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1、山东达冠生化科技股份 年产25000吨新型高分子材料添加剂项目环境影响报告书简本为贯彻落实关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（环发201298号）精神和环境影响评价公众参与暂行办法的有关规定，进一步加大环境影响评价公众参与和政务信息公开力度，更好地保障公众对环境保护的参与权、知情权和监督权。本次环评按照关于发布的公告（环境保护部 2012.8.15）中相关要求，编制完成山东达冠生化科技股份 年产25000吨新型高分子材料添加剂项目环境影响报告书简本。一、建设项目概况1、建设项目的地点及相关背景；（1）建设项目地点本项目名称为山东达冠生化科技股份 年产25000吨新型高分子材料添加剂
2、项目，拟建厂址位于临沂临港经济开发区化工园区，项目西、北面均为空地，东临立晨路，南邻化工十一路。（2）建设项目背景对甲酚、BHT、吩噻嗪、硫酯类抗氧剂、对羟基苯甲醚等都是目前国内紧缺精细化工产品，用途非常广泛。对甲酚主要用于合成抗氧剂、农药、医药等；BHT是一种优良抗氧剂，能提高汽油诱导期，可有效解决汽油贮存性差的问题；吩噻嗪可用作阻聚剂；硫酯类抗氧剂抗氧性能优异；对羟基苯甲醚可用于生产丙烯酸单体的阻聚剂。目前随着经济快速发展，国内外市场对以上产品需求日益扩大，市场前景十分广阔。山东达冠生化科技股份 为满足市场需求，抓住发展机遇，决定利用先进成熟技术开展年产25000吨新型高分子材料添加剂项目
3、。该项目的建设可满足市场需求，解决供需矛盾，同时还可带动周边经济发展，解决部分人口就业问题。2、建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资（包括环保投资）（1）项目建设内容该项目建设内容主要包括主体工程、辅助工程、公用工程、储运工程和环保工程等，具体情况见表1。表1 项目主要内容及组成情况表工程组成名称主要内容主体工程10000吨/年对甲酚生产装置建设占地面积876m2（五层）磺化车间一座，建设占地面积2940m2（三层）碱熔精馏车间一座，设置1条生产线，主要包括磺化、结晶、离心、化酸、中和、浓缩、碱熔、消化、沉降、酸化、初蒸、精馏等工段5000吨/年BHT生产装置建设占地面积2
4、450m2（四层）BHT生产车间一座，设置1条生产线，主要包括合成、沉降、精馏、结晶、离心、烘干、包装等工序3000吨/年吩噻嗪生产装置建设占地面积3066m2（四层）吩噻嗪生产车间一座，设置1条生产线，主要包括环合、蒸馏、切片、包装等工序6000吨/年硫酯类抗氧剂生产装置建设占地面积2555m2（四层）BHT车间一座，设置1条生产线，主要包括缩合、脂交换、过滤、精馏、切片、包装等工序1000吨对羟基苯甲醚生产装置建设占地面积2940m2（四层）BHT车间一座，设置1条生产线，主要包括合成、分层、苯蒸馏、精馏、切片、包装等工序辅助工程办公楼建筑面积2700m2的三层建筑,主要用于企业人员办公使
5、用主要供企业人员办公使用综合楼建筑面积3600m2的四层建筑,主要用于企业人员住宿、餐饮等使用分析楼建筑面积4500m2的五层建筑,主要用于企业分析、研发使用中控分析室建筑面积1613m2的二层建筑,，供工作人员对设备操控使用门卫室建筑面积64m2平房两间，分别位于厂区南门及东门旁边公用工程一次水系统设置80m深水井两口，每口水井出水量20m3/h，临时为全厂供水。当临沂临港经济开发区化工园区自来水管网铺设至厂区附近时改用园区自来水循环水系统建设建筑面积304m2循环水站一座，同时设置一座160m3循环水池，在水池上配备凉水塔2台，供水能力300m3/h供热系统建设500m2锅炉房一座，设置1
6、0t/h燃煤蒸汽锅炉两台，500万大卡导热油炉两台（一用一备）；2600两段式热脱焦煤气炉两台。同时在锅炉房内配备一台树脂交换软水装置（每台出水效率为20m3/h）。供电系统由临港经济开发区化工园区变电站提供，供电电源电压采用10kV 50Hz。从当地市政电网引一路10kV电源，进线方式由当地供电部门确定，在厂区内设置建筑面积304m2配电室一座，配备两台变压器，一台1600KVA，一台1250KVA制冷系统建筑面积304m2空压制冷机房一座，配备1台功率为145kJ/h的螺杆冷冻机组（制冷剂为氟利昂）供氮系统放置于空压制冷机房内，配备制氮机一台，供应能力为150Nm3/h，专门为工程提供氮气
7、消防系统在车间外设置消防沙池，并在适当位置放置干粉灭火器等，厂区设置容积为1200m2消防水罐2个，专门用于储存消防用水，同时配备相应的输水设施储运工程1#仓库建设建筑面积450m2的甲类仓库一座，主要用于储存袋装硫磺、桶装苯等甲类危险化学品，同时在液体原料存储区四周设置10cm高围堰, 围堰内部进行严格的防腐防渗处理,并设置相应的导排设施。2#仓库建设建筑面积2100m2的仓库一座，主要用于储存固体产品及副产品，同时也存储固体原料备件库建设建筑面积1120m2的备件库一座，主要用于储存五金件、零部件等设备所需部件3#仓库建设建筑面积600m2的仓库一座，主要用于储存桶装副产品及副产物等，在仓
8、库内各液体物料储存区周围分别设置10cm高围堰，围堰内部进行严格的防腐防渗处理,并设置相应的导排设施。储罐区酸碱罐区占地面积700m2，设置150m3发烟硫酸储罐3个，150m3浓硫酸储罐1个，150m3液碱储罐1个，150m3备用储罐1个，并建设高围堰有机罐区占地面积1500m2，设置500m3甲苯储罐2个，150m3乙醇储罐1个，150m3月桂醇储罐（保温罐）1个，150m3丙烯酸甲酯储罐1个，150m3二苯胺储罐（保温罐）1个，500m3备用储罐1个，并建设高围堰并建设高围堰异丁烯罐区占地面积255m2，设置100m3卧式储罐2个，并建设高围堰瓶装二氧化硫存储瓶装二氧化硫不在厂区内进行专
9、门存储，仅在生产区放置两瓶（800kg/瓶）随用随购。另外在二氧化硫钢瓶放置区设置2m3应急液碱池一个，专门应对钢瓶发生泄漏一般固废储存库建筑面积30m2，主要用于存储一般性固体废物危险废物暂存库建筑面积30m2，主要用于存储危险废物，严格按标准进行防腐防渗处理煤棚建设半封闭式100m2煤棚一座渣棚建设半封闭式50m2渣棚一座环保工程废气处理系统对甲酚生产中产生的磺化废气、离心废气、化酸废气经一级碱吸收+一级活性炭吸附装置（SO3吸收效率95%，甲苯吸附效率80%）处理，由15m高1#排气筒排放对甲酚生产中产生的碱熔不凝尾气、消化不凝尾气、酸化废气、外中和废气、初蒸不凝尾气、精馏不凝尾气、产品
10、精馏不凝尾气经两级碱吸收装置（吸收效率98%）处理后，由20m高2#排气筒排放BHT生产中产生的合成尾气、精馏不凝尾气、离心废气、烘干尾气、乙醇蒸馏不凝气经两级活性炭+两级水吸收装置（吸附效率95%，吸收效率98%）处理后，由20m高3#排气筒排放。吩噻嗪生产中产生的精馏不凝气由一级活性炭装置（效率80%）处理，由15m高4#排气筒排放；切片粉尘、包装粉尘经集气罩收集，由袋式除尘器（效率99.5%）处理，再经15m高4#排气筒排放对羟基苯甲醚生产中产生的苯蒸馏不凝尾气、精馏不凝尾气由两级活性炭装置（效率95%）处理，由15m高5#排气筒排放；切片粉尘、包装粉尘经集气罩收集，由袋式除尘器（效率9
11、9.5%）处理，再经15m高5#排气筒排放硫酯类抗氧剂生产中产生的缩合尾气、酯交换废气、精馏不凝汽经一级活性炭+两级水吸收装置（吸附效率80%，吸收效率98%）处理后，由25m高6#排气筒排放；切片粉尘、包装粉尘经集气罩收集，由袋式除尘器（效率99.5%）处理，再经25m高6#排气筒排放燃煤锅炉、导热油炉产生烟气经旋风除尘器（效率70%）+双碱法脱硫除尘装置（脱硫70%，除尘95%）净化处理后，由45m高烟囱排放，同时加装在线监测系统水煤气先经一级旋风除尘器（效率70%）净化处理后，进入碱熔炉燃烧利用后烟气经袋式除尘器（效率99.5%）处理，由35m高排气筒进行排放，同时加装在线监测系统储罐区
12、夏季采用水喷淋降温，对发烟硫酸储罐、乙醇储罐加装水吸收装置，对甲苯、月桂醇、丙烯酸甲酯、二苯胺加装活性炭吸附装置，尽量减小储罐区无组织废气的产生污水处理站针对企业生产废水中污染物特点，将建设一座处理规模50m/d的污水处理站，污水处理站主要处理工艺为“两效蒸发+内电解+芬顿氧化+UASB厌氧+A/O”事故水池建设1座2500m3事故水池，并做好严格的防腐防渗处理（2）生产工艺对甲酚生产是以甲苯、发烟硫酸为主要原料，亚硫酸钠、氢氧化钠、SO2、碳酸钠为中和剂，通过磺化、结晶、离心、化酸、中和、浓缩、碱熔、消化、沉降离心、酸化分离、外中和、初蒸、蒸馏、结晶、精馏等工段制取对甲酚产品。抗氧剂BHT生
13、产是以对甲酚、异丁烯为主要原料，以对甲苯磺酸为催化剂，以乙醇为萃取剂，通过合成、中和沉降、精馏、结晶、离心、烘干、包装等工段制取BHT产品。吩噻嗪生产是以二苯胺、硫磺为主要原料，活性白土为催化剂，通过环合、蒸馏、切片、包装等工段制取吩噻嗪产品，该生产项目主要布设1条生产线。对羟基苯甲醚生产是以对苯二酚、甲醇为主要原料，浓硫酸为催化剂，苯为溶剂，通过合成、分层、萃取、苯蒸馏、精馏、切片、包装等工段制取对羟基苯甲醚产品。硫酯类抗氧剂生产是以丙烯酸甲酯、硫化氢、月桂醇为主要原料，对甲苯磺酸为催化剂，通过缩合、脂交换、过滤、精馏、切片、包装等工段制取硫酯类抗氧剂产品。（3）生产规模项目产品具体生产规模
14、情况见表2。表2 拟建项目产品生产规模表序号名称产量（t/a）备注1对甲酚100002抗氧剂BHT5000全部外售3吩噻嗪3000全部外售4对羟基苯甲醚1000全部外售5硫酯类抗氧剂7500全部外售（4）建设周期该项目建设时间为2012年7月2014年12月。（5）项目投资项目主要投资及收益情况见表3。表3 项目投资及收益情况一览表序号指标名称单位数量备注1投资项目总投资万元26050固定资产投资万元24117包括建设投资流动资金万元1933环保投资万元550属固定资产投资2收益分析年均营业收入万元70410总成本费用万元59612销售税金及附加万元267年均利润总额万元10531年均所得税万
15、元2633年均净利润万元7898投资回收期年5.7所得税后3、建设项目与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性。（1）环境管理要求符合性山东达冠生化科技股份 年产25000吨新型高分子材料添加剂项目符合国家产业政策，符合关于进一步落实好环评和“三同时”制度的意见（鲁环发2007131号）及山东省人民政府办公厅关于进一步加强危险化学品安全生产工作的意见（鲁政办发200868号）中环境管理要求，同时也满足关于贯彻落实环发201114号文件加强产业园区规划环境影响评价有关工作的通知（鲁环函2011 358号）中的相关规定。（2）规划符合性分析本拟建项目属于化工行业，属于该化工园区规定的主导产业，符合
16、园区准入条件；项目选址位于临沂临港经济开发区化工园区精细化工区内，因此满足园区内产业布局的要求；拟建项目区用地性质属于三类工业用地（土地性质证明见附件），土地证等手续正在办理之中，因此项目选址符合用地性质要求。综合以上分析，该项目开发建设符合临沂临港经济开发区化工园区规划要求。二、建设项目周围环境现状1、建设项目所在地的环境现状；（1）环境空气根据环评现状监测结果，评价区监测点中SO2、NO2小时浓度与日均浓度均能满足环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准要求；苯、硫酸雾、硫化氢、甲醇、酚类能够满足工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高容许浓度；甲苯、乙
17、醇满足前苏联“居民区大气中有害物质的最大允许浓度标准”；非甲烷总烃能够满足大气污染物综合排放标准详解； TSP、PM10日均浓度在三个监测点均出现超标现象，超标原因主要是监测点周围环境多为空地、道路、农田等地面易扬尘有关。（2）地表水环境根据环评现状监测结果，龙王河上3#、4#监测点位各监测因子均能能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）表1中类标准及表2、表3中相应标准要求。（3）地下水环境根据环评现状监测结果，各监测点位中数据指标均能满足地下水质量标准（GB/T14848-93）类水体标准要求。（4）声环境拟建项目周围无大的噪声工业企业单位，根据厂界环境噪声现状监测数值，企业周边
18、均能满足声环境质量标准（GB30962008）3类标准要求。2、建设项目环境影响评价范围。根据当地气象、水文、地质条件和拟建工程三废排放情况及厂址周围敏感目标情况，按照环境影响评价技术导则的要求，确定了本次评价范围及重点保护目标，具体见表4、附图1。表4 项目评价范围一览表项 目评 价 范 围环境空气以厂址为中心，边长5.0矩形范围地表水小龙王河上污水处理厂排污口上游100m至龙王河上省控富民桥断面（出省断面）地下水以厂址为中心20km2的范围内浅层地下水声环境厂界外200m范围环境风险本项目生产、存储区为中心，半径5.0km范围三、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果1、建设项目主要
19、污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况该项目简称营运后，各主要污染物产生、治理及排放情况见表5。表5 拟建项目污染物排放情况一览表项目污染源名称产生情况处置措施排放情况达标情况废气有组织排放对甲酚工艺废气SO3：t/a；甲苯：t/a；经一级碱吸收+一级活性炭吸附装置（SO3吸收效率95%，甲苯吸附效率80%）处理，由15m高1#排气筒排放硫酸雾：t/a， mg/m3，0.04kg/h；甲苯：t/a， mg/m3，0.10kg/h；达标酚类：t/a；SO2：t/a；CO2：t/a；经一级碱吸收装置（吸收效率98%）处理后，由20m高2#排气筒排放SO2：t/a，
20、mg/m3，0.04kg/h；CO2：0.23t/a， mg/m3，0.03kg/h；酚类：t/a， mg/m3，kg/h；BHT工艺废气异丁烯：t/a；由20m高3#排气筒排放异丁烯：t/a， mg/m3，0.26kg/h；酚类：t/a， mg/m3，0.06kg/h；乙醇：t/a， mg/m3，kg/h；酚类：t/a；由两级活性炭装置（效率95%）处理，由20m高3#排气筒排放t/a；经两级水吸收装置（效率98%）处理后，由20m高3#排气筒排放t/a；酚类：t/a；经两级活性炭+两级水吸收装置（吸附效率95%，吸收效率98%）处理后，由20m高3#排气筒排放吩噻嗪工艺废气二苯胺：t/a；
21、吩噻嗪：t/a；由一级活性炭装置（效率80%）处理，由15m高4#排气筒排放二苯胺：t/a， mg/m3，kg/h；吩噻嗪粉尘：t/a， mg/m3，0.02kg/h；吩噻嗪：t/a；经集气罩收集，由袋式除尘器（效率99.5%）处理，再经15m高4#排气筒排放对羟基苯甲醚工艺废气苯：t/a；酚类：t/a；t/a；由两级活性炭装置（效率95%）处理，由15m高5#排气筒排放苯：t/a， mg/m3，kg/h；酚类：t/a， mg/m3，0.01kg/h；对羟基苯甲醚粉尘：t/a， mg/m3，kg/h；甲醇：t/a， mg/m3，kg/h对羟基苯甲醚：t/a；经集气罩收集，由袋式除尘器（效率99
22、.5%）处理，再经15m高5#排气筒排放t/a经两级水吸收装置（效率98%）处理后，由15m高5#排气筒排放硫酯类抗氧剂工艺废气硫化氢t/a；经两级碱吸收装置（效率9%）处理后，由25m高6#排气筒排放硫化氢：/a， mg/m3，kg/h；甲醇：t/a， mg/m3，0.05kg/h；丙烯酸甲酯：t/a， mg/m3，kg/h；月桂醇：t/a， mg/m3，kg/h；轻组份：t/a， mg/m3，kg/h；硫酯类抗氧剂粉尘：t/a， mg/m3，kg/h甲醇t/a；丙烯酸甲酯t/a经一级活性炭+两级水吸收装置（吸附效率80%，吸收效率98%）处理后，由25m高6#排气筒排放月桂醇t/a；轻组份
23、t/a；丙烯酸甲酯t/a；硫酯类抗氧剂t/a；由一级活性炭装置（效率80%）处理，由25m高6#排气筒排放硫酯类抗氧剂：t/a经集气罩收集，由袋式除尘器（效率99.5%）处理，再经25m高6#排气筒排放锅炉、导热油炉烟气二氧化硫：t/a；烟尘：t/a；t/a经一级旋风除尘器（效率70%）+双碱法脱硫除尘装置（脱硫70%，除尘95%）处理后，由45m高烟囱排放，同时加装在线监测二氧化硫：t/amg/m3；烟尘：t/amg/m3；氮氧化物：t/a；200mg/m3达标水煤气燃烧烟气二氧化硫：t/a烟尘：t/at/a经一级旋风除尘器（效率70%）+袋式除尘器（效率99.5）处理后，由35m高烟囱排放
24、，同时加装在线监测二氧化硫：t/amg/m3；烟尘：t/amg/m3；氮氧化物：t/amg/m3无组织排放生产区及罐区废气t/at/at/at/at/at/at/at/at/at/at/a、一氧化碳0.14t/a储罐区夏季采用水喷淋降温，对发烟硫酸储罐、乙醇储罐加装水吸收装置，对甲苯、月桂醇、丙烯酸甲酯、二苯胺加装活性炭吸附装置t/a、t/at/at/at/at/at/at/a、SO2t/at/at/a达标堆煤场粉尘少量粉尘建造煤、渣棚，平时注意用水喷洒保持煤的湿度。少量粉尘污水处理设施废气少量恶臭设置绿化带，减少恶臭气体的排放少量恶臭废水高盐废水1338m3/a先经两效蒸发装置脱盐预处理后，
25、再由企业污水处理站进行处理7206m3/a；COD200mg/L；氨氮10mg/L；达标一般废水5868m3/a进企业污水处理站进行处理固废初蒸残渣S1-1841.15危废t/a委托有资质的危废处置单位处置合理处置精馏残渣S1-218.55精馏残渣S2-147.7蒸馏残渣S3-1t/a精馏残渣S4-1t/a冷凝轻组份S4-2t/a冷凝轻组份S5-2t/a两效蒸发残渣180t/a废导热油t/a废过滤渣S5-1t/a废活性炭120t/a废树脂t/a污水处理站污泥t/a废包装物t/a锅炉炉渣t/a外售建材厂综合利用生活垃圾t/a由环卫部门定期清运无害化处理2、项目评价范围内环境保护目标分布情况拟建项
26、目周边主要环境保护目标情况详见表6及附图1。表6 项目周围主要敏感目标一览表序号村庄名称相对厂区方位距厂界距离（m）人数(人)保护内容1桃花峪村（含一、二、三、四村）NW301624环境空气、环境风险2大朱家沙沟村NE850350环境空气、环境风险3崔家莲花汪村S850310环境空气、环境风险4南竹园村SE900520环境空气、环境风险5大王家沙沟村E980320环境空气、环境风险6西朱家沙沟村E1100300环境空气、环境风险7鲁家沙沟村NE1200280环境空气、环境风险8大莲花汪村SW1400510环境空气、环境风险9东朱家沙沟村E1600230环境空气、环境风险10东莲花汪村SE160
27、0420环境空气、环境风险11崔家沙沟村NE1700280环境空气、环境风险12崔家围子村N1700340环境空气、环境风险13潘家沙沟村NE1800320环境空气、环境风险14尹家沙沟村NE2000280环境空气、环境风险15小刘家沙沟村NE2000150环境空气、环境风险16大莲花汪东岭村SE2000210环境空气、环境风险17大刘家沙沟村E2100300环境空气、环境风险18何家沙沟村NE2400350环境空气、环境风险19前莲花汪村SW2400520环境空气、环境风险20焦家庄NW2500180环境风险21前莲花汪东岭村SE2500360环境风险22李家河子村NW2600460环境风险
28、23小岭后村W2600350环境风险24中王家沙沟村E2600380环境风险25后坡村SW2600320环境风险26西北坡村SW2600450环境风险27孙家沙沟村NE2700370环境风险28东王家沙沟村E2800470环境风险29前坡村SW2900320环境风险30高家山前村SE3000750环境风险31厂址区域地下水厂址为中心1km范围地下水项目区周边最近村庄为桃花峪村，该村部分居民处于本项目卫生防护距离之内，根据团林镇人民政府关于对桃花峪村搬迁安置可行性分析及安置方案（团政呈20123号）中内容可知，目前该村庄的搬迁正处于筹划之中，桃花峪村民搬迁后将安置于朋河社区内，搬迁时间为2012
29、年12月1日至2014年12月31日结束（具体内容见附件十九）。桃花峪村搬迁完成时间为2014年12月，本项目也将于2012年底建成营运，因此该村庄的搬迁时间满足项目建设要求，另外为了保证周边居民的安全，本次环评提出该村未完成搬迁前项目不得投产。3、按不同环境要素、不同阶段介绍建设项目主要环境影响及预测评价结果（1）环境空气正常工况下，拟建项目有组织排放的各污染物预测轴线浓度均不超标，各污染物在各评价点均不超标。从无组织排放厂界浓度预测结果可知，拟建工程各污染因子满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度值。因此，工程产生的无组织排放对厂界环境影响较小。采用环境
30、影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2008）推荐模式中的大气环境防护距离模式计算可不设置大气环境防护距离。根据卫生防护距离计算公式，拟建项目卫生防护距离为200m，当西北面30m处桃花峪村按搬迁方案完成搬迁后，企业卫生防护距离内无敏感点，能够满足要求。（2）地表水项目产生废水经自建污水处理站处理达到园区污水处理厂进水水质标准及污水排入城镇下水道水质标准（CJ343-2010）表1中B等级标准后，排入园区污水处理厂深度处理，达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）一级A标准后，排入小龙王河，最终进入龙王河，对周边地表水环境影响较小。拟建项目正式运行后，产生废水经自建污水处
31、理站、临沂临港经济开发区污水处理厂处理后排入龙王河，使得4#断面COD、氨氮浓度略有增大，但依然能够满足相应的标准要求。（3）地下水地下水现状监测与评价结果表明，各监测点位的监测因子均满足地下水质量标准类标准要求。项目投产运营后，通过落实各项环保治理措施，对厂区输水管网、生产设备区地面、污水处理站、事故水池等加强防渗处理，杜绝各种污水下渗对地下水造成的污染，项目对厂区周围地下水影响较小。（4）声环境影响声环境监测结果表明，项目区声环境能够满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类功能区标准。拟建项目建成营运后，东厂界昼、夜间噪声增加幅度较大，其余测点昼夜间噪声变化不大，拟建工程本身对整个
32、厂界噪声贡献值较小，对周围环境噪声影响较小。4、按不同环境要素介绍污染防治措施、执行标准、达标情况及效果（1）废气有组织排放A、工艺废气a、对甲酚生产过程中磺化、离心、化酸工序全部设置在磺化车间内，工艺废气G1-1中主要污染物为SO3、甲苯，G1-2、G1-3中污染物主要为甲苯，因此以上废气采用一级碱吸收装置+一级活性炭吸附装置（SO3吸收效率95%，甲苯吸收效率80%）净化处理后，由15m高1#排气筒进行排放。硫酸雾、甲苯排放浓度满足大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2中二级标准要求。b、对甲酚生产过程中产生的工艺废气G1-4、G1-5、G1-6、G1-7、G1-8、G1-9
33、、G1-10、G1-11中主要污染物为二氧化硫及苯酚、邻甲酚、二甲酚、间甲酚、对甲酚等酚类，因此以上废气采用两碱吸收装置（吸收效率98%）净化处理后，由20m高2#排气筒进行排放。二氧化硫、酚类排放浓度满足大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2中二级标准要求。c、抗氧剂BHT生产过程中产生的工艺废气G2-1中主要污染物为异丁烯，产生量较少，统一收集后由20m高3#排气筒排放；废气G2-2、G2-6中主要污染物为对甲酚、单叔丁基对甲酚、双叔丁基对甲酚，经两级活性炭装置（吸附效率95%）净化处理后，由20m高3#排气筒排放；废气G2-3、G2-5中主要污染物为乙醇，经两级水吸收装置（
34、吸收效率98%）净化处理后，由20m高3#排气筒排放；废气G2-4中主要污染物为乙醇、单叔丁基对甲酚、双叔丁基对甲酚，经两级活性炭吸附装置+两级水吸收装置（吸附效率95%，吸收效率98%）处理后，由20m高3#排气筒排放。异丁烯、酚类排放浓度满足大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2中二级标准要求。d、吩噻嗪生产过程中产生的工艺废气G3-1主要含有二苯胺、吩噻嗪等，经一级活性炭装置（吸附效率80%）净化处理后，由15m高4#排气筒排放；废气G3-2、G3-3中主要为吩噻嗪粉尘，经集气罩收集后，由袋式除尘器（除尘效率99.5%）净化处理后，由15m高4#排气筒排放。吩噻嗪粉尘排放浓
35、度满足大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2中二级标准要求。e、对羟基苯甲醚生产过程中产生的工艺废气G4-1、G4-2中主要含苯、对羟基苯甲醚、对苯二酚、对苯二酚二甲醚等，经两级活性炭装置（吸附效率95%）净化处理后，由15m高5#排气筒排放；废气G4-3、G4-4中主要为对羟基苯甲醚粉尘，经集气罩收集后，由袋式除尘器（除尘效率99.5%）净化处理后，由15m高5#排气筒进行排放；废气G4-5中主要含有甲醇，经两级水吸收装置（吸收效率98%）净化处理后，由15m高5#排气筒进行排放。苯、酚类、甲醇、粉尘排放浓度分别满足大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2中二级标准
36、要求。f、硫酯类抗氧剂生产过程中产生的工艺废气G5-1中主要污染物为硫化氢，经两级碱吸收装置（吸收效率9%）净化处理后，由25m高6#排气筒排放；脂交换废气G5-2中主要含有甲醇、丙烯酸甲酯等，经两级水吸收装置+一级活性炭吸附装置（吸收效率98%，吸附效率80%）净化处理后，由25m高6#排气筒排放；废气G5-3中主要污染物为月桂醇、轻组份等，经一级活性炭装置（吸附效率80%）净化处理后，由25m高6#排气筒排放；废气G5-4、G5-5中主要为硫酯类抗氧剂粉尘，经集气罩收集后，由袋式除尘器（除尘效率99.5%）净化处理后，由25m高6#排气筒排放。硫化氢排放满足恶臭污染物排放标准（GB1455
37、4-93）中标准要求，甲醇、粉尘排放浓度满足大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2中二级标准要求。B、锅炉导热油炉烟气锅炉导热油炉烟气烟气经旋风除尘+双碱法脱硫除尘装置处理后，由45m高烟囱排放。烟气中二氧化硫、烟尘浓度可满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）二类区时段标准和山东省固定源大气颗粒物综合排放标准（DB37/1996-2011）表2中要求（SO2：900mg/m3、烟尘：80mg/m3）。C、碱熔炉烟气水煤气先经旋风除尘器净化处理后燃烧烟气，再经袋式除尘器进行处理，最终由35m高烟囱进行排放。烟气中二氧化硫、烟尘浓度可满足工业炉窑大气污染物排放标准（G
38、B9078-1996）中二级标准和山东省固定源大气颗粒物综合排放标准（DB37/1996-2011）表3中要求（SO2：850mg/m3、烟尘：50mg/m3）。无组织废气生产装置区及储罐区挥发的废气、污水处理站恶臭及堆煤场产生的粉尘无组织排放，年排放量较小。具体排放量为：甲苯t/a、t/at/at/at/at/at/at/a、SO2t/at/at/a、一氧化碳0.14t/a。 （2）废水拟建项目废水主要包括中和废水、蒸馏废水、碱吸收装置废水、真空泵废水、地面冲洗废水、生活污水等，废水中所含的污染物主要为COD、酚类、苯、甲苯和盐分等，项目中和废水、蒸馏废水、碱吸收装置废水收集后排入两效蒸发装
39、置进行预处理，蒸发出来的污凝水再和真空泵废水、地面冲洗废水、生活污水一起进入自建污水处理站综合处理，达到临港经济开发区污水处理厂进水水质标准及污水排入城镇下水道水质标准（CJ343-2010）中B等级标准要求后，由小龙王河进入龙王河。排入外环境的COD量为0.36t/a，氨氮为0.04t/a。（3）固体废物项目产生的固废主要是精蒸馏残渣、废活性炭、废过滤渣、废树脂、废导热油、废包装物、污水处理站污泥、锅炉灰渣及生活垃圾等。其中精蒸馏残渣、废活性炭、废过滤渣、废树脂、废包装物、污水处理站污泥属于危险废物，产生量为t/a，委托有资质的危废处置单位处理；其他均为一般废物，产生量为t/a，锅炉灰渣外售
40、建材公司，生活垃圾由环卫部门定期清运。（4）噪声防治拟建工程生产过程中的噪声源主要为风机、泵类、切片机、离心机等，主要噪声源强在7090dB(A)，经采取隔声、减振、消声等综合防控措施后，厂界环境噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类区标准的要求。5、环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案（1）环境风险预测结果拟建项目主要风险物质为异丁烯、甲醇、乙醇、月桂醇、甲苯、丙烯酸甲酯、发烟硫酸等，其中异丁烯、甲苯、发烟硫酸储存量已超过临界量，构成重大危险源。本次环评对环境风险进行一级评价。通过预测可知，甲苯储罐泄漏半致死浓度范围m，应急撤离半径范围为；发烟硫酸储罐泄漏半致死浓度范围m，应急撤离半径范围；二氧化硫钢瓶泄漏半致死范围，应急撤离半径范围。事故发生时应急处置半径范围内人员应紧急撤离。为了防范事故和减少危害，针对项目的环境风险特征，企业制订事故应急救援预案。当出现事故时要采取预案中和环评提出的应急措施，必要时采取社会应急措施，以控制事故和减少对环境造成的危害。在建设单位严格落实环评提出的各项防范措施和应急预案，西北面30m处桃花峪村按搬迁说明进行搬迁后，其环境风险可防可控，项目建设是可行的。（2）风险防范措施拟建项目风险防范措施一览表见表7。表7 拟建项目采取的风险防范措施一览表名称企业应采取措施装置区