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1、 主提、主运胶带输送机司机操作规程 主提、主运胶带输送机司机操作规程 一、运转前 1、 输送机司机必需经特地培训，考试合格并持证上岗。 2、 检查皮带、皮带接头或卡子、各运转局部、承载装置，托滚、止逆带、清扫器是否正常；爱护装置（驱动滚筒防滑爱护、堆煤爱护、防跑偏爱护装置、烟雾爱护、温度爱护、自动洒水装置、张紧力下降爱护、防撕裂爱护装置等）、信号闭锁系统、沿线拉线开关等是否齐全，灵敏牢靠；制动器、逆止器、联轴器等是否正常；各润滑部位，要保证油质油量，温度正常。 3、 检查巷道内照明是否充分。发觉损坏马上更换。 4、 检查机头、机尾防止防止人员与驱动滚筒、导向滚筒、驱动装置接触的防护栏是否正常；
2、检查防护罩，各部螺栓是否松动、完整齐全；皮带滚筒轴承座是否有松动；检查电缆吊挂是否整齐。 5、 检查驱动滚筒及托辊处有无浮煤和其它障碍物，并准时清理，保持机头前后五米范围内巷道和设备的清洁。 6、 检查输送机电动机绝缘是否良好，保证其牢靠接地。 7、 制止运送超重、超长设备，如电动机、钢轨、钢梁等；不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。制止任何人在任何状况下攀乘皮带。 8、 将机器空运转一周，检查皮带与接头坚固完整，皮带是否跑偏：张紧程度是否正常，各部滚筒托辊转动是否敏捷。机器是否振动，发觉特别，检查处理后，方可开机运行。 9、 严格执行交接班制度，对交接状况及运行前的状况进展具体记录。
3、 二、运转中 1、 起动前先发出信号，警告人员离开输送机转动部位和运输区域。 2、 皮带输送机应空载启动，待运转正常前方可入料，制止先入料后开车，机器启动困难或负荷增大时，应马上停机，不准强行启动，待找出缘由处理前方可开车。有数台输送机串联运行时，应从卸料端开头，挨次起动。全部正常运转后，方可入料。 3、 留意输送机运行状况，如皮带张紧状况、跑偏状况，电机、减速器、滚筒轴承温度变化，各部运转状况等，发觉信号不清，爱护装置不灵，电机及减速箱被浮煤埋住，机械有异声、电机温度超过80，马上停机处理。运行中消失胶带跑偏现象时，应停车调整，不得牵强使用，以免磨损边缘和增加负荷。 4、 常常留意皮带运行时
4、煤流状况，有大块石头和杂物应停机，将其搬下。 5、 皮带严禁倒转（检查时例外），不许乘人或拉运其它设备物料。常常清理溜煤簸萁和溜煤筒，防止堵塞，机器转动时不准检修或蹬踩皮带。 6、 在正常状况下停机时应先停顿入料，待皮带机上物料卸尽前方可停机。 7、 皮带打滑可跑偏时严禁用手拉动皮带。 三、停机后 1、 停机后应清扫各部，尤其应保持机头及减速器四周清洁，保持输送机有良好的清洁的工作环境。 2、 仔细填写工作日志，对运行中发觉的的问题准时处理和汇报。 四、修理工 1、 每班工作前必需检查液力联轴器有无漏油现象，易熔塞是否合格，并检查液力联轴器的充油量，发觉油量缺乏准时按规定补充。 2、 常常检查
5、减速器、联轴器、电动机及全部滚筒的温度是否正常，发觉特别，准时处理。 3、 常常检查皮带的张紧程度，发觉松驰现象应准时张紧，张紧后应留意观看皮带是否跑偏，并准时调整。 4、 应定期检修托辊，检修时密封圈内必需加适量的润滑脂，转动不敏捷的托辊应马上更换。 5、 如发觉胶带在传动滚筒上有打滑现象，要准时找出缘由并调整。 6、 常常检查皮带接头，发觉局部损坏要准时修理或更换接头 7、 皮带机各转动零部件必需有良好的润滑，应严格按使用要求对各润滑部位进展定期的充油可换油。 8、 应保证清扫器有良好的工作状况，如部件损坏应准时更换。 9、 故障处理时应切断电源，后处理，严禁带电作业。 10、 机器转动时，不准检修或蹬踩皮带。