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1、300MW 回转式空气预热器漏风治理摘 要：清河发电通过对锅炉回转式空气预热器的分步进展双密封改造、传热元件更换、扇形板改造等方法进展漏风治理， 降低了空气预热器的漏风率，削减了传热元件中的堵灰 ，防止了预热器低温腐蚀，提高锅炉热效率，使漏风率由原来的 18%降低到6%以下，提高了机组运行的经济、安全、稳定性。关键词：空气预热器漏风治理；漏风率；双密封；豪顿华；扇形板清河发电一期 300mw 燃煤锅炉发电机组，锅炉型号为hg-1021/18.2-ym4，是上海锅炉厂引进美国ce 技术设计制造的亚临界压力、平衡通风、一次中间再热、自然循环单汽包锅炉。空气预热器为八十年月从美国ce-api现 ab
2、b-api引进技术制造的三分仓回转式空气预热器，其型号为 29-vit-1730，该空气预热器运行多年，传热元件磨损格外严峻，有的已磨成薄纸状，堵灰现象严峻，预热器漏风大达 18%以上，导致风系统协调自动把握不能投入，一次风机、引风机出力严峻缺乏，直接影响空气预热器的安全运行及经济运行，尤其是预热器的传热元件磨损，预热器传热效率低，排烟温度高。介于此种状况，清河发电打算对空气预热器进展漏风治理技术改造，承受了从美国abb-api 公司最引进的”双密封” 构造，同时，承受了自行开发的静密封代替原来单侧静密封，并对空气预热器的各密封系统、冷端扇形板调整装置、传热元件等部件作了彻底的改造。改造后顺当
3、投入运行。经权威测试机构测定：两台炉预热器a/b 侧的漏风率分别为：6.13%/6.12%；5.41%/5.39%。通过近一年的运行说明，改造格外成功，经济效益格外显著。一、回转式空气预热器漏风缘由分析回转空预器漏风的主要因素，并由轴向漏风、周向漏风、径向漏风三局部组成。其中，径向漏风约占总漏风量的60%70%。漏风主要缘由有：（1） 由于回转式空气预热器自身变形，引起密封间隙过大。装满传热元件的空气预热器转子或静子处于冷态时，扇形板与转子端面为一间隙很小的平面，在热态时比冷态时增大很多，形成三角状的漏风区。（2） 由于锅炉燃用热值低、灰份高的煤种和空预器换热元件特别是低温段换热元件的低温腐蚀
4、等缘由，造成空预器换热元件积 灰、堵灰严峻，流道堵塞后增大了流通阻力，造成空气侧与烟气侧压差增大，而漏风量的大小与压差的平方根成正比，因此堵灰又加剧漏风。（3） 空预器漏风把握系统lcs工作不正常，空预器运行一段时间后觉察，因烟道内积灰较多，简洁使漏风把握系统探测头通道堵塞，不能自由上下活动，影响了扇形板的跟踪调整，使漏风增大。二、实行改造的措施一进展双密封构造改造清河发电改造初期是在1999-2023 年对1#-4#预热器进展双密封构造改造。1、径向双密封原预热器转子由 24 个 15 的扇形仓组成，扇形板的角度同样为15。运行中，通常只有一条径向密封片与扇形板相协作，形成单密封。本次改造中
5、，将 24 个扇形仓改成 48 各分隔仓，运行中，通常状况下至少有两条径向密封片与扇形板相协作，形成双密封。这样， 密封片两侧的压差下降了 50%，直接漏风量下降了 30%。2、轴向双密封在原有的 24 道轴向密封片根底上增加 24 道密封片，使轴向单密封成为双密封，直接漏风量下降了 30%。3、将冷端径向密封片调成”v”形通过计算，确定转子热态蘑菇状变形的数值，依据其变形曲线， 密封调整时将径向密封片予调成反变形”v”形，这样，转子热态 产生蘑菇状变形后，径向密封片近似成为直线，与冷端刚性扇形板形成良好的密封协作。4、承受型热端静密封热端承受迷宫式静密封，该构造既可保证扇形板在漏风把握系统的
6、作用下自由地跟踪转子热变形，还具有良好的密封性，由原来的单侧改为双侧。5、冷端静密封冷端承受胀缩节式静密封，该构造既可保证明现完全密封，还保存了热态运行时或冷态时对冷端径向间隙作适当调整。6、优化旁路密封及轴向密封构造对”t”型钢作现场加工，保证其圆度，提高了旁路密封片与”t”型钢的密封效果。另外，使轴向密封与”t”型钢接触局部实施连续密封焊接。二更换预热器传热元件（1） 依据清河发电煤质灰份成份的分析，通过计算机程序计算，确定空气预热器的传热元件板形，一般热端承受fnc 或du 板型，冷端承受疏松板型du3 或nf6，不简洁积灰。同时也就削减了腐蚀。换热元件设计参数（2） 冷端传热元件及元件
7、盒选用耐腐蚀的corten 钢制造，提高了传热元件盒的使用寿命。（3） 定期合理地使用水清洗和吹灰器，以防止酸性沉积物对传热元件盒的腐蚀。运行时避开水进入予热器，保持予热器清洁、枯燥。（4） 空气预热器的二次风入口承受暖风器，在低负荷运行时， 以把握空气予热器的冷端平均壁温在合理值范围内。避开空气予热器的冷端传热元件腐蚀。三空气预热器扇形板改造2023-2023 年，清河发电承受豪顿华公司的技术、供货及施工队伍，利用大修时机对#1 和#4 锅炉回转空气预热器扇形板进展全面改造，把扇形板改为非调整式扇形板。（1） 取消漏风把握系统lcs和扇形板调整系统，更换和固定全部承受豪顿华技术的扇形板和轴向
8、密封板，将扇形板和轴向密封板固定在合理的位置，以适应转子的热变形，到达最正确的密封效果。（2） 二次风与烟气侧、一次风与二次风侧仍承受改造后双密封构造；一次风与烟气侧扇形板和轴向密封板均由15?？加宽至 22.5? 埃伤芊飧奈芊狻？（3） 更换全部径向、轴向密封片，把全部的径向和轴向密封片更换成豪顿华设计的密封构造型式。考虑到空预器配备有的是气脉冲吹灰装置，为有效抵抗此类吹灰装置的冲击作用，冷端径向密封片厚度加厚至 2.5mm。（4） 更换全部的热端与冷端的内、外缘环向密封片，并对转子t 型钢的磨损状况进展检查和修缮，确保最正确的密封效果。（5） 热端转子中心筒密封构造的改造。在既有构造的根底
9、上对顶部转子中心筒密封构造进展改造，改善中心筒密封的密封性能， 削减泄漏。（6） 转子位置的检查与调整：施工时需对转子位置进展检查， 如转子垂直度偏差较大，需对其进展调整，以确保转子在调整后与密封系统有良好的协作。（7） 消退空预器壳体、转子中原来存在的漏风缺陷，并对原空预器本体局部影响漏风的缺陷进展检查和处理，对预热器进出口风道实行防磨措施，安装gj-299 防磨料，提高尾部烟道防磨性能。三、改造效果预热器改造后于 2023 年 9 月，经东北电力科学争论院锅炉争论所进展测试，1 号炉两台回转空预器的漏风率分别为： 4.69%和 5.97% ，预热器漏风率平均值为5.33%。到达了预期的效果
10、。现在已经运行一年多，每个月由我公司生技部热力试验室测试漏风率，结果均保持在 6 %以下，2023 年 4 号锅炉预热器改造后漏风率平均值也小于 6 %，也到达了预期的效果。同时，改造后的空气预热器的出口热一次风及二次风温度较改造前提高了，这对锅炉稳定燃烧，降低飞灰可燃物有很好的作用，降低了排烟损失。四、结论回转式空气预热器的漏风是回转式空气预热器普遍存在的问题。通过清河发电多年的检修实践，实行上述多种改造措施进展漏风治理后，可以看出其漏风率是可以降低的，这不但削减锅炉排烟热损失，同时降低烟温引起的设备低温腐蚀，削减送风机、引风机的运行负荷，降低其电耗，节约厂用电，防止由于回转式空气预热器漏风而影响锅炉出力等问题的发生，对发电机组的运行具有重大的经济意义。参考文献：1 马罗洪等.600mw 机组回转式空气预热器技术改造及效益分析j.发电设备，2023，4.2 李军红，降低回转空气预热器漏风率的技术措施j.中国电力，2023，9.3 应静良，李永华.电站锅炉空气预热器m.北京：中国电力出版社，2023.