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1、 CNC加工总结 CNC加工总结 CNC加工总结 1.刚开机时要进展三轴原点复归，检查机器的导轨油、主轴液压油等是否充分。不充分要准时的加油。 2.加工工件的尺寸要跟图纸对应好，哪怕只有小小的差距也得去请示上面的治理或编程。 3.在加工过程中程序断了那么改程序的时候也是简单出错的，肯定要准时的检查。 4.在加工中需要换刀的要打单节的同时将XYZ轴要归零。假设是在换刀后不影响加工的深度的话直接将刀具用手轮摇到XYZ轴之后进展加工。假如在换刀后可能会影响加工的深度的话得重新对刀再将三轴摇到零位进展加工。这步操作对生手来说还是挺简单的，但这是加工中一个必需把握的技能。5.每个程序的运行我们必需要对刀
2、。遗忘对刀是一项危急操作，轻者致残，重者丧命，机毁人亡。因此，我们要牢记对刀这步操作。 6.许多时候我们会由于G60里有数没归零而产生了工件的报废。在加工中用到G60里的时候，我们用完后要准时的改正来。假如后面的操作没去准时看到，那么后面做的工件都将是不良品。 7.对刀的方法：一般的时候我们会选择用一个十毫米的销钉作为我们平常对刀的工具。另一种是做一些没有什么精度的东西为了便利起见，我们会实行刀直接对工件外表的方法。前者的操作方法是用手轮将刀具摇至离工件外表肯定距离且低于一十毫米销钉的距离的同时将销钉放在工件外表，并且将手轮渐渐的往上摇，在摇到十毫米销钉刚好能从刀具的底部穿过的时候即为对刀胜利
3、。注：此对刀虽是最为精确的，但离工件还差一十毫米销钉的距离。故后续加工得用到G60单向偏移里的Z轴。在G60Z轴里输入-10.那么工作的零位就刚好在工件的外表了。这两种方法对刀混合用时如不细心，是最简单发生撞机事故的。由于对刀的零位都不一样，G60里有-10.时候实行直接对工件外表的方法就会撞机。因此，在选取的对刀的方法的时候要慎重G60里Z轴的数值。 8.一般加工的范本主要有精度的就是销孔、导柱孔、镶件槽、键槽等等。做销孔时加工方法是：用十毫米的销孔举例，我们会先用9.0的钻头打底孔，然后用9.8的钻头扩孔，然后用十毫米的铰刀绞孔。但在这我们要留意的是当我们钻9.8钻头时候我们应当用十毫米的
4、销钉在销孔上试试，我们不能确定9.8钻头钻出来的孔肯定就是9.8的，会有肯定的误差的，假设试出十毫米的销钉不能放进去的时候我们再连续后面的钻孔程序。钻完后用铰刀的时候也得留意，铰刀绞第一个孔的时候我们也得用十毫米的销钉进展试孔，当发觉十毫米销钉能刚好紧配的时候再走后面的程序。导柱孔：导柱孔是比拟准确的，我们做的时候也得要当心。做导柱孔的时候也我们可能会用钻铣刀先铣出一个底孔的，这时候我们也得用卡尺测孔的大小，不能消失还没开头镗孔的时候孔就大了的现象。没问题之后我们就上镗刀。注：用镗刀也是得留意的，镗刀要进展两次对刀，要对工件面和要镗的孔侧壁。镗孔的时候我们要进展试刀，一般试刀五个毫米，试好刀了
5、之后我们用内径千分去去测量，要看孔的实际尺寸和我们要镗孔的大小进展比照，然后再去调镗刀的刻度，直到刚好到达图纸上的镗孔大小要求。 9.在加工中简单断刀的地方：这个是操机者的阅历得出来的，初学者可能不会考虑到这些方面，既然是阅历那么我们就应当牢记，加工中遇到类似的地方就得引起自己的留意。一般我们在铣落料槽的时候假如不留意是很简单断刀的，在快铣穿的时候假如我们不准时的把中间未铣到的地方敲掉就会把刀卡断。既然有阅历固然我们也可以避开的，但要看好程序。由于有的时候程序铣的地方多而且深度也不一样的时候要看好状况使用。假如都是铣落料的时候，我们可以实行底面对刀的方法，然后再G60里输入程序要铣的深度，那样
6、就不会卡断刀。在加工中没留意图纸上的加工内容，我们码模的地方刚好有加工的地方时也会造成我们断刀或撞机。没对刀进展加工而造成断刀。 10.在进展精加工的时候，我们肯定要记得去测刀摆。11.在加工的时候我们也得熟识每个模板的材质，一般有A3、45#、CR12、CR12mov、skd11、s45c、SLD、P20等一些材质。我们要熟识这些材质的硬度来进展加工，不同材质要不同的处理。 12.要记得一些常用的指令，比方我们在加工中要知道G81，G73，G83的敏捷运用。 13.刀库在做五金模具来说是用的比拟少的，但一般的CNC都是配了刀库的。要是编程的没留意后处理的时候一般都会消失换刀指令的，在这时候对
7、一般没用过刀库的操机来说是比拟伤脑筋的事。一般自动换刀的指令消失TnM6:Tn指的是多少刀号，M6是自动换刀指令。以为五金模具是不需要用到刀库的，消失这样的现象的时候，我们会用到M84这个指令。14.常用指令：M00程序停顿M01选择性停顿M19主轴定位 M30程序终了并回至开头位置M73Y轴镜像OFFM74Y轴镜像ONM75X轴镜像OFFM76X轴镜像ONM95程序镜像功能ONM94程序镜像功能OFFM96刀具圆弧转角模式M97刀具交角转角模式M98子程序呼叫M99子程序完毕 15.关于刀具大小偏移问题：在加工中未找到合理的刀具时候我们可以自行解决的状况下进展偏移的话不影响加工的话我们可以实
8、行在G60里偏移的方法。偏移量为：（理论刀具大小-实际刀具的大小）2=偏移量。我们要结合实际的加工确定偏移的方向。 16.G41和G42的运用：近段时间再去认真思索刀补这一块的问题。 17.201*-3-22晚上犯了一个很大的错误，对我们工作了三年的人来说是不允许的错误。我们可能平常的时候修模的时候一般都是去找销钉孔分中的，但我们也得看好编程的给的分中的地方。就是由于编程的把分中的地方写的太模糊了，以为是分销钉的，而程式是分一个冲孔的，程式跑错了伤了脱料板的刀口。 扩展阅读：CNC加工中心工程部-年终总结 CNC加工中心工程部201*年终总结 姓名：罗出名工号：201* 第一章：工作履历阐述
9、时间201*年7客户深圳市荣力周密组件科技有限公司内容：样品加工，测试机床性能及精度。使用机床：MV-650，三菱M70系统。产品材料：#45钢材粗加工，淬火后处理及精加工。加工内容：铣槽，钻孔测试结果：机床性能OK,尺寸合格，客户满足内容：样品加工，测试机床性能及精度。内容201*年7佛山市思歌锁业科技有限公司使用机床：TC-510，三菱M70系统产品材料：铝合金压铸件加工内容：攻牙，铣孔测试结果：由于产品压铸件工艺没设计好（要加工的孔位已经做了定位点，应当不做的），使加工刀具不能正确定位，而导致加工不稳定，断丝锥。加工提议：经过我们对产品的构造，加工工艺的分析讲解，全都取得客户的认可，并确
10、定待购机后，重新加工测试。问题：TC-510三菱M70机床现场做NAS试验，检测机床加工精度及性能测试。试验产品特征：1:）材料,铝合金2:）形状特征，此产品分三层，由上层直径120mm圆台，中层为对角线长120mm的45度方形，下层为长宽为120mm的方形，每层5mm高3:）尺寸要求，平面度0.01mm，直线度0.02mm，垂直度0.01mm，平行度0.01mm,圆度0.02mm.测试结果：客户特别满足，全都得到客户的好评。201*年7月至8月湛江市德利化油器有限公司201*年9佛山市思歌锁业科技有限公司处理的问题：客户样品开发，对技术工程人员进展机床操作调试培训，进展工艺设计，软件编程等培
11、训。详细如下：1：）样品开发，加工密码锁内外面板，来料压铸件，经产品工艺改善，产品加工顺当完成。2：）对技术工程人员进展现场指导。受训人数两名，培训内容包括：面板操作，产品调试，系统介绍，常用手动编程学习，机床日常维护等3：）编程软件的培训，内容包括：mastercam9.1的绘图，2D编程，3D编程;UG6.0的建模，出图，编程，后处理等。201*年10月至11月深圳市荣力周密组件科技有限公司机型：TC-510，FANUC0I-mate-MD系统处理的问题：1：）直线接圆弧有接痕。2：）加工手机壳时形状侧面有刀纹。3：）圆弧加工时，消失片状纹理4：）机床加工效率低解决方案：用servogui
12、de进展在线调试，详细如下：1：）初始增益调整2：）滤波器调整3：）增益调整4：）背隙加速调整5：）调整快速6：）高速高精调整机型：TC-510，FANUC0I-mate-MD系统处理的问题：1：）直线接圆弧有接痕2：）加工手机壳时形状侧面有刀纹3：）圆弧加工时，消失片状纹理4：）机床加工效率低5：）机床床身晃动6：）机床外部电机特别共振详细解决过程如下：间隙补偿：P201*；加减速:P1568;P1569;P1570;时间常数：P1207;P1209；精度系数：P8019；位置环增益：P2203;P2204;P2205;P2257；速度环进给补偿：P2208；圆弧象限切换点：P2216或P2
13、241201*年11深圳市旺保利科技有限公司 其次章：问题归纳分析 第一节：关于在客户公司效劳质量的问题 在去客户公司效劳的时候，我们不仅仅是处理设备的问题，更是一种人性化的人际沟通关系。在客户眼中，我们的个人言行，个人形象，个人素养，说话质量，说话态度等等，都无时无刻表达着公司的效劳质量。比方：与客户公司相关人员处理问题的过程中，常常会遇到非利益性或利益性的客户提出的种种问题。如客户公司的工程师间或会问一下关于你对自己公司的设备的使用，设备的售后，机器的品质，机器质量的评价等，有客户问到你们的工资怎么样，愿不情愿去他们公司上班等等。都需要我们镇静以对。 其次节：关于NAS试验 作为公司设备品
14、质的第一印象，就是它的第一次测试。所以，这一NAS试验的结果特别之重要，必需一次性高效高品质的完成通过，以最好的效果赢得客户的确定。固然细节也不行无视。比方：在应对客户拿出的较简单的产品时，必需细心分析产品的构造，工艺等。必要时，还要协作客户公司的实际状况，结合客户公司的工程师需求，以满意客户的实际要求。 第三节：关于学员培训 在客户公司，学徒是不行避开的。培训自然也是至关重要的。作为机床的售后的一局部，它表达着我们公司的效劳质量，表达着本公司的宗旨-让客户得到最大的利益。所以，在培训过程中，我们必需全力以赴。在实际过程中，我们面对的学徒，其根底可能各不一样，而且客户的学员人数也有所差异，培训
15、方式也有区分。比方：在客户学员（最好）来公司培训，我们培训会更加的全面。假设去客户公司培训的话，我们就应当要依据客户公司的实际条件，从不同角度，有针对性的进展相关的培训。以到达客户的要求。 第四节：机床加工过程中，机床消失的问题问题细节及分析这些现象大多消失在3C产品的形状加工中。由于是在产品的外观外表，所以特别重要。特殊是在一些需要外表处理的产品。如：阳极氧化，喷砂等的电脑机壳，手机壳，硬盘盒等。都极易表现出来，影响外观。在加工这些产品时，是特别考验机床性能的。它不仅表达着机床的精度，更表达着机床的加工稳定性。机床加工手机壳时，在形状轮廓的直线接圆弧处有接刀痕解决及留意事项在处理这些问题的时
16、候，留意结合视觉，听觉，触觉等来推断机床的问题所在。此现象特别常见，主要是由于机床误差，间隙P201*，精度调整P8019，加减速度适量的增减相应参数，在更改时，留意相关协作系数，P1207，P1209等造成的。对于不同系统，有不同的相关参数掌握，有一些是需要配及相关换算公式（比方：P2203,P2204，P2257要满意合使用的。比方三菱M70系统，高速高精度模式G61.1/G05.1P3/G5.1Q1由参数比例1:3/8:6）留意备份原始参数及标准参数P1148，P1267#0联合掌握；平滑高增益掌握由参数P2203，P2204;P2275联合掌握，且其存在换算关系。此现象主要由机床自身的
17、调试造成，一般有以下几种状况，机床外部晃动（机床水平未调好），机械伺服电机震惊或共振（三轴的伺服调整未调好），或机床主轴震惊等（可以调整主轴电机的相关参数）。在调试前，先通过用手感觉机床的外部震惊，如主轴的动平衡震惊，三轴的伺服电机在移动时的共振或震惊；再通过听觉，感觉主轴或伺服电机的震惊或异响。再更改相关参数。机床加工手机壳时，在形状轮廓上有匀称的波形刀纹机床加工螺纹孔时，出此现象也常有，主要表现在较小的牙孔（比方：M1，M1.2，M1.4，M1.5，M2等），在处理螺纹的问题是，我们可以从两个方面推断问题现上大下小，通规通不一般缘由主要有：加工的刀具底孔过大（一般是底孔钻头晃动过大），加工
18、的螺纹刀的所在。第一，工艺，看加工产品的治具是否存在稳究竟，止规不止等现象晃动过大（会造成螺纹孔上大下小），Z轴的加减速掌握（通过参数调整掌握），主定性问题。若没有，再测试一下刀具的偏摆，调到轴的转速掌握(参数调整)。0.02mm以内。其次，调试机床的主轴参数，及相关攻牙的参数（留意参数备份）。第五节：关于机床外部震惊及晃动等现象 问题细节及分析此现象一般缘由：1：机床水平没调好2：机床的脚铁受力不均或只有三点受力3：机床的冲击过大，主要是机床的快速加速度没调好，加速太快，造成。只要把加速度改小就OK了。详细参数以机床系统的不同而不同，如：fanuc掌握快速的加速度参数为P1620，P1621
19、，P1622，P1660解决及留意事项先调试好水平，再调整机床脚铁的受力匀称。在调整脚铁受力的时候，可以用标准的扭力帮手，给定适宜大小的力度。在机床稳固后，再调试机床的加速度，在调整是，通过三轴快速移动，用手依靠机身，感觉机床的冲击振动量。假如振动依旧很大，可以考虑用大一点的角铁，以增大机床于地面的接触面积，提高机床的稳定性。第六节：关于加工效率的相关问题 问题细节及分析对于加工效率，一般都是与直线和圆弧的加减速度，及相关速度环伺服增益，位置环增益参数，前馈系数，先行前馈系数等有关，效率的凹凸直接表达着机床的反响速度，机床的精度，机床的稳定性。所以，在提高效率的同时，应当要考虑到机床的刚性，产
20、品的精度，产品的外观要求等。我们必需要在产品的尺寸和外观合格的状况下适量的提高效率。解决及留意事项提高效率一般通过更改系统的加速度参数，再更改伺服参数（包括速度环，位置环），更改先行及前馈参数，比方fanuc的直线切削加速度P1660，圆弧加速度P1735，拐角加速度P1783等。在提高效率的时候，很简单消失的就是精度问题，而且主要表现在拐角处（直角加工成小的圆弧角）及攻牙。在提速后，留意参数备份。第三章，回忆过去；展望将来 光阴转瞬即逝，新的一年悄然将至。蓦然回首201*已渐行渐远。201*是有意义、有价值、有收获的一年。作为CNC加工中心工程部的的一名员工，工作中有苦有乐，间或有些许惆怅，
21、但更多的是喜悦。我怀着喜悦 的心情，向201*招手，说一声：201*，我来了。 面对飞速进展的现代科技社会，市场竞争愈演愈烈，适者生存，不进则退，它时刻警示着我们，只有与时俱进，开放思想，开拓创新，挤身高科技的进展之路，才能提升自己的竞争力，让自己在将来的蓝天，自由翱 翔。1回忆过去 工作中的缺乏；1.个人修养、根本素养需要进一步提高。2.理论水平和工作力量上还略显缺乏，需要在今后的工作中不断学习成长。3.和同事之间的沟通还不够融洽，需要进一步改善。4.工作细心方面还有待进一步提高，充分熟悉“到处留心皆学问”的道理。5.工作的主观能动性还需要进一步提高 2展望将来 加强相关方面学问的学习，弥补自己在工作中的缺乏。在今后的工作过程中，我会不断努力不断进取不断完善自己，为PGM的进展献绵薄之力，争取做一名优秀的员工。 友情提示：本文中关于CNC加工总结给出的范例仅供您参考拓展思维使用，CNC加工总结：该篇文章建议您自主创作。