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1、二、地基根底工程施工工艺标准1、砂和砂石垫层施工工艺标准1.1 砂和砂石垫层施工简介及适用范围垫层和砂石垫层系用砂或砂砾石或碎石混合物，经分层夯实，作为地基的持力层。其特点是：可提高根底下部地基强度，削减变形量，可加速下部土层的沉降和固结，同时施工工艺简洁，可缩短工期，降低工程造价等。本工艺标准适用于工业及民用建筑中的砂和砂石地基、地基处理和根底垫层工程。1.2 材料要求1.2.1 砂宜用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂，当用细砂、粉砂时， 应掺加粒径 2050mm 的卵石或碎石，但要分布均匀。砂中不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥量应小于 5%，兼作排水垫层时，含泥量不得超过 3%。1.2
2、.2 砂砾石自然级配的砂砾石或卵石、碎石混合物，粒级应在 50mm 以下，其含量应在50%以内宜为30%，不得含有植物残体、垃圾等杂物，含泥量小于 5%。1.3 主要机具设备见表 2-1-1表 2-1-1 主要工机具一览表序号工机具名称序号工机具名称序号工机具名称1平板振动器9装载机17粉线2振动式压路机10筛子18环刀3振动式打夯机11木耙19容重检测仪4机动翻斗车12铁锹20水准仪5手推车13铁耙21铁筛6铲土机14洒水壶222m 靠尺7自卸汽车15钢尺8推土机16喷水胶管1.4 作业条件1.4.1 确定协作比对级配砂石进展检验，人工级配砂石应通过试验确定协作比例，使符合设计要求推举协作比
3、：卵石：粗砂：中砂：细砂=2.5：2.5：4：1。1.4.2 坑槽底清理验收对基坑槽和基底土质、地基处理进展检验；并检查轴线尺寸、水平标高以及有无积水等状况，办完验槽隐蔽验收手续。1.4.3 设置标高桩在边坡及适当部位设置把握铺填厚度的水平木桩或标高桩，在边墙上弹好水平把握线。1.4.4 降、排水可在开挖后的基坑内设置集水井，用水泵抽水排水或实行其他降水措施。1.5 施工操作工艺1.5.1 基底清理平坦铺设垫层前应将基底外表浮土、淤泥、杂物去除干净，原有地基应进展平坦。1.5.2 基底土面标高不同时的处理垫层底面标高不同时，土面应挖成阶梯形或斜坡搭接，并按先深后浅的挨次施工，搭接处应夯压密实。
4、分层铺设时，接头应作成斜坡或阶梯形搭接，每层错开 0.51.0m，并留意充分捣实。1.5.3 材料拌合人工级配的砂砾石，应用装载机先将砂、卵石拌合均匀一般要拌和 3 次 后，再铺夯压实。在夯实、碾压前，应依据其干湿程度和气候状况，适当洒水， 使到达最优含水量，以利夯压实。1.5.4 保护下卧层和侧壁脆弱土层铺设时严禁振动垫层下卧层及侧壁的脆弱土层，防止被践踏、受冻或受浸泡而降低其强度。1.5.5 拌合物铺设和压夯实分层铺设的垫层应分层夯或压实。基坑内预先安好 5m5m 网格标桩，把握每层砂垫层的铺设厚度。每层铺设厚度、砂石最优含水量把握及施工机具、方法的选用参见表 2-1-2。表 2-1-2
5、砂垫层和砂石垫层铺设厚度及施工最优含水量每层铺设捣实厚度方法mm施工时最优含水量%施工要点备注1、用平板式振器往复振捣、往复次数以简易测定密实度不宜使用干细平振法2002501520合格为准；2、振动器移动时，每行应搭砂或含泥量较大的砂铺筑砂接三分之一，以防振动面积不垫层搭接1、用插入式振动器；插振法振动器插入深度饱和2、插入间距可依据机械振动大小打算；3、不用插至下卧粘性土层；4、插入振动完毕所留的孔洞应用砂填实；不宜使用干细砂或含泥量较大的砂铺筑砂垫层5、应有把握地注水和排水1、注水高度略超过铺设面层；2、用钢叉摇撼捣实，插入点湿陷性黄土、水撼法250饱和间距 100mm 左右；3、有把握
6、地注水和排水；膨胀土、细砂地基上不得使4、钢叉分四齿，齿的间距用30mm，长 300mm，木柄长 900mm1、用木夯或机械夯；夯实法1502008122、木夯重 40kg ,落距 400500mm；适用于砂石垫层3、一夯压半夯，全面夯实碾压法 150350812610t 压路机往复碾压；碾压次数以到达要求密实度为准，一般不少于 4 遍，用振动压实机械，振动 35min适用于大面积的砂石垫层， 不宜用于地下水位以下的砂垫层1.5.6 分类施工方法（1） 垫层振夯压要作到穿插重叠 1/3，防止漏振、漏压。夯实、碾压遍数、振实时间应通过试验确定。用细砂作垫层材料时，不宜使用振捣法或水撼法，以免产生
7、液化现象。排水砂垫层可用人工铺设，也可用推土机来铺设。（2） 当地下水位较高或在饱和的脆弱地基上铺设垫层时应加强基坑内及外侧四周的排水工作，防止砂垫层泡水引起砂的流失，保持基坑边坡稳定；或实行降低地下水位措施，使地下水位降低到基坑底 500mm 以下。（3） 当承受水撼法或插振法施工时以振捣棒振幅半径的 1.75 倍为间距一般为 400500mm插入振捣，依次振实，以不再冒气泡为准，直至完成；同时应实行措施有把握地注水和排水。垫层接头应重复振捣，插入式振动棒振完所留孔洞，应用砂填实；在振动首层到垫层时，不得将振动棒插入原土层或基槽边部，以避开使软土混入砂垫层而降低砂垫层的强度。（4） 检验和试
8、验砂和砂石垫层每层夯振实后，经贯入测试或设纯砂检查点，用 200cm3的环刀取样，测定砂的干密度D 方可进展上层施工。D 为合格。在下层密实度经检验合格后，实测设计1.6 质量标准1.6.1 砂及砂石地基的质量检验标准见表 2-1-3施工质量验收的规定允许偏差或允许值检查方法项序检查工程单位数量主1地基承载力设计要求按规定方法控检查搅拌时的体积比或2协作比设计要求项重量比目3压实系数设计要求现场实测一1砂石料有机质含量%5焙烧法表 2-1-3砂垫层和砂石地基的质量检验标准2砂石料含泥量%5水洗法3石料粒径mm100筛分法4含水量与要求的最%2烘干法优含水量比较5分层厚度偏差与设%50水准仪检查
9、计要求比较般工程1.7 成品保护1.7.1 铺设垫层时，应留意保护好现场的轴线桩、水准基点桩，并应常常复测。1.7.2 垫层铺设完毕，应即进展下道工序施工，严禁手推车及人在砂垫层上行走，必要时应在垫层上铺脚手板通行道。1.7.3 施工中应保证边坡稳定，防止塌方。完工后，不得在影响垫层稳定的部位进展挖掘工程。1.7.4 做好垫层四周排水设施，防止施工期间垫层被水浸泡。1.8 安全措施1.8.1 施工中应使边坡有确定坡度，保持稳定，不得直接在坡顶用汽车卸料， 以防失稳。1.8.2 其他同“灰土地基施工工艺标准”的安全措施的有关规定。1.9 施工留意事项1.9.1 施工前应处理好基底土层，先用打夯机打一遍使其密实；当有地下水时，应将地下水位降低到基底 500mm 以下，铺设下层砂或砂石垫层厚度应比上层加厚 50mm。1.9.2 垫层铺设必需严格把握材料含水量，每层厚度、碾压遍数，边缘和转角、接槎，按规定搭接和夯实，防止局部或大面积下沉。1.9.3 砂石垫层铺设，应配专人准时处理砂窝、石堆问题，保证级配良好。1.9.4 坚持分层检查砂石地基的质量，每层砂或砂石的干密度必需符合设计规定，不合要求的部位应经处理，方可进展上层铺设。