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1、公路沥青路面纤维微表处设计工ICS93.080R18DB22吉林省地方DB22/T31452020技术指南Technicalguidefordesignandconstructionofhighwayasphaltpavementsfibermicro-surfacing2020-07-22发布2020-08-01实施吉林省市场监督管理厅发布DB22/T31452020目次前言.II1范围.12规范性引文件.13术语和定义.14设计.15施工.46质量控制.67工程验收.7附录A（规范性附录）纤维与改性乳化沥青黏附性试验.8附录B（规范性附录）纤维拌和开纤率试验.10附录C（规范性附录）稠度经
2、验检验法.12DB22/T31452020前言按照GB/T1.12009给出的规则起草。由吉林省交通运输厅提出并归口。起草单位：吉林省高速公路管理局、中公诚科（吉林）工程检测有限公司、吉林省中信公路科技咨询有限责任公司、吉林省云路交通科技股份公司、吉林建筑大学。主要起草人：方向阳、柏丽敏、赵鹤松、张宏国、蔡丽丹、柳文杰、刘忠根、别春宇、孙立平、时成林、贲放、王永光、王月龙、李同禹、李思聪、肖昆仑、于艳丽、赫福斌、李太阳、江铭、刘海峰、苗伟。II翻印DB22/T31452020公路沥青路面纤维微表处设计施工技术指南1范围规定了公路沥青路面纤维微表处技术的术语和定义、设计、施工、质量控制和工程验收
3、。适于二级及以上公路沥青路面纤维微表处。2规范性引文件下列文件对于文件的应是必可少的。凡是注日期的引文件，所注日期的版适于文件。凡是注日期的引文件，其最新版（包括所有的修改单）适于文件。JT/T776.1公路工程玄武岩纤维及其制品第1部分：玄武岩短切纤维JTG5142公路沥青路面养护技术规范JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTGE30公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTGE42公路工程集料试验规程JTGF40公路沥青路面施工技术规范JTGH30公路养护安全作业规程3术语和定义下列术语和定义适于文件。3.1纤维微表处fibermicro-surfacing将聚合物改性乳化沥青、级配集
4、料、纤维、填料、水和必要的添加剂等按照设计配比拌和成稀浆混合料并摊铺到路面上的薄层结构。3.2稀浆混合料稠度slurrymixtureconsistency表征稀浆混合料施工和易性的指。3.3纤维与乳化沥青粘附性adhesionoffiberandemulsifiedasphalt表征纤维与乳化沥青之间粘附程度的指，通常以纤维抗水剥离强度值表示。3.4拌和开纤率fibermixingdispersionrate表征集料和纤维拌和过程中纤维束打开程度的指。4设计4.1适条件1试验项目单位技术指试验方法筛上剩余量（1.18mm筛）%0.1JTGE20中的T0652电荷-阳（+）JTGE20中的T0
5、653破乳速度-慢裂JTGE20中的T0658粘度a恩格拉粘度E25-330JTGE20中的T0622沥青粘度C25,3s1260JTGE20中的T0621蒸发残留物含量%62JTGE20中的T0651针入度（100g,25,5s）0.1mm40100JTGE20中的T0604软化点53bJTGE20中的T0606延度（5）cm30JTGE20中的T0605溶解度（三氯乙烯）%97.5JTGE20中的T0607贮存稳定性1d%1JTGE20中的T06555d%5a乳化沥青粘度以恩格拉粘度为，条件具备时也可采沥青粘度。b重载交通及于填补车辙时，蒸发残留物的软化点应低于57。材料名称项目单位技术指
6、试验方法备注粗集料石料压碎值%26JTGE42中的T0316洛杉矶磨耗损失%28JTGE42中的T0317石料磨光值PSV-42JTGE42中的T0321坚固性%12JTGE42中的T0314针片状含量%15JTGE42中的T0312细集料坚固性%12JTGE42中的T03400.3mm部分砂当量%65JTGE42中的T0334合成矿料中4.75mm部分4.2.2矿料DB22/T31452020纤维微表处预防养护措施使年限为2年3年。适于需要改善抗滑、平整度等功能的公路沥青路面。当高速公路PCI、RQI均小于85，一级及二级公路PCI、RQI均小于80，车辙深度小于40mm时，应在原路面上铺筑
7、纤维微表处。4.2材料4.2.1改性乳化沥青纤维微表处选的改性乳化沥青的技术指应符合表1中的要求。改性剂剂量（改性剂有效成分占纯沥青的质量百分比）一般宜小于3%。表1纤维微表处改性乳化沥青技术要求4.2.2.1纤维微表处粗集料、细集料应符合表2的要求。表2纤维微表处粗、细集料的质量要求4.2.2.2纤维微表处混合料按矿料公称最大粒径的同，可分为FMS-型和FMS-型，级配范围应符合表3的要求。2序号项目单位技术指试验方法1外观合格率%90JT/T776.12密度3g/cm2.602.803断裂强度MPa12004弹性模量MPa7.51035断裂伸长率%3.16可燃物含量%0.11.07含水率%
8、0.28吸油率%509纤维与乳化沥青粘附性N50见附录A10拌和开纤率%50见附录B级配类型通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）注9.54.752.361.180.60.30.150.075FMS-1009010065904570305018301021515FMS-10070904570285019341225718515允许波动范围-5%5%5%5%4%3%2%注：填料计入矿料级配。序号项目单位技术指试验方法1密度3g/cm2.402.76JTGE30中的T05032纤维与改性乳化沥青粘附性N50见附录A3拌和开纤率%50见附录BDB22/T31452020表3矿料级配范围4.2.2.3
9、矿料需要遮盖，防止雨淋。4.2.3填料选矿粉、水泥或消石灰等，应干燥、疏松，无结团，并符合JTGF40的规定。4.2.4添加剂应符合JTG5142的规定。4.2.5水应符合JTG5142的规定。4.2.6纤维纤维长度宜为6mm，量宜为矿料质量的0.1%0.3%。玄武岩纤维技术指应符合表4的规定，玻璃纤维技术指应符合表5的规定。表4纤维微表处玄武岩纤维质量技术要求表5纤维微表处玻璃纤维质量技术要求3试验项目单位技术指试验方法可拌和时间(25)s120JTGE20中的T0757黏聚力试验30min（初凝时间）Nm1.2JTGE20中的T075460min（开放交通时间）Nma2.0负荷车轮粘附砂量
10、2g/m450JTGE20中的T0755湿轮磨耗损失浸水1h2g/m540JTGE20中的T0752浸水6d2g/m800轮辙变形试验的宽度变化率b%5JTGE20中的T0756配伍性等级值c-11JTGE20中的T0758a至少为初级成型。b应于车辙填充的纤维微表处混合料，做轮辙变形试验的要求。c配伍性等级指作为参考指使。项目单位FMS-FMS-养生后的厚度mm46810矿料量2kg/m6.015.012.022.0油石比（沥青占矿料的质量百分比）%6.59.06.08.5纤维量（占矿料的质量百分比）%0.10.3水泥等填料量（占矿料的质量百分比）%03外加水量（占干矿料的质量百分比）%根据
11、混合料的稠度确定DB22/T314520204.3组成设计4.3.1纤维微表处混合料的配合比设计，应充分考虑使要求、原路面状况、交通量、气候条件等因素，选择适当的纤维微表处类型，确定施工方案。4.3.2同类型纤维微表处混合料的应条件如下：a)FMS-型纤维微表处，公称最大粒径为4.75mm，适于中等交通量高速公路，一、二级公路沥青路面预防性养护；b)FMS-型纤维微表处，公称最大粒径为9.5mm，适于高速公路，一、二级公路沥青路面预防性养护和修复性养护。4.3.3单层纤维微表处通常的材料量范围见表6。表6单层纤维微表处通常的材料量范围4.3.4纤维微表处混合料配合比设计方法应符合JTGF40规
12、定。纤维微表处混合料的技术要求见表7。表7纤维微表处混合料的技术要求5施工5.1一般规定5.1.1纤维微表处应采专摊铺机摊铺，摊铺机的拌和箱应为大功率双轴强制搅拌式，具有精确计量系统并应记录显示矿料、改性乳化沥青等材料量。摊铺箱应带有两排布料器。当采微表处修补车辙时应配有专的V字形车辙摊铺槽。5.1.2纤维微表处施工的环境温度应低于15，地表温度应低于20，在雨天施工，摊铺后未成型混合料遇雨时应予铲除。4车辙深度/mm处置方案RD15直接进行纤维微表处施工15RD25先进行单层填补车辙，再进行纤维微表处施工25RD40先进行双层填补车辙，再进行纤维微表处施工DB22/T314520205.1.
13、3在潮湿积水的路面上进行纤维微表处施工。5.1.4纤维微表处施工时，施工现场的交通控制符合JTGH30的规定。5.2施工工艺流程施工工艺流程见图1。图1施工工艺流程图5.3施工备5.3.1施工前需优选料源，应进行质量检验并出具检测报告。5.3.2摊铺车的校按该车的使说明书规定方法进行。通过摊铺车的自校，出摊铺车各料门开度或泵的设定等与各材料出料量的关系曲线，出具自校记录。以下情况应进行自校：a)新机器第一次使时；b)机器每年的第一次使时；c)新工程开工前；d)原材料改变和配比发生较大变化时。5.3.3各种施工机械和辅助工具均应备齐，并保持良好工作状态。5.3.4纤维和矿料掺配应选具有储料、计量
14、和掺配功能的配料设备，并拌合均匀。5.4原路面处理原路面病害处理应符合JTG5142的规定。根据原路面的车辙病害情况，纤维微表处既可以单层铺筑，也可以双层铺筑，车辙病害处置方案见表8。表8车辙病害处置方案5材料检查项目要求值检验频率改性乳化沥青4.2.1要求符合设计要求每车或每50吨检验1次矿料砂当量符合设计要求3每批或每500m检验1次级配含水量实测每天一次纤维4.2.6要求符合设计要求每生产批次检验1次DB22/T314520205.5铺筑试验段5.5.1正式施工前，应选择合适路段摊铺试验段，试验段长度宜小于200m。5.5.2通过试验段的摊铺，检验各施工机械的类型、数量及组合方式是否匹配
15、，确定最佳施工工艺。5.5.3根据试验段的摊铺情况，确定施工配合比。矿料级配应符合表3规定。5.6摊铺5.6.1根据设计路幅宽度，调整摊铺槽宽度，应减少纵向接缝数量，宜使纵向接缝位于车道线附近。5.6.2将装好料的摊铺车对控制线，调整摊铺槽，使其周边与原路面贴紧。5.6.3依次或同时按配比输出已预拌纤维的矿料、填料、水、添加剂和改性乳化沥青，进行拌和。5.6.4拌好的混合料流入摊铺槽并分布于摊铺槽适量后，开动摊铺车匀速前进，地表温度过高时，可打开摊铺车下边的喷水管湿润路面。5.6.5摊铺速度以保持混合料摊铺量与搅拌量基一致，保持摊铺槽中混合料的体积为摊铺槽容积的1/2。5.6.6应及时使橡胶耙
16、等工具对刮痕等缺陷及横纵向接缝进行人工找平。5.6.7摊铺的稀浆混合料需达到合适的稠度，稠度状态判定可见附录C。5.6.8当改性乳化沥青蒸发残留物含量、矿料含水量及天气气温等因素发生变化时，应调整摊铺车的参数，确认材料配比符合设计配比后方可继续摊铺。5.6.9当摊铺车内任何一种材料将尽时，应及时关闭所有输送材料的控制开关，搅拌器中的混合料搅拌摊铺完后，停止摊铺，将摊铺车移出摊铺点清洗。5.7碾压5.7.1混合料摊铺后一般需要压路机碾压。在于硬路肩、停车场等缺少或者没有行车碾压或者为了满足某些特殊需要时，宜使6t10t轮胎压路机在混合料已破乳并初步成型后进行碾压。5.7.2双层摊铺或者车辙填充后
17、再做纤维微表处施工时，摊铺完第一层后应采轮胎压路机碾压，确认成型后方可进行第二层摊铺；当没有碾压条件时，也可在摊铺完第一层后先行开放交通，在行车作下成型24h，再进行第二层摊铺施工。5.8养护与开放交通施工完成后需进行通车前养护，车辆和行人通行，待成型后开放交通。6质量控制6.1原材料的检测项目、检查频率及要求应符合表9规定。表9纤维微表处施工过程的材料质量检查与要求6c)方法c：每5000m左右，统计一次施工集料、填料和改性乳化沥青的实际总量，计算摊DB22/T314520206.2施工中应对混合料和现场质量进行抽样检测，检测项目、检测频率、质量要求及检测方法应符合JTG5142中微表处的规
18、定。6.3纤维微表处混合料油石比应进行校核，可采以下方法：a)方法a：每天记录每车的集料、填料量和改性乳化沥青量，计算油石比，每日一次总量检验；b)方法b：摊铺过程中对混合料取样进行抽提试验，应检测与施工配合比是否相符；2铺混合料的平均油石比。6.4油石比检验以方法a为，校核方法采方法b、方法c。7工程验收纤维微表处工程验收应符合JTG5142的规定。7DB22/T31452020AA附录A（规范性附录）纤维与改性乳化沥青黏附性试验A.1目的与适范围方法适于检验纤维与改性乳化沥青的黏附性，以评定纤维的抗水剥离能力。A.2材料和仪器A.2.1水：蒸馏水或纯净水。A.2.2工程实际使的改性乳化沥青
19、。A.2.3拉伸试验机：测量值在量程的15%85%之间，精度低于0.1N。A.2.4天平：感量大于0.001g、0.1g各一台。A.2.5广口盆：直径低于15cm。A.2.6烘箱:带强制通风，温度能控制在603。A.2.7秒表。A.2.8橡胶片：厚度低于5mm（也可以其它和沥青粘附好的片材代替）。A.2.9其他：剪刀、尺子、夹子、泡沫胶带（10mm宽2mm厚）、水槽等。A.3方法与步骤A.3.1试样制备A.3.1.1将纤维样品剪成150mm长的样段，并称取0.1g0.01g为一份备。A.3.1.2将橡胶片裁成70mm100mm的长条，2mm厚泡沫胶带在橡胶片一面围出一个内边长为50mm50mm
20、的正方形的区域，具体如图A.1所示。图A.1纤维粘附性试模尺寸A.3.2试验步骤A.3.2.1将5g0.5g改性乳化沥青倒入50mm50mm的正方形的区域内。A.3.2.2广口盆中盛约500mL水，将称取好的一份纤维样捋齐并夹子固定，放入水中浸泡1min，从水中取出纤维后，立即将一端（长约50mm）纤维浸入橡胶片的乳化沥青区域里，纤维粘附性试件构成如图A.2所示。8DB22/T31452020图A.2纤维粘附性试件构成A.3.2.3将制备好的试件放入鼓风干燥箱内，温度设定为603，加热烘干时间少于16h。取出试件冷却至室温（232）。A.3.2.4将试件放入已在室内恒温24h的水槽中浸泡1h，
21、取出后直接进行拉伸试验。A.3.2.5调整拉伸试验机夹具间距约为100mm，将试样夹在拉伸试验机上，下夹具夹住橡胶板，上夹具夹住纤维，保持试件中纤维的方向与试验机夹具轴线重合，按30mm/min的拉伸速率进行拉伸，记录试件拉伸的最大力值。A.4报告一组试样个数一般少于3个，当一组测定值中某个测定值与平均值之差大于差的k倍时，该测定值应予舍弃，并以其余测定值的平均值作为试验结果。当试验数目为3、4、5、6个时，k值分别为1.15、1.46、1.67、1.82。结果确至0.1N。9矿料规格(mm)4.752.362.360.60.60.30.30.0750.075合计重量(g)2040151510
22、100DB22/T31452020BB附录B（规范性附录）纤维拌和开纤率试验B.1目的与适范围方法适于检验纤维微表处在拌和施工中纤维的开纤分散情况，从而判断该纤维样品是否适于纤维微表处施工。B.2材料和仪器B.2.1水：蒸馏水或纯净水。B.2.2矿料：道路工程粒径小于4.75mm的矿料。B.2.3拌和锅：容量约1000mL。B.2.4金属匙。B.2.5天平：感量大于0.001g、0.1g各一台。B.2.6烘箱:带强制通风，温度控制在1055。B.2.7筛：方孔筛筛孔为4.75mm、2.36mm、0.6mm、0.3mm、0.075mm。B.2.8其他：镊子、烧杯、量筒、秒表、边长小于30cm的木
23、板等。B.3方法与步骤B.3.1备工作B.3.1.1将工程实际使的级配石料采水洗法过筛分级，烘箱1055烘干，并在室温下摊开冷却备。按表B.1的规定分级称取矿料，混合成级配矿料100g备。表B.1纤维开纤分散试验所需的各粒级试料质量备。B.3.1.2也可直接现场取配比好的级配石料，筛除大于4.75mm颗粒，取100gB.3.1.3将纤维施工设备切割到工程需要的长度，或者使厂家直接切割好的纤维短纤，备。B.3.2试验步骤B.3.2.1分析天平称取纤维样品约0.3g，精确记录重量m1。B.3.2.2按表B.1规定，称取各规格石料总计100g，放入拌和锅中，简单拌匀后，将纤维样品投入混合石料中，以2
24、次/s的速度顺时针拌和100次，注意每拌和20次时将沾在拌和锅壁和金属匙上纤维刮入拌和锅中。B.3.2.3在拌和锅中加入10g水，继续拌和，拌和速度为2次/s，拌和200次，每拌20次时将沾在拌和锅壁和金属匙上纤维刮入拌和锅中。10W=100.(B.1)DB22/T31452020B.3.2.4将拌和好的混合料摊在木板上，将锅壁和金属匙的纤维刮净，然后0.6mm的方孔筛扣在石料上，将木板整体放入烘箱中加热烘干。B.3.2.5将木板取出，拿下覆盖在石料上的筛子，镊子将成片的明显没有开纤分散的纤维夹出，放入烧杯中水清洗，清洗干净后将装有纤维的烧杯放入烘箱中加热烘干，然后取出烧杯里的纤维，分析天平称
25、取该纤维重量m2。B.3.3结果计算纤维开纤分散率W按公式（B.1）计算。m1-m2m1式中：W纤维开纤分散率，单位为百分比（%）；m1纤维样品质量，单位为克(g)；m2未分散的纤维质量，单位为克(g)。B.4报告B.4.1同一试样平行试验两次，两次测定的差值符合重复性试验允许误差要求时，取平均值作为实验结果，精确到1%。B.4.2重复性试验允许误差为4%。11DB22/T31452020CC附录C（规范性附录）稠度经验检验法C.1目的与适范围方法适于定性检验纤维微表处稀浆混合料的稠度，从而判断稀浆混合料施工和易性。C.2仪具直径为10mm左右的细棍。C.3检验方法C.3.1划痕法在刚刚摊铺出
26、的稀浆混合料上，直径10mm左右的细棍划出一道划痕，根据稀浆混合料被划痕后状态，判定稠度状态。具体表现为：a)偏稀：细棍划完后，划痕马上被两边的材料淹没，则判定混合料的稠度偏稀；b)过稠：细棍划完后，划痕两边的材料具有流淌性，无法恢复原状，甚至呈松散状态，判定混合料过稠，甚至已经破乳；c)适宜：细棍划完后，划痕能够保持3s5s后才被周围材料覆盖，周围的材料仍然有一定的流淌性，判定混合料的稠度适宜。C.3.2光照法迎着光照方向观察刚刚摊铺出的材料层，根据光反射情况，判断稀浆混合料稠度状态。具体表现为：a)偏稀：迎着光观察时，稀浆混合料表面有大面积亮光的反光带，判定混合料稠度偏稀；b)过稠：如果刚刚摊铺出的稀浆混合料层干涩，迎着光观察时没有反光，判定混合料稠度偏稠；c)适宜：如果刚刚摊铺出的稀浆混合料层迎着光观察时呈现漫反射，判定混合料稠度适宜。C.4结果处理根据C.3中的检验方法，对稀浆混合料现场摊铺的稠度状态及时地进行调整处理。对于稠度偏稀的稀浆混合料，可以通过适当减少水量的方法提高稠度，从而达到适宜的工作稠度。对于稠度过稠的稀浆混合料，可以通过适当增加水量的方法降低稠度，从而达到适宜的工作稠度。_12