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1、第五章 气力输送机第一节 概述工作原理：以空气作为承载介质，借助于具有一定能量的空气流，使物料与空气沿一定管路从一处输送到另一处。一、分类l 根据气固比 根据物料状态 吸送式（低压管）l 空气流低于1 个大气压l 用鼓风机从整个管路系统中抽气，使管道内气压低于外界大气压l 吸嘴外的空气透过物料间歇与物料形成混合物，从吸嘴吸入输料管并沿管路输送 l 到达卸料点时，由分离器把物料与空气分离开来l 物料从卸料器卸出，空气则通过风管经除尘器除尘后再通过鼓风机、消声器等排入大气中 1.悬浮气力输送吸送式 特点：l 自动取料，输送距离有限，除尘器要求较高（鼓风机工作条件较差）压送式（高压管）工作过程：鼓风
2、机将压缩空气压入管道，与物料形成混合物，送至卸料口，由分离器分离空气与物料。压送式 特点：输送距离长，可实现较高生产率；除尘要求不高；不能自动取料；供料器结构复杂。混合式（由吸送式和压送式组成）混合式（由吸送式和压送式组成）l 特点：自动取料，输送距离长。l 过程：物料从吸嘴进入管道，被吸送至分离器；经下部卸料器（压部供料器）卸出并送至压送部分输料管，所分离出的空气经风管送至鼓风机压缩进入输料管。二、气力输送的特点 l 优：a.结构简单，重量轻；b.管理方便，易实现自动化；c.自动取料；d.生产率高，货损少。l 缺：功率消耗大；噪音大。第二节 悬浮气力输送的基本理论一、气固双向流的流动型态 1
3、.运动状态最主要的 影响因素：气流速度，物料特征，气固比。2.变化规律l 气流速度越高，物料颗粒均匀分布；l 气流速度逐渐减小，物料颗粒靠近管底处分布渐密；l 气流速度过小，物料颗粒一部分停滞在管底进而堵满整个断面。3.状态 l 气流速度足够大，均匀分布悬浮流l 气流速度逐渐减小：分布不均匀，管底较密底密流沿轴向出现疏密相间的流动，部分在管底滑动疏密流（悬浮输送的极限）多数丧失悬浮能力，物料沉积、聚集、吹走过程交替停滞流 不稳定输送表层颗粒不规则移动，堆积层做沙丘形运动部分流 悬浮气力输送气体动能输送堆积物料充赛管道。栓状流。气体压力推动输送4.气流速度对流动状态的影响 紊流垂直方向分速度对物
4、料产生升力；气流速度分布不均匀而产生压差和压力；引起物料旋转管内；马格努斯效应，颗粒环流，产生升力。颗粒形状的不规则；颗粒之间的相互碰撞产生升力。5.垂直输送：空气动力大于物料重力。l 曲线输送：由于离心力作用，物料颗粒与弯管壁摩擦碰撞因而减速，需要重新加速。二、悬浮速度（）l 1.定义：指在垂直管中，物料颗粒处于悬浮状态时的气流速度。l 2.沉降速度：空气阻力物料颗粒的浮重，物料均匀下降。l 3.悬浮速度与沉降速度，大小相等，方向相反。l 4.管经大，悬浮速度大；l 球形悬浮速度最大。第三节 主要部件l 一、供料器l 1.作用：将物料供入输料管；造成合适的气固比。l 2.分类：吸送式：负压系统内输送l 要求吸嘴：轻便；吸料多而压力损失小；具有补充风量调节装置。l 型式 压送式：高压系统内输送（）l 既要将物料送入到系统管道中去，l 同时又要尽量不使管道中的空气不漏出