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1、2.1. 根本规定.PVC 塑料软板地面施工方案2.1.1 全部进场材料必需进展进场报验,具备材料出厂质量证明文件。胶粘剂使用应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染把握标准 GB 503252023的有关规定,其产品按基层材料和面层材料使用的相容性要求, 通过试验确定。胶粘剂存放在阴凉、通风、枯燥的室内。2.1.2 塑料地板铺贴前必需进展脱脂除蜡处理。2.1.3 塑料板或卷材应防止日晒雨淋和撞击,应存放在枯燥、干净的库房里, 并远离热源,室内贮存温度把握在 32。2.1.4 基层应枯燥,水泥混凝土类地面含水率不大于 9。2.1.5 施工温度把握在 1530,相对湿度不高于 80。2.1.6
2、 大面积铺贴前,应先作样板间,检查胶粘剂等材料质量和操作质量。2.1.7 塑料板承受粘结时,接口处做成同向顺坡,搭接长度不小于 30mm;承受焊接时,做成“V”形坡口,见以下图:2.2 施 工 准 备221技术预备1) 绘制大样图,确定塑料板铺贴形式,整块塑料板用量和边角用料尺寸和数量。2) 已做好样板间,并经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位共同检验合格。3) 对工长及操作人员的技术交底作业已完成。2.2.2. 材料要求1) PVC 塑料地板:主要品种有聚氯乙烯塑料地板块、地板、卷材和氯化聚乙烯卷材等,厚度 1.56mm。2) 胶粘剂:包括水乳型和溶剂型两类,可承受聚醋酸乙烯乳液、氯丁橡
3、胶型、聚氨酯、环氧树脂等。3) 焊条:宜选用等边三角形或圆形截面。4水泥乳胶:协作比为水泥:108 胶:水l:0.50.8:68,主要用于涂刷基层外表,增加整体性和胶结层的粘结力。5) 腻子:有石膏液腻子和滑石粉乳液腻子,石膏腻子协作比重量比为: 石膏:土粉:聚醋酸乙烯乳液:水2:2:l:适量,滑石粉乳液腻子协作比重量比为滑石粉:聚醋酸乙烯乳液:水:羧甲基纤维素l:0.20.25:适量: 0.1。石膏乳液腻子用于基层第一道嵌补找平,滑石粉乳液腻子用于基层其次道修补找平。6) 底子胶:承受非水溶型胶粘剂时,底子胶按原胶粘剂重量加 10的 65 号汽油和 10的醋酸乙烯,承受水乳型胶粘剂时,适当加
4、水稀释。7脱脂剂:一般承受丙酮与汽油18混合液。2.2.3. 质量要求1) 塑料板外表要平坦、光滑、色泽均匀、图案完整,厚度全都,边缘平直,无气泡,无裂纹,质量证明文件齐全。2) 胶粘剂要求速干,粘结强度高,而排水性能好,施工便利的产品。3) 焊条外表平坦光滑,无孔眼、节瘤、皱纹、颜色均匀全都,且焊条成分和性能必需与被焊板块一样。4) 乳液、乳胶腻子,底子胶按设计协作比配制。2.2.4. 作业条件1) 墙面和顶棚装饰工程已完,水、电、暖通等安装工程已安装调试完毕, 并验收合格;尽量削减与其他工序的穿插,以防止损坏污染板面。2) 基层枯燥干净,含水率不大于 9。3) 墙体踢脚处预留木砖位置已标出
5、。2.2.5. 材料和质量要点(1) 材料的关键要求 1塑料板块和卷材的品种、规格、颜色、等级必需符合设计要求和现行国家标准的规定。 2胶粘剂必需依据面料和基层选用通过国家技术鉴定和有产品合格证的产品。3) 基层处理乳液、乳胶腻子和底胶必需按设计协作比配制,并搅拌均匀。4) 焊条成分和性能要与被焊塑料板一样。5) 严禁使用过期变质的材料。(2) 技术关键要求 1施工前,技术人员必需对操作人员进展技术交底。2) 对整个房间尺寸进展实测实量,依据实际尺寸确定铺贴形式设计方案以及整料、边角料的数量。3) 大面积铺贴前,应做好样板间,检验胶粘剂等材料质量和施工质量,经建设单位、监理单位、施工单位共同验
6、收合格后,方准大面积铺贴。(3) 质量关键要求塑料地板简洁发生以下质量问题: 1面层空鼓,塑料板颜色深浅不一,软硬不一。2) 面层凹凸不平,板块错缝,板块凹凸差超过允许范围。3) 塑料板面不干净。4) 焊缝焦化变色,有斑点,焊瘤和起鳞。针对以上质量问题,在操作中应符合以下质量要求: 1基层外表要坚硬、平坦、光滑、无油脂及其他杂物,对起砂、空鼓、麻面、空隙等缺陷的基层应进展修补找平,符合要求。 2塑料板应待稀释剂挥发后再进展粘贴,塑料贴面上胶粘剂应满涂,四边不漏涂。3) 塑料板在粘贴前应做除蜡脱脂处理。4) 同房间。同一部位应用同一品牌。同一批号的塑料板,防止不同品种。不同批号的塑料板混用。5)
7、 把握施工温度,一般以 1530为宜。6) 塑料板块铺贴前,应挑板,尺寸误差较大的塑料板,应剔出不用。7) 基层与塑料板涂刮的胶粘剂应薄而均匀,厚度把握在1mm 左右,且涂刮方向应纵横相交,保证胶层均匀和防止胶液外溢过多,同时外溢胶液应准时清理干净。8) 拼缝的坡口切割时间不宜过早,切割后应严格防止脏物玷污。9) 焊接施工前,应先检查压缩空气是否是纯洁。10) 把握好焊枪气流温度和空气压力值,一般空气温度把握在180250,空气压力值把握在 80100kPa。11) 喷嘴与地面夹角不应小于 25,以 2530为宜。距离焊条与板缝以 56mm 为宜。2.2.6. 职业安康安全关键要求1) 所用材
8、料必需符合现行国家标准民用建筑工程窒内环境污染把握标准GB 503252023的规定。2) 塑料板承受预热处理时,操作人员应实行防护隔热措施,防止热水烫伤。3) 操作人员施工时应戴防毒口罩。4) 焊接塑料板时,严禁焊枪对准人,以防被热空气灼伤。5) 所用电气设备使用前应先检查是否正常运转,经检查符合要求后,方能使用。6) 铺设塑料板时房间内应通风良好,便于有害气体的排解。2.2.7. 环境关键要求施工时,房间内温度把握在 1530,湿度 80以下,且室内不得有粉尘。2.2.7.1 施 工 工 艺(1) 工艺流程胶粘铺贴法基层处理 弹线 试铺 刷底子胶 铺贴塑料板 铺贴塑料踢脚 擦光上蜡 成品保
9、护(2) 基层处理1) 清扫干净:将基层外表的灰尘、砂粒、垃圾等清扫干净。2) 基层修补:基层外表平坦度偏差用 2m 靠尺检查不得大于 2mm,外表有蜂窝麻面、孔隙洞时,应用石膏乳液腻子修补平坦,并刷一道石膏乳液腻子找平,然后刷一道滑石粉乳液腻子,其次次找平。3) 涂刷一道水泥乳液,增加基层整体性和胶结层的粘结力。4) 如基层为地砖、水磨石、水泥旧地面时,应用10火碱清洗基层,晾干擦净,对外表平坦不符合要求时,用磨平机磨平,当水泥地面有质量缺陷时应依据 2、3处理。(3) 弹线按施工前绘制的大样图和铺贴形式。在基层上弹出十字中心线正铺或对角十字线斜铺,纵横分格,间隔 24 块板弹一道线,用以把
10、握板的位置和接缝顺直;排列后周边消灭非整块时,要设置边条,并弹出边线的位置;当四周有镶边要求时,要弹出镶边位置线,镶边宽度宜 200300mm;由地面往上量踢脚板高度,弹出踢脚板上口把握线。弹线的线痕必需清楚准确。6(4) 塑料板预热处理将每张塑料板放进 75左右的热水中浸泡 1020min,然后取出平放在待铺贴的房间内 24h,晾干待用。(5) 塑料板的脱脂除蜡塑料板铺贴前,将粘贴面用细砂纸打磨或用棉砂蘸丙酮与汽油 18 的混合液擦拭,进展脱脂除蜡处理,以保证塑料板与基层的粘结结实。(6) 试铺在铺贴塑料板块前,应按定位图和弹线位置进展试铺,试铺合格后,按挨次编号,然后将塑料板掀起按编号放好
11、。(7) 刷底子胶底子胶按原胶粘剂溶剂型的重量加10的汽油65 号和10的醋酸乙烯配制,当承受水乳型胶粘剂时,加适量的水稀释,底子胶应充分搅拌均匀后使用。底子胶承受油漆刷涂刷,涂刷要均匀全都,越薄越好,且不得漏刷。(8) 铺贴塑料板地面板块 1涂胶粘剂:在基层外表涂胶粘剂时,用齿形刮板刮涂均匀,厚度把握在1mm 左右;塑料板粘贴面用齿形刮板或纤维滚筒涂刷胶粘剂,其涂刷方向与基层涂胶方向纵横相交。在基层涂刷胶粘剂时,不得面积过大,要随贴随刷,一般超出分格线 10mm。2) 粘贴挨次:先从十字中心线或对角线处开头,逐排进展。粘贴第一块板应纵横两个方向对准十字线,粘贴其次块时,一边跟线一边紧靠第一块
12、板边。有镶边的地面,应先贴大面,后贴镶边。3) 粘贴在胶层枯燥至不粘手约 1020min即可铺贴塑料板。将板块摆正,使用滚筒从板中间向四周赶压,以便排解空气,并用橡皮锤敲实,觉察翘边翘角时,可用砂袋加压。粘贴时挤出的余胶要准时擦净,粘贴后在外表残留的胶液可使用棉纱蘸上溶剂擦净,水溶型胶粘剂用棉布擦去。4) 焊接塑料板:塑料板粘贴 48 小时后,即可施焊。塑料板拼缝处做 V 型坡口,依据焊条规格和板厚确定坡口角度,板厚 28mm 时, =7585。承受坡口直尺和割刀进展坡口切割,坡口应平直,宽窄和角度应全都,同时防止脏物污染。软质塑料板粘贴后相邻板的边缘切割成 V 形坡口,做小块试焊。承受热空气
13、焊,空气压力把握在 0.080.1MPa,温度把握在 200250,确保焊接质量,在施焊前检查压缩空气的纯洁度,向白纸上喷射 2030s,无水迹、油迹为合格,同时用丙酮将拼缝焊条外表清洗干净,等待施焊。施焊时,按 2 人一组,1 人持焊枪施焊,1 人用压棍推压焊缝。施焊者左手持焊条,右手焊枪, 从左向右施焊,用压棍随即压紧焊缝。焊接时,焊枪的喷嘴,焊条和焊缝应在同一平面内,并垂直于塑料板面,焊枪喷嘴与地板的夹角宜 30左右,喷嘴与焊条。焊缝的距离宜 56mm 左右,焊枪移动速度宜 0.30.5m/min。焊接完后, 焊缝冷却至室内常温时,应对焊缝进展修整。用刨刀将突出板面局部约1.5 2mm切
14、削平。操作时要认真认真,防止将焊缝两边的塑料板损伤。当焊缝有烧焦或焊接不牢的现象时,应切除焊缝,重焊接。5) 塑料卷材铺贴a 按已确定的卷材铺贴方向和房间尺寸裁料,并按铺贴的挨次编号。b 铺贴时应依据把握线位置将卷材的一端放下,渐渐顺着所弹的尺寸线放下铺平,铺贴后由中间往两边用滚筒赶平压实,排解空气,防止起鼓。c 铺贴其次层卷材时,承受搭接方法,在接缝处搭接宽度 20mm 以上,对好花纹图案,在搭接层中弹线,用钢板尺压在线上,用割刀将叠合的卷材一次切断。6) 踢脚板的铺贴地面铺贴完再粘贴踢脚板。踢脚塑料板与墙面基层涂胶同地面。首先将塑料条钉在墙内预留的木砖上,钉距约 4050cm,然后用焊枪喷
15、烤塑料条,随马上踢脚板与塑料条粘结。阴角塑料踢脚板铺贴时,先将塑料板用两块对称组成的木模顶压在阴角处,然后取掉一块木模,在塑料板转折重叠处,划出剪裁线,剪裁适宜后,再把水平面 45相交处裁口焊好,作成阴角部件,然后进展焊接或粘结。阳角踢脚板铺贴时,在水平封角裁口处补焊一块软板,作成阳角部件,然后进展焊接或粘结。7) 擦光上蜡铺贴好塑料地面及踢脚板后,用墩布擦干净,晾干。用软布包好已配好的上光软蜡,满涂 12 遍,光蜡重量协作比为软蜡汽油1002030,另掺 l 3与地板一样颜色的颜料,待稍干后,用干净的软布擦拭,直至外表光滑光亮为止。a 质 量 标 准a.1主控工程a.1.1 板面层所用的塑料
16、板和卷材的品种、规格、颜色、等级符合设计要求和现行国家标准的规定。检查方法:观看检查和检查材质证明合格文件及检验报告。a.1.2 塑料板面层与基层的粘结应结实,不翘边、不脱胶、无溢胶。检查方法:观看检查和用敲击及钢尺检查。注:卷材局部脱胶处面积不应大于 20cm2,且相隔间距不小于 500mm。凡单块板块料边角局部脱胶处,每个自然间不得超过总数的 5。a.2 一般工程a.2.1 塑料板面层应外表干净,图案清楚,色泽全都,接缝严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合,无胶痕;与墙边交接严密,阴阳角收边方正。检查方法: 观看检查。a.2.2 板块的焊接,焊缝应平坦、光滑,无焦化变色,斑点,焊瘤和起鳞等缺
17、陷,其凹凸允许偏差为 0.6mm,焊缝对拉强度不得小于塑料板强度的 75。检查方法:观看检查和检查检验报告。a.2.3 镶边用料应尺寸准确、边角整齐,拼缝严密,接缝顺直。检查方法:用钢尺和观看检查。a.2.4 塑料板面层允许偏差和检查方法,见下表: 塑料板面层允许偏差和检查方法项次 工程允许偏差mm 检验方法1外表平坦度2.02缝格平直3.03踢脚线上口平直2.04接缝凹凸差0.5用 2m 靠尺和楔形塞尺检查拉 5m 线,缺乏 5m 拉通线和尺量检查拉 5m 线,缺乏 5m 拉通线和尺量检查尺量和楔形塞尺检查b 成 品 保 护b.1塑料地面铺贴完毕,应准时用塑料薄膜掩盖保护,以防污染。 b.2
18、塑料地面铺贴完毕后,房间设专人看管,非工作人员严禁入内;必需进入室内工作时,应穿拖鞋。 b.3当房内使用木梯、凳子时,梯脚下、凳子腿下端头应包泡沫塑料或软布,防止划伤地面。b.4严禁 60以上的热源直接接触塑料地面,以防止地板变形、变色。b.5塑料板上的油污宜用肥皂水擦洗,不得用热水或碱水擦洗。 b.6塑料地面铺贴完毕后,严禁锋利的金属工具碰触地面,在地面上堆放物体时应设置垫块,以免地板产生凹陷变形。c 安全环保措施c.1. 地面所用塑料板,胶粘剂等材料必需符合国家标准规定。尤其胶粘剂必需符合民用建筑工程室内污染把握标准GB 503252023中的规定。c.2. 在塑料板预热处理和焊接时,操作人员应实行隔热措施,防止被热水或热空气烫伤。c.3. 易燃材料应与其他材料分开,隔离存放,远离热源,并做明显的防火标识。c.4. 地板铺贴时和铺贴后,房间应适当通风,防止有害气体在室内集积过多,影响安康。c.5. 电开工具必需安装漏电保护装置,使用时应经试运转合格后,方可使用。d 质 量 记 录d.1塑料板块或卷材的出厂质量证明书和检测报告。d.2胶粘剂出厂质量证明文件和试验记录。 3地面分项工程板块面层工程检验批质量验收记录。