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1、2023年造型工安全操作篇 书目 第1篇造型工平安操作规程制度 第2篇hws线造型工平安操作规范 第3篇自硬砂造型工平安操作规范 第4篇消逝模线造型工平安操作规范 第5篇自硬砂造型工 平安操作规范 第6篇手工造型工 平安操作规范 第7篇消逝模线造型工 平安操作规范 第8篇hws线造型工 平安操作规范 第9篇造型工平安操作规程规章制度 第10篇手工造型工平安操作规范 自硬砂造型工 平安操作规范 1、检查自硬砂树脂混砂机、放砂阀等设备,并进行空载运转,确保正常完好方可运用。 2、开机前要放尽储气包内积水,然后开启风源。 3、检查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具,确保齐备完好。 4、检查吊车、吊具
2、、链条、钢丝绳,确保坚固无损;检查砂箱及芯盒的转轴吊轴、箱把手柄及箱带,确保坚实牢靠。 5、砂箱、砂芯、托板,要整齐放置,中小型砂箱和制芯托板叠放高度不得超过2米,大型砂箱高度不得超过3.5米。 6、吊运大中型砂箱必需同时挂吊4只箱把,吊运砂箱时,箱上不准站人,操作者不准跟在砂箱下与行车同行。 7、翻箱时,链条、钢丝绳要钩挂牢靠,吊挂角度要适当,防止卡住砂箱芯盒。起吊翻箱时,操作人员要与之保持肯定距离。 8、起模脱箱时,要确保砂箱与模板,芯盒与托芯板坚固连接,以防脱落伤人。 9、要按规定加放芯骨,开通气孔,保证砂型、砂芯气路畅通,合箱时要按规定加放压铁或箱卡,防止浇注时跑出铁水伤人。 10、工
3、作中要随时留意混砂机中有无结块残砂,如有要刚好清理解除,以免影响混砂机正常工作。 11、要加强工作场地的通风换气和排尘,以防制芯、造型过程中芯砂散发的有害气体对人体的影响。 12、工作完毕,关闭气源、电源并仔细清理混砂机、模具、模样芯盒以及工作场地,确保场地、设备整齐,道路畅通。 造型工平安操作规程制度 1. 必需穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。 2. 起先造型以前,必需仔细检查木模、冒口、浇口、定位销和其他附件是否完整、齐全,确认后,方可造型。 3. 木模放在托板上要平稳,按工艺要求位置放好浇、冒口后,才可依次摆箱、加入面砂、背砂,加面砂时,必需保证木模在托板上不能窜动。 4. 木模表
4、面必需用面砂覆盖,厚度大于30mm,必需保证木模的全部表面完全由面砂覆盖,尔后加入背砂,背砂应将整个砂箱填满。 5. 捣砂时,必需先用尖头将吃砂量较小的位置捣实,然后,用平头将整个型捣实,大型应当分层捣实,一般每层厚度不超过150mm。 6. 扎吹气孔时,应让开模型,尽量扎深且分布合理,以保证用最小的用气量,达到最好的固化效果。此间,起模难度较大木模须适当活型,但必需保证活型量不大于+1mm。 7. 出气孔扎的好坏,将干脆影响工件质量,扎孔原则:在保证不出现跑火状况下,尽量贴近铸型表面。并且,要有足够的数目,以保证铸造过程中,所产生的气体能够顺当排出。 8. 砂型硬化时,吹气必需先小后大,最大
5、时不允许吹气孔四周有可视的白雾存在,以免造成奢侈。 9. 起模时,起模针应尽量扎在木模的中间位置,向外拔出时,用橡皮锤轻击模型渐渐拔出。不允许用硬器击打木模,以免造成损坏。 10. 砂型要求平整,如有大于20mm缺陷,必需进行修补,凡修补位置必需低于分型面,以免形成批缝,引起漏钢。 11. 砂箱必需按工艺要求摆放整齐,保证路道畅通。 12. 砂箱摆放必需整齐,需上合金的平放于地面,与其相配的另半箱立于该箱的一端。 手工造型工 平安操作规范 1、清除现场有碍生产的物品,检查砂箱转轴、吊轴、手柄和箱带等确保坚实牢靠。 2、检查模板、模样以及造型工具、风冲等工位器具,确认正常后方可运用。 3、放砂时
6、,不要站在皮带下方,开闭器堵塞时,不能用手去清理,用工具清理时要与他人协作好。 4、砂箱要稳妥整齐放置,中、小型砂箱叠放高度不得超过2米,大型砂箱摆放高度不得超过3.5米。 5、吊运砂箱时,中、大型砂箱必需同时挂吊4只箱把,砂箱上不准站人,不同规格大小的箱,不准同时吊运,链子要挂在同一箱的对称把上,运用天平常挂的钢丝绳应是对等距离。 6、翻箱时,链条、钢丝绳要挂牢靠,吊运角度要适当,防止卡住砂箱。翻箱时,要清理砂箱上浮挂的异物。操作者要躲开翻箱方向。 7、运用行车时,每次要检查链条的坚固性,确认无误后,方可运用,行车吊重物运行时,操作者要自动躲开重物,不允许在重物下面工作。 8、运用风冲时,冲
7、头不准打在箱带上;两人同时操作时要保持肯定的距离;不准一手握风冲,一手扒砂或用脚堆砂。 9、实行砂箱造型时,铸型要确保具有足够的紧实度,并保证分型面平整无异物,以防浇注时漏跑铁水伤人。 10、地坑造型时,坑底地面及四周要有良好的防水层,型底隔潮层(焦炭)中应布置足够的通气管,以防蒸汽或瓦斯爆炸。 11、运用喷灯烘烤砂型(芯)要限制油桶内油量,确保不超过3/4容积;喷灯只许运用柴油、煤油。点火时,不得将喷嘴对准人或易燃易爆品,以免发生事故。 12、合箱时,手应扶在砂箱的侧面,手和脚不允许放在箱口上或箱下面。合箱后,必需打好箱卡子或放好足够重量的压铁,以免跑火伤人。 13、合好的铸型要放置整齐,其
8、间隔不得少于0.5米,留出浇注通道。 14、修补砂型时,不准用吊车吊着修理,应放在坚固的支架上进行工作。 15、工作完毕,要清理模板、模样、工具及工作场地,关好风阀,确保物品堆放整齐,场地整齐,通道畅通。 自硬砂造型工平安操作规范 1、检查自硬砂树脂混砂机、放砂阀等设备，并进行空载运转，确保正常完好方可运用。 2、开机前要放尽储气包内积水，然后开启风源。 3、检查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，确保齐备完好。 4、检查吊车、吊具、链条、钢丝绳，确保坚固无损；检查砂箱及芯盒的转轴吊轴、箱把手柄及箱带，确保坚实牢靠。 5、砂箱、砂芯、托板，要整齐放置，中小型砂箱和制芯托板叠放高度不得超过2米，
9、大型砂箱高度不得超过3.5米。 6、吊运大中型砂箱必需同时挂吊4只箱把，吊运砂箱时，箱上不准站人，操作者不准跟在砂箱下与行车同行。 7、翻箱时，链条、钢丝绳要钩挂牢靠，吊挂角度要适当，防止卡住砂箱芯盒。起吊翻箱时，操作人员要与之保持肯定距离。 8、起模脱箱时，要确保砂箱与模板，芯盒与托芯板坚固连接，以防脱落伤人。 9、要按规定加放芯骨，开通气孔，保证砂型、砂芯气路畅通，合箱时要按规定加放压铁或箱卡，防止浇注时跑出铁水伤人。 10、工作中要随时留意混砂机中有无结块残砂，如有要刚好清理解除，以免影响混砂机正常工作。 11、要加强工作场地的通风换气和排尘，以防制芯、造型过程中芯砂散发的有害气体对人体
10、的影响。 12、工作完毕，关闭气源、电源并仔细清理混砂机、模具、模样芯盒以及工作场地，确保场地、设备整齐，道路畅通。 hws线造型工 平安操作规范 1、操作者在接到限制室发出的运行警笛预报后,要自动离开运行线,防止被运行线挤伤。型板起先运行,操作必需停止。每次开机运行前限制面板操作人员应检查造型主机内部是否有人工作,视察造型线上人员处在平安区域且线上无障碍后才可关上造型机平安门。 2、型板转盘运行停止,方可吹扫、喷脱模剂,并戴好口罩、眼镜等防护用品,脱模剂不得喷于平台上。型板起先运行前,操作者必需离开转盘,严禁在转盘运行中进行操作。操作者必需站在平台上,不准站在型板上工作。 3、下芯时,砂箱停
11、止运行方可下芯,砂箱运行之前,必需使吊具脱离砂箱,不得停留。 4、芯架与泥芯不准放在运行的砂箱旁,至少离开0.5米距离,以防发生损害事故。 5、扎气眼时,严禁在运行的砂箱上行走,不准站在运行的两砂箱之间进行操作。砂箱运行停止到位方可操作。砂箱运行起先,操作必需停止。操作者要距离运行线0.5米以上。 6、严禁在运行期间站在砂箱上操作和在运行的砂箱上来回走动。严禁跨越砂箱、砂芯输送辊道。 7、维护运行人员要仔细视察设备状况,如翻箱机、调整阀、各部螺栓连接状况,如有异样状况,应马上通知限制室,停机并挂警示牌,解除故障后方可工作。禁止在造型线运行时进行调整、修理、清理等作业。防护栏以内操作者不准随意入
12、内,要入内必需走平安门、平安通道。 8、在替换型板时,型板或型板框吊起后,不准在下面走动和工作,直到型板换好,通知限制室鸣笛示警,人员撤离后,方可运行工作。 9、合理运用排尘装置,并使之保持完好状态。 10、工作完毕后,要关闭气源、风源、电源,拉下总开关,清理模具,清扫场地。 hws线造型工平安操作规范 1、操作者在接到限制室发出的运行警笛预报后，要自动离开运行线，防止被运行线挤伤。型板起先运行，操作必需停止。每次开机运行前限制面板操作人员应检查造型主机内部是否有人工作，视察造型线上人员处在平安区域且线上无障碍后才可关上造型机平安门。 2、型板转盘运行停止，方可吹扫、喷脱模剂，并戴好口罩、眼镜
13、等防护用品，脱模剂不得喷于平台上。型板起先运行前，操作者必需离开转盘，严禁在转盘运行中进行操作。操作者必需站在平台上，不准站在型板上工作。 3、下芯时，砂箱停止运行方可下芯，砂箱运行之前，必需使吊具脱离砂箱，不得停留。 4、芯架与泥芯不准放在运行的砂箱旁，至少离开0.5米距离，以防发生损害事故。 5、扎气眼时，严禁在运行的砂箱上行走，不准站在运行的两砂箱之间进行操作。砂箱运行停止到位方可操作。砂箱运行起先，操作必需停止。操作者要距离运行线0.5米以上。 6、严禁在运行期间站在砂箱上操作和在运行的砂箱上来回走动。严禁跨越砂箱、砂芯输送辊道。 7、维护运行人员要仔细视察设备状况，如翻箱机、调整阀、
14、各部螺栓连接状况，如有异样状况，应马上通知限制室，停机并挂警示牌，解除故障后方可工作。禁止在造型线运行时进行调整、修理、清理等作业。防护栏以内操作者不准随意入内，要入内必需走平安门、平安通道。 8、在替换型板时，型板或型板框吊起后，不准在下面走动和工作，直到型板换好，通知限制室鸣笛示警，人员撤离后，方可运行工作。 9、合理运用排尘装置，并使之保持完好状态。 10、工作完毕后，要关闭气源、风源、电源，拉下总开关，清理模具，清扫场地。 手工造型工平安操作规范 1、清除现场有碍生产的物品，检查砂箱转轴、吊轴、手柄和箱带等确保坚实牢靠。 2、检查模板、模样以及造型工具、风冲等工位器具，确认正常后方可运
15、用。 3、放砂时，不要站在皮带下方，开闭器堵塞时，不能用手去清理，用工具清理时要与他人协作好。 4、砂箱要稳妥整齐放置，中、小型砂箱叠放高度不得超过2米，大型砂箱摆放高度不得超过3.5米。 5、吊运砂箱时，中、大型砂箱必需同时挂吊4只箱把，砂箱上不准站人，不同规格大小的箱，不准同时吊运，链子要挂在同一箱的对称把上，运用天平常挂的钢丝绳应是对等距离。 6、翻箱时，链条、钢丝绳要挂牢靠，吊运角度要适当，防止卡住砂箱。翻箱时，要清理砂箱上浮挂的异物。操作者要躲开翻箱方向。 7、运用行车时，每次要检查链条的坚固性，确认无误后，方可运用，行车吊重物运行时，操作者要自动躲开重物，不允许在重物下面工作。 8
16、、运用风冲时，冲头不准打在箱带上；两人同时操作时要保持肯定的距离；不准一手握风冲，一手扒砂或用脚堆砂。 9、实行砂箱造型时，铸型要确保具有足够的紧实度，并保证分型面平整无异物，以防浇注时漏跑铁水伤人。 10、地坑造型时，坑底地面及四周要有良好的防水层，型底隔潮层（焦炭）中应布置足够的通气管，以防蒸汽或瓦斯爆炸。 11、运用喷灯烘烤砂型（芯）要限制油桶内油量，确保不超过3/4容积；喷灯只许运用柴油、煤油。点火时，不得将喷嘴对准人或易燃易爆品，以免发生事故。 12、合箱时，手应扶在砂箱的侧面，手和脚不允许放在箱口上或箱下面。合箱后，必需打好箱卡子或放好足够重量的压铁，以免跑火伤人。 13、合好的铸
17、型要放置整齐，其间隔不得少于0.5米，留出浇注通道。 14、修补砂型时，不准用吊车吊着修理，应放在坚固的支架上进行工作。 15、工作完毕，要清理模板、模样、工具及工作场地，关好风阀，确保物品堆放整齐，场地整齐，通道畅通。 造型工平安操作规程规章制度 1. 必需穿戴整齐劳保用品后，方可进入工作岗位。 2. 起先造型以前，必需仔细检查木模、冒口、浇口、定位销和其他附件是否完整、齐全，确认后，方可造型。 3. 木模放在托板上要平稳，按工艺要求位置放好浇、冒口后，才可依次摆箱、加入面砂、背砂，加面砂时，必需保证木模在托板上不能窜动。 4. 木模表面必需用面砂覆盖，厚度大于30mm，必需保证木模的全部表
18、面完全由面砂覆盖，尔后加入背砂，背砂应将整个砂箱填满。 5. 捣砂时，必需先用尖头将吃砂量较小的位置捣实，然后，用平头将整个型捣实，大型应当分层捣实，一般每层厚度不超过150mm。 6. 扎吹气孔时，应让开模型，尽量扎深且分布合理，以保证用最小的用气量，达到最好的固化效果。此间，起模难度较大木模须适当活型，但必需保证活型量不大于+1mm。 7. 出气孔扎的好坏，将干脆影响工件质量，扎孔原则：在保证不出现跑火状况下，尽量贴近铸型表面。并且，要有足够的数目，以保证铸造过程中，所产生的气体能够顺当排出。 8. 砂型硬化时，吹气必需先小后大，最大时不允许吹气孔四周有可视的白雾存在，以免造成奢侈。 9.
19、 起模时，起模针应尽量扎在木模的中间位置，向外拔出时，用橡皮锤轻击模型渐渐拔出。不允许用硬器击打木模，以免造成损坏。 10. 砂型要求平整，如有大于20mm缺陷，必需进行修补，凡修补位置必需低于分型面，以免形成批缝，引起漏钢。 11. 砂箱必需按工艺要求摆放整齐，保证路道畅通。 12. 砂箱摆放必需整齐，需上合金的平放于地面，与其相配的另半箱立于该箱的一端。 消逝模线造型工 平安操作规范 1、按规定要求穿戴好劳保用品;开机运行前检查抽真空系统、振实台、雨淋加砂系统、翻箱机等各系统是否正常。 2、运行前要先预警10秒钟。非设备运行人员一律不得随意开停机及改动设备参数。 3、造型线运行时,各人员严
20、禁靠近砂箱,防止造成挤伤;严禁在运行的线上行走和操作,运行起先,操作者要距离运行线0.5米以上。 4、操作人员要仔细视察设备状况,如有异样状况,应马上通知操作人员,停机并挂警示牌,解除故障后方可工作。禁止在造型线运行时进行调整、修理、清理等作业。 5、设备运行时,操作者不得随意离开岗位,或做与工作无关事项。 消逝模线造型工平安操作规范 1、按规定要求穿戴好劳保用品；开机运行前检查抽真空系统、振实台、雨淋加砂系统、翻箱机等各系统是否正常。 2、运行前要先预警10秒钟。非设备运行人员一律不得随意开停机及改动设备参数。 3、造型线运行时，各人员严禁靠近砂箱，防止造成挤伤；严禁在运行的线上行走和操作，运行起先，操作者要距离运行线0.5米以上。 4、操作人员要仔细视察设备状况，如有异样状况，应马上通知操作人员，停机并挂警示牌，解除故障后方可工作。禁止在造型线运行时进行调整、修理、清理等作业。 5、设备运行时，操作者不得随意离开岗位，或做与工作无关事项。