DB14_T 2297-2021 玉米联合收获机职业机手技能要求与评价.docx

上传人:馒头 文档编号:92339825 上传时间:2023-06-03 格式:DOCX 页数:10 大小:52.56KB
返回 下载 相关 举报
DB14_T 2297-2021 玉米联合收获机职业机手技能要求与评价.docx_第1页
第1页 / 共10页
DB14_T 2297-2021 玉米联合收获机职业机手技能要求与评价.docx_第2页
第2页 / 共10页
点击查看更多>>
资源描述

《DB14_T 2297-2021 玉米联合收获机职业机手技能要求与评价.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《DB14_T 2297-2021 玉米联合收获机职业机手技能要求与评价.docx(10页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、ICS65.020.01CCSB0014山西省地方标准DB14/T22972021玉米联合收获机职业机手技能要求与评价2021-08-16发布2021-11-16实施山西省市场监督管理局发布DB14/T22972021目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14评价原则.15技能要求.26技能评价.67监督管理.8IDB14/T22972021玉米联合收获机职业机手技能要求与评价1范围本文件规定了玉米联合收获机职业机手技能要求与评价的术语和定义、评价原则、技能要求、技能评价及监督管理。本文件适用于自走式玉米联合收获机、自走式玉米籽粒联合收获机和穗茎兼收玉米联合收获机职业机手的

2、考核评价,其他型式的玉米联合收获机职业机手可参照考核评价。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则NY/T1355玉米收获机作业质量NY/T3016玉米收获机安全操作规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1职业机手以农业机械操作、维修等农业机械化工作为职业,掌握农业机械相关专业理论知识和实践技能,具备经营、管理能力的从业者。3.2玉米联合收获机职业机手是指

3、操作玉米联合收获机进行玉米(含籽粒、穗茎兼收)收获、秸秆还田作业的职业机手。4评价原则4.1公正性评价活动应客观、公正。4.2规范性应制定科学的评价方案,评价行为应符合评价方案要求。1职业功能工作内容技能要求相关知识1.作业准备1.1基本操作要领1.1.1能按照使用说明书查找所需信息内容1.1.2能理解安全警告标志的涵义1.1.3能熟记安全操作注意事项要求1.1.4能读懂仪表标识、掌握操纵部件功能1.玉米联合收获机的工作原理和基本结构2.GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则1.2出车前检查1.2.1能进行玉米联合收获机基本技术状态检查1.2.2能完成动力油液

4、技术状态检查1.2.3能完成传动系统松紧度检查1.2.4能完成安全防护有效性检查1.2.5能了解控制系统相关工作状态指示灯的含义并进行有效性检查1.冷却系、润滑系及蓄电池液位检查方法和技术要求2.传动系统、主要紧固部位螺栓技术要求和检查方法3.玉米联合收获机安全防护装置配备要求1.3驾驶和转移1.3.1能驾驶玉米联合收获机在常规道路行驶1.3.2能完成异地机器装车转移1.道路交通法规知识2.玉米联合收获机装车转移注意事项1.4作业条件准备1.4.1玉米联合收获机对收获作物的适用性要求1.4.2对田块大小和田块坡度的适用性要求1.4.3能发现并排除障碍物1.4.4能根据机器的性能特点,规划完成田

5、块和道路的准备工作1.能进行机械收获玉米的株距、行距、结穗高度、产量等农艺情况和田块条件的调查2.不明显障碍警示标志的设置1.5机器试运转在技术人员指导下,能进行机器试运转的基本操作试运转的技术规范DB14/T229720214.3有效性评价结果应真实有效并客观准确地反映评价活动情况。5技能要求5.1基本要求5.1.1遵守相关法律法规,具有良好职业道德素养。5.1.2熟悉玉米联合收获机相关基础知识并掌握操作技能。5.1.3取得联合收获机驾驶证,且在有效期内。5.1.4爱农业、懂技术、善经营、会管理的高素质职业机手。5.2工作要求5.2.1技能等级涵盖原则本文件对初级、中级和高级的技能要求依次递

6、进,高级别技能要求涵盖低级别的内容。5.2.2初级职业机手技能要求初级玉米联合收获机职业机手技能要求见表1。表1初级职业机手技能要求职业功能工作内容技能要求相关知识2.收获作业2.1机器试收获2.1.1能根据作物的种类和状态,完成常规作业条件下机器作业性能的调试2.1.2能够判断收获是否满足作业质量要求1.玉米联合收获机常规作业条件下摘穗辊、拉茎辊间隙的技术要求和调整方法2.摘穗台工作高度的技术要求和调整方法3.试割的步骤4.NY/T1355玉米收获机作业质量2.2田间作业2.2.1能够按照预定的规划路线进行作业2.2.2能操作玉米联合收获机完成无倒伏等常规作业条件下的收获作业2.2.3能安全

7、缷粮2.2.4能填写工作日志1.NY/T3016玉米收获机安全操作规程2.收获作业操作知识3.维护和保养3.1定期保养能完成玉米联合收获机工作部件技术状态的检查与调整1.存放后重新启用机器时的准备工作程序2.玉米联合收获机定期保养的内容和要求3.2作业季保养3.2.1能进行机器的检查、润滑、紧固、清理等日常保养、班次保养工作3.2.2能判断蓄电池电量、正确拆装蓄电池及安装电缆3.2.3能补充和加注燃油、机油、冷却液和润滑脂3.2.4能排除燃油油路中的空气1.玉米联合收获机日常保养、班次保养的内容和要求2.空气滤清器和蓄电池的保养方法3.燃油、机油和冷却液的检查和加注方法4.润滑脂的加注方法5.

8、油路空气的排除方法3.3入库保管能完成机器的入库保管入库保管放油、放水、除尘、防水、防锈、张紧部件等技术措施3.4易损件更换能更换空气滤清器、机油滤清器、皮带、保险丝等简单易损件空气滤清器、机油滤清器、皮带、保险丝等易损件检查更换方法4.故障诊断与排除轻微故障、一般故障的诊断与排除1.能诊断和排除收获机械因零部件松脱、堵塞、密封异常等原因引起的作业异常故障2.割台常见故障的原因及排除方法3.果穗升运器堵塞等简单故障的原因及排除方法4.剥皮机构堵塞等简单故障的原因及排除方法5.秸秆还田机皮带磨损过快等简单故障的原因及排除方法1.故障分析的基本方法2.NY/T2613农业机械可靠性通则DB14/T

9、22972021表1续5.2.3中级职业机手技能要求中级玉米联合收获机职业机手技能要求见表2。3职业功能工作内容技能要求相关知识1.作业准备1.1工作原理和基本操作1.1.1能熟记安全操作注意事项要求1.1.2能看懂机器结构图,并会正确使用1.1.3会按照提示对常见故障进行分析1.GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则1.2出车前检查能完成机器重要部位的技术状态检查1.玉米联合收获机摘穗台分动箱、秸秆还田机传动箱等箱体密封性和传动性检查方法2.行走系统基本结构及技术要求3.制动器、离合器等部件技术状态检查方法1.3驾驶和转移1.3.1能驾驶玉米联合收获机在坡道

10、、渡口、涵洞、铁道口等复杂道路安全行驶1.3.2能在复杂条件下完成机器的装车转移1.坡道、渡口、涵洞、铁道口等复杂道路的驾驶知识2.玉米联合收获机拆装知识1.4机器试运转能完成机器试运转的技术状态检查、保养和调整玉米联合收获机试运转技术要求2.收获作业2.1机器试收获2.1.1能根据玉米长势、种植密度等确定收获速度2.1.2能根据地表状况、农艺要求等对秸秆还田机的留茬高度进行调整1.行走无级变速机构基本结构和调整方法2.秸秆还田机构造、工作原理和调整方法2.2田间作业2.2.1能完成高秆大密度和稀疏作物等复杂收获作业2.2.2能按照作业质量要求进行收获作业质量的检查1.玉米联合收获机作业质量标

11、准及质量要求2.收获作业质量主要指标的检查方法3.维护和保养3.1定期保养能完成配气机构、喷油器和行走无级变速器、制动器技术状态的检查与调整1.机械识图基本知识2.液压传动基础知识3.配气机构、喷油器和行走无级变速器、制动器的调整方法及技术要求3.2易损件更换3.2.1能拆装与更换轮胎等易损件3.2.2能完成轴承等一般易损件的拆装与更换1机器零部件拆装的一般原则及注意事项2拆装与更换轮胎要领和左右轮胎对换注意事项3.轴承等一般易损件的拆装要领4常用量具的使用方法4.故障诊断与排除一般故障诊断与排除能诊断和排除因工作部件松脱、卡阻、变形、杂物堵塞等原因引起的发动机过热、离合器打滑、转向灯不亮等简

12、单故障1.发动机简单故障的原因及排除方法2.机械传动的类型、特点及失效形式3.离合器的种类、结构和工作过程4.行走离合器常见故障的原因及排除方法5.电气系统简单故障的原因及排除方法5.信息化服务跨区作业1.能够提供跨区作业的信息服务渠道2.能够利用各地玉米收获信息参与玉米联合收获机的跨区作业跨区作业信息的收集与运用DB14/T22972021表2中级职业机手技能要求5.2.4高级职业机手技能要求高级玉米联合收获机职业机手技能要求见表3。职业功能工作内容技能要求相关知识1.作业准备1.1出车前检查能完成发动机、液压系统、传动系统、电器系统技术状态的检查1.发动机知识2.液压知识3.电器知识1.2

13、驾驶和转移能驾驶玉米联合收获机在凹凸、复杂弯道等特殊路况上安全行驶1.复杂弯道等特殊路况的驾驶要领2.影响玉米联合收获机安全行驶的因素2.收获作业2.1机器试收获2.1.1能熟练调试所有工作部件2.1.2能完成倒伏作物等特殊作业条件下机器作业性能的调试1.收获倒伏作物机器工作部件的调整方法2.收获低洼潮湿田块作物机器工作部件的调整方法2.2田间作业2.2.1能完成倒伏、果穗下垂等特殊条件下的玉米收获作业2.2.2能根据地表情况随时调控秸秆回收装置、秸秆还田机的离地高度2.2.3能利用作业监控智能装备,实现车辆调度、作业管理1.倒伏、果穗下垂等特殊条件下的玉米收获方法2.秸秆还田机的调整原则3.

14、作业监控智能终端的构成与功能3.维护和保养3.1定期保养能完成玉米联合收获机发动机、电气元件及整机重要工作部件的保养1.识读机械装配图2.发动机、电气元件及整机重要工作部件的保养要求3.2部件更换3.2.1能对摘穗台、升运器、剥皮机构、秸秆还田机等部位磨损零部件进行更换或简单修理3.2.2能拆装与更换拉茎辊、摘穗辊等摘穗台主要部件1.机器零部件拆装的一般原则及注意事项2.拉茎辊、摘穗辊等主要部件拆装要领和注意事项。4.故障诊断与排除严重故障诊断与排除1.能判断和排除主要零部件或重要总成(如发动机、割台、传动箱、脱粒清选机构、输送机构、轴承座以及机架等)损坏,导致功能严重下降,无法正常作业的故障

15、2.能判断和排除发动机功率不足、工作不稳等常见故障3.能判断和排除变速箱异响、乱挡或脱挡等异常故障4.能判断和排除发电机、启动电机和电压调节器等常见故障5.能判断和排除液压系统升降或转向失灵等故障1.发动机知识2.底盘行走无级变速机构的结构和工作过程3.电路图符号含义和识读方法4.液压转向器结构和工作原理5.信息服务与指导5.1跨区作业5.1.1能应用农机化信息服务平台,获取跨区作业市场需求信息5.1.2能够进行信息的筛选、判别、综合分析制订作业计划5.1.3能组织和管理玉米联合收获机进行跨区作业1.玉米联合收获机跨区作业的信息管理知识2.作业成本核算和管理的知识DB14/T22972021表

16、3高级职业机手技能要求5职业功能工作内容技能要求相关知识5.信息服务与指导5.2技术指导5.2.1能指导初级、中级机手操作玉米联合收获机进行收获作业5.2.2能进行初级、中级职业机手的技术培训5.2.3能够帮助用户选择适宜的收获机械5.2.4能够指导和传授智能化、信息化技术1.初级、中级玉米联合收获机职业机手培训基本要求2.玉米联合收获机操作技术、作业技术。3.智能农机等农机新技术相关知识DB14/T22972021表3续6技能评价6.1评价组织6.1.1成立评价组织,制定科学的评价方案,初级、中级、高级职业机手培训分别由县级、市级、省级农业农村行政主管部门或者第三方评价组织组成,并将评价结果

17、报送相关部门。6.1.2评价小组应由35人组成。6.1.3评价人员应具有相关专业中级及以上专业技术职称或取得本职业高级职业资格证书2年以上。6.2评价程序6.2.1应按时完成初级、中级、高级职业机手课程培训。6.2.2培训结束后应对初级、中级、高级职业机手进行理论知识考试和职业技能考核。6.2.3根据考核成绩确定初级、中级、高级玉米联合收获机职业机手。6.3评价方法6.3.1评价内容分为理论知识考试和技能操作考核。6.3.2理论知识考试和实践操作考核均实行百分制,两项成绩均达60分及以上者为合格。6.3.3理论知识考试采用闭卷笔试方式进行,技能操作考核在设备设施符合要求的场所或田间进行。6.4

18、等级确定6.4.1按培训的类别和考试考核成绩确定等级。6.4.2对评价合格的职业机手分别颁发初级、中级、高级合格证书。6.4.3各等级考核评分表分别见表4、表5。考核项目初级中级高级基本要求职业道德555法律法规及安全知识555基础知识201510相关知识作业准备基本操作53-出车前检查322驾驶和转移567作业条件准备3-机器试运转23-收获作业机器试收获41010田间作业15137维护和保养定期保养556作业季保养10-入库保管5-易损件更换357故障诊断与排除轻微故障排除5-一般故障排除525-严重故障排除-25信息服务与指导跨区作业-310技术指导-6总分100100100考核项目初级

19、中级高级技能要求作业准备出车前检查55-驾驶和转移10107作业条件准备3-机器试运转57-收获作业机器试收获101212田间作业18137维护和保养定期保养81015作业季保养15-入库保管5-易损件更换5810故障诊断与排除轻微故障排除6-一般故障排除1010-严重故障排除-2030信息服务与指导跨区作业-510技术指导-9总分100100100DB14/T22972021表4理论知识考试各等级评分表表5技能操作考核各等级评分表7DB14/T229720217监督管理7.1应建立相关管理机制,加强对培训机构的管理。7.2应加强对评价工作的监督,确保评价过程的公平、公正、真实、有效。7.3应建立激励机制,鼓励引导职业机手不断提升技能水平。

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 技术资料 > 地方标准

本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

工信部备案号:黑ICP备15003705号© 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁