。6.5.7 温控器和水温限制装置 6.5.7.1 基本要求 基本要求应符合 GB 25034的规定。6.5.7.2 控制温控器 控制温控器应符合 GB 25034的规定,其中出水温度应可以在制造商标称范围内选择,控制偏差为1 K以内。T/ZZB 14102019 6 6.5.7.3 水温限制装置 水温限制装置应符合 GB 25034的规定。6.5.8 气流监控装置 6.5.8.1 燃气/空气比例控制器耐久性应符合 GB 25034 的

15、规定。6.5.8.2 非金属控制器管的泄露应符合 GB 25034 的规定。6.5.8.3 空气/燃气或燃气/空气比例控制器的调节性能应符合 GB 25034 的规定。6.5.8.4 操作安全应符合 GB 25034 的规定。6.6 冷凝水排放及收集装置密封性 冷凝水排放及收集装置密封性应符合 CJ/T 395的规定。6.7 排烟系统限温装置 排烟系统限温装置应符合 CJ/T 395的规定。6.8 燃烧 6.8.1 极限热输入时 CO 含量 极限热输入时废气中的 CO 含量应符合 GB 25034的规定。6.8.2 特殊燃烧工况时 CO 含量 特殊燃烧工况时废气中的 CO 含量应符合 GB 2

16、5034的规定。6.8.3 积碳 积碳应符合 GB 25034的规定。6.8.4 低水温状态 低水温状态应符合 CJ/T 395的规定。6.8.5 冷凝水堵塞状态 冷凝水堵塞状态应符合 CJ/T 395的规定。6.9 热效率 6.9.1 额定负荷下采暖热效率 额定负荷下采暖热效率应符合 CJ/T 395的规定,其中采暖热效率不应小于 97%。6.9.2 额定负荷下低水温工况采暖热效率 额定负荷下低水温工况采暖热效率应符合 CJ/T 395的规定,其中采暖热效率不应小于 102%。6.9.3 部分负荷下的低水温工况采暖热效率 部分负荷下的低水温工况采暖热效率应符合 CJ/T 395 的规定,其中

17、采暖热效率不应小于 107%。6.9.4 热水热效率 T/ZZB 14102019 7 热水热效率应符合 CJ/T 395 的规定,其中热水模式热效率不应小于 97%。6.10 冷凝热交换器耐久性 冷凝热交换器耐久性应符合 CJ/T 395的规定。6.11 生活热水性能 6.11.1 温控器故障 温控器故障应符合 GB 25034的规定。6.11.2 最高热水温度 最高热水温度应符合 GB 25034的规定。6.11.3 停水温升 停水温升应符合 GB 25034的规定。6.11.4 生活热水过热 生活热水过热应符合 GB 25034的规定。6.11.5 加热时间 加热时间应符合 GB 250

18、34的规定,其中加热时间不应大于 85 s。6.11.6 水温控制 生活热水水温应符合 GB 25034的规定。注:仅适用于采暖和热水两用型壁挂炉。6.12 水阻力 水阻力应符合 GB 25034的规定。6.13 噪声 壁挂炉运行噪音应小于50 dB;前吹扫噪音、后吹扫噪音应小于55 dB。6.14 电气安全性 电气安全性能应符合 GB 25034的规定。6.15 电磁兼容安全性 电磁兼容安全性应符合 GB 25034的规定。6.16 耐压强度 热交换器组装后应能承受 1.5 倍工作压力且不小于 0.4 MPa 的耐压试验,试验合格要求如下:a)热交换器和供、回水连接件等金属壁上没有水珠和水雾

19、;b)热交换器的密封处在降到额定工作压力后不滴水珠;c)水压试验后,没有发现明显残余变形。T/ZZB 14102019 8 6.17 环保性能 正常工况下,NOX 排放浓度50 mg/m;SO2 排放浓度10 mg/m;CO 排放浓度100 mg/m(按3.5%的氧含量折算)。7 试验方法 7.1 试验条件 7.1.1 试验气(燃料)条件:12T 管道气,(35.161)MJ/m,试验气代号及试验气压力代号见表 2。表2 试验气代号和试验气压力代号 试验气 试验气压力(燃料供应压力)Pa 代号 气质 代号 天然气 0 基准气-1 黄焰和不完全燃烧界限气 1(最高压力)3000 1500 2 回

20、火界限气 2(额定压力)2000 1000 3 离焰界限气 3(最低压力)1000 500 7.1.2 基准状态:15、101.3 kPa。7.1.3 实验室条件:a)实验室温度:(205);b)实验室湿度:70%相对湿度;c)进水温度:(202);d)实验室温度与进水温度之差应小于等于 5 K;e)低水温测试,回水温度规定值:(301)。7.1.4 热平衡条件:试验时的热平衡状态是指水流的出水和回水温度稳定在 2 K 内。7.1.5 电源条件:220 V,50 Hz。7.1.6 如果实际测试条件与规定的基准测试条件有差异,则偏差和校准应符合 CJ/T 395 的规定进行。7.2 外观 目测检

21、验。7.3 密封性试验 7.3.1 燃气系统密封性 应按 GB 25034规定的方法进行试验。7.3.2 燃烧系统密封性 应按 GB 25034规定的方法进行试验。T/ZZB 14102019 9 7.3.3 水路系统的密封性 应按 GB 25034规定的方法进行试验。7.4 热输入和热输出试验 7.4.1 采暖额定热输入或最大、最小热输入 应按照 GB 25034规定的方法进行试验。7.4.2 采暖热输入的调节准确度 应按照 GB 25034规定的方法进行试验。7.4.3 点火热输入 应按照 GB 25034规定的方法进行试验。7.4.4 采暖额定热输出 应按照 GB 25034规定的方法进

22、行试验。7.4.5 额定冷凝热输出试验 应按照 CJ/T 395规定的方法进行试验。7.4.6 热水额定热输入 应按照 GB 25034规定的方法进行试验。注:仅适用于采暖和热水两用型壁挂炉。7.4.7 产热水率 应按照 GB 25034规定的方法进行试验。注:仅适用于采暖和热水两用型壁挂炉。7.5 运行安全性试验 7.5.1 表面温升 应按照 GB 25034规定的方法进行试验。7.5.2 点火及火焰稳定性试验 应按照 GB 25034规定的方法进行试验。7.5.3 燃气压力的降低 应按照 GB 25034规定的方法进行试验。7.5.4 预清扫 应按照 GB 25034规定的方法进行试验。7

23、.6 调节、控制和安全装置试验 T/ZZB 14102019 10 7.6.1 试验条件 应按照 GB 25034规定的方法进行试验。7.6.2 控制装置 应按照 GB 25034规定的方法进行试验。7.6.3 自动阀 应按照 GB 25034规定的方法进行试验。7.6.4 点火器 应按照 GB 25034规定的方法进行试验。7.6.5 火焰监控装置 应按照 GB 25034规定的方法进行试验。7.6.6 燃气稳压器 应按照 GB 25034规定的方法进行试验。7.6.7 温控器和水温限制装置 应按照 GB 25034规定的方法进行试验。7.6.8 气流监控装置 应按照 GB 25034规定的

24、方法进行试验。7.7 冷凝水排放及收集装置密封性试验 应按照 CJ/T 395 规定的方法进行试验。7.8 排烟系统限温装置试验 应按照 CJ/T 395 规定的方法进行试验。7.9 燃烧试验 7.9.1 极限热输入时 CO 含量试验 应按照 GB 25034规定的方法进行试验。7.9.2 特殊燃烧工况时 CO 含量试验 应按照 GB 25034规定的方法进行试验。7.9.3 积碳 应按照 GB 25034规定的方法进行试验。7.9.4 低水温状态 应按照 CJ/T 395规定的方法进行试验。T/ZZB 14102019 11 7.9.5 冷凝水堵塞状态 应按照 CJ/T 395规定的方法进行

25、试验。7.10 热效率 7.10.1 额定功率下热效率 应按照 CJ/T 395规定的方法进行试验。7.10.2 额定功率下低水温工况热效率 应按照 CJ/T 395规定的方法进行试验。7.10.3 部分功率下的低水温工况采暖热效率 应按照 CJ/T 395规定的方法进行试验。7.10.4 热水热效率 热水热效率应按 CJ/T 395规定的方法进行试验。7.11 冷凝热交换器耐久性 应按照 CJ/T 395规定的方法进行试验。7.12 生活热水性能试验 7.12.1 试验条件 应按照 GB 25034规定的方法进行试验。7.12.2 温控器故障试验 应按照 GB 25034规定的方法进行试验。

26、7.12.3 最高生活热水温度 应按照 GB 25034规定的方法进行试验。7.12.4 停水温升 应按照 GB 25034规定的方法进行试验。7.12.5 生活热水过热 应按照 GB 25034规定的方法进行试验。7.12.6 加热时间 应按照 GB 25034规定的方法进行试验。7.12.7 水温控制 应按照 GB 25034规定的方法进行试验。注:仅适用于采暖和热水两用型壁挂炉。T/ZZB 14102019 12 7.13 水阻力 应按照 GB 25034中规定的方法进行试验。7.14 噪声试验 应按照 GB 25034规定的方法进行试验。7.15 电气安全性试验 应按 GB 25034

27、规定的方法进行试验。7.16 电磁兼容安全性试验 应按 GB 25034规定的方法进行试验。7.17 耐压强度 7.17.1 热交换器组装后应采用整体水压试验的方法进行耐压强度测试。7.17.2 水压试验的基本要求、保压时间、过程控制等按 TSG G0001 规定的方法执行。7.18 环保性能检测 在正常工况下污染排放按下列方法进行检测:a)NOX 的检测按照 HJ 693 规定的方法进行检测;b)SO2的检测按照 HJ 57 规定的方法进行检测;c)CO 的检测按照 GB 25034 的规定用烟气分析仪进行检测。8 检验规则 8.1 出厂检验 8.1.1 逐台检验项目 8.1.1.1 每台壁

28、挂炉出厂前应检验以下项目:a)外观;b)采暖额定热输入或最大、最小热输入;c)热水额定热输入;d)燃气系统密封性;e)燃气自动阀(关闭功能);f)水温限制装置(循环水量不足、水温过热);g)环保性能;h)水路系统密封性(采暖水系统的密封性、生活热水系统的密封性);i)电气安全性(接地电阻、绝缘电阻、耐压测试、泄漏电流、功率测试、启动测试)。8.1.1.2 判定原则:出厂检验项目均合格则判定检验合格。8.1.2 抽样检验 8.1.2.1 抽样方案 抽验按 GB/T 2828.1进行,抽样方案由制造商确定。T/ZZB 14102019 13 8.1.2.2 抽样检验项目 除应检验本标准 8.1.1

29、 规定的项目外,还应检验以下项目:a)采暖额定热输出;b)额定冷凝热输出;c)极限热输入时 CO 含量;d)温控器故障;e)电气安全性;f)燃烧系统密封性;g)采暖热输入的调节准确度;h)点火热输入;i)产热水率;j)冷凝水堵塞状态;k)热效率;l)生活热水性能(温控器故障除外);m)噪声。8.1.2.3 判定原则 抽样检验项目均合格则判定检验合格。8.2 型式检验 8.2.1 一般要求 应按 CJ/T 395规定进行。8.2.2 检验项目 本标准第 6 章规定的技术要求。8.2.3 判定原则 型式检验项目均合格则判定检验合格。9 标志、警示和说明书 9.1 标志 每台壁挂炉上应当在明显的位置

30、装设金属铭牌,铭牌上应载明以下项目:a)制造单位名称;b)产品编号;c)壁挂炉的名称及型号;d)燃气种类及额定压力(kPa);e)额定热输入,对于热输入可调的壁挂炉,标识最高和最低热输入(kW);f)额定供暖热输出,对于热输出可调的壁挂炉,标识最高和最低热输出(kW);g)额定冷凝热输出(kW);h)标称产热水率(t=30K)(kg/min);T/ZZB 14102019 14 i)供暖系统最高工作水压(MPa);j)生活热水系统适用水压(不适用单采暖炉)(MPa);k)壁挂炉防护等级;l)电源性质,直流“”,交流“”,额定电压(V),额定电功率(W);m)防水等级的 IP 代码;n)生活热水

31、模式的额定热输入(kW);o)制造日期(年、月)。9.2 警示 警示应符合 CJ/T 395的规定。9.3 说明书 9.3.1 安装技术说明 安装技术说明应符合 CJ/T 395 的规定。9.3.2 用户使用和维护说明书 用户使用和维护说明书应符合 CJ/T 395的规定。10 包装、运输和贮存 10.1 包装 包装应符合 GB 25034的规定。制造单位应提供安装工艺文件及使用说明书,内容包括如何进行使用、维护和保养。10.2 运输 运输应符合 GB 25034的规定。10.3 贮存 贮存应符合 GB 25034的规定。11 质量承诺 11.1 在产品交付后 24 个月内,因产品质量造成的问

32、题,制造单位免费对该产品进行维修或更换故障零件。11.2 应为用户提供本产品常规性保养服务、临时紧急处理故障服务和人员培训服务;应对每台壁挂炉提供不少于 2 年的维护保养,常规性维护保养的项目及周期应按表 3 的规定执行。T/ZZB 14102019 15 表3 常规性维护保养的项目及周期 项目 内容 周期 1 空气过滤器检查清理 每 2 年一次 2 燃气过滤器检查清理 每 2 年一次 3 水过滤器检查清理 每 2 年一次 4 壁挂炉电气控制系统的检查与保养 每 2 年一次 5 检查膨胀水箱 每 2 年一次 11.3 对用户提出的临时紧急故障问题,用户可拨打公司服务热线,售后应在 4 小时内做出响应。

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