机组化学水处理调试方案.doc

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1、编号：M-2012JXZD110Y-SLHG06CS-04实联化工江苏有限公司热电厂机组化学水处理调试方案江西中电电力工程有限责任公司二零一二年七月编制单位：江西中电电力工程有限责任公司文件编号：M-2012JXZD110Y-SLHG06CS-04项目负责人：朱廷玉工作人员：蔡子平 会审单位： 实联化工江苏有限公司热电厂 南京苏安建设监理咨询有限公司 浙江华业电力工程股份有限公司批准单位：实联化工江苏有限公司热电厂机组启动调试指挥部实联化工江苏有限公司热电厂工程机组化学水处理调试方案会签单编制单位签名日期江西中电电力工程有限责任公司会审单位签名日期实联化工江苏有限公司热电厂浙江华业电力工程股份

2、有限公司南京苏安建设监理咨询有限公司批准单位签名日期实联化工江苏有限公司热电厂工程机组启动调试指挥部调试说明 本措施于 年 月 日经实联化工江苏有限公司热电厂、安装公司、监理公司、江西中电电力工程有限责任公司有关专业人员讨论修改和通过。编 写：审 核：批 准： 目 录一、编制依据6二、调试目的6三、调试范围6四、调试所具备的条件6五、调试方法及步骤7六、调试标准10七、调试用仪器和设备10八、环境、职业健康安全风险因素控制措施10九、附录11一、编制依据1.1 电力建设施工验收及技术规范(火力发电厂化学篇)DLJ58-81。1.2 化学水处理系统图。1.3 火力发电厂化学水处理设计技术规定SD

3、GJ2-85。1.4 火力发电厂水处理用离子交换树脂验收标准DL519-1993。1.5 火力发电厂水汽试验方法标准规程汇编1995-02版。二、调试目的通过调试，投用本厂化学水处理系统，为电厂提供合格的除盐水。三、调试范围 3.1 水系统3.1.1 预处理系统 生水池生水泵混合蒸汽加热器机械加速澄清池机械过滤器清水箱3.1.2 除盐水处理系统清水箱清水泵过滤器阳床中间水箱中间水泵阴床混合离子交换器除盐水箱除盐水泵3.2 再生水系统除盐水箱 阳再生泵 酸喷射器 混合离子交换器除盐水箱 阴再生泵 碱喷射器 混合离子交换器3.3 酸碱系统酸运输车 酸缓冲罐 酸输送泵 高位酸储存槽 酸计量箱 酸喷射

4、器混合离子交换器碱运输车 碱缓冲罐 碱输送泵 高位碱储存槽 碱计量箱 碱喷射器 混合离子交换器3.4 压缩空气系统 压缩空气系统供气动阀门、化学仪表用气、混床树脂混合用气。3.5 罗茨风机系统罗茨风机系统供过滤器空气擦洗及废液池中和搅拌用。四、调试所具备的条件4.1 按电力建设施工验收及技术规范(火力发电厂化学篇)DLJ58-81，对补给水处理设备、泵、酸碱设备、空压机等进行验收合格。4.2 罗茨风机系统供过滤器空气擦洗及废液池中和搅拌用。4.3 检查澄清池、滤池内清洁，无杂物，滤池按设计要求装填完毕。4.4 系统管道全部按要求进行吹扫、冲洗，管路清理干净。4.5 对受压管道、容器进行水冲洗、

5、水压试验（1.25倍正常压力）及系统严密性试验，试验合格。4.6 系统的设备按规定颜色油漆，挂上标志牌。4.7 各转动设备（如泵、风机等）分部试转合格。4.8 手动阀门手操灵活，在工作压力下开闭准确；电动、气动阀门操作准确。4.9 所有减压阀、安全阀整定合格；气动、电动调节阀已做试验调整，并调整合格。4.10 压缩空气系统通气吹洗清扫干净，具备投用条件。4.11 酸碱系统冲洗干净，并灌水打压查漏，试投喷射器正常。4.12 防腐工作完成，沟道畅通，盖板齐全，调试现场平整。4.13 与系统有关的电气、热工、化学仪表、操作盘安装完毕，相关仪表能投入使用。4.14 废水具备临时酸碱中和简易处理条件，排

6、水畅通。4.15 通讯、照明能满足调试现场要求。4.16 临时电源容量能满足现场要求。4.17 现场配备急救药品, 安全淋浴器能够投用。4.18 调试用的药品数量充足，检验合格。4.19 建设、调试、运行单位的相关人员配合到位。4.20 分析仪器、分析药品准备完善，记录表格齐全，操作人员应熟悉化水运行工作，具备上岗条件。4.21 调试方案已经交底，各方明确自己的职责。4.22 检查水处理设备内部进水装置是否紧固，出水水冒是否松动或损坏，内部其余装置是否符合要求。4.23 水处理用的填料的品种、规格、数量、性能符合要求。4.24 水处理用各规格的离子交换树脂符合水处理要求。4.25 澄清池灌水试

7、验，验收合格。五、调试步骤、作业程序5.1 机械加速澄清池调试水质控制指标序号项 目单 位控制指标1澄清池出水浊度NTU102澄清池二反沉降比%10-153滤池出水浊度NTU24生活水余氯mg/l0.05-0.25澄清池余氯mg/l0.2-0.55.2 澄清池的操作5.2.1 澄清池的启动运行5.2.1.1澄清池启动前的检查1）澄清池启动前应检查内部无杂物，人孔门盖好。2）检查进出水管、出水槽、取样管、排空管、排污管、排气管、冷却水管、加药管等是否畅通。3）检查各阀门启闭灵活。4）搅拌机空池运行正常，叶轮升降灵活，蜗轮箱油位正常，不得有漏油现象。5）刮泥机空池运行正常，调整好刮泥机底部轴承水润

8、滑系统，保证不间断供润滑水。6）电气控制系统应操作安全，动作灵活。7）升压泵进口水源充足。8）凝聚剂加药系统应具备启动条件。9）各泵处于良好备用状态。5.2.1.2澄清池的空池启动1）澄清池处于空池状态，关澄清池底部放空门及其旁路门、排污门、出水门，开取样门、润滑水门，开启润滑水，启动刮泥机、搅拌机，调整搅拌机转速。2）开启对应升压泵进口门（此门正常应常开），开启对应PAC加药门，启动PAC加药泵，3）启动升压泵，开启澄清池进口门，开启升压泵出口门，缓慢开启升压泵出口调节门，使空池小流量进水，调节凝聚剂为正常剂量1.5-2 倍加药。4）当循环建立后，应检查和观察第二反应室积渣情况来调整运行工况

9、。5）检查澄清器出水水质，不合格应溢流，当出水浊度小于10mg/l，符合控制标准后，开出澄6）清池出水阀，向工业水池或经滤池向生活水池、消防水池、化水池进水。7）此时慢慢增加进水流量至所需水量，并适当调节加药量至正常剂量。5.2.1.3澄清池的排污（澄清池旁排每四小时排污一次，35分钟）除去，当二反室沉降比大于15%时，应进行排污。每天底排一次，夏季应增加底排及旁排膜系统排气5.3 纯水设备启动前的准备工作5.3.1检查除盐设备系统各电源正常。5.3.2 各水泵、风机应处在良好备用状态。5.3.3化学水池水位正常，水质符合要求。 5.3.4压力表，流量表及各在线化学仪表处于备用状态。5.3.5

10、贮气罐出口仪表用气压力不低于0.40Mpa。 5.3.6化验所用药品、仪表、仪器应齐全、完善。 5.3.7纯水系统中各阀门的开启，闭合应灵活可靠。5.5 阳床、阴床、混床手动操作5.5.1启动化水泵，现场检查泵的压力、温度、振动、声音等情况；5.5.2泵运行正常后，开活性碳床进水门、排空气门；5.5.3活性碳床排空气门出水后，开炭床正排门，关空气门进行正洗；5.5.4正洗至水清后开阳床进水门、空气门，开炭床出水门，关炭床正排门；5.5.5阳床排空气门出水后，开阳床正排门；5.5.6关阳床排空气门，正洗至正排门出水YD为0；5.5.7启动脱碳器风机、开阳床出水门，关阳床正排门；5.5.8中间水箱

11、水位正常水位达2/3以上高度时，打开阴离子交换器排空气门和进水门，启动中间水泵，适当开启中间水泵出水门；5.5.9待阴床出水后，关排空气门，开阴床正排门；5.5.10正排门出水电导率5s/cm，SiO2100g/l，投入电导率仪、硅表， 5.5.11开阴床出水门，开小阳床排空气门，开混床进水门，关阴床正排门；5.5.12小阳床排空气门出水后，开小阳床正排门；5.5.13投入电导率仪、硅表，混床正洗出水电导率0.2s/cm、SiO220g/l；关空气门，开混床出水门、除盐水箱进水门，关混床正排门。5.6纯水系统的停运5.6.1 停运化水泵、中间水泵、脱碳风机，关活性碳进水门、出水门、阳床进水门、

12、 出水门、混床进水门、出水门；5.6.2 停运电导率仪、硅表；5.6.3若停运时间较长时，则停运前应运行设备直到树脂失效为止，停运前应关系统上的所有手动门。5.7 纯水设备再生5.7.1 再生前的准备和检查5.7.1.1动力、控制电源已投入；5.7.1.2动力用气投入，气压大于0.4Mpa，各电磁阀箱均已送气；5.7.1.3热控各仪表已投入；5.7.1.4化水泵、中间水泵、再生水泵、纯水废水泵、各喷射器处于备用；5.7.1.5化学水池、除盐水箱高于低水位；5.7.1.6酸、碱储罐内存储有足够的酸、碱；酸、碱计量箱处于高液位；5.7.1.7除盐废水池液位不高；5.7.2 阳床、阴床再生5.7.2

13、.1阳床小反洗：开反排门、小反进门，开化水泵，活性碳床（可投用一只）5.7.2.2阳床大反洗（10周期大反洗一次）开化水泵，投用活性碳床开反排门、反洗进水门，控制流量约 t/h，洗至树脂层至上窥视孔中间处监视阳床上监视孔树脂层，防止跑树脂；关反洗进水门、反排门，静置；5.7.2.3阴床小反洗：开反排门、小反进门，启动再生水泵5.7.2.4阴床大反洗（暂定10周期大反洗一次）启动再生水泵开反排门、反洗进水门，控制流量约 t/h，洗至树脂层至上窥视孔中间处监视阴床上监视孔树脂层，防止跑树脂；关反洗进水门、反排门，再生水泵，静置 ；5.7.2.5放水：开阳床中排门、排空气门、阴床中排门、排空气门，放

14、水至中排无水；5.7.2.6预喷射开阳床进酸门、阴床进碱门、酸喷射器进水门、碱喷射器进水门；启动一台再生水泵；观查中排不跑树脂，各系统是否正常，控制阳床再生流量 18 t/h，控制阴床再生流量约 18 t/h，碱液温度约50；5.7.2.7进酸、碱开酸喷射器进酸门、碱喷射器进碱门；开酸计量器出酸门、碱计量器出碱门，投入酸、碱浓度计，控制进酸浓度2%，进碱浓度1.8%，进酸碱；5.7.2.8置换：关酸计量箱出酸门、碱计量箱出碱门，置换。5.7.2.9阳床小正洗关阳床酸喷射器进水门，关阳床进酸门，关阳床中排门。启动化学水泵；活性碳床。开阳床小正洗进水门，开排气门，待排气门出水后，开中排门，关排气门

15、，小正洗。5.7.2.10阳床正洗开正洗排水门，关中排门。正洗出水YD=0,Na100g/l，启动脱碳风机、开出水门、关正洗排水门，5.7.2.11阴床充水：开阴床小正洗进水门，开排空气门，关中排门关阴床碱喷射 器进口门，关阴床进碱门：5.7.2.12阴床小正洗：待排气门出水后，开中排门，关排气门，小正洗；停再生水泵，关阴床小正洗进水门，关阴床中排门。5.7.2.13阴床正洗：启动化水泵，活性碳床及阳床，脱碳风机，中间水泵。开进水门，开正洗排水门，；正洗至出水电导率3s/cm，SiO2100g/l， 停运化水泵、活性碳床、阳床、脱碳风机、中间水泵、关正洗排水门，关阴床进水门；阳床、阴床列入备用

16、。调试后的出水水质标准序号设备名称出水质量分析方法1澄清池浊度10 mg/L火力发电厂水汽试验方法2重力式双阀滤池浊度5 mg/L3细砂过滤器浊度2 mg/L4反渗透出水根据厂家要求5阳离子交换器Na100g/LYD=06阴离子交换器DD5s/cmSiO2100g/L7混合离子交换器SiO220g/LDD0.2s/cm七、调试所用仪器设备工业电导率仪、浊度仪等。八、环境、职业健康安全风险因素控制措施本项目可能造成不良环境因素：树脂再生后的酸碱废液可能对附近水体造成污染；树脂再生时有可能发生酸碱泄漏，可能会污染调试现场环境。本项目对可能造成不良环境因素所采取的对策：为了保护环境，再生废液集中排放

17、到化学中和池，处理合格后排放。调试现场设置冲洗水源，对局部泄漏冲洗干净，集中排放到废水池。本项目可能出现的危险源识别如下：生产工作场所未配备安全帽或未正确佩戴安全帽；调试生产场所沟、孔、洞在基建期间多处不全，楼梯、照明不完好；生产场所未按照规定着装；高温介质；化学药品如：（强酸、强碱等）。对可能出现的危险源采取的控制措施：在生产工作场所配备足够安全帽，要求所有调试人员正确佩戴安全帽；进入现场时，注意警戒标志，对明显危及人生安全的工作场所，禁止进入，照明不良的场所不得进入和工作；生产场所按照规定着装；为了避免高温介质烫伤，参加操作的工作人员，应该穿好防护服，带手套；化学药品区域有明显警告牌，操作人员应配置口罩、防护面罩、耐酸服及胶鞋等劳保用品，现场配备医务人员及防止酸碱灼伤的急救药品。附录调试用药品量盐酸(30%)：共30T，质量符合GB320-83。氢氧化钠(30%)：共30T，建议选用离子膜碱，质量符合GB20984。混凝剂 ：液体20吨助凝剂 : 液体5吨九、调试组织分工调试单位：负责系统整体调试，负责调试技术指标控制。安装单位：负责调试前设备单体试转，整个调试期间设备消缺，并有专人负责。建设单位：运行负责调试期间在调试单位指导下的系统操作及分析化验工作，工程部负责设备厂家的现场调试管理协调工作。监理单位：负责调试前后的质量控制及验收。