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1、酸奶后段质检员的操作规程及监控点一、质检员的本职工作：1、生产过程中检测及其他检测方法： A、a)每30分钟检查一次封合、口感、印刷、计量，车间相关记录是否填写及时、完整； b)1小时测一次理化指标、酸度、尝口感； c)换罐时要取微生物和测理化指标及酸度； d)严格监控机手换膜时的洗手消毒情况； e)上杯人员要保证10分钟洗一次手（正确的洗手程序：清水洗手、腕至肘部，用洗手液洗手（至少20秒），冲净洗手液于80-100mg/l的消毒液浸泡30秒，干手）；B、停机后取停机样测理化指标、状态、酸度和口感，做好记录；停机后检查设备卫生，不合格开通知单通知车间相关部门整改；（车间在收拾好卫生后需通知本
2、部位质检员到现场检查卫生，质检员需确认。）2、检验方法：1）检测理化指标：A、检测成品： 选择对应模块，测得指标参照二车间产品标准，若指标不够因及时通知车间叫停并进行解决；（巴氏奶系列用【纯奶】模块；160杯、无糖有糖瓶未凝固前用【花色总】模块；原味袋、八联、大桶用【酸奶稀释】模块测；屋奶、活性、杯、爽哈哈用【活性酸奶】模块测）；B、检测酸度： 准确吸取10ml待测样品于250ml三角瓶中，加入20ml蒸馏水摇匀，加3-5滴0.5%酚酞指示剂摇匀，用0.1000mol/L的氢氧化钠标准溶液滴定至溶液呈微红色，在1min内不退色为滴定终点； 记录消耗的标准溶液的体积，其结果按下式计算： 酸度=氢
3、氧化钠标准溶液毫升数*10C、检测酒精比： 用医用注射器准确吸取2ml牛乳于干净的平皿上，同样方法加入要求体积浓度的酒精溶液，摇匀后，在30秒内观察有无絮状颗粒或碎片出现，无絮状颗粒或碎片出现则说明蛋白质稳定，有絮状颗粒或碎片出现则说明蛋白质不稳定或变性；D、涂抹方法： 在无菌操作条件下，将灭菌的棉签用灭菌的生理盐水湿润即可，用已湿润的棉签在灭菌的10c的范围内涂抹待检表面，涂抹后迅速用灭菌刀在无菌条件下将涂抹端，置于10ml灭菌生理盐水管内，盖好试管盖，冷藏待检；E、脂肪检验-盖勃法： 用硫酸自动吸管向牛乳乳脂计中加入硫酸10ml，颈口勿沾湿硫酸，用11ml吸管取牛乳样品至刻度，加入同一牛乳
4、乳脂计中（测酸奶脂肪时吸5ml酸奶+6ml蒸馏水），再加入1ml异戊醇，塞紧橡皮塞，充分摇匀，使牛乳凝块溶解。将乳脂计放入65-70度的水浴锅中保温5min，再放入离心机中旋转5min，再放入65-70度的水浴锅中保温5min，取出立即读数，读数时要将乳脂计柱下弯月面放在与眼睛同一水平面上，以弯月面下限为准。所得读数即为脂肪的百分数。F、酸碱浓度滴定：酸奶包装机小CIP由车间人员送样给质检员检测； 酸浓度：取5ml的待测酸样，加3-5滴酚酞，用NaOH滴定至溶液刚变为粉红色30秒钟不退色为滴定终点，读数乘以系数0.126所得的数值为酸的浓度（标准值1.5-2.0）； 碱浓度：取5ml的待测碱样
5、，加3-5滴酚酞，用HCL滴定至溶液刚变为无色30秒钟不退色为滴定终点，读数乘以系数0.08所得的数值为碱的浓度（标准值2.0-2.5）；G、保存试验：a、每个品种每批次每机台个取一包保存样，可交替取；其中包括常温保存样两袋/杯、剩下的作为冷藏样；另外提另给质检部取四袋三聚氰胺和抗生素分解酶的样；b、爽哈哈系类每品种每批次取10袋保存样和每小时2袋一周保温样，生产结束后一起送到长效的保温实验室指定地方放好待检，并填写好记录。H、空降试验：每天在13：00-14：00间做空降和包材、机手涂抹（空降放到个相应部位开盖放置15分钟后盖严方可拿回，在培养箱内培养待检；包材选有代表性的抽检和机手）；1、
6、袋酸车间区域 袋酸（1）屋奶（2）185酸奶（3）160（靠门口处）（4） 项目细菌、霉酵 细菌 细菌 细菌、霉酵2、瓶酸车间区域瓶酸快线（1） 瓶鲜（2）酸奶包材库（4） 项目细菌、霉酵细菌、霉酵细菌、霉酵3、鲜奶车间区域 PE瓶设备（1）巴氏袋（2）爱克林（4） 项目细菌、霉酵 细菌 细菌 4、每周二空降项目（细菌、霉酵）酸奶质检员：1#发酵间、2#发酵间、蒸煮间、洗箱间、走廊、洗瓶间；5、涂抹点1）、每日由酸奶后段质检员对袋酸、瓶酸、鲜奶将要换包材、盖膜的机手的手随机进行一次涂抹。2）、每日酸奶后段质检员对各部位上瓶人员、上杯人员的手随机进行一次涂抹。3）、每周三对包材、杯、瓶、盖膜进行
7、涂抹，要求涂抹的品种尽量齐全，杯、瓶每品种涂5个，其余每品种涂2个。4）、每周一、四由各部位质检员对各部位的地面进行涂抹。二、检查工作1、机手在接包材前必须洗手消毒；2、机手开机后要检查产品的打印、封合及印刷；3、机手15分钟检查一次封合、口感、印刷、计量，30分钟做一次压力试验，30分钟填写一次记录，若有未及时填写的质检员可以给予其扣分；4、捡袋工开机后连续检查20包；5、质检员a、30分钟检查一次封合、口感、印刷、计量，车间相关记录是否填写及时、完整； b、1小时测一次理化指标、酸度、尝口感； c、严格监控机手换膜时的洗手消毒情况； d、停机后测理化指标、酸度和口感，做好记录； j、停机后
8、要对本部位卫生进行检查，不合格开通知单整改后确认；6、成品微生物取样点见附件：附件：酸奶、巴氏奶微生物采样明细大肠细菌酶酵（24h培养）原味袋巴氏、破乳加香精、待装罐、成品（每罐采到、每机台交叉采，保证每机口采到）破乳加香精后、半成品生产前、成品（每罐采到）大桶酸巴氏、破乳、成品（每罐采到）半成品生产前、成品（每罐采到）无糖八联巴氏、破乳、成品（每罐采到）半成品生产前、成品（每罐采到）多莓八联巴氏、破乳加香精、成品（每罐采到）半成品生产前、成品（每罐采到）果肉八联巴氏、破乳、果肉、加果肉后、成品（每罐采到）果肉、半成品生产前、成品（每罐采到）活性、原味杯二次混料、均质、成品（每罐采到）破乳、半
9、成品使用前、成品（每罐采到）草莓杯二次混料、均质、草莓酱、加草莓酱后、成品（每罐采到）草莓酱、半成品使用前、成品（每罐采到）屋奶二次混料、均质、成品（每罐采到）半成品使用前、成品（每罐采到）爽哈哈均质、成品（每罐采到、每机台交叉采，保证每机口采到）成品（每罐采到、每机口采到）成品每周三采瓶酸巴氏、接种、成品（每罐采到）成品每周三采160巴氏、接种、成品（每罐采到）成品每周三采巴氏奶巴氏、成品（每罐采到、每机口采到）巴氏、成品（每罐采到、每机口采到）成品每周三采菌种巴氏、接种后、破乳使用前基料巴氏、破乳破乳其它每周一次长效奶大小巴氏回流、每天一次酸奶大小巴氏回流每周一次长效奶大小巴氏回流、每天一
10、次酸奶大小巴氏回流备注1、如有特殊情况需采样或涂抹样检测何种微生物另行通知；2、微生物登记：第一页半成品霉酵、第二页成品霉酵及涂抹、第三页成品、半成品细菌、第四页酸奶半成品大肠、第五页成品大肠；3、每周四做全面产品的霉酵；周三取瓶酸半成品的霉酵。注意：开机后质检员每个机口都要检查产品的封合、标识、版面印刷；（封合看横封、纵封是否封合良好，进行破坏性试验，做压力试验【将一包产品平放于压力计下的托盘中，左右的宽度要一致，然后与压力计的压板对齐，拧下开关则开始进行压力试验，要求10分钟，压力70Kg以上为合格】，看版面印刷是否正中，不可出现偏膜和夹角;三、发生异常问题的处理：1）停机后清理设备卫生，通知质检员检查，不合格及时整改，不整改则给负责人下通知单，严重可给予扣分；2）酸奶包装机小清洗CIP由车间相关负责人员给质检员送样；3）发现异常问题，能自己解决的自行解决，不能的及时与工艺员和主任汇报情况，进行沟通。