2023年可燃气体管理制度6篇.docx

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1、2023年可燃气体管理制度6篇 书目 第1篇沈阳站改造现场压力及可燃气体管理制度 第2篇沈阳站改造现场压力可燃气体管理制度 第3篇可燃气体报警系统管理制度 第4篇有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度 第5篇可燃气体检测报警管理制度 第6篇lng供气设施可燃气体泄漏报警器管理制度 沈阳站改造现场压力及可燃气体管理制度 在现场施工运用的气体包括氧气、二氧化碳、氮气、乙炔、丙烷、石油液化等盛装气体的钢瓶,应按以下规定执行。 1、现场运用的钢瓶必需在检定合格期内,不得超期运用。 2、气体钢瓶运输存放时瓶嘴必需加平安防护帽,瓶身套2个橡胶减震圈,无瓶嘴平安防护帽和减震胶圈的瓶体一律不得进入本现场。 3

2、、钢瓶存放时每种气体要单独存放,空瓶饱瓶不得混放,且标识明显。氧气瓶及可燃气体瓶储存四周10m内禁止堆放易燃易爆物品 4、钢瓶垂直运输时禁止用起重设备的吊索干脆栓挂氧气瓶,必需装在专用的瓶笼内运输。水平运输时气瓶须装有瓶帽和防震圈,防止碰断瓶阀,车辆装运时应妥当固定,汽车装运应横向码放、不宜直立。不得同车装运易燃易爆物品。在装卸过程中严禁野蛮装卸,要轻拿轻放。 5、运用前应检查瓶阀、接口螺纹、减压器及胶管是否良好。禁止带压拧动瓶阀阀体,瓶阀开启时,不得朝向人体且动作要缓慢。 6、瓶体四周环境温度不得超过60,严禁受日光曝晒,与明火距离不小于10m,并不得靠近热源和电器设备,直立放置时,要有护栏

3、和支架以防倾倒。 7、运用时要放在固定支架内防止滚动、倾倒,盛装液体的钢瓶不得平放运用。 8、检查气密性时,严禁运用明火试验,而应用肥皂水,冬季遇有瓶阀冻结或结霜时严禁用力敲击或用明火烘烤,应用温水解冻化霜。 9、运用氧气瓶时,严禁用沾有油脂的工具、手套接触瓶阀、减压器,一旦被油脂类污染,应刚好用四氯化碳去油擦净。 10、氧气瓶要始终保持正压,不得将气用完,瓶内至少应留有0.3mpa以上的压力。 11、氧气瓶严禁用于通风换气,动力气源,吹扫容器,设备和各种管道。 各单位必需严格按上述要求执行,发觉违规一次罚款一万元,发觉两次违规要清退相关责任人员。 可燃气体检测报警管理制度 第一章 总则 第一

4、条 为了加强公司站场标准化建设,进一步规范可燃气体检测报警装置的管理,依据相关规定,制定本制度。 其次条 本制度适用于所属单位站场易燃易爆场所。 其次章 选型、设计、安装 第三条 可燃气体报警装置的选型应符合国家指定机构认可的计量器具制造认证、防爆性能认证和消防认证。 第四条 可燃气体报警装置的设计、安装单位应符合相应承包商资质要求。 第五条 安装单位应根据工艺参数要求调试可燃气体报警装置,并经试车运行合格后交付所属单位运行部门运用。可燃气体检测报警装置的主要性能指标应满意以下要求: (一)检测对象:空气中的可燃气体; (二)检测范围:0100%可燃气体爆炸下限(lel); (三)检测误差:爆

5、炸下限的±10%以内; (四)报警设定值:一级报警小于或等于20%lel,二级报警小于或等于50%lel; (五)报警误差:设定值偏差在±25%以内; (六)响应时间:吸入式仪器的响应时间应小于30s,扩散式仪器的响应时间应小于60s。 第三章 日常管理、标定 第六条 可燃气体检测报警装置应进行定期标定,每年不少于一次。 第七条 各单位应建立可燃气体检测报警装置台帐,并完善日常管理制度。应有专职或兼职人员负责日常检查和维护。 第八条 日常检查、维护应包括但不局限于以下内容: (一)每周按报警器自检试验系统按钮一次,检查系统运行状况。 (二)每两周进行一次外观检查,主

6、要检查:连接部位、可动部件、显示部位和限制旋钮、故障灯、检测器防爆密封件和紧固件、检测器部件是否堵塞、检测器防水罩等状况。 (三)每半年用标准气体对可燃气体检测报警装置进行试验,视察报警状况和稳定值,不满意性能要求时,应刚好处理,并做好记录。 第九条 可燃气体检测报警装置中的气敏传感器应依据运用年限或者所处环境位置刚好予以更换。 可燃气体报警系统管理制度 1、 可燃气体报警系统由平安环保部归口管理。 2、 各安装可燃气体报警系统的相关部门应实行有效措施,防止可燃气体探头损坏,不得擅自拆卸、移动、遮挡可燃气体探头。 3、可燃气体报警系统的维护保养由平安环保部托付给有资质的专业单位进行。 4、可燃

7、气体报警仪探头每年应标定一次,系统每月检查维护一次,确保监测精确度。 5、监控室值班人员当班期间时应至少检查一次可燃气体报警仪限制器是否工作正常,发觉异样状况马上向平安环保部办公室报告。 6、 禁止非授权人员(包括值班人员)随意擅动报警器限制面板进行参数设置,开启限制箱箱盖。 7、 限制室值班人员发觉报警器参数设置有误时,刚好向平安环保部办公室报告,由特地人员进行参数调整。 8、 限制室值班人员应清晰各报警显示器所对应的现场监测点位置。 9、 当限制器有报警信号发出时,值班人员应马上通知现场平安巡察人员或相关人员到报警点查看,第一时间消退隐患。 10、当隐患消退后,值班人员应报告平安环保部办公

8、室,由特地人员进行复位操作。 11、经现场查看,若确系报警器误动作,值班人员应报告平安环保部办公室,由特地人员进行复位操作。 12、报警器的每次报警,值班人员均必需在值班记录中进行记录,记录内容包括:报警时间、报警缘由、处置状况、处置人等内容。 13、本制度自发布之日起执行。 lng供气设施可燃气体泄漏报警器管理制度 1、lng供气设施可燃气体报警器探头分别位于1. 卸车区;2.储罐前部; 3.气化区;4.调压计量区。 2、详细工作要求如下: 1) 报警设定为低限20% lel,非特别状况不得随意调整。按“sp”键可看设定值。 2) 按“test”键可测试报警器是否工作正常,如非必要不行随意按

9、下。 3) “reset”键为复位键,当报警器报警后,按下可使报警器停止报警。 4) 报警器死机后,可切断电源,重新启动。 5) 发生报警后的处理: a 若卸车区设备泄漏探头发生报警,应马上切断卸车区气源,关闭通往卸车区的气相、液相阀门。查明缘由,待解除故障后复原工艺流程; b 若罐区设备泄漏探头发生报警,可视状况切断该泄漏部位气源,相应调整运用罐,或切断罐区的气源,如为储罐根阀或根阀以上部位泄漏,则按lng供气设施事故应急救援预案处理;如为其他部位泄漏,应马上切断该部位的气源,并关闭紧急迫断阀。查明缘由,待故障解除后复原工艺流程; c 若气化区探头发生报警,切断该泄漏部位气源,相应切换气化器

10、,或视状况马上切断气化区气源,关闭通往气化区的气相、液相阀门。查明缘由,待故障解除后复原工艺流程; d 若调压计量区探头发生报警,可视状况切断泄漏部位气源,或马上切断调压计量区气源,关闭通往调压计量区的气相阀,查明缘由,待故障解除后复原工艺流程。 有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度 1、目的 为了加强对可燃气体泄漏检测报警系统的管理,刚好发觉有毒有害、可燃气体泄漏,防止人员中毒、火灾爆炸事故的发生。 2、适用范围 公司涉及有毒有害、可燃气体的车间及相关管理部门。 3、职责 3.1有毒有害、可燃气体报警系统所在生产车间是仪器日常运用管理的责任单位。负责管理仪器及被监测系统(限制点)的正常运行

11、,保管和看护好平安设施;对日常泄漏点刚好检查,对报警后泄漏点处理负责,对轴流风机保养、维护、备用更换负责。 3.2生产技术部是组织协调并监督处理的责任单位。接到报告后要刚好通知有关人员到现场检查处理,监督检查并负责详细落实。 3.3生产技术部及电仪车间是仪器技术业务管理的责任单位。对仪器的精确性、牢靠性负责,对仪器、线路及附属设备防爆有监管检查责任。定期和不定期校验,建立校验检查档案,确保仪器牢靠精确,每周对仪器巡检不少于一次,并在仪器室填写巡检记录,负责定期对岗位人员、修理人员进行技术培训。 3.4平安环保部是仪器运用和被检测点(系统)的检查监管责任单位。每天检查一次,并对仪器是否正常运用和

12、正常维检,被检测点是否处于可控状态行使监管权和考核权。有毒有害、可燃气体报警仪短暂停止运行,拆除修理必需报安环部审批后方可进行。 3.5相关岗位现场操作人员必需懂得固定式探测器和便携式报警器的性能、会操作运用,并刚好记录、反馈和处理各种报警事务。 4、内容 4.1有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统设置要求 (1)在线的报警器完好率应达到100%。 (2)报警器设置的地点、数量、方式,执行可燃气体和有毒气体检测报警器设计规范有关规定。 4.2选择报警器应满意以下要求 (1)功能、结构、性能和质量符合国家法定要求。 (2)取得国家法定计量单位颁发的计量器具生产许可证。 (3)取得国家指定的防爆检验

13、部门发放的防爆合格证,并达到安装现场所要求的防爆等级。 (4)受其它气体的干扰小,受温度、湿度影响小。 (5)符合国家或行业标准规范要求。 4.3报警器安装现场所应留意事项 (1)被测气体的密度不同,室内探头的安装位置也应不同。被测气体密度小于空气密度时,探头应安装在距屋顶30cm外,方向向下;反之,探头应安装在距地面30cm处,方向向上。 (2)露天探头的安装可依据被测气体的密度而选择安装高度特殊留意的,一点式探头应安装在下风侧。 (3)四周环境(雨水、清扫水)及有毒有害、可燃气体对检测元件的影响。 (4)报警器的四周不能有对仪表工作有影响的强电磁场(如大功率电机、变压器) (5)报警器声、

14、光报警限制系统,应安装在工作人员易看到和易听到的地方,以便刚好消退隐患。 (6)报警回路的连接电缆要加爱护套管,在探头的接线处最好加金属软管,并留意要与工厂的防爆等级一样。 (7)便于修理和校验。 4.4将检测报警器纳入强制检定的计量器具管理。 4.5有毒有害、可燃气体报警器的检验与校准 (1)报警器的定期检定,每年不得少于一次。 (2)报警器定期校准周期为每季度进行一次,技术监督部门检定的季度除外。 (3)报警器定期检定、校准用标准气体、校验仪器应符合计量检定规程要求。 原则上,要采纳经计量认证与被检测气体相匹配的标准样气。相同的被测介质所选的标准样气不同,报警点也不同。 校验前,探头的四周

15、环境应无干扰气体。假如有,要先拆下防雨罩,充入肯定量的干净空气后,再连续通入样气,以保证校验的精确性。 4.6可燃气体报警器运用和维护方法 可燃气体报警器的种类和型号较多,但是基本电路原理是相同的。因此其运用和维护的方法也较相像。 (1)检测元件与补偿元件的运用寿命通常为3-5年。在运用条件合理和维护得当的条件下,可延长其运用寿命。 (2)对于有试验按钮的报警器,每周应按动一次试验按钮,检查报警系统是否正常。每2个月应检查标定一次报警器的零点和量程。 (3)检测器为隔爆型防爆设备,不得在超出规定的范围运用。检测器不得在含硫的场合运用。检测器应尽量在可燃气体浓度低于爆炸下限的条件下运用,否则,有

16、可能烧坏元件。 (4)热线型半导体式检测器不得在缺氧的条件下运用。不要用大量的有毒有害、可燃气直冲探头。 4.7仪器所在生产车间要建立可燃气体报警仪运行记录台帐,当班岗位操作工按要求巡检,填写相关数据,制定并落实防泄漏措施,做到谁修理谁负责,谁检查谁负责,谁监督巡查谁负责,谁管理谁负责。 4.8有毒有害、可燃气体检测浓度接近低限报警值或达到报警值时,所在车间要查明缘由,确保无泄漏;显示为0时,也要运用手持检漏仪定期和不定期巡查,发觉问题刚好处理。 (1)当炼焦车间焦炉地下室可燃气体报警仪低报时(数据显示25),岗位工要刚好报告当班作业长,并马上查找(运用手持式检漏仪)泄漏点,快速处理好并做好记

17、录。如不能刚好处理好时,而数据显示2550时,刚好报告车间领导或值班领导,车间领导接到报告后马上组织人员检查直到消退漏点为止;如还不能刚好处理,数值显示50以上时,连锁风机启动,炼焦车间要马上报告生产技术部,并做好记录。车间领导及当日值班领导等有关人员到现场组织抢修(风机启动、浓度下降到50以下也必需按该程序处理);如数据显示还在持续上升时,马上上报分管领导,启动应急预案一级响应程序,炼焦车间组织人员拉正交换旋塞、关闭加减旋塞、关闭煤气总阀并通入蒸汽,打开放散,组织人员检查泄漏点(运用手持式检漏仪)并进行处理,堵漏时要佩戴好防毒面具。处理时按煤气系统检修处理有关平安规定执行,处理完成后,由安环

18、部组织召开事故分析会(依据有关规定处理)。 (2)当化产车间综合罐区、冷鼓工段、粗苯工段报警仪低报时(数据显示25,岗位工要刚好报告车间领导或值班领导并做好记录,查找(运用手持式检漏仪)泄漏点并进行处理,堵漏时要佩戴好防毒面具;当可燃气体报警仪高报(数据显示50)时,马上报告生产技术部,由其协调马上处理,如接着上升时马上报告分管领导,启动应急预案处理。 4.9便携式报警仪,必需根据运用说明操作和按要求定期进行校准。 4.10在有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统运用和管理中,由于责任心不强造成事故或损失的部门和个人,视其情节赐予肃穆处理。 沈阳站改造现场压力可燃气体管理制度 在现场施工运用的气体

19、包括氧气、二氧化碳、氮气、乙炔、丙烷、石油液化等盛装气体的钢瓶,应按以下规定执行。 1、现场运用的钢瓶必需在检定合格期内,不得超期运用。 2、气体钢瓶运输存放时瓶嘴必需加平安防护帽,瓶身套2个橡胶减震圈,无瓶嘴平安防护帽和减震胶圈的瓶体一律不得进入本现场。 3、钢瓶存放时每种气体要单独存放,空瓶饱瓶不得混放,且标识明显。氧气瓶及可燃气体瓶储存四周10m内禁止堆放易燃易爆物品 4、钢瓶垂直运输时禁止用起重设备的吊索干脆栓挂氧气瓶,必需装在专用的瓶笼内运输。水平运输时气瓶须装有瓶帽和防震圈,防止碰断瓶阀,车辆装运时应妥当固定,汽车装运应横向码放、不宜直立。不得同车装运易燃易爆物品。在装卸过程中严禁

20、野蛮装卸,要轻拿轻放。 5、运用前应检查瓶阀、接口螺纹、减压器及胶管是否良好。禁止带压拧动瓶阀阀体,瓶阀开启时,不得朝向人体且动作要缓慢。 6、瓶体四周环境温度不得超过60,严禁受日光曝晒,与明火距离不小于10m,并不得靠近热源和电器设备,直立放置时,要有护栏和支架以防倾倒。 7、运用时要放在固定支架内防止滚动、倾倒,盛装液体的钢瓶不得平放运用。 8、检查气密性时,严禁运用明火试验,而应用肥皂水,冬季遇有瓶阀冻结或结霜时严禁用力敲击或用明火烘烤,应用温水解冻化霜。 9、运用氧气瓶时,严禁用沾有油脂的工具、手套接触瓶阀、减压器,一旦被油脂类污染,应刚好用四氯化碳去油擦净。 10、氧气瓶要始终保持正压,不得将气用完,瓶内至少应留有0.3mpa以上的压力。 11、氧气瓶严禁用于通风换气,动力气源,吹扫容器,设备和各种管道。 各单位必需严格按上述要求执行,发觉违规一次罚款一万元,发觉两次违规要清退相关责任人员。

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