《燃气工业锅炉节能增效技术改造研究.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《燃气工业锅炉节能增效技术改造研究.docx(6页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、燃气工业锅炉节能增效技术改造研究 摘 要 锅炉在生产过程中起着重要作用,其应用越来越广泛。为了提高燃气锅炉的稳定性和能源效率,技术上改造煤气产业锅炉的贮存系统、燃烧系统等非常必要,但是燃烧不足够、散热损失的缺点是不能忽视的。在加强节能环保的当前市场环境中,节能技术的优化备受瞩目。 关键词 燃气锅炉;弊端;节能增效技术 燃气工业锅炉系统是提高燃料质量、原料利用率、热能变换率的重要装置,也是锅炉的极其重要的一部分。其优化有着重要的实际意义,可以用于实现锅炉的节能和环境爱护。 1 燃气锅炉的弊端 1.1 气体燃烧不充分 在燃气锅炉的正常运行下,大部分气体可以实现完全燃烧,燃烧损失值相对比较低。自然气
2、在燃气锅炉中的燃烧率一般在一百零一分之一一百零一零一零一以上,不完全燃烧率一般在一百零一分之一以下。由于还有一些气体不能燃烧,燃气锅炉在不完全燃烧的状况下热损失率会大大增加。与传统的燃煤锅炉不一样,燃气锅炉在燃烧不完全的状况下不会产生黑烟,而且很少有机组配备烟气分析仪,这使得肉眼难以推断燃气锅炉是否完全燃烧1。 1.2 散热损失 燃气锅炉的热损失主要包括两个方面:一是锅炉设备的热损失,二是锅炉房内其他协助设备或风管的热损失。其中,燃气锅炉的损耗一般在一百零一分之一到一百零一分之二之间,并已按锅炉热效率进行了计算。针对以上两种状况,其他设备的耗热损失值偏低。中小型锅爐的燃烧空气来源于锅炉里,散热
3、系统还可以提高锅炉内的温度。 1.3 锅炉排烟热损失 在燃气燃烧锅炉的运用中,影响烟道气热损失的主要缘由是烟道气体量和烟道气的温度。其中,排气量越多,排气温度的热损失越大。排烟温度持续上升的话,锅炉的功能效果会渐渐削减。其结果是依据现有的燃气锅炉技术,每当排烟问题上升18度,锅炉1度的运行效率就会降低,因此,实行喷水等措施降低排烟温度,以提高运行效率。 1.4 燃气锅炉排污热损失 通常,燃气锅炉排放的污水量越大,内压越高,热损失就越高。假如燃气锅炉没有余热回收装置,燃气锅炉的热损失将高达一百零一分之三到一百零一分之五。燃气锅炉内排量每增加一百零一分之一,自然气消耗量就会增加0.4%左右。可以看
4、出,锅炉污水的排放量与热损失有干脆的关系,这将造成过多的能源奢侈。因此,有必要引起有关部门的重视,通过合理的改造限制热损失。其中,溶解固体的硬度和含量干脆关系到燃气锅炉的排污。 1.5 凝聚水热损与补水热损 水作为燃气锅炉运行中不行缺少的能源,因为热网的泄漏和设备的老化简单引起热损失,通过进行燃气热水锅炉的试验,假如给水率降低1%,在不同的给水温度和回水温度下,热损失将削减一百零一分之四左右。对于燃气蒸汽锅炉,每降低10%的凝聚回收率,就会增加凝聚冰的热损失率。可以看出,在凝聚水和补给水的热损失方面仍有很大的回旋空间。 2 有效举措 2.1 配置燃烧器 影响锅炉效率的主要缘由是烟道气体排放量和
5、过剩空气系数的影响。通过对燃烧原理的分析,过多的空气系数越大,越能释放出更多的烟,更多的热量自然被夺走。为了确保燃气的效率,须要尽量削减燃气焚烧的过剩空气系数。在实际运用中,机组应配置合理的燃烧器并调试设备。 2.2 管道系统热损失问题 机组须要重点改革热网管理,用岩棉包铁片形式代替旧岩棉包玻璃布形式,从而降低管网的热损率,提高能源利用率。同时,重视保温软水箱的处理,提高其保温作用,从而降低锅炉软化水的热损失值2。 2.3 排烟热损量问题 以冷凝样式的锅炉为例。主要是指从燃气锅炉的排烟中汲取水蒸气中包含的汽化潜热的设备。传统的锅炉,将大部分的热能转移到水蒸气上,以增加烟气的热损失。但在冷凝锅炉
6、中,废气可以向水蒸气传递热能,同时可以在水蒸气凝缩后汲取热能,从而降低热量损失。冷凝式锅炉与一般锅炉有很多不同之处。冷凝器锅炉必需具有冷凝换热受热面,利用低温水从锅炉排出烟气时,它将蒸汽温度降低到烟道气凝缩温度,将过热的水蒸气凝缩,然后通过蒸汽排出潜热,帮助锅炉汲取部分热能。 冷凝锅炉总运行效率比传统锅炉提高一百零一分之十到一百零一分之十七,废气温度可降低到一百零一分之五十至一百零一分之七十三。在运行中,冷凝锅炉不仅可以削减气体的运用,而且可以稀释烟气中的有害物质,回收蒸汽和水。具有绿色节能等功效。其中,干脆热交换器主要通过喷水干脆接触废气,产生热能交换,提高热回收率,并通过喷水削减废气中的有
7、害气体。虽然干脆接触式换热器的效率很高,但回收的问题许多。 2.4 锅炉房设备电耗问题 燃气锅炉在运用中消耗许多电能。为了降低锅炉房的消耗功率,可以合理地配置适当的设备和技术。首先,分析锅炉间的运转状态,完全理解每个器材的特性和性能,计算风机的流淌量和效率,实现合理的安排,其次,导入频率转换技术,使接触点在日常操作中在运行过程中,处于软启动状态,然后削减启动电流,以避开过度消耗功率的影响。工人们可以运用变频器来降低沟通频率,调整泵的速度和流量,并改善协助系统各方面运行的泄漏。避开供水泵的全天候运行,尽量削减耗电量。 2.5 排污热损失问题 周期性污水排放可降低热损失。同时,定期对软化水进行检测
8、,检查燃气锅炉水质,确保锅炉供水水质达到标准。驾驭燃气锅炉用水的碱度及其改变规律,在高蒸汽压、低负荷条件下排放污水。此外,还应依据锅炉内液面水的盐度来调整污水阀,以便将污水排放限制在最小限度,从而削减污水排放的热损失3。 3 结束语 从上述燃气锅炉存在的问题及节能降耗措施来看,燃气锅炉的改造有必要采纳多层次的节能方法,降低各环节的热能消耗,实现锅炉效率运行,从而达到节能减排,保证了供热企业的经济和社会利益。由此可见,锅炉的节能改造具有很大的开发潜力。从锅炉运行规律、燃料等方面都含有对应的节能措施。 参考文献 1 梁金明,薛贵平,梁军,等.锅炉回转式空气预热器漏风缘由分析及改造J.能源技术经济,2022,23(6):48-51. 2 王馨.煤粉工业锅炉节能增效技术改造探讨J.商品与质量,2022,(29):188-188,189. 3 张弛,王随林,穆连波,等.基于排烟余热深度利用的燃气锅炉低污染排放方案优化J.暖通空调,2022,48(3):75-79,28. 第6页 共6页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页