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1、ICS91.010.30P54DB2101/T沈阳市地方标准DB2101/T00082019城市地下综合管廊工程预埋槽道应用技术规程Technicalspecificationforapplicationofcast-inanchorchannelinurbanundergroundutilitytunnelengineering2019-02-18发布2019-03-18实施沈阳市市场监督管理局发布目次1总则.12术语.23产品分类、型号.33.1分类.33.2型号表示方法.43.3规格要求.54材料.94.1一般规定.94.2预埋槽道及配件.95加工制作.105.1一般规定.105.2加工
2、工艺.105.3加工允许偏差及公差.105.4标志、包装、运输、贮存.116产品性能要求.136.1外观要求.136.2机械性能要求.137施工要求.157.1一般规定.157.2预埋要求.158验收要求.178.1主控项目.178.2一般项目.17附录A检测方法及检测规则.18A.1检验方法.18A.2检验规则.21附录B预埋槽道试验报告（一）.24附录C预埋槽道试验报告（二）.25附录D预埋槽道配套支架安装.26本规程用词说明.27引用标准名录.28条文说明.29II1总则1.0.1为使沈阳市地下综合管廊工程中预埋槽道的应用达到安全可靠、功能合理、经济适用、技术先进，特制定本规程。1.0.
3、2本规程适用于沈阳市综合管廊工程中进行现浇法、预制拼装法等混凝土结构施工时采用的预埋槽道。1.0.3综合管廊预埋槽道应遵循管廊全寿命期的可持续原则，并应进行标准化设计、工厂化生产和规范化施工。1.0.4综合管廊工程中预埋槽道的尺寸选型、性能检验、制作、施工和验收除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。12术语2.0.1预埋槽道由一根经热轧成型工艺生产的带齿C型槽钢和布置在槽钢背面的锚杆组成，预埋在预制混凝土构件或现浇混凝土内，用于承载悬挂重物的专用结构件。2.0.2T型螺栓悬挂重物支架底板与预埋槽道的连接固定螺栓。2.0.3扭转度预埋槽道加工中产生的沿预埋槽道长度方向产生的扭转
4、变形。2.0.4拉伸承载力沿T型螺栓轴线方向单个螺栓对预埋槽道产生的最大（拉伸）工作承载力。2.0.5剪切承载力同时垂直于T型螺栓及预埋槽道轴线方向，单个螺栓对预埋槽道产生的最大（剪切）工作承载力。2.0.6滑动承载力单根螺栓沿预埋槽道轴向的允许（滑动）承载力。23产品分类、型号3.1分类3.1.1预埋槽道按纵向形状分为直形预埋槽道和弧形预埋槽道，见图3.1.1。锚杆槽道混凝土（a）锚杆槽道（b）图3.1.1预埋槽道纵向形状示意图（a）直形预埋槽道；（b）弧形预埋槽道3.1.2预埋槽道按横截面形状分为平齿预埋槽道和燕尾齿预埋槽道见图3.1.2。槽道平齿平齿槽道燕尾齿燕尾齿（a）（b）图3.1.
5、2预埋槽道横截面示意图（a）平齿预埋槽道；（b）燕尾齿预埋槽道3.1.3与预埋槽道配套的T型螺栓分为平齿T型螺栓和燕尾齿T型螺栓，见图3.1.3。3平齿燕尾齿（a）（b）图3.1.3预埋槽道配套T型螺栓示意图（a）平齿T型螺栓；（b）燕尾齿T型螺栓3.1.4预埋槽道采用的锚杆分为圆柱形锚杆和工字形锚杆，见图3.1.4。圆柱形锚杆工字形锚杆槽道槽道（a）（b）图3.1.4锚杆形状示意图（a）圆柱形锚杆；（b）工字形锚杆3.2型号表示方法3.2.1预埋槽道根据形状、截面和锚杆形状应按下列形式表示。CW/H槽道弧形半径（mm），直形记为Z槽道加工长度（mm）槽道截面高度（mm）槽道截面宽度（mm）O
6、为圆柱形锚杆，I为工字形锚杆P为平齿，Y为燕尾齿预埋槽道3.2.2预埋槽道配套T型螺栓根据形状、长度不同应按下列形式表示。4预埋槽道形状锚杆间距s锚杆与槽道端部距离L1直形s200mmL125mm预埋槽道形状锚杆间距s锚杆与槽道端部距离L1弧形s200mmL125mmLSM产品强度等级T形螺栓长度（不含端部厚度mm）螺栓标称直径（mm）T型螺栓3.3规格要求3.3.1直形预埋槽道的几何形状和尺寸应符合图3.3.1和表3.3.1的要求。ssL1图3.3.1直形预埋槽道的几何形状和尺寸示意图表3.3.1直形预埋槽道的尺寸要求3.3.2弧形预埋槽道的几何形状和尺寸应符合图3.3.2和表3.3.2的要
7、求，弧度与混凝土浇筑用模板一致。s锚杆槽道L1图3.3.2弧形预埋槽道的几何形状和尺寸示意图表3.3.2弧形预埋槽道的尺寸要求3.3.3平齿预埋槽道横截面的几何形状和尺寸应符合图3.3.3和表3.3.3的要求。5型号尺寸mm角度W1H1CDFW2H2CP30/20-302014.53631.59060CP38/23-382318.53631.59060CP50/25-5025214.27.531.59060CP53/34-5334224.57.531.59060型号尺寸mm角度W1H1CDFW2H2CY30/20-302014.53631.57060CY41/26-41261948.531.5
8、6560W1XH1DH2FXW2C图3.3.3平齿预埋槽道的几何形状和尺寸示意图表3.3.3平齿预埋槽道横截面尺寸和角度3.3.4燕尾齿预埋槽道横截面的几何形状和尺寸应符合图3.3.4和表3.3.4的要求。W1XH1DH2FXW2C图3.3.4燕尾齿预埋槽道的几何形状和尺寸示意图表3.3.4燕尾齿预埋槽道横截面尺寸和角度3.3.5与预埋槽道配套T型螺栓宜配六角螺母两套、双蝶防松垫圈及平垫圈各一套，T型螺栓与配套紧固件的外形和尺寸应符合图3.3.5和表3.3.5的要求。6预埋槽道型号配套螺栓型号尺寸mm角度MH1H2H3W1W2H4LCP30/20-M105010503.381031.52290
9、M126012603.381231.52290M128012803.381231.52290CY30/20-M105010503.381031.52270M126012603.381231.52270M128012803.381231.52270CP38/23-M1250701250-703.381231.53090M1650701650-703.381631.53090CY41/26-M1250701250-703.381231.53365M1650701650-703.381631.53365CP50/25-M1640801640-803.381631.54090M20501002050-
10、1003.382031.54090CP53/34-M20601002060-1003.382031.54290M24601002460-1003.382431.54290H4A-AAALW1H4A-AAALW1XH3H2MM（a）（b）（c）（d）（e）图3.3.5T型螺栓及配套紧固件外形示意图（a）平齿T型螺栓；（b）燕尾齿T型螺栓；（c）六角螺母；（d）平垫圈；（e）双蝶防松垫圈表3.3.5T型螺栓主要外形尺寸、角度7预埋槽道型号锚杆形状尺寸mmDHXWYCPO30/20-圆柱形880-951613.52.5CYO30/20-圆柱形880-951613.52.5CPO38/23-圆柱形10
11、90-952017.52.5CYO41/26-圆柱形1090-952017.52.5CPO50/25-圆柱形12120-1402522.52.5CPI50/25-工字形5802540CPO53/34-圆柱形12120-1402522.52.5CPI53/34-工字形512025403.3.6与预埋槽道配套圆柱形锚杆的主要几何形状、尺寸范围应符合图3.3.6和表3.3.6的要求。XDHXWDHYW（a）（b）图3.3.6锚杆尺寸示意图（a）圆柱形锚杆；（b）工字形锚杆表3.3.6锚杆主要尺寸84材料4.1一般规定4.1.1预埋槽道、T型螺栓等配套零件应按本规程的要求和设计要求制造。4.1.2原材
12、料应采用设计要求的材料牌号，并应符合相关材料标准的化学成分和技术要求。4.1.3预埋槽道、T型螺栓材料应采用适当保护措施，满足在综合管廊环境下的耐腐蚀性，并考虑避免材料的电化学腐蚀。4.1.4预埋槽道、T型螺栓应满足运营条件下的安全性、耐久性、适用性要求。4.2预埋槽道及配件主控项目4.2.1预埋槽道材质要求不低于Q345B，预埋槽道及锚杆材质应相同。4.2.2配套T型螺栓强度应不低于8.8级，配用螺母性能等级应不低于8级。一般项目4.2.3预埋槽道内部应密实填充，填充要求均匀、饱满、形状规则，以避免施工中产生漏浆。填充物尺寸应与相应的预埋槽道尺寸相配套，形状参见图4.2.4，宜在管廊内安装设
13、备装置时整体去除。填充物宜选用环保节能安全的材料，按照国家标准建筑材料及制品燃烧性能分级（GB8624），燃烧性能等级应达到B2级。预埋槽道填充材料图4.2.4填充材料形状示意图4.2.4预埋槽道槽口处应贴装厚度不小于1mm的防水海绵纤维胶带。9预埋槽道形状弯曲度扭转度直形1.5mm/m1/m预埋槽道形状长度公差直形5mm5加工制作5.1一般规定5.1.1预埋槽道应采用热轧一次性成型工艺制造。5.1.2预埋槽道应保证成品由一根型钢加工而成。5.1.3预埋槽道宜采用专用设备进行弧度加工。5.2加工工艺主控项目5.2.1预埋槽道生产加工应在工厂进行。5.2.2预埋槽道、锚杆，表面应采用多元合金共渗
14、或热浸镀锌防腐工艺。当采用多元合金共渗时，采用多元合金共渗+绝缘封闭层进行防腐处理，防腐层厚度不小于80m；当采用热浸镀锌时，热浸镀锌厚度不小于80m。5.2.3预埋槽道及T型螺栓成品出厂后不应进行切割或其他处理。5.2.4预埋槽道与圆柱形锚杆的连接应采用冷铆接。一般项目5.2.5配套的T型螺栓及配用螺母、垫圈等应进行多元合金共渗或热浸镀锌防腐处理。当采用多元合金共渗处理时厚度不小于50m；当采用热浸镀锌处理时厚度不小于50m。5.2.6预埋槽道与工字形锚杆的连接应采用焊接。焊接应按焊接工艺要求进行。5.3加工允许偏差及公差5.3.1直形预埋槽道的加工允许偏差和公差应符合表5.3.1-1和表5
15、.3.1-2的要求。主控项目表5.3.1-1直形预埋槽道的加工允许偏差一般项目表5.3.1-2直形预埋槽道的长度公差5.3.2弧形预埋槽道的加工允许偏差和公差应符合表5.3.2-1和表5.3.2-2的要求。主控项目表5.3.2-1弧形预埋槽道的加工允许偏差和公差预埋槽道形状扭转度半径公差10型号尺寸偏差mm角度偏差W1H1CDFW2H2CP30/20-0.5+0.5-0.5+0.5-0.5+0.5-0.3+0.5-0.5+1-0.2+0.20+0.5-2+2-2+2CP38/23-0.5+1-0.5+0.5-0.5+0.5-0.3+0.3-0.5+0.5-0.2+0.20+0.5-2+2-2+
16、2CP50/25-0.5+1.0-0.5+1.0-0.8+0.8-0.2+0.3-0.5+0.5-0.2+0.20+0.5-2+2-2+2CP53/34-1.0+1.0-1.0+1.0-1.0+1.0-0.5+0.5-0.5+0.5-0.2+0.20+0.5-2+2-2+2型号尺寸偏差mm角度偏差W1H1CDFW2H2CY30/20-0.5+0.5-0.5+0.5-0.5+0.5-0.3+0.5-0.5+0.5-0.2+0.20+0.5-2+2-2+2CY41/26-0.5+1.0-0.5+1.0-0.5+0.5-0.5+0.5-0.5+0.5-0.2+0.20+0.5-2+2-2+2尺寸偏差
17、mmDHXWY0+0.50+0.50+0.5-0.5+0.5-0.4+0.4预埋槽道形状长度公差弧形5mm弧形1/m10mm一般项目表5.3.2-2弧形预埋槽道的长度公差5.3.3平齿预埋槽道横截面的加工允许偏差应符合表5.3.3的要求。表5.3.3平齿预埋槽道的加工允许偏差5.3.4燕尾齿预埋槽道横截面的加工允许偏差应符合表5.3.4的要求。表5.3.4燕尾齿预埋槽道的加工允许偏差5.3.5T型螺栓、垫圈及螺母公差应符合紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母（GB/T3103.1）的要求，螺纹公差应满足普通螺纹公差（GB/T197）的要求。5.3.6预埋槽道配套圆柱形锚杆的加工允许偏差应符合表5.
18、3.6的要求，工字形锚杆的加工允许偏差应符合热轧型钢（GB/T706）的要求。表5.3.6圆柱形锚杆的加工允许偏差5.4标志、包装、运输、贮存5.4.1标志、包装111预埋槽道的包装、标志应按照型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定（GB/T2101）执行，预埋槽道包装后应使用打包带捆扎。2封装胶带和预埋槽道应紧密贴合。（3配套T型螺栓等紧固件的包装、标志应按紧固件标志与包装GB/T90.2）执行。4包装箱应附带产品标志、合格证、出厂检验报告、装箱单。5预埋槽道包装应采用木架，并应分件隔断、分层固定、分层隔断，每层产品之间应使用模板进行支撑。5.4.2运输1采用汽运或铁路运输形式运送到指定
19、地点，运输过程中，应加装一定防护措施（如塑料布等），以避免雨水、酸、碱及有机溶剂等有腐蚀性物质接触成品预埋槽道。2产品应摆放平整、固定牢固，且不得破坏产品的几何形状，不得划伤产品外表面。3装卸时应增加保护措施，防止损坏产品。4预埋槽道卸货中宜使用叉车整托卸货，采用吊车卸货时不应将吊点布置在预埋槽道上。5.4.3贮存1产品存储应摆放整齐。2产品应存储在通风干燥仓库内，远离酸、碱及有机溶剂等有腐蚀性物质的场地。3若存放于露天场地时应有遮阳防雨措施。4预埋槽道表面已做防腐处理，产品到达工地拆封后，不宜二次搬运。5在生产取件过程中应采取以层为单位人工取件。12型号FLkNFJkNFHkNCP30201
20、01030CY3020101030CP382312.512.530CY4126131330CP5025181830CP5334222230注1：FL沿T型螺栓轴线方向单个螺栓对预埋槽道产生的最大（拉伸）工作承载力。注2：FJ同时垂直于T型螺栓及预埋槽道轴线方向，单个螺栓对预埋槽道产生的最大（剪切）工作承载力。注3：FH单根螺栓沿预埋槽道轴向的允许（滑动）承载力。预埋槽道状态疲劳频率疲劳次数基准值及幅值预埋槽道裸件1Hz3Hz6110FL3kN预埋槽道预埋于混凝土中1Hz3Hz6310FL3kN6产品性能要求6.1外观要求6.1.1预埋槽道涂层表面应平整、清洁、无划痕。6.1.2预埋槽道及T型螺
21、栓表面不应有裂纹、腐蚀斑点和硝盐痕迹。6.1.3预埋槽道内填充条应填充均匀、饱满，形状规则，槽口处粘贴封装胶带，保证施工过程中混凝土砂浆不会渗入槽口内。6.2机械性能要求6.2.1预埋槽道静态承载力应符合表6.2.1的要求，同时满足在拉伸（FL）、剪切（FJ）、滑动（FH）工作静态承载力要求。1在1.5倍FL、1.5倍FJ及1.5倍FH荷载作用下，预埋槽道无塑性变形。2对预埋槽道进行破坏荷载试验，其拉伸、剪切、滑动荷载分别不小于3.0倍的FL、FJ、FH荷载。表6.2.1预埋槽道所受的静态承载力6.2.2预埋槽道应按照表6.2.2中要求进行疲劳试验，疲劳试验过程中不允许出现破坏，试验后的极限破
22、坏值不小于2.0倍的FL。表6.2.2疲劳试验要求6.2.38.8级T型螺栓的允许荷载应符合表6.2.3的要求。13型号抗拉承载力kN抗剪承载力kN标准紧固力矩NmM10231860M12332680M166350140M209878400表6.2.38.8级T型螺栓的允许荷载6.2.4防腐涂层性能要求1预埋槽道防腐涂层不得与混凝土发生反应。2预埋槽道耐盐雾性能：满足2400h中性盐雾试验（NSS）后不出现红锈。3配套T型螺栓耐盐雾性能：满足1200h中性盐雾试验（NSS）后不出现红锈。4耐冲击性能：按漆膜耐冲击测定法（GB/T1732）要求进行冲击试验，1kg重锤由50cm高度落下，防腐层不
23、应出现裂纹、皱纹及剥落现象。5预埋槽道耐碱性能：a）工件浸泡在等同于混凝土碱性环境的NaOH溶液，保持恒温501，要求6h内预埋槽道表面涂层不脱落，无气泡。b）在232条件下，以100ml蒸馏水中加入0.12g氢氧化钙的比例配置碱溶液并进行充分搅拌，该溶液PH值应达到1213。按色漆和清漆耐液体介质的测定（GB/T9274）规定的甲法（浸泡法）进行周期为168h的试验，预埋槽道涂层应不变色、不起泡、无斑点。6预埋槽道表面除进行防腐处理外，还应考虑当前技术条件下的有效绝缘措施，避免电加速腐蚀，宜采用具备绝缘性能的表面涂层。6.2.5预埋槽道、T型螺栓及相关紧固件应具备耐火性能：试验装置和条件按照建筑构件耐火试验方法第1部分:通用要求（GB/T9978.1）中规定，升温曲线按照建筑构件耐火试验可供选择和附加的试验程序