《机械式坐便洁身器(T-CNLIC 0060—2022).pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械式坐便洁身器(T-CNLIC 0060—2022).pdf（22页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、ICS91.140.70CCS Y 71团体标准T/CNLIC 00602022机械式坐便洁身器Mechanical bidet for toilet seat2022-08-11 发布2022-08-11 实施中国轻工业联合会发 布T/CNLIC 00602022I前言本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出并归口。本文件起草单位：厦门水乐卫浴有限公司、厦门市产品质量监督检验院、厦门卓标厨卫技术服务有限公司、厦门太羽右科技有限公司
2、、福建省产品质量检验研究院、浙江科博电器有限公司、厦门标准化研究院、厦门市卫厨行业协会。本文件主要起草人：江建兵、郑炜铭、叶晓平、练伟生、陈名琨、李勇、杨迎龙、张建安、严意华、邱议、游姗、叶颖。本文件为首次发布。T/CNLIC 006020221机械式坐便洁身器1范围本文件规定了机械式坐便洁身器（以下简称“洁身器”）的外观、加工与装配、尺寸、表面性能、使用性能的要求，描述了相应的试验方法，规定了材料、配套装置、工作条件、检验规则、标志、包装、运输和贮存以及安装使用说明书的内容，并给出了便于技术规定的分类。本文件适用于卫生间内与坐便器配套使用的洁身器的设计、生产、销售和检验。2规范性引用文件下列
3、文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 5270金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述GB 5749生活饮用水卫生标准GB/T 64612002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T 7306.155密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T 7306.255密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外
4、螺纹GB/T 730755非密封管螺纹GB/T 9286色漆和清漆划格试验GB/T 10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T 23448卫生洁具软管JC/T 764坐便器坐圈和盖3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1机械式坐便洁身器mechanical bidet for toilet seat一种无需用电，通过手动启闭实现人体排便部位的冲洗并与坐便器配套使用的装置。3.2单柄single handle由一个控制装置（把手或旋钮）控制流量或同时控制出水温度。3.3双柄double handles由两个控制装置（把手或旋钮）分别控制流量和出水温度。T/CNLIC 0060202224分
5、类4.1按结构分为一体式和分体式，见附录 A 中的 A.1。4.2按控制装置和进水管路的数量分为单柄单控式、单柄双控式和双柄双控式，见附录 A 中的 A.2。5材料产品所使用的与水直接接触的材料，在本文件规定的工作条件下，不应对水质造成污染，不应使用锌合金等易被腐蚀的材料。6配套装置与洁身器配套的软管应符合GB/T 23448的规定。7工作条件洁身器在以下条件下应能正常使用：工作压力：0.10MPa0.60MPa；介质温度：460；供水水质符合 GB 5749 的规定。8要求8.1外观8.1.1镀层表面应光泽均匀，不应有脱皮、龟裂、烧焦、剥落、黑斑及明显麻点、毛刺等缺陷。8.1.2涂层表面应光
6、滑平整、色泽均匀，不应有露底、起泡、流挂及明显的划伤和磕碰等缺陷。8.1.3注塑表面不应有裂纹、起泡、斑点、针孔、损伤、杂色等缺陷。8.1.4人体可触及的表面不应有尖锐棱角等可能使人体产生伤害的缺陷。8.1.5操作面板上应有清晰、明确的清洗模式、流量和/或温度调节标识。8.1.6双控式洁身器应有冷、热进水标识。冷水用蓝色或字母“C”或“冷”字表示，热水用红色或字母“H”或“热”字表示。可采用其他易于识别的含义标记冷、热水。8.1.7清洗装置的喷嘴部分在未使用时应完全缩回。8.1.8螺纹表面应光洁，不应有凹痕、断牙等缺陷。8.1.9插入式管接头的外壳应无脏污、毛刺、裂痕等缺陷。注：附录B给出了常
7、见插入式管接头示例。8.2加工与装配8.2.1外接密封管螺纹应符合 GB/T 7306.1 或 GB/T 7306.2 的规定；外接非密封管螺纹应符合GB/T 7307 的规定，其中外螺纹不应低于 GB/T 7307 的 B 级精度。特殊要求由供需双方协商确定。8.2.2插入式管接头经插拔 20 次后，卡爪应无明显损坏。T/CNLIC 0060202238.3尺寸8.3.1喷嘴完全伸出后，喷嘴末端距离洁身器固定架安装面的垂直距离不应大于 120mm，距离洁身器固定架安装孔中心连线的水平距离不应大于 150mm。8.3.2分体式洁身器固定架厚度不应大于 12mm。8.3.3分体式洁身器固定架安装
8、孔中心距至少可在 135mm160mm 调节。8.4表面性能8.4.1涂、镀层附着强度8.4.1.1有机涂层按照9.5.1.1进行划格试验，应达到1级要求。8.4.1.2金属基体镀层按照9.5.1.2进行热震试验，镀层表面应无裂纹、起皮或脱落等现象。8.4.1.3塑料基体镀层按照9.5.1.3进行试验，镀层表面应无起泡、裂纹、片状剥离等现象。8.4.2标识附着强度按照9.5.2进行试验，操作面板上的标识应无卷边、破损、脱落或黏附不良现象。8.4.3表面耐腐蚀性能按照9.5.3进行试验，产品安装后可视表面不应低于GB/T 64612002表1中外观评级（RA）9级的要求。8.5使用性能8.5.1
9、操作性能8.5.1.1把手式、旋钮式控制装置的转动力矩不应大于 0.50Nm。8.5.1.2按压式开关的按压开启力值不应大于 30N。8.5.2耐水压性能按照9.6.2进行试验，应符合表1的规定。表 1检测部位以冷水为介质进行试验要求流量控制阀出水口状态压力/MPa持续时间/s流量控制阀上游关闭打开静压：（1.720.05）/（0.100.02）3005控制阀上游各部位无渗漏、变形或其他异常流量控制阀下游打开打开动压：（0.860.02）/（0.100.02）控制阀下游所有密封部位以及其他出水口应无渗漏T/CNLIC 0060202248.5.3清洗性能8.5.3.1清洗水流量按照 9.6.3
10、.1 进行试验，清洗水流量不应小于 850mL/min。8.5.3.2清洗面积按照9.6.3.2进行试验，清洗面积不应小于80mm2。8.5.3.3清洗力按照9.6.3.3进行试验，臀洗清洗力不应小于0.06N且不宜大于0.5N。8.5.3.4最高出水温度按照9.6.3.4进行试验，双控式洁身器最高出水温度不应大于42。8.5.4抗安装负载8.5.4.1螺纹连接按照9.6.4.1及表2的规定进行试验，试验后外接管螺纹应无裂纹、无损坏。表 2单位为牛顿米外接管螺纹类型螺纹规格扭力矩金属管螺纹（不含连接软管螺纹）G3/843G1/261塑料管螺纹（不含连接软管螺纹）可使用匹配活扳手扳拧G3/829
11、G1/243手动扳拧G3/86G1/210连接软管螺纹G1/2208.5.4.2插入式管接头按照9.6.4.2进行试验，导管的拆卸力应符合表3的规定。导管承受表3规定的拉伸载荷，不应从管接头脱落。表 3导管外径mm拆卸力N拉伸载荷kg44056501086015107020T/CNLIC 0060202258.5.5使用寿命按照9.6.5进行寿命测试，洁身器各部件不应出现断裂、卡阻、渗漏或其他功能异常。试验完成后应符合8.5.2的规定，控制装置的转动力矩、按压开启力值不应超过8.5.1规定的1.2倍。8.5.6防冻裂性能按照9.6.6进行试验后，洁身器应无冻裂、变形等不良现象，且应符合8.5.
12、2的规定。8.5.7耐高温高湿性能按照9.6.7进行试验后，洁身器应功能正常，无开裂、变形、扭曲、变色、起泡、生锈等现象。标识应无卷边、变形、脱落等现象。8.5.8耐热性能按照9.6.8进行试验后，双控式洁身器应无漏水、裂纹、变形和功能故障。8.5.9分体式洁身器机械强度按照9.6.9进行试验后，分体式洁身器不应破裂。8.5.10坐圈和盖一体式洁身器的坐圈和盖应符合JC/T 764的规定。9试验方法9.1测试条件除另有规定外，试验应在下述条件下进行：环境温度：1530；相对湿度：（5015）%；光源：不低于 300lx 的自然光或无反射光的白色光线；供水水温：不大于 30；进水动压：（0.20
13、0.02）MPa。9.2外观距产品300mm600mm处目视检查。9.3加工与装配9.3.1目视检查螺纹表面质量，螺纹精度使用相应精度螺纹量规检测。9.3.2目视检查插入式管接头，使用相配套的导管按正常使用方式进行插拔测试。9.4尺寸使用分度值不大于1mm的测量工具进行测量。T/CNLIC 0060202269.5表面性能9.5.1涂、镀层附着强度9.5.1.1有机涂层按照GB/T 9286的规定在产品较平整的表面进行划格试验并评级。9.5.1.2金属基体镀层按照GB/T 5270的规定进行热震试验，试验后观察镀层表面。9.5.1.3塑料基体镀层试验介质为空气，先将试样置入（702）环境中保持
14、30min，再置于1525环境中保持15min，然后放入-30-25环境中保持30min后取出，再置于1525环境中保持15min，以上过程为1个周期，连续进行5个周期后，检查镀层表面是否有起泡、裂纹、片状剥离等不良现象。9.5.2标识附着强度将500g砝码底部套上白棉纱布，蘸上无水乙醇，在标识上往返擦拭30个回合（约15s），移去砝码，待表面乙醇干燥后，观察标识有无卷边、破损、脱落或黏附不良现象。9.5.3表面耐腐蚀性能按照GB/T 10125的规定进行24h乙酸盐雾试验，并按照GB/T 64612002的规定进行评级。9.6使用性能9.6.1操作性能9.6.1.1转动力矩在静压（0.300
15、.02）MPa下，使用测力计或扭力扳手测量把手、旋钮在整个操作范围内的最大力矩，测量3次，取算术平均值。9.6.1.2按压力值在静压（0.300.02）MPa下，将测力计置于按键上方2mm处，沿垂直于按键表面，在1s内按压按键，记录按压开启力值，测量3次，取算术平均值。9.6.2耐水压性能9.6.2.1流量控制阀上游按使用状态将洁身器安装在试验设备上，通水10s后，关闭流量控制装置。从进水口引入表1规定的静压，各保压（3005）s，在保压时间内转动温度调节装置在其控制的整个范围内进行试验（适用时）。检查流量控制阀上游各部位有无渗漏、变形或其他异常。9.6.2.2流量控制阀下游按使用状态将洁身器
16、安装在试验设备上，打开流量控制装置。将转换开关切换到的臀洗模式，从进水口施加表1规定的动压，持续（3005）s，在保压时间内转动温度调节装置在其控制的整个范围内进T/CNLIC 006020227行试验（适用时），检查控制阀下游所有密封部位以及其他出水口有无渗漏。将转换开关依次切换到妇洗、喷杆外壳清洗（如有）模式，按上述方式进行试验。9.6.3清洗性能9.6.3.1清洗水流量按使用状态将洁身器安装在试验设备上，将水量调节开关调节至最高挡，开启洁身器清洗装置，通水10s后，分别测定臀洗和妇洗喷水60s的出水量。臀洗与妇洗模式各测量3次，取6次的算术平均值。9.6.3.2清洗面积按使用状态将洁身器
17、安装在坐便器上，在坐便器坐圈上盖一块透明塑料板。选择臀洗模式，将水量调节开关调节至最高挡，测定清洗水喷在透明板的面积。9.6.3.3清洗力按使用状态将洁身器安装在坐便器上，选择臀洗模式，喷水30s后，用如图1所示精度不低于0.01N，取值频次每秒不低于100次的单点压力测试装置，或可达到相同试验效果的装置，测定任意2s内清洗力的最大值。受压板为圆形，面积足以承接所有清洗水的冲击。受压板中心位于便器上平面，方向应垂直于清洗水冲击方向。图2为通过受力测试分析清洗力最大值的示例。排除过高的峰值点，选择符合受力峰值情况的10个数据点，以其算术平均值作为清洗力最大值。标引序号说明：1便器上平面；2荷重计
18、；3受压板（圆形）。图 1清洗力试验示意图213T/CNLIC 006020228图 2清洗力测定法示例9.6.3.4 最高出水温度按使用状态将双控式洁身器安装在试验设备上，在热水供水温度（602）、冷水供水温度（152）下，调节温度控制装置至最热端，连续出水15s后，用精度不低于0.1的温度计在距离喷嘴50mm处测量清洗水出水温度。9.6.4抗安装负载9.6.4.1螺纹连接将洁身器安装在试验夹具上，通过与洁身器螺纹尺寸相配套的标准内螺纹或外螺纹的测试装置向洁身器的外接管螺纹施加表2规定的扭力矩，保持（605）s。9.6.4.2插入式管接头9.6.4.2.1拆卸力将配套导管按使用状态安装后，在
19、插入式管接头的释放装置施加一个恒定载荷，用拉伸试验机或其他合适的测试装置测量并记录导管从管接头拔出的拆卸力，测试3次，取算术平均值。9.6.4.2.2拉伸载荷将插入式管接头的一端固定，在连接导管拔出方向上施加表3规定的重物，保持1min，观察导管是否脱落。9.6.5使用寿命按照附录C的规定进行试验。9.6.6防冻裂性能将洁身器置于（-101）的低温试验箱中，保持12h30min后取出，置于室温中保持24h以上。观察洁身器有无冻裂、变形等不良现象，再按照9.6.2进行耐水压性能测试。测试时间/s清洗力峰值/NT/CNLIC 0060202299.6.7耐高温高湿性能将洁身器放入恒温恒湿试验箱中，
20、试验温度（552），相对湿度（933）%，放置48h后，取出洁身器，恢复至室温30min后检查洁身器功能是否正常，有无开裂、变形、扭曲、变色、起泡、生锈等缺陷，标识有无卷边、变形、脱落等现象。9.6.8耐热性能按使用状态将双控式洁身器安装在试验设备上，在热水供水温度（602）、冷水供水温度（202）下，调节温度控制装置至最热端，臀洗和妇洗模式各持续通水30min。9.6.9分体式洁身器机械强度将安装架前沿至最前端的距离d不小于100mm的分体式洁身器按照使用状态安装在坐便器上，在距离洁身器最前端50mm处（见图3），悬挂一个质量为（6.00.1）kg的重物，保持5min后取下重物，观察洁身器有
21、无破裂。图 3分体式洁身器机械强度测试示意图9.6.10坐圈和盖按照JC/T 764的规定进行测试。10 检验规则10.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。10.2出厂检验10.2.1出厂检验的项目包括 8.1、8.2、8.5.2。10.2.2出厂检验以同类别、同品种、同型号产品进行组批，出厂检验所需的样本从组批中抽取。按GB/T 2828.1 的规定进行抽样，采用特殊检验水平 S-2，正常检验一次抽样方案。10.2.3 出厂检验项目、接收质量限（AQL）按表 4 的规定。50mmd100mmT/CNLIC 0060202210表 4检验项目要求接收质量限AQL外观8.16.5加工与装配8
22、.2耐水压性能8.5.22.510.3型式检验10.3.1检验目的型式检验项目包括第8章要求的全部项目。10.3.2检验条件正常生产时，每年至少进行1次型式检验。有下列情况之一时，也应进行型式检验：a)新产品试制、定型、鉴定时；a)正式生产后，当产品在设计、工艺、材料发生较大变化，可能影响产品的性能时；b)停产半年以上恢复生产时；c)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。10.3.3组别以同类别、同品种、同型号的产品每50500件为一批，不足50件以一批计。10.3.4抽样及判定型式检验的样本在提交的出厂检验合格批中抽取，抽样及判定按表5的规定进行。经检验所有项目均合格时，则判定该批产品
23、为合格。若有1项或1项以上不合格，则判定该批产品不合格。表 5检验项目要求不合格类别样品数量(个)/(合格判定数，不合格判定数)外观8.1B1/(0，1)加工与装配8.21/(0，1)尺寸8.31/(0，1)涂、镀层附着强度8.4.11/(0，1)标识附着强度8.4.21/(0，1)表面耐腐蚀性能8.4.31/(0，1)操作性能8.5.1A1/(0，1)耐水压性能8.5.21/(0，1)清洗性能8.5.31/(0，1)抗安装负载8.5.41/(0，1)使用寿命8.5.5B1/(0，1)防冻裂性能8.5.6A1/(0，1)耐高温高湿性能8.5.7B1/(0，1)耐热性能8.5.81/(0，1)T
24、/CNLIC 0060202211表 5（续）检验项目要求不合格类别样品数量(个)/(合格判定数，不合格判定数)分体式洁身器机械强度8.5.9B1/(0，1)坐圈和盖8.5.101/(0，1)11 标志、包装、运输和贮存11.1标志产品上应有明显清晰的注册商标。11.2包装11.2.1产品包装应标明产品名称、产品型号、商标、制造厂名称和厂址及采用的标准号。包装内应附有产品合格证和安装使用说明书，如有附件和备件，应有装箱清单。产品合格证应包含产品名称、商标或制造厂名称、检验员代号、生产日期。11.2.2每套产品应分别包装，避免产品之间发生碰撞。11.3运输产品在运输过程中避免冲击、挤压、雨淋、受
25、潮及化学品的腐蚀。11.4贮存产品应贮存在通风良好、干燥的室内，不应与酸、碱等有腐蚀性的物品共贮。AA12 安装使用说明书产品应有安装使用说明书，内容至少包括：a)洁身器的安装方法、调试、维修；b)使用注意事项；c)日常维护相关事项。T/CNLIC 0060202212附录A(资料性)产品示意图A.1按结构分类A.1.1一体式洁身器一体式洁身器结构示意图见图A.1。标引序号说明：1盖板；2进水接头；3流量、温度控制装置；4清洗装置；5坐圈。图 A.1一体式洁身器A.1.2分体式洁身器分体式洁身器结构示意图见图A.2。T/CNLIC 0060202213标引序号说明：1流量、温度控制装置；2进水
26、接头；3固定架安装孔；4固定架；5清洗装置。图 A.2分体式洁身器A.2按控制装置和进水管路数量分类A.2.1单柄单控式洁身器单柄单控式洁身器结构示意图见图A.3。标引序号说明：1流量控制装置；2冷水进水接头。图 A.3单柄单控式洁身器A.2.2单柄双控式洁身器A.2.2.1控制装置为把手控制装置为把手的单柄双控式洁身器结构示意图见图A.4。5431212T/CNLIC 0060202214标引序号说明：1清洗模式转换旋钮；2流量和温度控制装置；3冷、热进水接头。图 A.4控制装置为把手的单柄双控式洁身器A.2.2.2控制装置为旋钮控制装置为旋钮的单柄双控式洁身器结构示意图见图A.5。a)前视
27、图b)左视图标引序号说明：1清洗模式转换旋钮；2流量和温度控制装置；3冷、热进水接头。图 A.5控制装置为旋钮的单柄双控式洁身器A.2.3双柄双控式洁身器双柄双控式洁身器结构示意图见图A.6。123132123T/CNLIC 0060202215a)前视图b)正视图标引序号说明：1温度控制装置；2流量控制装置；3冷、热进水接头。图 A.6双柄双控式洁身器312T/CNLIC 0060202216附录B(资料性)插入式管接头B.1带螺纹连接的插入式管接头带螺纹连接的插入式管接头产品示意图见图B.1。标引序号说明：A导管连接端；B螺纹端。图 B.1带螺纹连接的插入式管接头B.2直线型插入式管接头直
28、线型插入式管接头产品示意图见图B.2。标引序号说明：A导管连接端。图 B.2直线型插入式管接头B.3T 型插入式管接头T型插入式管接头产品示意图见图B.3。ABAAT/CNLIC 0060202217标引序号说明：A导管连接端。图 B.3T 型插入式管接头AAAT/CNLIC 0060202218附录C(规范性)使用寿命试验C.1单柄单控式洁身器C.1.1试验条件单柄单控式洁身器使用寿命试验条件见表C.1。表 C.1试验条件要求冷水温度/30供水静压/MPa0.300.03每分钟循环次数/次101在完全打开/完全关闭位置停留时间/s12C.1.2试验方法将洁身器安装成使用状态，按表C.1的试验
29、条件对臀洗模式进行25000次循环，妇洗模式进行50000次循环。每个循环中控制装置应在其控制的整个范围内进行试验。C.2单柄双控式洁身器C.2.1试验条件控制装置为把手的单柄双控式洁身器使用寿命试验条件见表C.2；控制装置为旋钮的单柄双控式洁身器使用寿命试验条件见表C.3。表 C.2试验条件要求冷水温度/30热水温度/602冷、热水管路静压/MPa0.300.03每秒转动角度/（）605运动方向改变时间/s0.50.5表 C.3试验条件要求冷水温度/30热水温度/602冷、热水管路静压/MPa0.300.03每分钟循环次数/次61在关闭位置施加力矩的时间/s0.4T/CNLIC 006020
30、2219C.2.2试验方法C.2.2.1控制装置为把手的单柄双控式洁身器将洁身器安装成使用状态，试验设备应满足表 C.2 规定的试验条件，并保证把手按图 C.1 所示运动，1 次循环包括 3 次开关运动和两次完整的冷水热水冷水运动。步骤如下：a)控制装置位于中间混合关闭位置 0 开始试验；b)在中间混合位置打开至位置 1；c)返回关闭位置 2；d)在关闭位置转换到冷水位置 3；e)在冷水位置打开至 4；f)在开启状态下转到热水全开位置 5，保持（5.00.5）s；g)再在开启状态下转到冷水全开位置 6，保持（5.00.5）s；h)关闭控制装置到位置 7；i)在关闭状态下转到热水位置 8；j)在
31、热水位置打开到位置 9，再关闭至位置 10；k)在关闭状态回到 11（0）位置。以上为1次循环，对臀洗模式进行25000次循环，妇洗模式进行50000次循环。图C.1控制装置为把手的单柄双控式洁身器寿命测试示意图C.2.2.2控制装置为旋钮的单柄双控式洁身器将洁身器安装成使用状态，试验设备应满足表C.3规定的试验条件。转动控制装置使其在（81）s内完成关闭冷水热水最大冷水关闭往复运动，以上为1次循环，对臀洗模式进行25000次循环，妇洗模式进行50000次循环。T/CNLIC 0060202220C.3双柄双控式洁身器C.3.1试验条件双柄双控式洁身器使用寿命试验条件见表C.3。C.3.2试验方法将洁身器安装成使用状态，试验设备应满足表 C.3 的规定的试验条件。在 1 s 内将流量控制装置调至最大位置，移动温度控制装置使其在（81）s 内完成冷水热水冷水往复运动，应包括全冷位置到全热位置整个区间的至少 80%范围，随后在 1 s 内将流量控制装置调节至关闭位置，以上为 1 次循环，对臀洗模式进行 25000 次循环，妇洗模式进行 50000 次循环。