2023年车工实习报告总结(8篇).docx

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1、 2023车工实习报告总结(8篇)【第1篇】2023车工实习报告总结 一、实习目的 金属加工工艺是从事各种物质生产的人们所不行缺少的根底生产学问。通过独立实践操作,可以接触生产实际学问,把握钳工和车工的根底学问和根本操作技能,学会使用钳工工具和一般车床,了解机械零件加工工艺,将有关机械制造的根本工艺学问、根本工艺方法和根本工艺实践结合起来,训练工程实践综合力量,提高自身综合素养和思想水平。 二、实习原理 钳工钳工是指利用钳工工具或设备对原材料、金属工件、机械设备等按技术要求进展加工、制作、修理的加工方法,以锉刀,刮刀,手电钻,铰刀,台虎钳,小型钻床,电动砂轮机为主要工具。一般以手工为主,具有设

2、备简洁、操作便利、适用面广等特点,但生产效率低,劳动强度大,适合于单件小批量制作或装配、修理作业。钳工根本操作技能有划线,錾削,锯削,锉削,钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,套螺纹,矫正和弯形,铆接,刮削,研磨,机器装配调试,设备修理,测量和简洁的热处理。 车工车削加工是指在车床上利用车刀或钻头、铰刀、丝锥、滚花刀等加工零件的回转外表。车削加工外表可到达的尺寸精度为it11-6,外表粗糙度为r12。5-0。8um。 三、操作步骤 (一)锤头的加工 1、观看并熟识产品设计图纸(一把小锤),预备原料(高约700mm、直径约为40mm的圆柱体)和钳工工具; 2、画矩形:依据大一小一的原则,根据设计图纸

3、要求的尺寸在圆柱体底面上画一个长23mm、宽19mm的矩形; 3、锯削初始模型:用钢锯以在圆柱体底面上画的矩形为底锯削一个与圆柱体等高的长方体; 4、粗略研磨:锯削好了初始模型后,用锉刀将模型外表打磨平坦以便下一步的操作; 5、画锤子轮廓:依据大一小一的原则在长方体700*22的两个面上画出锤子轮廓,并在22*18的一个面上画出相应的线; 6、锯削实样模型:用钢锯以长方体上所画锤子轮廓线锯削出跟设计图样一样的锤子形状; 7、准确研磨:锯削好了实样模型后,用锉刀将模型外表打磨平坦,并到达设计要求尺寸; 8、钻孔:画出锤子柄孔的位置,利用钻孔机钻出锤子柄孔; 9、攻螺纹:利用旋纹工具渐渐地旋出螺纹

4、; 10、研磨棱角:用锉刀将锤头全部的棱角磨成45度的斜面。 (二)锤柄的加工 利用一般车床在教师的细心指导下根据设计要求加工而成,并利用旋纹工具旋出螺纹。 (三)组装:将锤柄旋进锤头上的柄孔,至此,整个过程完毕。 四、实习心得 金工实习的整个加工过程实际用了两天,但是这两天带给我们许多感受和体会,我们承受了辛酸,却享受了欢乐;有过挫败,但是我们最终还是收获了胜利的喜悦,所以我们很感谢指导教师。 从金工实习中我们把握了钳工和车工的根底学问和根本操作技能,以及一般车床的加工工艺和操作方法,了解了机械制造和零件加工工艺过程,熬炼和提高了我们的实践动手力量,使我们更好的将理论与实际相结合起来,稳固了

5、所学的学问。 实习过程中我们发扬了团结互助的精神,男同学帮忙女同学、动手力量强的同学帮忙动手力量弱的同学,大家相互帮忙相互学习,既学会了如何合作又增加了同学间的友情。 【第2篇】2023车工实习报告总结 时间如水。如水一样消逝! 2023年已过去一半,我看到明媚的阳光在前方照射着。 而2023,我专心、用汗水、用努力走过去,却是我不能轻易淡忘的。那是我的一段生命,是我生命中最重要的一个链。回望我的上半年,用三句话概括:不断探究,学会欢乐做事;不断谋求改良,学会欢乐把握每一个能提高自己操作水平的时机;不断学习,学会欢乐思索! 不断探究,学会欢乐做事! 机加工段车工由于其加工零件的严密性,考核制度

6、的残酷性显得特殊刚性。那么刚性的工作似乎很难与欢乐两字联系起来。可是,我认为关键还是在于你对车工工作的熟悉态度,不是说态度打算一切吗?你认为它是欢乐的工作,你做起来就会觉得欢乐;你认为它是枯燥乏味的工作,你做起来就毫无欢乐可言。固然,这其中的欢乐,与读一本好书,听一段好歌的欢乐是不一样的。 当我把一个零件的尺寸保持在加工范围之内,我会欢乐。当我把一个零件的光滑度保持在图纸的要求中,我会欢乐。当我发觉一个能提高工作效率的加工方法时,我会更加欢乐。看到徒弟在自己的点拨下游刃有余操作车床时,固然那就不仅仅是欢乐。 不断谋求改良,学会欢乐把握每一个能提高自己操作水平的时机 回忆这半年虽然做了不少的工作

7、,也有不少有待改良的地方,觉得自己依旧存在船到码头车到站的思想,觉得过去自己工作的很辛苦,现在也应当喘口气了,因此在主观上会有多一事不如少一事的想法。在下半年要百尺竿头更进一步,放下包袱,抛开手脚,当一名好助手,作为技能带头人,首先要明确摆正自己的位置,就是要帮助工段来完成车工方面急件,疑难件的加工,把企业的利益看得高于一切。在实际操作中找欢乐,找自己的缺乏,三人行,必有我师。在和同事的沟通中,学习别人的特长,改良自己的缺乏。 不断学习,学会欢乐思索! 特殊喜爱这样一句话:欢乐思索,简洁生活。 人的一生,活的是一个过程。这个过程是不是有欢乐和有意义,于我很重要。我觉得重要的是2023这半年的过

8、程饱含探究的热忱、欢乐地提高操作水平、热忱投入工作之中,在不断的努力中提升自己的思想水平和人生境地,让自己在其中获得成长的欢乐,这个才是重要的。是我生命的体验,是让我一想起来就会心动的一段漂亮的旅程。 我们常说,压力是自己给的,欢乐是自己找的,打算是自己做的。 在过去的2023年中抛开自己身体不安康的因素,我发觉假如自己心情灰暗、人生态度消极,是不行能安康地工作并且营造出良好的工作关系和工作气氛的。那么,在2023年我认为只有不断地学习,不断地努力探究,时时拨正自己前进的航向,才能始终走在正确的道路上。有人说人生如梦、如烟、如戏、如棋,让人看不清,摸不透。正由于人生的简单和多变,我们才更需要精

9、神层面的东西来指引自己永久走在光明大道上,哪怕道路是曲折的,心却是光明的、有力气的。 学习,就像一块松软而洁净的抹布,常常擦去我思想上的灰尘,让我时时不忘加强自身修养,保持明朗的心情和豁达的心境。我常对自己说,技能带头人是领导和同事们赐予的高度评价和荣誉。有了这样的熟悉,让我免去许多的苦恼,让我自觉换位思索,然后,做人做事就比拟欢乐了。低调做人,学会理解与包涵。在这半年里工作带给我的是欢乐! 【第3篇】2023车工实习报告总结 为期二周的金工实习。在此期间,我们接触了机加工的根本操作技能,在教师们急躁细致地讲授和在我们的积极的协作下,我们没有发生一例重大损害事故,根本到达了预期的实习要求,圆满

10、地完成了实习任务。 实习之前就听已经实习过的同学说很累,但是在实习第一天,我依旧怀着感动奇怪的心情来到了实习中心,看着一台台浩大的机器,我一脸茫然,心想操作它们一点很难吧。不知教师教了我之后我会不会操作。总之,几份忐忑,几份期盼。我们班同学也许也是怀着奇怪的心情,在机器上这里碰碰,那里摸摸。接下来教师告知我们本次实习的根本任务和目的,并且一再强调安全问题。最终就是讲课与示范了。 我们主要学习车工,一进操作室看到车床就知道操作应当不简单,结果教师也说了车工是最难的。我当时就告知自己,我的动手力量原来就不强,肯定要仔细听!车床是利用工件的旋转和刀具的直线和曲线运动来加工工件的,就其工作的根本内容来

11、说,可以车削外圆。内圆、端面、切断、切槽、内外圆锥、各种螺纹及滚花和成形面等。经过教师的介绍,我知道了车刀的安装必需留意以下几点: 第一,车刀夹在刀架上的伸出长度应当尽量短,以增加其刚性。 其次,车刀底下的垫片数量应尽量少,并放整齐。 第三,车刀刀尖应于车床主轴中心等高。 工件的安装: 第一,伸出不能太长,影响装夹刚性。 其次,装夹必需坚固牢靠,防止工件飞出伤人,必要时用加力杆。 第三,装夹毛坯工件时留意找正佳紧。同时还有切削三要素、切削用量选择、手动车外圆,端面,阶台的方法。最终教师也同样的讲了实习任务,并且介绍了加工这个零件的工艺步骤,我仔细的听着,生怕遗漏一点点。最终就是在操作机器上是演

12、示了,同样我也很仔细的看着。教师的任务完成了,接下来就轮到我们自己操作了,我们三人一组,要每人都加工一个简洁的零件。 刚开头的时候我们对机床的熟识度不够,导致我们加工起来不仅很慢,而且常常出错,应为机加工零件对零件的精度要求很高的,一不当心就出废品,就得又重新做,加工的时间长了渐渐的对机床也有些熟识了,加工起来速度就明显的快了,而且精度也明显提高了不少。最终在其次天下午就加工出了三个合格的零件。 后面三天教师给我们的任务是加工一个更难的零件,而且精度要求也更高,由于前面的根底,我们加工的速度快了不少,但应为精度要而且精度要求也更高,由于前面的根底,我们加工的速度求较高,所以还是常常出废品。通过

13、努力,在我们细心的加工下还是完成了任务,胜利做出了零件。 应为机加工都是站着的,所以二周下来我们都很累的,但过得很充实,在这二周里我们还是学会了许多东西。 1.了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 2.机加实习培育和熬炼了我们,提高了我们的整体综合素养,使我们不但对机加实习的重要意义有了更深层次的熟悉,而且提高了我们的实践动手力量。使我们更好的理论与实际相结合,稳固了我们的所学的学问。 3.我们同时也学到教师的敬业、严谨精神。有的教师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清晰。实习过程中我们也发扬了团

14、结互助的精神男同学帮忙女同学、动手力量强的同学帮忙动手力量弱的同学,大家相互帮忙相互学习,既学会了如何合作又增加了同学间的友情。 4.在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小零件,竟然是自己亲自加工而成,这种骄傲感、成就感是难以用语言来表达的。 机加实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的学问。机加实习更让我深深地体会到人生的意义。 劳动不仅对自然世界进展改造,也对一个人的思想进展改造。经过这周的机加实习,在这方面我也深有体会。 1、劳动是最荣耀的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。 2、坚持不懈,认真急躁。 3、仔细负责,留意安全。 4、只要付

15、出就会有收获。 实践是真理的检验标准,通过一星期的金工实习,我了解到许多工作常识,也得到意志上熬炼,有辛酸也有欢乐,这是我大学生活中的又一笔珍贵的财宝,对我以后的学习和工作将有很大的影响。 很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。 就像我们接触到的车工,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。一周的金工实习带给

16、我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。 【第4篇】2023车工实习报告总结 一星期的车工实习很快的完毕了,回忆自己一周以来所学到的学问与技能,感悟颇深。 首先,理论学问与安全教育是必不行少的,在正式开车床车削零件之前,教师就用了整整一天的时间来为我们上理论方面的学问,虽然感觉第一天过得很乏味,但恰恰却是最重要的内容之一。比方:在装夹刀具的时候,刀刃与刀架底部的垂直距离为143.5mm,这样就削减了与零件中心对刀的次数,在装刀的时候

17、放入垫片直接用直尺量准143.5mm后根本上与零件中心持平,节约了对刀的时间。 装夹工件的时候肯定要用加力棒拧紧,以免零件飞动身生事故以及刀具的正确使用等等。练习摇车床,也是每次实习车床之前每位同学所必需要通过的一项考核,只有娴熟的摇动大拖板与中拖板,才能为车削零件作好必要的预备,以免刀具与零件发生碰撞。由于这次我们实习的车床与在职中的时候实习的车床有所不同,在自动进给时有差异,另外还有转速的调整上也有出入。在了解了车床的一些理论学问后,其次天,我们就开头正式加工零件了。 车削第一个零件的时候,感觉还是很紧急,每一步都是那么的当心翼翼,以免出错。大拖板一小格代表1mm,中拖板和小拖板0.02m

18、m。车削端面的时候,在离中心2mm左右的时候要停顿自动进给改为手动进给,这样就能防止刀头被损坏。车削外圆时,在离尺寸2mm的地方也要停顿自动进给改为手动,防止车削过头,零件损坏。 第一、二个零件车削的是台阶轴,主要让我们把握的是外圆的掌握以及千分尺的使用与读数。在测量零件的时候,肯定要用游标卡尺与千分尺协作使用,在离规定尺寸剩余1mm内就要改用千分尺测量,这样就能有效的掌握外圆的尺寸。再有精车的时候,肯定要先试切削测量一下,看尺寸是否在范围之内,这样加工出来的零件精确率就比拟高。 第三个零件加工的是锥度,需要转动肯定的刻度盘,车削的时候先将大拖板摇到规定的刻度,再用中拖板对刀,然后小拖板退出,

19、大拖板不动,最终调好刻度以后再用小拖板手动进给,车出锥度。首先需要试切削一下,用万能角尺测量,在保证角度正确的状况下连续对刀车削。如测量出来发觉小端有缝隙,则说明角度调大,反之则小,需要重新调整度数再试。在加工锥度之前肯定不能将零件拿下卡盘,否则车削出来的锥度与圆的同心轴有偏差,导致锥度的线条成曲线外形。 最终一天加工的是镗孔的一些根本操作,首先必需钻孔,在使用钻头的时候,必需加冷却液,钻头进入零件和钻通的时候要慢,防止钻头晃动钻出来的孔过偏大于钻头的直径。镗孔的时候,镗刀主偏角为9193最为相宜。车削的时候与外圆大致一样,只不过方向相反。测量尺寸的时候用需要改用内径百分表测量。 总了来说,第

20、一个星期的实习还算比拟的顺当,没消失多大的困难,究竟是以前实习过的原因,车削的零件也是以前练习过的,主要在零件的长度掌握上还有所欠缺。盼望下星期连续努力! 【第5篇】2023车工实习报告总结 实习目的: 1、简洁了解车床的工作原理及其工作方式; 2、学会正确的车床使用方法,并能正确使用一种工件加工方式。 车工预备学问: 一、车工安全学问 1、上班穿工作服,*戴工作帽,并将长挽入帽内。 2、工作时必需精力集中,不准擅自离开机床。 3、工件和车刀需装夹坚固,以免工件和车刀飞出伤人。 4、工件旋转时,不准测量工件。 5、工件安装好后,三爪扳手必需顺手取下,以免不留意开动车床,以免扳手飞出伤人。 6、

21、上班不准串岗,坚持各自工作岗位。 二、车工理论学问 1、车工:操作车床,在车床上加工机械产品的工人。 2、什么是车削:利用工件的旋转运动和*的进给运动力,转变工件毛坯尺寸的大小和外形的一种冷加工车削方法。 3、车床的型号标准解释及说明 cw6140 车床特性:万能变通车床组型别表示加工直径的1/10 表一般车床型 4、车床的组成局部:主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中,小)三杆(丝、光。操纵)、床身、附件。 5、车床的维护和保养 润滑油检查机床是否完好防砸清扫卫生关闭电源。 三、工件 名称加工内容工具 1、车外圆车300.590度的外圆车刀游标卡尺 2、车台阶(画线定位)

22、车22和1790度外圆车刀游标卡尺 3、车圆弧车r105和r135圆弧成型车刀 4、整形用锉刀整形锉刀、砂布 四、车床通用规定: (一)工作中仔细作到: 1、找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正。 2、加工棒料时,棒料不得太长,一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超过300毫米以上,应用支架支承,确认安全前方可加工,但不准开高速度。 3、加工偏重工件时,配重要加得恰当,紧固牢靠,用手转动卡盘检查无障碍后,再低速回转,确认配重符合要求,方可加工。 4、用尾座顶针顶持工件时,尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍,同时留意锁紧。 5、用尾座装钻头钻孔时

23、,不准用杠杆转动手轮进刀。 6、装卸较重的工件时,要在床面上垫块木板,防止发生意外。 7、装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带代动主轴回转进展,肯定制止直接开动机床强制松开或拧紧,同时要在床面上垫块木板,防止发生意外。 8、溜板作快速移动时,须在离极限位置前50100毫米处停顿快速移动,防止碰撞。 9、车刀安装不宜伸出过长,车刀垫片要平坦,宽度要与车刀底面宽度全都。 10、车削外圆时,只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。 11、转变主轴回转方向时,要先停主轴后进展,不准突然转变主轴回转方向。 12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。 13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时,应将切屑彻底

24、去除及擦净冷却液。 加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时,应将切屑去除,彻底擦净导轨面并加油润滑。 14、作高速切削时,必需留意: 切削钢件要有断屑装置。 必需使用活顶尘 15、大型车床的工件重量转速,肯定按使用说明书要求进展。 (二)工作后仔细做到: 1、把溜板及尾座移到车床的尾端位置上。 2、停车一个班以上,未加工完的大型工件,应用木块支承住。 实习内容: 一、根本学问:车削加工的原理与加工范围以及特点。 (1)一般车床的根本构造、种类和用途。 (2)车刀种类、构造与作用、车刀的简洁刃磨方法以及安装。 (3)车削外圆、端面、沟槽、螺纹、锥面的方法。 (4)工件的安装方法、车床主要附件的

25、作用。 (5)车削用量的概念及选择。 (6)常用量具的正确使用方法,尺寸的检验。 (7)车削的一般工艺学问。 (8)车工安全技术。 二、根本技能: (1)正确独立操作车床、安装和使用常用*。 (2)外圆端面、沟槽、螺纹和锥面等车削加工。 (3)独立完成作业件。 实习结果: 车工的实习时间相对充裕了很多,由于安排了两天的时间来实习车工。我们加工的零件也有两个,一个是一个阶梯圆柱体,另一个是小型手把。除此而外,我们利用剩余的时间还各自都极尽想象力的加工一些小玩意,比方玲珑宝塔,葫芦,子弹等等。 总结体会: 车工是我实习的第一个工种,也是我练习时间最长,自我感觉把握程度的一个工种。 教师们好像很轻松

26、,由于他们除了简洁的介绍了一下车床的使用方法以外根本上就是在闲坐谈天,间或出来帮助看看我们的练习进度。再就是我们谁要是一个不当心把车刀给磨坏了,需要教师帮助出来磨一下*。除此而外,根本上都是我们自己在探究在瞎摸在尽情的折腾。也不能说这样的折腾没有效果,究竟我们都做出了那么多玲珑小巧又得意的小玩意。这不能不说是我们的一个小胜利,由于没有差强人意的技术,这种小玩意即使做出来也不好看。 因此,车床上的工作,最讲究的是一个脑力劳动。我们学习的又是一般车床,一切的操作都是人为的掌握,要想做出精致的工艺来,非有娴熟的技术和缜密的安排难以到达要求。它需要你再拿到一个需要加工零件的零件图时,不仅仅懂得安排先处

27、理那块,后处理那里,还必需懂得在处理的时候两手、大脑、身体各个部位都要全身心地协调协作起来。真可谓是“牵一发而动全身”。而且,车床的工作当中留意事项相当的繁杂,更需要你有急躁有恒心有毅力。” 【第6篇】2023车工实习报告总结 如下为大家共享的是车工实习报告,盼望对参与车工实习的朋友写作实习报告有帮忙! 一、目的 稳固港口业务治理专业的主业学问,提高实际操作技能,丰富实际工作和社会阅历,把握操作技能,留意把书本上学到的港口业务治理专业的相关理论学问应用到工作实践中。用理论加深对实践的感性熟悉,用实践来验证理论学问的精确性,积极探求日常治理工作的本质与规律。 实习是每一个学生必需拥有的一段经受,

28、它使我们在实践中了解社会,让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问,翻开视野,增长见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的根底。 二、实习单位及岗位介绍 中基船业有限公司是隶属于金海湾旗下的全资子公司,注册资本9.5亿元人民币,是一家以船舶制造为主的大型船舶工业企业。公司成立于2023年10月9日,坐落于风景秀丽的浙江岱山江南山,具有紧邻国际航线和上海国际航运中心洋山港区、港域开阔、防浪避风条件好、深水岸线等抱负条件和优势。雄厚的资金实力,突出的人力资源,实实在在的一线实习,有利于我理论联系实践,真正学以致用。 我在中基的岗位是行车操作。一方面由于我在学校有过这方面培训;另外,我也剧烈要求在

29、一线实习。行车也叫天车,是在车间上部按固定轨道行走的起重机。行车操作的其实是一项简洁枯燥的工作,但由于其作用对象往往是重型钢材,属于高危行业。安全操作是行车操作的核心,需要行车工遵守操作规程、细心慎重。 三、实习内容及过程: 在中基,我实习了半年,可以说,收获特别大。 (1)第一、二周:属于适应的阶段 基于公司对新员工的要求及行车操作的特别性,在这两周里,公司对我们进展了简洁集中的培训,加深了我们对中基的熟悉和操作规程的了解。“安全第一,预防为主”是培训中提到的最多的一句话。我们从事的是一个高危职业,所以人生安全是最重要的。在培训中我们了解到了许多关于安全方面的学问,比方相关的安全生产法,各种

30、相关的国家标准,行业标准;从业人员的权利和义务,比方知情权和拒绝违章指挥权等;生产经营单位的主要负责人要履行的职责,比方建立、健全本单位安全生产责任制;各种工种要严格遵守的作业程序和操作标准,比方明火作业的审批程序;修船作业安全技术要求与标准,比方脚手架搭设的操作规程和各种技术指标;另外还了解了一些关于防台的学问。 (2) 第三周:接触、熟识工作岗位以及行车操作培训 对于操作行车,我并不生疏;但真要站好行车操作岗,还是需要不断的强化。 行车工是一项责任心较强的工种,特殊是作为我们加工工程部的行车工,生产节奏快,作业频率高,设备自动化程度低,与地面人员接触频繁,每天上班更应打起十二分的精神,对自

31、己作业范围内的每一个动作、每一分钟都不能懈怠。 在班长的指导下,我逐步熟知了安全操作规程、维护保养常识等与操作行车有关的技能和维护学问以及相关留意事项。技能需要我自己逐步学习把握、强化。 第四六周:行车操作的渐渐熟识与适应的阶段 经过上一阶段的强化,我开头了我的行车操作。摸索的过程是苦痛的。作为新人,人与人间的相处尚处生疏,行车的操作也不能说娴熟。尤其在出了几次小事故后,更是战战兢兢。看似简洁的工作,真当自己从事了,还是会遇到许多困难。纸上得来终觉浅,是特别有道理的。如何在新的岗位上尽快适应。我渐渐熟悉到,必需做好五勤:脑勤、眼勤、口勤、手勤和脚勤。多想、多看、多问、多练习是我们尽快适应新工作

32、的捷径。多用大脑去思索怎样干,多留意左右行车状况和四周环境,勤于开口多问,不断强化我们的手感以及脚的协作。 作业有规程,工作有秩序,这是保证中基高效运行的基石。 (4)第七二十六周:工作中的独当一面和情商的培育 从事行车操作近一月后,根本上我已经能安全操作并正确处理操作中消失的问题了。在做好我的本职工作之外,我更加注意对自己综合素养培育:人迹沟通力量、团队意识以及提高自己的工作责任心,尽量找出自己的一些缺陷和缺乏,想方法改正以便提高自己的力量和良好的素养及修养是这一简洁的重点。 人际沟通技巧唯恐现代人取得个人胜利最有用的根本技能,现在的社会最需要沟通,也最缺少沟通,所以把握这个方法和技巧特别重

33、要!不管任何人都需要与人沟通,实现合作和跟更多的人去打交道!良好的沟通有利于我与我们团队内其他成员保持融洽的关系,拉进我们之间的距离,最终有利于我尽快把握工作技能。所以我必需把握正确的人际沟通方法! 在与老员工的相处过程中,我认为,最重要的是学会倾听和学会赞美。沟通?方法就是倾听。专心倾听是对人的敬重和关怀,对方的需要都是从倾听中得来的。一场谈话,用三分之一的时间说话,用三分之二的时间去倾听,就是一场胜利的谈话。这就是上帝老先生为什么给我们每个人一张嘴和两只耳朵的缘由吧!而赞美,我认为是人性的需要。人首先是对自己感兴趣,人们关怀的是自己而不是别人。所以你肯定要“根据人们的本质去认同他们”、“设

34、身处地去认同人们”,而不要用自己的眼光去看别人,更不要把自己的意志强加给别人。赞美是增加人际亲和的极好方法,赞美别人其实也是在赞美自己。 社会是一所的大学。良好的团队精神犹如一面旗帜,它呼唤着全部认同该企业团队精神的人,自愿聚拢到这面旗帜下,为实现企业和个人的目标而奋斗。然而它的形成着实不简单,需要依靠我们长期的教育训练和生活实践的积存如何快速的适应公司的环境,融入企业的团体,如何更好的跟同事沟通,更好的完成既定的任务。这些都不是信手拈来的。都需要一个逐步的从点到面的熟悉。 我们每一个部门,每一个岗位都是相互关联、相辅相承的。假如团队中每个人都是极其富有责任心的, 那么我们的工作必定能做到让自

35、己满足、同事满足、满足、客户满足,团队的执行力、工作水平、工作质量就会不断地得到飞跃。 虽说工作是有点乏味的。 【第7篇】2023车工实习报告总结 汽车工程专业实习报告总结 一、电控汽车的故障诊断原理 电控汽车上输入ecu的信号主要分为三类: 1)描述工作参数的信号,如空气流量信号、冷却液温度信号等。这类信号的特点是信号的值在肯定的工作区间,通过工作区间的判定即可确定是否发生故障。 2)来自相关的电控系统的信号和反应信号,如点火掌握系统、排气净化和爆震掌握系统的反应信号等。当这类系统消失故障,自诊断系统会马上报警,有的汽车电控系统会因此而停顿工作。例如:发动机电子点火系统,在正常状况下,ecu

36、对点火进展掌握,并在每次点火后对点火是否发生进展确认。假如点火器或其它元件消失故障,连续35次不产生高压火花,则安全监控电路便会输出一个信号到ecu,使系统中止汽油喷射,避开未燃混合气进入排气净扮装置。 3)车辆状况信号。一般为开关信号,表示附加装置是否在工作,如点火开关、空调开关等。这类信号可凭人的直觉进展推断,自诊断系统可以不对此类信号进展检测。 装有氧传感器和爆震传感器的闭环系统,通过反应信号来调整输出信号的偏差,以实现系统的最正确掌握。一旦反应系统消失问题,将会影响发动机的正常工作和排气净化。检测反应装置的工作发生故障时,ecu能很快确认,发出报警并记录故障代码。开环掌握系统由于没有反

37、应信号,当执行器消失故障时,只要输出信号没有错误,电控系统不认为消失故障。例如有的电控汽车的怠速掌握系统,若怠速执行装置或空气通道消失问题,自诊断系统并不发出报警信号,也没有故障记录。 二、电脑掌握系统检测要点 在电脑掌握汽车修理中,常常遇到因拆过蓄电池桩头或更换掌握电脑后引出一些故障,需要按肯定程序或用专用仪器重新设定。 1、根本怠速:是指怠速补偿装置全关没作用的状况下,完全由节气门开度来保持发动机的最低,持续稳定运转的怠速。(此时应入档或有开冷气)。调整正时、怠速要跨接设定线、自诊状态或拆iac tps插头 2、tps设定:是指节气门开关或位置传感器,以怠速时应有的信号电压的调整设定值。

38、3、怠速学习:是指电脑因曾拆过电瓶线或记忆故障码,而使记忆资料消逝或不正确,而必需以特定步骤或程序来从新建立怠速运转状况资料模式的一种设定。 4、换档点:是指电脑自动变速箱,必需依据发动机负荷条件与自动变速箱电脑间相互确认最正确性能模式下自动变速箱各档位,升降档时,车速及转数的一种设定。 5、确认码设定coding:是指新的主电脑可供应多种车型使用,当要使用时,必需利用专用仪器输入一组确认代码的设定,即可适用在该车型使用。 6、再确认码设定:是指主电脑已使用在车上,但因系统变更或有修正,要重新改定确认码的设定来转变主电脑的掌握模式。 7、程式设定:是指主电脑从原厂供货时,未将记忆体的资料输入确

39、认program,必需利用专用仪器输入程式资料的设定。 8、程式再设定:是指主电脑中的记忆体资料可能因有错误或有新修正资料,而利用专用仪器重新整理电脑记忆资料的设定。 9、网路学习设定:是指全车系中有数个电脑之间均有连线,但因电源曾经中断或资料连线曾经中断,而必需使各电脑之间恢复正确连线的特定步骤程序的设定作业。 10、网络省电设定:是指全车系电脑,当点火开关key-off后,等待60-180秒,全车电脑会进入省电模式,最大耗电流应在0.3安培以下,假如超过,则必需依据肯定程序来设定恢复网路省电模式。 三、汽车电控系统自诊断系统的使用 (一)自诊断模式的分类 在自诊断系统中,对于系统故障诊断存

40、在着两种不同的诊断模式。第一种是静态诊断模式,进展这种模式的诊断时,先完成肯定的操作,不需要起动发动机,只需将点火开关拨至on位置,即可调出系统中已存储的故障代码。在这种模式下输出的故障码是发动机或汽车运转状态下,某些部位连续消失故障而被记录下来的故障码。其次种诊断模式是动态诊断模式。这种诊断模式是在发动机或汽车运行状态下进展。先要完成必要的操作,起动发动机,在汽车运行状态下当消失故障时,诊断系统马上故障代码记录并显示。这种诊断方式主要用来进展间歇故障的检测和一些重要数据的监测。 (二)自诊断故障码的显示方式 比拟常见的故障码显示方式有以下几种。 1.利用仪表板上报警灯的闪耀来显示故障码 1)

41、用闪耀周期较长的信号表示十位,闪耀周期较短的信号表示个位。如图11-3a所示,当显示完十位码,灯将关闭一会,再接着显示个位码。一个故障码显示完毕,灯熄灭较长一段时间,再进展下一个故障码显示。如此循环,直到人为完毕故障码的读取过程。 2)闪耀周期一样,位与位之间灭灯时间较长,码与码之间用长时间的亮灯分割。 3)一样的闪耀周期,中间用灯熄灭时间的长短来区分十位与个位。 2.用指针式万用表显示故障码 这种方法是将指针式万用表接到自诊断系统的信号输出端,通过指针的摇摆来确认故障码,其编码方式与前面根本全都。有些系统利用指针的摆幅表示数码的个位与十位,如以电压表指针为5v表示十位,用2.5v表示个位,码

42、与码之间用较长的2.5v进展区分。 3.发光二极管显示故障码 有些自诊断系统的故障码是通过一只或一组发光二极管进展显示。由于使用的发光二极管的.数量不同,其显示的方法和意义也不一样。 (1)用两只发光二极管显示故障码 发光二极管装在电子掌握装置上或装在仪表板上,两只二极管采纳不同的颜色,以区分数码位。红色二极管表示十位数,绿色二极管表示个位数。 (2)用一只发光二极管显示故障码 这种显示方法与报警灯显示法一样,有的发光二极管装在电子掌握装置上,有的则需要采纳发光二极管跨接自诊断系统的故障码输出接口,其接线方法有所不同,留意不能接错线。 (3)用四只发光二极管显示故障码 利用四只发光二极管组成一

43、种二进制编码,从左到右分别代表8、4、2、1,不亮的灯表示该位数值为0。将每位亮灯所表示的值相加,即得到一个故障码。 4.用数码管显示故障码 在一些高级轿车上,故障码用较先进的数字式显示方法。当进展调取故障码操作时,故障码将通过仪表显示器直接显示。这种显示方法直观、简洁明白。 5.用百分比表或闭合角表显示故障码 百分比()表是用来检查空燃比的仪器,闭合角表是用来检查点火闭合角的仪器。一些生产较早的欧洲车型利用这两种仪器进展故障诊断。进展故障诊断时,将表的测量表笔按说明书接到故障诊断座规定的插孔上,翻开点火开关,通过读取表针指示的数值,对比故障码表,可以进展故障分析。 (三)调取故障码和有关操作

44、 调取故障码时,首先要使系统进入工作状态。对于不同厂家的汽车,进入工作状态的方法也不同,大体有以下几种: (1)利用跨接线读取故障码 在故障码调用之前,要用跨接线将诊断码输出接头和搭铁线跨接,翻开点火开关后,显示器件显示故障码。 (2)利用点火开关读取故障码 将点火开关根据规定的次数开、关若干次,即可进入读码状态。例如:克莱斯勒公司生产的汽车只需将点火开关进展on-off-on-off-on的开关动作,系统即进入故障码显示状态。 (3)利用诊断开关调取故障码 有些汽车仪表板或掌握装置上设置有诊断开关,当需要调取故障码时,只要翻开开关,即可由显示器件上读到故障码。例如:丰田汽车公司1988年生产

45、的克瑞斯达(cressida )和超人(super)轿车进展故障码调用时,先将点火开关置于on位置;再同时按下sele和input两个键,保持至少3s,自诊断系统即进入工作状态;稍后按下set键至少保持3s。如有故障,即会消失故障码显示。 (4)利用仪表板上某些开关键的其次功能调取故障码 有的系统中故障码的显示是通过仪表板上的掌握开关,通过不同键的组合操作,可以进入故障码显示状态。例如:通用汽车公司的卡迪拉克(fleetwood)轿车是利用空调掌握面板上的掌握开关进展故障码的调用。首先将点火开关置于on,再同时按下temp和off键,系统即可进入工作状态。 (四)汽车故障修理完毕故障码的去除 消退故障码的方法是切断电子掌握系统的电源。最一般的做法是:用解码器中的去除故障码程序清码;取下电子掌握系统的熔丝约30s;直接拆下蓄电池的负极搭铁线30s。但是,由于有些汽车上还有其它的电子掌握装置需要电源维持工作,若断开

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