2023年车间生产管理制度篇.docx

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1、2023年车间生产管理制度篇 书目 某车间平安生产现场管理制度 为维护车间生产正常秩序,确保人力、物力的合理运用,提高生产效率,制定本制度: 1、车间人员上岗前确保平安防护措施(平安些、护目镜、手套等)到位后方可上岗修理作业。各班组组长负责每天班前检查各自小组防护措施。 2 、员工进入车间必需穿着公司统一的工作服,佩带公司胸卡,并保持仪容整齐,工装抓紧整齐,。 3、上班时间员工必需坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息区休息待令。 4、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。 5、自觉维护车间、卫生间等公共场所整齐卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。 6、员工必

2、需维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必需按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必需对设备进行常规检查。 7、配备齐全的车间平安防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并娴熟驾驭运用技术,每周一大扫除时对自己包干区灭火器进行清洁。 8、禁止无故到非本组工位或非本组修理的车辆中去。 9、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。 10、上班时间,必需肯定听从统一工作支配。 11、生产工作必需凭派工单进行。禁止随意扩大、缩小派工单内容施工。 12、进入车间送修车辆统一由修理顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非

3、技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。 13、上班时间严禁在车间用手机玩嬉戏、看小说做与工作无关的事情;属工作问题,经相关主管同意后方可进行。 14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发觉可疑或特殊状况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。 15、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。 16、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。 17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪伴参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间主管同意下为客户解答。 各生产车间及科室主要领导平安生产责任制管理制度 (一)仔细贯彻执行上

4、级的有关职业平安卫生方针、政策、法规及公司的有关制度,对本部门的职业平安卫生负全责。 (二)接受职业平安卫生管理部门的监督检查和业务指导。 (三)健全职业平安卫生管理体系,建立职业平安卫生的正常秩序。依据本部门的特点,建立健全各岗位人员的职业平安卫生责任制、各工种平安操作规程和部门职业平安卫生规章制度,并监督部门员工严格执行。 (四)严格执行“五同时”规定。在安排、布置、检查、总结、评比生产经营工作时,同时把平安工作贯彻到每一个详细环节中去,做到职业平安卫生常常化、制度化、详细化、标准化。仔细组织好操作人员班前、班中的岗位平安检查,每月至少组织一次全面性的平安检查,发觉问题,刚好实行措施,保证

5、平安的条件下组织生产。 (五)负责部门员工的平安教化培训工作。对部门员工进行常常性的平安教化培训,组织部门专业平安技术学问和应急学问、应急实力培训;部门特种作业人员要经培训考试合格,取得操作合格证后,方可上岗操作。对新员工、调换工种人员,复工人员和实习人员,必需进行平安教化,并经考试合格后方可上岗操作,并做好原始记录备查。 (六)组织制定本部门负责的临时性危急作业(登高作业、吊装作业、动火作业、大型搬运作业、带电作业、深坑作业、罐内作业、设备内部修理作业等)的职业平安卫生保障措施工作,经主管部门审批后执行,并指定专人负责现场职业平安卫生管理。 (七)严格对易燃易爆、剧毒物品的管理。按时检查本部

6、门危急点,仔细做好记录,发觉问题刚好汇报并落实整改。 (八)发生员工因工伤亡事故时,负责组织抢救、爱护现场,刚好报告烧结厂领导和平安监督科。并负责组织对事故进行调查分析,查明缘由,仔细总结教训,实行有效防范措施,对职业平安卫生有贡献或事故责任者,提出奖惩看法。 (九)组织好均衡生产,严格限制加班加点,保证员工劳逸结合,做好女员工特别劳动爱护工作。 (十)领导并支持本部门兼职职业平安卫生管理员的工作。刚好向上级、职业平安卫生管理部门反映职业平安卫生上存在的问题,并提出解决问题的看法或方案。 (十一)对本部门设备要加强维护管理,使其处于良好状态,保证平安装置完整、敏捷、牢靠。 某某公司生产车间纪律

7、管理制度 某公司生产车间纪律管理制度 第一条 目的 为了进一步提高工作效率,加大生产力度,使公司生产管理规范化、制度化,为以后形成良好的厂风、厂纪。特制定本制度。 其次条 管理内容 1、全部车间员工必需准时上班,员工延迟到岗五分钟以内,不惩罚,但每月累计迟到时间达到30分以上,赐予1元一分钟罚款;每月累计1小时以上,扣除半天工资;单次迟到超过15分钟不足1小时或早退一次按实际时间1元/分扣除。 2、工作时间不准睡岗、脱岗、串岗,违者第一次罚款10元,其次次罚款50元,屡次不改者视情节严峻性加重惩罚或开除。 3、工作消极怠工,出工不出力,频繁上厕所,且时间过长,影响生产产量,导致生产效率低下罚款

8、50元,屡次不改者开除。 4、上班时间不得做与工作无关的事(如干私活、吃零食、吃饭、闲聊、游戏、打闹、玩手机、听音乐等),发觉一次罚款10元,再次罚50元;不准在车间内抽烟,一次罚款500元,屡教不改者予于开除。 5、酒后上班,劝其回家或回宿舍休息,按旷工处理,不听劝阻,影响生产和工作秩序者视其情节轻重,赐予留厂察看处分,重则开除。 6、请假必需提前报批,并写请假条,一天以内可由生产主管批准,两天或两天以上须生产部经理批准,超过三天须经总经理同意,未经批准,无假条,不上班者视为旷工。 7、各岗位要严格根据平安操作规程作业,禁止违章操作、野蛮操作违者罚款50元。 8、上班时间必需穿戴好劳保防护用

9、品,工作服,未穿戴整齐者罚款10元,再犯罚款50元。 9、车间员工必需听从生产主管的工作支配,因工作须要有权调动员工到其他岗位工作,员工必需听从,不听从支配、谩骂者处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款,并交公司管理部处理。 10、加强设备现场管理,各岗位必需按相关规定,在下班前打扫本岗位的卫生方可下班,对设备、工具进行清洁保养、摆放整齐,按期对设备进行保养,并进行简易修理,使其保证设备能正常运转、工作,违者罚款20元(包括包干区负责人),情节严峻的交公司从重惩罚。 11、员工之间应团结互敬,不得吵架谩骂、打架斗殴以及煽动不良风气,违者罚款100元,重则开除。 12、对盗窃公司财产者

10、,不论价值多少一律交公司管理部处理;对造成公司财物外观破损,但其运用功能正常的,赔偿相关器具原价的非常之一,丢失部件或造成其不能正常工作的除要求其全额赔偿外,且追加原价的10%罚款。 13、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,主管以上人员应热忱问候或必要的陪伴,作业人员照常工作,不得东张西望。 14、为加强有效率性,车间实行末位淘汰制,在一个月中,或一季度中,或一年中,车间管理人员有权对不协作工作,不努力工作,不负责任工作的员工评比实行末位淘汰制。 15、本制度自20*年*日*日起实施。 制定: 审核: 批准: z装配车间平安生产管理制度 装配车间平安生产管理制度 一、目的 确保

11、装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、平安、生产; 适用范围 适用于装配车间全部管理员、装配工。 二、 职责 1、生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定; 2、 生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核; 三、工作程序 1、 严格根据6s管理要求执行。 1.1 现场整理 效率和平安始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不须要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。 1.2 现场整顿 a、有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品根据工艺和检验状态,逐一分类;分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范; b、工

12、件定置:依据生产流程,确定零部件存放区域,分类摆放整齐,零部件肯定不能掉在地上,不能越区、不能混放、不能占用通道。 c、 工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求 d 、工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。 1.3 现场清扫与清洁 车间场地必需保持清洁整齐,每天下班前必 (文章转贴自好用工作文档栏目) 须清理场地,打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐,旁边不得有杂物及灰尘。 1.4 素养 a、必需养成良好的工作习惯,量具、工具用后要归位,不得随意摆放。 b、每个装配工持证上岗,仪容整齐大方。每个装配工工作有序,保持安静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗。 1.5平安 a、

13、发觉隐患要刚好解决,作好记录,不能解决的要上报领导,同时实行限制措施,发生事故要马上组织抢救,爱护现场,刚好报告。遇到生产中的异样状况,应刚好处理,危急紧急状况,先处理后报告,严禁违章指挥。 b、工作期间,不得在生产区域内有明火或吸烟,不准穿拖鞋,不准打赤膊、赤脚。违者罚款50元/次。 2.严格根据生产部所下达的生产任务单合理支配各项生产任务事宜。装配工必需无条件听从主管的生产支配和生产调动。 2.1 装配工上岗前应进行培训,使其熟识装配作业的技能、技巧;熟识各零部件良与不良的正确区分。 2.2 装配工严格根据工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发觉零部件不良,要刚好向生产部和质检员反

14、映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。 2.3 各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等,必需妥当支配,以避开停工待料。 2.4 装配过程中,各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当限制。 2.5 各种工装设备及工具应定期检查、保养,确保遵守运用规定。 四、非生产人员未经允许,不得进入生产场地。 五、下班时必需做到切断电源、水源和火源。 六、本规章制度自公布之日起执行! 注塑车间平安生产管理制度 第一章 总则 平安生产是公司生产发展的一项重要方针,实行“防火、防盗、防事故”的平安生产是一项长期艰难的任务,因此必需贯彻“平安生产、预防为主、全民动员”的方针,不断提

15、高全体员工的思想相识,落实各项平安管理措施,保证生产经营秩序的正常进行。依据国家有关法令、法规,结合公司的实际状况制订本制度。 其次章 平安生产组织架构 平安生产领导小组是平安生产的组织领导机构。注塑车间主任为平安生产第一责任人,任平安生产小组组长,负责本车间的平安事务的全面工作;杜江副组长,详细负责平安事务的日常管理工作;各模块负责人任平安生产领导小组成员,负责落实执行本模块平安生产事项。设立一名兼职平安员,负责监督、检查、上报平安事项。车间设立义务消防员(技术员),负责对突发火情的紧急处理。 第三章 平安生产岗位职责 一、平安生产领导小组负责人职责 1、贯彻执行国家有关平安生产的法律、法规

16、和规章制度,对本车间的平安生产、劳动爱护工作负全面领导责任。 2、建立健全平安生产管理机制和平安生产管理人员。 3、把平安管理纳入日常工作安排。 4、主动改善劳动条件,消退事故隐患,使生产经营符合平安技术标准和行业要求。 5、负责对本车间发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理,仔细落实整改措施和做好善后处理工作。 6、组织平安管理人员制订平安生产管理制度及实施细则。 二、平安生产领导小组的职责 1、制订本部门的平安生产管理实施细则并负责组织落实。 2、落实本部门兼职平安员、消防员(车间)人选。 3、组织本部门开展平安生产宣扬教化活动。 4、负责本部门的平安责任制、平安教化、平安检查、平安奖惩等

17、制度以及各工种的平安操作规程,并督促实施。 6、帮助和参加公司职工伤亡事故的调查、分析和处理工作。 7、定期向平安生产负责人反映和汇报本部门的平安生产状况。 8、在每周检查公司5s管理工作的同时检查各部门平安生产措施执行状况(平安生产责任区与5s管理工作责任区的责任人相同),在例会上通报检查状况,刚好做好平安总结工作,提出整改看法和防范措施,杜绝事故发生。 三、平安员岗位职责 1、详细负责相应区域(车间车辆、设备操作等)的平安管理、宣扬工作。 2、每日巡查相应区域的平安生产状况,定期检查维护生产设备、消防器材、电路,确保设备器材的正常运用及平安完好,刚好订正解决平安隐患,落实整改措施。 3、了

18、解管辖区域的平安生产状况,定期向平安生产领导小组汇报平安生产状况。 4、刚好汇报突发事故,协同公司平安生产领导小组处理事故,维持事故现场,刚好抢救伤亡人员,制止事故事态发展。 四、义务消防员岗位职责 1、接受平安员的工作支配,分管每一详细区域的平安生产工作。 2、由平安员组织,进行不定期的消防演习,确保驾驭基本的消防技能。 3、由平安员组织对公司平安生产进行定期检查,发觉平安隐患立即制止并做好防范措施,向平安员汇报。 4、帮助平安员负责事故现场的处理工作。 五、员工的平安生产职责 1、主动参与公司组织的平安生产学问的学习活动,增加平安法制观念和意识。 2、严格根据操作规程作业,遵守劳动纪律和公

19、司的规章制度。 3、正确运用劳动爱护用品。 4、刚好向公司有关负责人反映平安生产中存在的问题。 第四章 平安会议 公司建立健全平安生产例会制度,每月的工作总结各部门要求有平安生产方面的内容,定期分析平安生产状况,对重大平安生产问题制订对策,并组织实施。 第五章 平安培训 1、公司全体员工必需接受相关的平安培训教化。 2、本公司新招员工上岗前必需进行车间、班组平安学问教化。员工在公司内调换工作岗位或离岗半年以上重新上岗者,应进行相应的车间或班组平安教化。 3、公司对全体员工必需进行平安培训教化,应将按平安生产法规、平安操作规程、劳动纪律作为平安教化的重要内容。 4、本公司特种作业人员(包括电工作

20、业、厂内机动车辆驾驶、机械操作者等),必需接受相关的专业平安学问培训,确保有资格后方可支配上岗。 铸机安装车间平安生产管理制度 一、目的 确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、平安、生产; 适用范围 适用于装配车间全部管理员、装配工。 二、 职责 1、 车间制订本管理规定,车间员工严格贯彻执行本规定; 2、 车间每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核; 三、工作程序 1、 严格根据6s管理要求执行。 1.1 现场整理 效率和平安始于整理。把要与不要的物分开。对于生产现场不须要的杂物、脏物坚决从生产现场清理掉。 1.2 现场整顿 a、有物必有位:生产现场物品各有其位,分

21、区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品根据工艺和检验状态,逐一分类; 分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范; b、工件定置:依据生产流程,确定零部件存放区域,分类摆放整齐,零部件肯定不能掉在地上,不能越区、不能混放、不能占用平安通道(临时占用必需防止标识牌)。 c、 工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求。 d 、工具箱、更衣橱定置:工具箱更衣橱内各种物品要摆放整齐。橱顶不得有杂物。 e、以上每项不达标考核50100元。 1.3 现场清扫与清洁 车间场地必需保持清洁整齐,每天下班前必需清理场地,打扫各防卫生区域;装配工作区及货架、工具橱除随时清扫、保持清洁整齐,旁边不得有杂物及

22、灰尘。 1.4 素养 a、必需养成良好的工作习惯,量具、工具用后要归位,不得随意摆放。 b、每个装配工不得串岗。每个装配工工作有序,保持安静,不得在工作时人员聚堆闲聊、或玩手机,每发觉一次每人考核50元。 1.5平安 a、发觉隐患要刚好解决,作好记录,不能解决的要上报领导,同时实行限制措施,发生事故要马上组织抢救,爱护现场,刚好报告。遇到生产中的异样状况,应刚好处理,危急紧急状况,先处理后报告,严禁违章指挥。 b、工作期间,不戴好平安帽或随地乱扔的职工,每发觉一次考核2050元。 c、车间内的用电箱前不得堆有杂物,确保道路通畅。接箱内电源线必需运用接线端子,不得虚接、搭接,电源线必需从箱子穿线

23、孔内通过,不得接在箱体外,电源线应搭结固定在分线箱盒上。 d、电源线的防护绝缘胶皮不得有破损,如有破损必需采纳绝缘胶布包扎防护好,不得袒露内层防护皮。每15米不得超出3处破损包扎点。 e、氧气、乙炔瓶固定坚固牢靠远离电源箱3米,两瓶之间的平安距离为35米,不得有气体泄露和仪表损坏等现象。 f、吊拉用钢丝绳、尼龙绳,不得有断丝断线现象,如发觉破损必需刚好报废和更换。杜绝超吨位运用吊拉绳。 g、打磨工件、气割时必需佩戴好防护眼镜。 h、以上每项不达标考核50200元。 四、非生产人员未经允许,不得进入生产场地。 五、下班时必需做到切断电源、水源和火源,室内行车吊钩停靠指定位置,室外行车需实行平安防

24、护。每发觉一次考核50100元,发生重大事故另行考核。 六、考核方法;安装车间出现违规的班组,班组长占考核额的30%,公司每月检查存在平安隐患的和不达标被通报考核的,视情节轻重加倍考核每次100200元。 七、本规章制度自公布之日起执行! 铸机安装车间 2023.7.18 s生产车间现场管理制度 1目的 规范员工对生产现场的整理,实现均衡、平安、文明生产、提高业务素养,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 2 范围 *容器生产部各生产车间。 3 内容 3.1 质量管理 3.1.1 各车间应严格执行程序文件的规定,履行自己的职责、协调工作。 3.1.2 对关键过程按程序文件的规定严格

25、限制,对出现的异样状况,要查明缘由,刚好解除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3.1.3 仔细执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到责任者查不清不放过、事故缘由不解除不放过,预防措施不制定不放过。 3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。 3.1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量精确、处理刚好。 3.2 工艺管理 3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。 3.2.2 对

26、新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行状况。 3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行,按规定进行检查,做好记录。 3.2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。 3.2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。 3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必需进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产

27、。 3.2.7 新制作的工装应进行检查和试验,判定无异样且首件产品合格方可投入生产。 3.2.8 生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出、修理、报废手续,并做好各项记录。 3.2.9 合理运用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 3.3 定置管理 3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置,合理运用工位器具。 3.3.2 勤检查、勤转移、勤清理。 3.3.3 做到单物相符,流转卡与产品数量相符。 3.3.4 加强对不合格品管理,有记录,标识明显,处理刚好。 3.3.5 平安通道内不得摆放任何物品。 3.3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。 3.4

28、 设备管理 3.4.1 车间设备指定专人管理。 3.4.2 严格执行公司设备运用、维护、保养、管理制度,仔细执行设备保养制度,严格遵守操作规程。 3.4.3 做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵限制系统、平安装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。 3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写刚好、精确、整齐。 3.4.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。 3.4.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。 3.4.7

29、 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、平安、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。 三好:管好、用好、保养好。 四会:即会运用、会保养、会检查、会解除一般故障。 五项纪律:即:遵守平安操作规程、常常保持设备整齐,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发觉故障马上停车、通知修理人员检查、处理。 3.4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异样时应刚好处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤修理。 3.4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。 3.4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。 3.4.11 设备应保持操作限制系统 , 平安装置齐全牢靠。 3

30、.5 工具管理 3.5.1卡物相符,个人长期运用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,运用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。 3.5.2 各种工具量具刃具应按规定运用,严禁违章运用或挪作他用。 3.5.3 精密、珍贵工具、量具应严格按规定保管和运用。 3.5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。 3.5.5 车间不得运用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。 3.6 计量管理 3.6.1 运用人员要努力做到计量完好、精确、清洁并刚好送检。 量具必需保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述状况之一者,必需刚好送技术品质科以便检查、修理、鉴定。 禁止运用过期或不合格量具,做到正确运用、轻

31、拿轻放、严禁碰撞,运用后擦拭干净,较长时间不运用时要涂油,正确放置。 全部在用计量器具必需按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉刚好送检。 3.6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。 3.6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得运用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采纳非计量单位。 3.6.4 凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。 3.6.5 各单位应按须要合理配备计量器具。 3.6.6 对不按规定运用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行指责教化或予以罚款。 3.7 能源管理 3.7.1 主动履行节能职责

32、,仔细考核。 3.7.2 开展能源消耗统计核算工作。 3.7.3 仔细执行公司下达的能源消耗定额。 3.7.4 随时检查耗能设备运行状况,杜绝跑、冒、滴、漏,消退长流水现象,严格驾驭限制设备预热时间,杜绝空车运行。 3.7.5 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。 3.8 劳动纪律 3.8.1 车间可据公司制度,详细制定管理细则,报主管领导批准后实施。 3.8.2 车间做到奖罚分明,帐目齐全,安排公开、公正。 3.8.3 严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。 3.8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。 3.8.5 主

33、动参与技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。 3.8.6 仔细填写各项记录、管制表、台帐、做到刚好、精确、清楚、完整、规范。 3.9 文明生产 3.9.1 车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写刚好,精确清楚,原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。 3.9.2 应精确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。 3.9.3 下班提前510分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。 3.9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。 3.9.5 车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。 3.9.6 车间内管沟盖板完整无缺,沟内无

34、杂物,刚好清理,严禁堵塞。 3.9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。 3.9.8 车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。 3.9.9 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。 3.10 平安生产 3.10.1 严格执行各项平安操作规程。 3.10.2 常常开展平安活动,开好周例会,不定期进行仔细整改、清除隐患。 3.10.3 贯彻“平安第一、预防为主”。 3.10.4 按规定

35、穿戴好劳保用品,仔细执行平安生产。 3.10.5 特别工种作业应持特别作业操作证上岗。 3.10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。 3.10.7 生产、检验记录即使填写,班后仔细检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。 3.10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。 3.10.9 重点设备(如数控中心),要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。 3.10.10 消防器材要确保灵敏牢靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标记明显。 3.10.11 加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录刚好处理报告,记录要精确,上报要刚好。 3.10.

36、12 发生事故按有关规定及程序刚好上报。 4 奖惩 4.1 生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查,按上述要求打分评比 4.2生产部每天上下班对各生产场所进行检查,按上述要求进行打分、评比,进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分,分别赐予前三名100元、80元、50元的嘉奖。连续三月获奖的,奖金翻倍。 4.3 对全月评分不足60分的,少于60分的部分按2元/分进行惩罚,并予以通报。 4.4 对于车间现场管理的奖惩金,在连同当月月底统一发放。 执行:本规定自下发之日起即执行。 修理车间平安生产管理制度 1、车间内不准吸烟,发觉吸烟者必需马上制止,各清洁管辖区不得有烟头、油污、垃圾和影响平安

37、生产的杂物。 2、按规定的地方存放油料,易燃易爆和有毒物品,车间、工作间不得存放。 3、板金车间不准用油,其他车间不准用火,如确需用火作业的,必需向有关部门申请同意后,保持平安距离,作好防范错施,方可作业。4、焊接带油污的部件,压力容器、油箱和其它危 险物品时,必需严格根据平安操作规程作业。 5、驾驭消防学问、熟识消防器材的运用方法,消防器材按规定挂放在明显位置,定期检查、保养,失效的应刚好申报更换。 6、严禁违章作业和违章操作运用各种用电设备及各种机机件设备。 7、须维护和增加用电设施的,必需先申请同意,指派专业人员施工作业,严禁私拉乱接。 8、修理厂任何员工都有义务和权利制止、拒绝和揭发违

38、反平安生产的一切行为。有义务主动参与灭火、救灾、应急突发事务。 9、严禁闲杂人员进入工作场所,否则因此而造成的一切后果由本人负责。 10、有违反以上规定的,每次罚款100元,造成经济损失和人员损害的,赔付一切经济损失,造成重大责任事故的,作出除名处理,并送司法部门追究其刑事责任。 责任人:周志影 某车间生产平安管理制度 一,车间基本平安管理制度: 1,公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域,严禁吸烟,违者給予100-200元惩罚(除特定吸烟地点外)。 2,生产车间平安通道必需保持畅通,严禁堆放物料堵塞通道。 3,生产车间消防箱(栓)灭火机前方,严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急运

39、用。 4,任何人员/生产员工严禁折缷.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。 5,任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。 6,公司行政部对车间平安通道.消防器材必需进行日巡月检,保障平安。 7,车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人,为平安事故责任的追溯对象。 8,车间主任/工序负责人发觉本车间或工序电气故障.线路祼露等平安隐患,必需刚好通知电工修理。 二,车间机台设备平安管理制度: 1非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和限制柜,须要时,请电工进行操作。 2保持机器四周的工作区域和机身干净整齐。油脂、机油、粘胶及其他

40、粘滑物、危急品更应刚好清除,防止人员滑倒。 3严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品,谨防进入机器,造胜利能事故。 4上班时不准带与生产无关的人员进入车间,刚好劝阻其他无关人员进入车间。 5如有事故发生,应马上向上级照实汇报请示并爱护好现场,冷静对待,理性处理。 6工作场地应保持整齐畅通,地面.工作台、机器四周无杂物,修理工具、零配件要放在规定位置。 7全部设备须随时保持良好状态,全部防护设施正常有效,操作部件完整且功能齐全,润滑到位,随时可以投入生产。 三,车间机台的运用平安管理: 1经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定

41、编人员未经许可,不得操作机器。 2机器运行时,操作人员不得离开机器设备导致无人操作。 3机台在正常运行时,禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠近运行的机器部件。禁止隔着机器传递工具。 4机器如发生故障或出现异样,应马上停机检查检修,待检查正常、修理完好后方可重新开机。 5工装口袋严禁留放工具、硬币、手机、钢笔、打火机等随身物品,谨防掉入机器造成事故。 6未经批准,非本机组人员不得擅自启动,操作机器,助手和学徒应在领机的指导下工作。 7机台在检修前后开机时,须彼此呼应,确保机器内没有人员在内,没有人接触机器。 五,车间机台设备的平安操作规程: 1,设备上的随意平安装置,不得闲置,不得阻碍

42、任一平安装置的正常运用。 2,进入机器内部进行操作前,必需锁死急停按钮,如无用电需求,需关闭电源。 3,任何生产用途的工业溶(助)剂,运用完毕后要马上将剩余放到指定的溶剂存放点,不得在机器的发热部位或接近电器元件。 4 规范遵守设备维护保养制度,刚好完成设备日保养、周保养所要求的项目,务必细致到位,不应付差事。 5,机器启动前,应检查机身各部位是否有杂物,必需先给信号(按平安铃),前后呼应,确定机器四周平安方可开机。 6,上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时,必需锁车。 7,上纸人员起吊前要细致检查气涨轴是否已与轴头脱开;链条有无松动、脱落迹象;吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查,后起吊。

43、 制造公司生产车间管理制度 g公司生产车间管理制度 1.按时上岗,不迟到、不早退,交接班提前15分钟; 2.上岗前穿好工作服,岗位操作过程所需的劳保用品打算齐全; 3.严禁酒后上岗,工作期间严禁追逐、打闹,禁止脱岗,轮换用餐,禁止空岗现象发生,在岗人员禁止爬、躺及睡岗,禁止干私活; 4.上岗班组人员为一个团体,要团结协作,听从组长工作支配,坚决禁止岗位吵架甚至打架事务发生,如有发生而影响生产,除经济惩罚外,着重考虑辞退; 5.禁烟区内坚决杜绝吸烟; 6.生产操作过程中,必需穿戴好所需劳保用品,防止化学灼伤、烫伤等; 7.精操细作,严格按工艺要求进行,细致视察操作过程中的现象,防止冲料、超温、超压等意外状况发生; 8.操作过程中发生异样现象时,刚好向车间主任或值班人员报告,经车间主任确认后,方可再行按要求进行; 9.每班次至少半小时巡回检查一次,检查的内容包括:工艺温度、

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