《过程流体机械第二版》).docx

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1、过程流体机械思考题参考解答2 容积式压缩机止进气排气级间存气；活塞力，阻力矩变化。思考题 2.1 往复压缩机的理论循环与实际循环的差异是什么？理论过程理论循环假设条件 实际循环工作过程参数有余隙工作腔内无(剩)余(间)隙阀窝、盖端、环端 3 部 V 、0V分工作过程 进气、压缩、排气 进气、压缩、排气、膨胀三个过程四个过程进排气过 无压力损失，压力稳程定有压力损失，压力脉动p进气过程与外界无热交换与外界气缸壁有热交换有气体泄漏损失压缩和膨胀过程指数变化实际气体T工作过程工作过程工作介质无气体泄漏损失压缩过程指数恒定抱负气体状态方程2-6式状态方程2-7式lm、nZ思考题 2.7 分析压缩机在高

2、海拔地区运行气量的变化规律并解释其缘由。高海拔地区当地大气压力即吸气压力ps，假设排气压力 pd 不变，则名义压力比 ，依据2-12式和2-11式，容积系数V，实际吸气量 Vs ，容积流量 q 。0V思考题 2.8 一台压缩机的设计转速为200 r/min，假设将转速提高到 400 r/min，试分析气阀工作状况。定性分析，定量分析难。如压缩机构造参数行程 s、缸径 D 、1阀片尺寸等不变，则容积流量 qV理论增加一倍，使气阀流速和阻力损失激增，进排气频率，阀片启闭速度，阀片撞击阀座程度加剧，阀片寿命缩短，故障概率增加。解决问题需转变构造缩短行程、减小缸径，增加气阀通道面积等。思考题 2.9

3、画出螺杆压缩机过压缩和压缩缺乏的指示图，并分析其对压缩机性能的影响。压力比：内压力比工作腔压缩终压/进气压力、外压力比排气管压/进气压力；图 2-42内外压力比不相等时指示图。过压缩：思考题 2.2 写出容积系数 V 的表达式，并解释各字母的意义。内压力比外压力比；欠压缩压缩缺乏：内压力比外压力比；容积系数 V最重要系数过压缩和欠压缩均增加功耗，等压力比削减功耗。5 / 4 1 1 1112-12VenV p n0 d -13 离心压缩机V p S s思考题 3.1 何谓离心压缩机的级？它由哪些局部组成？各部件有式中： 相对余隙容积， V 余隙容积/ V 行程容何作用？0s积； 0.070.1

4、2低压，0.090.14中压，0.110.16高 级典型构造图 3-2：叶轮、扩压器、弯道、回流器，首级增压，0.2(超高压)。 名义压力比进排气管口可测点参数， 加吸气管、中间级、末级无弯道、回流器，增加蜗壳；叶轮： pd / ps p2 / p1 ，一般单级 34；n 膨胀过程指数，一 唯一做功元件。闭式、半开式、双吸式双面进气；后弯后向般 n m压缩过程指数。型、径向型、前弯前向型；扩压器：能量转换元件动能压能，气流减速增压，无叶片型、叶片有叶型。思考题 2.3 比较飞溅润滑与压力润滑的优缺点。思考题 3.2 离心压缩机与活塞压缩机相比，它有何特点？离心压缩机特点与往复式压缩机比照输体单

5、制压缩 流 出 转结 积机量 压 速构 重易损件运转级 级 效 价 造热力量适用主要压 数 率 格 要问题比求离心式大稳 高紧 较定凑 小少可靠低 多 较 高 高低大流量 不适用中低压 小流量往复式中小脉 低复 大动杂多故障多高 少 高 低 较中高压 故障维低中小流量修压力脉动优缺点离心式优、往复式差离心式差、往复式优选用条件飞溅润滑曲轴或油环甩油飞溅至缸壁和润滑外表，构造简洁，耗油量不稳定，供油量难把握，用于小型单作用压缩机；压力润滑注油器注油润滑气缸，油泵强制输送润滑运动部 件，构造简洁增加油泵、动力、冷却、过滤、把握和显示报警等整套供油系统油站，可把握气缸注油量和注油点以及运动部件压力润

6、滑油压力和润滑油量，适用大中型固定式动力或工艺压缩 机，留意润滑油压和润滑油量的设定和设计计算。思考题 2.4 多级压缩的好处是什么？多级压缩优点：.节约功耗有冷却压缩机的多级压缩过程接近等温过程；.降低排气温度单级压力比小；.增加容积流量排气量，吸气量单级压力比 降低，一级容积系数 V 提高；.降低活塞力单级活塞面积削减，活塞外表压力降低。缺点：需要冷却设备否则无法省功、构造简洁增加气缸和传动部件以及级间连接收道等。思考题 2.5 分析活塞环的密封原理。活塞环思考题 3.3 何谓连续方 程？试写出叶轮出口的连续方程表达式， 并说明式中 b2/D2 和 2r 的数值应在何范围之内？miViVi

7、n2连续方程：质量守恒流经任意截面流量原理：堵塞和节流作用，密封面为活塞环外环面和侧端面内q q in q 2 qV 2 c2r f2 const3-1环面受压预紧；关键技术：材料耐磨、强度、环数量密封要求、外形尺寸、切口、加工质量等。式中：qm 为质量流量，kg/s；qV 为容积流量，m3/s； 为气流密度；f 为截面面积；c 为法向流速；q q b u b t 60 23-2思考题 2.6 动力空气用压缩机常承受切断进气的调整方法，以两m2 V222 p D2 22r 2222r 2 u 3级压缩机为例，分析一级切断进气，对机器排气温度，D2D22p n 2压力比等的影响。两级压缩机分析：

8、1 级切断进气节流实际 停顿进气式中：D2 为叶轮外径；b2 为叶轮出口轴向宽度；b2 / D2 为叶轮出口相对宽度0.0250.065；2r 为流量系数径向叶轮 0.24排气21短暂排气温度 T渐渐停0.40，后弯叶轮 0.180.32，2A 30 强后弯叶轮 0.100.20；2 为级节流实际 22叶轮出口通流系数。思考题 3.4 何谓欧拉方程？试写出它的理论表达式与有用表达式，并说明该方程的物理意义。欧拉方程：叶轮机械根本方程理论和有用表达式过程、工艺排温，防腐蚀、分解、化合。思考题 3.9 试分析说明级数与圆周速度和气体分子量的关系。级数与叶轮圆周速度 u2 和气体分子量 的关系u ，

9、单级 L 级数，但叶轮材料强度、气流马赫数 M和2thw1L H cu cu u 2 - u 2 c 2 - c 2 w 2 - w 23-4、Mc 、叶轮相对宽度 b / D 范围 0.0250.065限制 u 320thth2u 222221u 1212112222300 m/s。5气式中：Lth 为叶轮输出欧拉功；Hth 为理论能量头承受能量/单气体分子 体(同压比下所圆周 机器特征M位重流体，kJ/kg；物理意义：3 局部能量，离心力做功转静压能 表 3-1需)级m2 材料+动能增量+w 减速转静压能。介质量常多变压缩功 数 速度 u强度J/(kgK) 数u2m/s28315 kT思考

10、题 3.5 何谓能量方程？试写出级的能量方程表达式，并说明能量方程的物理意义。RHpol kJ/kgin能量方程：热焓方程H thc T T c 2 - c 2 h h c 2 - c 2 kR T T p2121221212c 2 - c 221k - 1影响重 F-11136.316.971 186限制 u2小2123-12式中：cp 为定压比热，h 为焓值，k 为绝热指数，R 为气体常数； 轻 H2 1319.4532280影响小限制物理意义：焓值+动能增量。22u思考题 3.6 何谓伯努利方程？试写出叶轮的伯努利方程表达式，并说明该式的物理意义。伯努利方程：压能损失方程思考题 3.10

11、 示意画出级的总能量头与有效能量头和能量损失的安排关系。c 2 - c 2图 3-14HH H H H( c2 - c2 )/2HH 叶轮功叶片功含流淌损失H 0 d p 00 Htotthldfpol00hydlrthhyd 0-002Hdf说明：HH H HH H ( c2 - c2 )/2总功全部损失3-14totthpolhyddfl00H 0 d p c 2 - c 2 H 0 d p c 2 - c 2 HH 思考题 3.11 何谓级的多变效率？比较效率的凹凸应留意哪几tot0r002loss 0-00r002hydl点？比较效率留意：(教材)通流进出口单级 0-0、整机多级 in

12、-out；Hdf(教材)热力过程多变、等熵、绝热；(教材)设计工况点最3-15佳效率；常用多变效率；多级整机效率 各物理意义：三局部压能、动能、损失，无视热交换和位能。pol级平均内效率，含分段中间冷却等作用；判别：同效率 比照思考题 3.7 试说明级内有哪些流淌损失？流量大于或小于设计流 优，知某 算总功 H或 N 比照H或 N 优。量时冲角有何变化？由此会产生什么损失？假设冲角totitoti确实定值相等，谁的损失更大？为什么？思考题 3.12 假设级的多变压缩功和总耗功，尚须具备什么条件级内流淌损失可求出级的能量损失和级内的流淌损失？1摩阻损失 Hf q2 c2 平均气速；2分别损失：边

13、界层由(3-32)(3-15) 式 级能量损失 H H H HVmhydldftotc0分别回流，把握通道扩张角锥度、扩压度，图3-8； ( c2- c2 )/2H1H/H H1 H00polpoltottotpoltot3冲击损失叶轮、扩压器：叶轮为例，扩压器类似分析；由(3-14)式级内流淌损失HH ( c2 - c2 )/2H1叶轮进气角 叶片进口角 ，冲击分别损失相当于扩张角；hydth00pol11A损失H /H H1H 1(1 )H /(1 )流量/设计流 (进气冲角)分别区(漩涡polththhydthldfpoltotldf冲击面(一样冲 缘由式中：流淌效率 H/H 1 ，c

14、c 、H量i 区)为漏气耗功、Hhydpolthldfpol00l1A1角)为轮阻耗功。df分别另有：多变能头系数 1 3-36polhyd 2uldf2u pol工作面非工作面区求级能量损失和级内流淌损失须知 、 、以及准确小 q 正冲角 i较大()/2；多变效率 polldf反V0前面 反面易扩c2 - c2 00反映级能量损失大小，流淌效率polhyd散映级内流淌损失大小。设计 q 零冲角 i无无无损失V0思考题 3.13 何谓离心压缩机的内功率、轴功率？试写出其表达非工作分 离式，如何据此选取原动机的输出功率？大 q 负冲角 i面工作面较小区多级功率immV0反面前面较 稳3-37 式

15、总内功率 N 机械损失 N 机械效率 96z定983-39 式轴功率 N 功率增量 303-40 式原N4二次流损失：垂直环流；5尾迹损失：叶尖绕流；动机功率 。e思考题 3.8 多级压缩机为何要承受分段与中间冷却？思考题 3.14 如何计算确定实际气体的压缩性系数Z？分段与中间冷却：分段冷却、抽气、中间冷却耗功等温实际气体压缩性系数 ZV计算：范德瓦尔比照态方程对应态原理，3-41式，压缩化；性能换算：完全相像换算比例参数转速n、流量q 、功率 N性系数 Zf比照参数 p 、T 。和相等参数压比 、效率 、系数 ，3-5459 式；近似相像换算cc特征 MM，或 kk。思考题 3.15 简述

16、混合气体的几种混合法则及其作用。实际混合气体法则：凯法则局限性、徐忠法则准确度、极性物质混合法则。思考题 3.16 示意画出离心压缩机的性能曲线，并标注出最正确工况点和稳定工况范围。性能曲线性能参数关系，列表、曲线和方程3 种表示方法，有级机 性能曲线，图 3-15、图 3-16。特点：曲线主要3 条：压比 思考题 3.20 离心压缩机有哪些附属系统？它们分别起什么作用？它们由哪些局部组成？管网系统：输送，含管道、阀门、过滤器、消声器等；增减 速设备：传动，齿轮变速箱；油路系统：润滑，管道和油站油泵、油箱、过滤、冷却、仪表等；水路系统：冷却，含冷却器、管道、阀门、水箱等；检测系统：调整把握，信

17、号检测传感器、仪表、 传输电缆、处理计算机、记录显示等。q流量或压力 pq、多变效率 q、功率 Nq；形思考题 3.21 何谓转子的临界转速？承受什么方法汁算它？工作VinVinpolVinVin状：q为形、 q为形、Nq为形有 点；转速如何校核？VinpolVinVinmax最正确工况点：设计工况；极限危急工况：最小 q临界转速：转子弯曲振动固有频率转速，1 阶 nc 、2 阶 n、maxVin1c2喘振最大 q堵塞；稳定工作范围：极限工况之间；Vinn 阶 ncn 等，主要考虑前 3 阶；计算方法：传递矩阵法(初参数法，min1来源：试验测试；要求：，稳定工作范围宽；多准确解)、能量瑞利法

18、(近似计算)、特征值法(求固频)、影响系级机特性：与单级比照(q窄，曲线斜度更陡峭。max Vin)max、(qVin)，稳定工作范围数法(求强迫振幅)；校核条件：3-60刚性转子 n0.75nc ；3-61柔性转子 1.3nc n0.7nc 。12思考题 3.17 简述旋转脱离与喘振现象，说明两者之间有什么关系？说明喘振的危害，为防喘振可实行哪些措施？喘振工况现象：流量个别叶道产生漩涡边界层分别“旋转脱离”叶道漩涡区逆向转动流量大部叶道堵塞旋转脱离漩涡团出口压力 p管网气流倒流出口压力 p管网正流供气流量反复倒流正流喘振工况；危害：猛烈振动、噪声、性能p、下降、轴承和密封损坏、转子定子碰撞机

19、器严峻破坏； 特点：旋转脱离频率、振幅、影响叶片，管网影响较小；喘振频率、振幅、机组管网影响极大；防喘振措施：出口降压放空、思考题 3.22 转子的轴向推力是如何产生的？承受什么措施平衡轴向推力？为防止转子轴向窜动，对轴向推力及轴承有什么要求？轴向力：叶轮两侧压差、流体轴向动量差，方向指向叶轮入口； 轴向力平衡措施：叶轮对排对称平衡、双吸双面进气叶轮、叶轮背叶片背压、平衡盘末级叶轮后，盘前高压，盘后引入口低压，反向平衡力；防轴向串动要求：止推轴承、保存3000 8000 N轴向力、设置轴向位移限制器、监测轴向位移。思考题 3.23 何谓滑动轴承的动态特性？何谓油膜振荡？哪几种旁路回流，调整变速

20、、预旋(导叶)、气量、停机，监测q p；、Vin滑动轴承具有抑振特性？&滑动轴承特性：静态特性，轴颈中心稳定偏心距e 和偏位角 不变，油压、油量、承载、阻力、温升；动态特性，轴颈中心涡动e 和 变化，径向速度e = de 和涡动角速度q& = dq ；半速dtdt思考题 3.18 试简要比较各种调整方法的优缺点。调整方原理变特措施优点问题经济 应用性常备阀 简洁便利 流淌损失差不常门用阀门简便省功q节流损失好Vmin常用可调进口导叶可进气预旋机c1u(Hth)轴流机常用可调扩压 器叶片调进口角3A机调导叶可调导叶变速驱动经济性好 机构简洁 很好改善喘振q机构太复杂较好Vmin不常用变速调 平

21、移 机 特节性机连续调整经济性最好需变速驱动机最正确常用法出口节节流性流调整管特性斜率管进口节流调整节流机涡动：涡动角速度1/2转子角速度，同方向持续，振幅涡较小；.收敛阻尼力推动力；.稳定等功，轴心椭圆轨迹；.发散阻尼力推动力；油膜振荡：涡动角速度 nc 1 阶临界转速，频率保持，涡1思考题 3.19 离心压缩机的流淌相像应具备哪些条件？相像理论有何用处？相像条件：几何尺寸相像、运动进口速度相像、动力相像重力、粘滞力、压力、弹性力、惯性力等相像、准数R 、振幅极大；油膜振荡防止方法：转子转子刚度、nc1、n 工作， n 工作2nc ，轴承抑振轴承；抑振轴承：原理双多油楔、自调整、动压收敛图

22、3-41椭圆轴承、多油叶不对称三油叶Three1Lobe轴承、多油楔四油楔轴承、可倾瓦Tilting Pad活支五瓦块轴承、垫块式止推轴承等。思考题 3.24 有哪几种轴端密封？试简述它们的密封原理和特点。机械密封：动静环，径向间隙轴面密封轴向间隙端面密封，效果、寿命好，本钱高，替代填料；液膜浮环密封：浮动径向间隙密封液体润滑双端面密封，封液气压强制向内外输送回收；干气气膜密封：动静环动环开槽(旋转)气体动压端面间隙气封润滑，启动、装配、振动问题；离心压缩机：状态监测干气密封工业有用保证解决重大技术问题。思考题 3.25 试简述选型的根本原则，为何要确定常常运行的工况点？V技术指标：参数 q

23、、N，工作点余量、变工况调整、安全振动、装配；经济指标：价格、生产周期、寿命、备件、维护技术等；其他：管网系统、原动机、仪表监测、控E 、M 相等、热力相像热力过程相像，k、m、e相等；离心制调整、安装、场地等。确定常常运行工况点：节能高效点、upol安全防喘振、堵塞、变工况余量 q 15、p26，性能压缩机流淌相像条件：几何相像、叶轮进口速度相像、特征马赫V数 M” M 、等熵指数 kk；应用：型设计、模化试验同机换算。2u2uq1.011.05q3-72性能换算、相像换算不同机性能换算、产品系列化通用标准V in计算Vin计算pin1.021.06p/pin3-74思考题 3.26 有哪几

24、种选型分类？为何按流量选型？为何按构造分类？选型分类：流量、压力、介质特点、构造型式；流量选型缘由： 不同流量要求不同构造形式回转、活塞、离心、轴流、叶轮 型式一般、三元；构造分类缘由：不同构造型式级、气缸、叶轮适应不同流量、压力、性能要求；思考题 3.27 试简要分析比较轴流式与离心式压缩机的性能特点？轴流式与离心式压缩机性能比较：欧拉方程有用半阅历Stodola 公式 (有限叶片影响)( 滑移系数)H H 1 ctt2 rctg p sin u2u22AZm2A2g(4-13、14)思考题 4.3 简述汽蚀现象，并说明汽蚀的危害。汽蚀 Cavitation：空化、空蚀，来源空洞、空泡、气泡

25、；水力机械特有的，在确定条件下因流体与气体相互转化引起的破坏现象。压缩汽蚀发生气理：p局部 pp 液体汽化气泡逸出体积机 构造原理性能应用K叶轮做功 pKV空穴形成，液体合围撞轴流叶轮、扭曲叶片(关键部件)级 c大流量、气泡分散溃灭体积击、冲击流道高压数百at、高温 300、高频 3000 Hz剥蚀外表、扩展裂纹、电化学腐蚀；液体汽化、分散、冲击、破坏。严峻后果：部件损坏过流外表剥蚀、麻点、蜂窝、裂纹、穿轴流 级间导流器式(机进口导c2 - c2H = 21 +w2 - w212 , c，= 0，低压孔；性能下降流量qV多级扬程 H 效率 ；噪声振动气泡溃灭、th221r液体撞击；机器失效抽空

26、断流，气泡堵塞流道；机器破坏叶流器串联出口扩压器)离心叶轮、大中轮损坏、共振破坏。易汽蚀泵：高温泵(锅炉给水泵)、轻油泵(夏季高温储运鹤管)，pV。离心 柱面叶片u 2 - u 2c2 - c2w2 - w2级 c，流量思考题 4.4 何谓有效汽蚀余量？何谓泵必需的汽蚀余量？并写出扩压器、 H=式弯道、th21 +221 +212， 中低压2(变工它们的表达式。有效汽蚀余量 NPSHa泵装置：液流自吸液罐池经吸入管回流器况差)路到泵入口，高出汽化压力pV 所充裕的能量头4-15、4-17 式等；aaSNPSH SgS思考题 3.28 试简述三种选型的方法。p p c2 p p c2H 产品选型

27、：商品机型。由条件要求直接查找产品名目选 型，简洁单级选型；厂商选型：设计机型(技术装备贮存)。SVgg2g p p HVg2gH由条件要求，方案计算、初选型式，与制造厂协商选型(大企业常用)；软件选型：优化机型。由条件要求，软件优化选型与性能推想，托付厂商设计制造；选型软件美国、中科院、西交大。价格、本钱、厂商协作等问题。AVA-Sgmggr泵必需汽蚀余量 NPSH 泵本身：液流自泵入口到泵叶轮内压力最低 pK 处所消耗的能量头静压能量头降低值；NPSH c2 w2 m4-184泵r1020思考题 4.1 离心泵有哪些性能参数？其中扬程是如何定义的？它2g2g式中： 1.051.3流速及流淌

28、损失， 0.20.4流体绕12的单位是什么？性能参数体积流量 质量流量 能量压力 功率 效率 转速(m3/s，m3/h)(kg/s，kg/h) (m，J/kg)(kW)()(r/min)汽蚀余量(m)qVqm扬程 H有效 ， ，Ne轴NVmNm/N，hydmnNPSHr流叶片压降。思考题 4.5 试写出泵汽蚀根本方程式。如何依据该方程式推断泵是否发生汽蚀及严峻汽蚀？汽蚀根本方程式发生汽蚀判别式NPSH NPSH ，即a p c2 p c2 w2r4-19gSSV10202gg2g2gr扬程 HH p- p c2 - c2 Z Z m汽蚀条件：泵开头发生，严峻汽蚀。4-4outingoutin2

29、outin思考题 4.6 提高离心泵抗汽蚀性能应实行哪些措施？试举例说明之。说明：压能动能位能，泵内主要压能动能和位能0，单位 Nm/Nm单位重量液体能量增值。依据汽蚀安全条件4-17、4-18式NPSH p p HH c2 w2 NPSHaAVA-Sg1020r思考题 4.2 试写出表达离心泵理论扬程的欧拉方程式和实际应用的半阅历公式。gg2g2g抗汽蚀措施：三方面措施：NPSH 、NPSH 、改进叶轮材料；p ：根本方程吸液罐增压arAp ：降温 tp根本方程离心泵、叶轮入口诱导轮叶轮前增压；VVH (u c u c )/g u 2 - u 2 w 2 - w 2 f(t)、吸液罐冷却夏季

30、轻油品输送；HA-S：改善吸入特性，阻力损失；流量 q 、转速 n、管径 d、管长 l、阀门弯头t2 2u1 1u2112g2g2VS管件数量、局部阻力损失，阀门开度；Hg：泵安装位置 Z 、欧拉方程c 2 - c 2212gm(4-11、12)吸液罐位置 ZA灌注头； 、 ：改进叶轮入口图 4-9，阻力损失，流线型，缓慢绕流，微正冲角i1A ；c 、1210w0：叶轮入口 D 、轮毂直径 d 、叶轮入口宽度 b 、双吸叶轮；0h1叶轮材料：强度、硬度、韧性、化学稳定性、外表光滑度，抗腐蚀、抗疲乏、抗剥落；不锈钢 2Cr13、稀土合金铸铁、高镍铬NiCr 合金、铝铁AlFe 青铜 9-4 等。

31、思考题 4.7 示意画出离心泵的特性曲线，并说明每种特性曲线各有什么用途？运行特性四条形件式中：l 为尺寸比例系数模型缩放比。叶轮切割定律相像定律简化特例状问题：现场需要同类型泵系列流量范围小范围，无变速条件，变尺寸成套叶轮本钱；简洁方法：切割叶轮外径同叶轮不同外径 D 。特性 曲线用途类型223=qD ， H D ， N D ，h h 4-37,38,39,表 41 扬Hq程V 选型操作平缓、陡降、驼峰V =2qD2 H D 2 N D 2 功Nq率VV2 启动运行选驱平缓、陡峭动机(离心泵关阀、轴流泵开阀)2 2 -4效工作范围经济 峰值 (7%高效工作范思考题 4.13 何谓泵的比转数？

32、比转数有何用途？3qmaxmax率V性围)比 转 数 n ：n 3.65 nq吸 NPSH qrV4 入缓升NPSH qrV推断汽蚀工况s4-35sVH 3/ 4特 Hq 缓降H qsmaxV性sV相像判别数几何相像泵工况相像，判别叶轮出口相像工况；用途：分类构造、性能、模化设计、系列型谱、选择使用；思考题 4.8 如何判别泵运行工况的稳定性？在什么条件下泵工作比转数 ns308080150 150300300500不稳定？是否绝不允许泵在不稳定工况下工作？3010005001000低 n 离心 中 n 离心 高 n 离心判别不稳定工况：4-24式，特性斜率管特性泵特性；条泵类型sss混流泵

33、轴流泵件：驼峰泵特性左段管路静扬程变化液面、蓄能；允许：特别状况石化应用较少，离心压缩机决不允许喘振，防水击、振动和倒流，选泵非驼峰特性。泵泵泵叶轮外形瘦高矮胖，20叶轮外径 D /进口直径 D 3.01.0(轴流叶轮)柱形思考题 4.9 转变泵的运行工况，可实行哪些调整措施？哪种调整叶片外形入口扭曲出口柱形扭曲轴流翼形叶型措施比较好？离心泵运行调整方法：变泵特性；变装置管路特性；同时转变泵和管特性。变特主要特性能曲线表 4-3 中图示性能曲线 HqV平缓陡峭性能曲线 NqV缓平缓平缓转性能曲线 qV平坦较平坦急，有 max调整方法性原理点主要问题 经济性应用平移泵特调速驱动思考题 4.14

34、何谓泵的高效工作区？并画出它的示意图。变转速性节能机最好高效工作区范围常用高效切割变速范围组成的四边形Hq工作区图切割叶轮外切割定律系列产切割范围 较差V4-16ABCD；径品变导叶片角预旋调整 节能 机构简洁较好度泵不常用变叶轮端间泄漏调整 简便 流量损失差隙左右范围：图 4-16AD、BC，相像等效率抛物线相像工况点轨迹，上下范围：图 4-16AB、DC，允许切割变速特性曲线。 1 - h58满足泵串联并联设备联合 工艺要 设计匹配求并联较好设计要串联较求差hmax思考题 4.15 有哪些其他类型的泵？试任例举一种类型泵的工作原理和用途。阀门节流节流增阻 简便 能量损失差常用轴流泵、旋涡泵

35、、杂质泵、往复活塞泵、螺杆泵、滑片泵、齿液位调整平移管特节能 装置简洁 较好特别情轮泵等。旁路分流管性况平缓管特 简便 损失铺张差备用性思考题 4.16 轴流泵有何特点？试述轴流泵的工作特性，并说明为何启动轴流泵前要使出口管道的阀门全开？构造：轴流叶轮叶片固定、半调整、全调整、导叶、吸入思考题 4.10 启动离心泵应如何操作才是正确安全的？离心泵正确安全操作：执行操作标准、安全制度，岗位培训等； 认为盘车、关阀重要。思考题 4.11 两泵流淌相像，应具备哪些条件？泵流淌相像条件：几何相像、进口速度相像运动相像；相像工况：满足相像条件，相像工况点运行，应用相像定律。思考题 4.12 试写出泵的相像定律表达式和叶轮切割定律表达式， 并说明它们的用途。比例定律尺寸、液体一样，转速不同排出管排出弯管、机壳等；立式、卧式、斜式；叶轮外径 D2达 34m；原理：动力型叶片式。欧拉方程同轴流压缩机