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1、生产现场全面可视化与定置管理谢小新整理 谢小新整理生产管理培训咨询本次培训课程提纲1.生产现场5S与可视化管理 2.生产现场可视化管理 3.生产现场定置管理 生产管理培训咨询生产现场5S与可视化管理生产管理培训咨询第一局部内容1.整理及其整理检查专用表2.的十个要点与应用 3.寻找和去除现场六大“源 生产管理培训咨询生产现场管理构成 3M QCD人 人物 物设备 设备生产活动 生产活动质量 质量交货期 交货期成本 成本生产管理培训咨询什么是5S？生产管理培训咨询整理及其整理检查专用表生产管理培训咨询整理阶段的核心工作nn制作制作“整理检查专用表并予以严格的执整理检查专用表并予以严格的执行行nn
2、制定整理管理制度制定整理管理制度n n整理管理制度，包括各个级别的物品处理整理管理制度，包括各个级别的物品处理的规定的规定n n废品处理规定废品处理规定nn对于制度，要求员工认真学习并严格执行对于制度，要求员工认真学习并严格执行nn采取灵活、有效的方式进行培训教育采取灵活、有效的方式进行培训教育生产管理培训咨询 的十个要点与应用 的对象 让工作时所需要的物品在需要的时候能在让工作时所需要的物品在需要的时候能在“零时间找到。零时间找到。把要整理的物品规定的位置摆放整齐，把要整理的物品规定的位置摆放整齐，做好标识进行管理。做好标识进行管理。的要求 已经整理后留下来有用的东西。已经整理后留下来有用的
3、东西。的目的生产管理培训咨询nn常近少远，依使用频率来决定放置场所常近少远，依使用频率来决定放置场所和位置。和位置。nn清楚什么物品，在哪里、有多少。清楚什么物品，在哪里、有多少。nn在需要的时候能立即找到需要的物品。在需要的时候能立即找到需要的物品。要点一：依据使用频率决要点一：依据使用频率决定放置场所定放置场所 的十个要点生产管理培训咨询要点二：划线定位，规定区域要点二：划线定位，规定区域通道线斑马线止步线停放线隔离栏生产管理培训咨询n按工序顺序流动n关键工序先行n防止往复迂回运输n先进先出要点三：调整位置，单向流动要点三：调整位置，单向流动生产管理培训咨询要点四：定置管理要点四：定置管理
4、定置定位定量定点箱、柜、框、桌、椅位置不动箱、柜、框、桌、椅位置不动周转箱车、工件、材料位置固定周转箱车、工件、材料位置固定不多不少、按规定数量盛放不多不少、按规定数量盛放货架上、箱柜内物品定点放置货架上、箱柜内物品定点放置生产管理培训咨询要点五：行迹管理要点五：行迹管理nn形迹管理，取之明白，归之了然。形迹管理，取之明白，归之了然。nn按原物的大小形状画出，取之可知，归按原物的大小形状画出，取之可知，归放就位。放就位。nn将周转箱位置画出，使将周转箱位置画出，使“出出与与“入入位置位置 一目了然一目了然nn清扫用具吊、挂、架，用完容易复位。清扫用具吊、挂、架，用完容易复位。生产管理培训咨询
5、库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号；物资摆放尽可能做到五五成方、五五成堆；带孔的五五成串，带腿的五五成捆。取用时可按编号找寻，过目知数。要点六：四号定位要点六：四号定位 五五码放五五码放生产管理培训咨询主 通 道：暗 红 色 废 品 区：大 红 色 运输设施：桔黄色 起重设施：黄黑相间自来水管：黑色色环 煤气管道：中黄色环蒸气管道：大红色环 暖气管道：银灰色环要点七：色彩管理要点七：色彩管理 直观透明直观透明生产管理培训咨询n愚巧化：改善工具，使“愚人能象“巧匠一样工作。n手工配钥匙需要很高的技巧，用一台仿形机任何人都能把它做得又快又好。n用手数小螺钉又慢又差，做一个定数器就能数
6、得又快又好。要点八：工具物料拿取方便要点八：工具物料拿取方便生产管理培训咨询让所有人一看就知道怎样做要点九：看板管理要点九：看板管理公示类：岗位职责、人员配置、安全规程 公示类：岗位职责、人员配置、安全规程作业类：工艺流程、交货期限、生产进程 作业类：工艺流程、交货期限、生产进程设备类：平面布置、点检要求、维修计划 设备类：平面布置、点检要求、维修计划品质类：质量统计、不良处理、成品等级 品质类：质量统计、不良处理、成品等级事务类：去向显示、通知通告、文体娱乐 事务类：去向显示、通知通告、文体娱乐生产管理培训咨询部门部门 人员人员 状态状态 区位区位 限位限位要点十：标示管理与目视管理要点十：
7、标示管理与目视管理指向 指向 警示 警示 流向 流向 音响 音响容量容量 油位油位 水位指示水位指示透明化透明化标识标识提示提示透明化透明化生产管理培训咨询正确理解清扫 所谓“清扫是将活动范围彻底的扫除干净，逐一检查，找出问题发生源nn去除导致大问题发生的基本点去除导致大问题发生的基本点nn培养发现问题的习惯培养发现问题的习惯nn深入了解活动物活动主体深入了解活动物活动主体目的有三：生产管理培训咨询寻找和去除现场六大“源寻找和去除“六源污染源污染源故障源故障源危险源危险源清扫困难源清扫困难源浪费源浪费源缺陷源缺陷源生产管理培训咨询清扫检查专用表设计与应用n通过和员工进行沟通，利用“头脑风暴根据
8、正确设计“清扫检查专用表n严格执行清扫检查专用制度n对员工进行“六大源知识的培训生产管理培训咨询让员工和上级明白什么是清扫清扫是工作清扫不是大扫除 大扫除是搞突击，是一阵子清扫是“工作中的一个组成局部而且是“每天要做的一个组成局部生产管理培训咨询n 5S专刊n 5S演讲会n 5S征文比赛n 5S知识竞赛n 5S文艺会演n 5S总结表彰n 5S专题黑板报举行5S专题活动生产管理培训咨询11、落实前面的、落实前面的3S3S工作；工作；22、目视管理与制订、目视管理与制订5S5S实施方法；实施方法；33、制订奖惩制度，加强执行；、制订奖惩制度，加强执行；44、公司及部门领导带头巡察，带动全员重视、公
9、司及部门领导带头巡察，带动全员重视5S5S活动活动警示：警示：5S5S活动一旦开始，就不可在中途变得模糊不清。活动一旦开始，就不可在中途变得模糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长的时间来改这种保守、僵化的现象，唯有花费更长的时间来改正。正。清洁:程序化的稳固措施生产管理培训咨询素质与生产现场管理要求 人人养成好习惯，形成人人养成好习惯，形成 良好行为方良好行为方式和向上的进取精神。式和向上的进取精神。目的全体员工全
10、体员工对象提高个人修养提高个人修养 营造团队精神营造团队精神生产管理培训咨询生产现场的5S活动表区分 区分 活动内容 活动内容五 五分 分钟 钟5S 5S活 活动 动1 1 检查你的着装状况和清洁度 检查你的着装状况和清洁度2 2 检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如零件、检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如零件、产品、废料及其他 产品、废料及其他3 3 用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其他重要的地方 用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其他重要的地方4 4 擦干净溅落或渗漏的水、油或其他脏污 擦干净溅落或渗漏的水、油或其他脏污5 5 重新放置那
11、些放错位置的物品 重新放置那些放错位置的物品6 6 将标识牌、标签等擦干净，保持字迹清晰 将标识牌、标签等擦干净，保持字迹清晰7 7 确保所有工具都放在应该放置的地方 确保所有工具都放在应该放置的地方8 8 处理所有非必需品 处理所有非必需品十 十分 分钟 钟5S 5S活 活动 动1 1 实施五分钟 实施五分钟 5S 5S活动的所有内容 活动的所有内容2 2 用抹布擦干净关键的部件及机器上的其他位置 用抹布擦干净关键的部件及机器上的其他位置3 3 固定可能脱落的标签 固定可能脱落的标签4 4 清洁地面 清洁地面5 5 扔掉废料箱内的废料 扔掉废料箱内的废料6 6 检查标签、说明书、入油口和纠正
12、任何过失 检查标签、说明书、入油口和纠正任何过失生产管理培训咨询高效管理班组生产现场修养企业文化 整顿清扫整理 整顿清扫 整理清洁手工作坊有规划的工厂对社会有贡献和影响的企业生产管理培训咨询第一局部内容回忆nn整理及其整理检查专用表整理及其整理检查专用表nn 的十个要点与应用的十个要点与应用 nn寻找和去除现场六大寻找和去除现场六大“源源 生产管理培训咨询生产现场看板管理与目视管理生产管理培训咨询第二局部内容1.全面可视化管理2.2.可视化管理的范围可视化管理的范围3.3.可视化管理的五类道具可视化管理的五类道具4.4.六大步进行可视化管理六大步进行可视化管理5.5.可视化管理检查的十个要点可
13、视化管理检查的十个要点生产管理培训咨询全面可视化管理nn全面可视化管理是指整理、全面可视化管理是指整理、清扫、安全活、清扫、安全活动结束后，通过人的五感视觉、触觉、听觉、动结束后，通过人的五感视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉能够感知现场的正常与异常状态嗅觉、味觉能够感知现场的正常与异常状态的方法。可视化管理是用眼睛观察的管理，表的方法。可视化管理是用眼睛观察的管理，表达了主动性和有意识性。达了主动性和有意识性。nn全面可视化管理包括看板管理和目视管理在内全面可视化管理包括看板管理和目视管理在内的所有现场管理内容的所有现场管理内容生产管理培训咨询全面可视化管理的要求吸引眼球及时更新图形化生产管理培训
14、咨询可视化管理的目的和原则n n 可视化管理的目的 可视化管理的目的n n明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效；使检查有效；n n防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态；防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态；n n通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各种隐患和浪费。预防和消除各种隐患和浪费。n n 可视化管理的原则 可视化管理的原则n n视觉化：彻底标示、标识，进行色彩管理；视觉化：彻底标示、标识，进行色彩管理；n n透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，透明化：将需要看到
15、的被遮隐的地方显露出来，情报也如此；情报也如此；n n界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。量界限，使之一目了然。生产管理培训咨询可视化管理的范围1.1.人的范围；人的范围；2.2.厂房办公室状态、名字、用途、使用或联络方法；厂房办公室状态、名字、用途、使用或联络方法；3.3.设备、装备的状态；设备、装备的状态；4.4.材料及备品的良材料及备品的良/不良、数量、位置、品名、用不良、数量、位置、品名、用途；途；5.5.器工具的良器工具的良/不良、数量、位置、品名、用途、不良、数量、位置、品名、用途、使用方法；使用方法；6.6.制
16、造方法、条件的标准；制造方法、条件的标准；7.7.生产的进行状态、显示看板；生产的进行状态、显示看板；8.8.文件的保管取拿方法；文件的保管取拿方法；9.9.其他情报其他情报/管理信息。管理信息。生产管理培训咨询可视化管理的五类道具1.1.油漆、胶带、看板、颜色等颜色；油漆、胶带、看板、颜色等颜色；2.2.文字、数字、线条、箭头等线条；文字、数字、线条、箭头等线条；3.3.一览表、图表、照片、风车等图表；一览表、图表、照片、风车等图表；4.4.感温纸、灯信号、有声信号等信号；感温纸、灯信号、有声信号等信号；5.5.特殊设施、特殊设施、FOOL-PROOFFOOL-PROOF傻瓜装置等傻瓜装置等
17、装置。装置。生产管理培训咨询六大步进行可视化管理1.先明确可视化管理的目的；2.确定实现目的的管理要害部位；3.准备管理部位的可视化管理的模拟道具和材料；4.制作并设置；5.做成正式道具并维持管理；6.持续改善。生产管理培训咨询可视化管理检查的十个要点1.1.在远处也清楚可见吗？在远处也清楚可见吗？2.2.需要加强管理的部位标示了没有？需要加强管理的部位标示了没有？3.3.好坏状态任何人都能指正吗？好坏状态任何人都能指正吗？4.4.任何人都能使用并使用方便吗？任何人都能使用并使用方便吗？5.5.任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗？任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗？6.6.使用可视化道具能
18、增添现场的明亮整洁吗？使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗？7.7.是否按 是否按“模拟道具 模拟道具 设置 设置 模拟 模拟 使用顺序进 使用顺序进行 行?8.8.有缺乏点时是否进行改善 有缺乏点时是否进行改善 直到 直到 模拟 模拟 道具符合要求 道具符合要求位置 位置?9.9.没有缺乏点时耐久性材料制作 没有缺乏点时耐久性材料制作/设置 设置/使用了吗 使用了吗?10.10.可视化与公司标准一致吗 可视化与公司标准一致吗?生产管理培训咨询十大类的可视化管理可视化管理种类 可视化管理种类 适用事例 适用事例颜色线条 颜色线条 工厂基本颜色标准、常用线条规格、重点工序 工厂基本颜色标准、常用
19、线条规格、重点工序空间地名 空间地名 建筑编号、房间命名、区域名牌 建筑编号、房间命名、区域名牌地面通道 地面通道 通行线、地面导向、通行线、地面导向、门管理 门管理设备电器 设备电器 流体管道、物流方向、仪表阀门 流体管道、物流方向、仪表阀门物品材料 物品材料 物品原位置、保管柜、定量标示 物品原位置、保管柜、定量标示工具器具 工具器具 各类工具、手套、绳索、搬运车辆 各类工具、手套、绳索、搬运车辆安全警示 安全警示 消防设施、安全护栏、危险品 消防设施、安全护栏、危险品外围环境 外围环境 车库、市政设施、道路路沿 车库、市政设施、道路路沿办公部门 办公部门 办公桌面物品、抽屉柜子、文件资料
20、 办公桌面物品、抽屉柜子、文件资料管理看板 管理看板 方针指标、公告栏、红牌 方针指标、公告栏、红牌生产管理培训咨询可视化管理的应用范围生产管理培训咨询全面可视化管理中用到的软件nnSmartdraw 6.20Smartdraw 6.20中文版中文版nnMicrosoft Visio 2003 Microsoft Visio 2003 中文版中文版nnMicrosoft office Microsoft office 剪贴画剪贴画nn图像处理软件图像处理软件Acdsee7.0 Acdsee7.0 中文版中文版生产管理培训咨询第二局部内容回忆nn全面可视化管理全面可视化管理nn可视化管理的范围可
21、视化管理的范围nn可视化管理的五类道具可视化管理的五类道具nn六大步进行可视化管理六大步进行可视化管理nn可视化管理检查的十个要点可视化管理检查的十个要点生产管理培训咨询生产现场定置管理生产管理培训咨询第三局部内容1.布置分析与定置管理2.建立生产现场定置管理系统 3.高效应用定置管理 生产管理培训咨询布置分析与定置管理1.1.何为布置？何为布置？2.2.布置的原则布置的原则3.3.布置的基本形式布置的基本形式4.4.详细布置详细布置5.5.改进布置的手法改进布置的手法6.6.加工方案分析加工方案分析生产管理培训咨询什么是布置？n n 为高效率地进行生产，需高效、系统地布置必需的 为高效率地进
22、行生产，需高效、系统地布置必需的机械设备，综合配置原辅材料、零件仓库、检验场 机械设备，综合配置原辅材料、零件仓库、检验场所、人流物流等，以到达人与物流顺畅的目的。所、人流物流等，以到达人与物流顺畅的目的。n n 布置的必要条件 布置的必要条件1.1.出现生产方案不够充分时候；出现生产方案不够充分时候；2.2.生产数量的增加、产品大型化导致必须改变工序和增 生产数量的增加、产品大型化导致必须改变工序和增加设施时候；加设施时候；3.3.产品更新或补充新产品样式，导致在原有生产线上进 产品更新或补充新产品样式，导致在原有生产线上进行补充生产时候；行补充生产时候；4.4.技术进步导致原有生产方式陈旧
23、需要改变工序时候；技术进步导致原有生产方式陈旧需要改变工序时候；5.5.工厂整体布局变更的影响，新工序移动时候；工厂整体布局变更的影响，新工序移动时候；生产管理培训咨询布置的原则6-1生产管理培训咨询布置的原则6-2生产管理培训咨询布置的原则6-3生产管理培训咨询布置的原则6-4生产管理培训咨询布置的原则6-5生产管理培训咨询布置的原则6-6生产管理培训咨询布置的基本形式3、固定式布置 4、混合式布置生产管理培训咨询布置方式与特征nn机械机械加工加工工序工序nn机械机械加工加工工序工序nn功能式分布功能式分布以机械 以机械为中心 为中心nn流程系列分布流程系列分布以 以物流为中心 物流为中心n
24、n固定式式分布固定式式分布以 以产品为中心 产品为中心生产管理培训咨询功能式布置生产管理培训咨询流程系列与固定式生产管理培训咨询详细布置nn制作好两种或多种模拟的现场布制作好两种或多种模拟的现场布置图，以备进行小组分析；置图，以备进行小组分析；nn通过小组讨论以及相应的数据分通过小组讨论以及相应的数据分析，对方案进行论证；析，对方案进行论证；nn确定最正确的、符合布置原则的确定最正确的、符合布置原则的布置方式。布置方式。生产管理培训咨询布置分析方法1.1.作业单位相互关系表作业单位相互关系表生产管理培训咨询作业单位相关图和沙盘模拟生产管理培训咨询物流与作业关系分析生产管理培训咨询不合理的物流与
25、作业关系相关图生产管理培训咨询概要布置图生产管理培训咨询布置改进案例分析生产管理培训咨询相关图作业分析生产管理培训咨询改进后的布置生产管理培训咨询 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之到达最正确结合 间的关系进行科学地分析研究，使之到达最正确结合状态的一门科学管理方法。状态的一门科学管理方法。进行工艺研究 进行工艺研究对人、物结合 对人、物结合的状态分析 的状态分析 开展对信息流 开展对信息流的分析 的分析 定置管理设计 定置管理设计 定置实施 定置实施 定置检查与考核 定置检查与考核 的开展定置管理学科生产管理
26、培训咨询定置管理合理、充分地利用空间和场地。合理、充分地利用空间和场地。要点 三定原则：定位置、定数量、定区域设置管理看板画线标识经常检查定置管理状态，发现不合格处立即纠正 目的定位置：规定物品堆放、工具放置、通道、班组个人场地位置。定数量：对各区域堆放物品、设备、工具的数量加以限制。定区域：对产品堆放区可划分为合格品区、不合格品区、待检区等。“三定原则 生产管理培训咨询 对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行 对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行详细研究，确定工艺在技术水平上的先进性和经济上的合理 详细研究，确定工艺在技术水平上的先进性和经济上的合理性，分析是否需要和可
27、能用更先进的工艺手段及加工方法，性，分析是否需要和可能用更先进的工艺手段及加工方法，从而确定生产现场产品制造的工艺路线和搬运路线。从而确定生产现场产品制造的工艺路线和搬运路线。工艺研究是一个提出问题、分析问题和解决问题的过程。工艺研究是一个提出问题、分析问题和解决问题的过程。1 1对现场进行调查，详细记录现行方法 对现场进行调查，详细记录现行方法 通过查阅资料、现场观察，对现行方法进行详细记录，通过查阅资料、现场观察，对现行方法进行详细记录，是为工艺研究提供基础资料，所以，要求记录详尽准确。由 是为工艺研究提供基础资料，所以，要求记录详尽准确。由于现代工业生产工序繁多，操作复杂，如用文字记录现
28、行方 于现代工业生产工序繁多，操作复杂，如用文字记录现行方法和工艺流程，势必显得冗长繁琐。在调查过程中可运用工 法和工艺流程，势必显得冗长繁琐。在调查过程中可运用工业工程中的一些标准符号和图表来记录，则可一目了然。业工程中的一些标准符号和图表来记录，则可一目了然。高效应用定置管理生产管理培训咨询工人按要求核对工件尺寸1用量规核对工件尺寸122313445到仪器柜开仪器柜拿起量规带量规回工作台调整量规带量规回仪器柜放回量规关仪器柜回工作台例例生产管理培训咨询2分析记录的事实，寻找存在的问题对经过调查记录下来的事实，运用工业工程中的方法研究和时间研究的方法，对现有的工艺流程及搬运路线等进行分析，找出存在的问题及其影响因素，提出改进方向。定置管理工艺研究生产管理培训咨询分析时的六大提问5w1h完成了什么？w ha t何处做？w her e何时做？w hen由谁做？w ho如何做？H o w为什么？why要做这，是否必要？有无其他更好的成就？要在此处做？有无其他更适宜之处？要此时做？有无更适宜的时间？由他做？有无更适宜的人去做？要这样做？有无更好的方法去做？生产管理培训咨询3拟定改进方案 提出改进方向后，定置管理人员要对新的改进方案作具体的技术经济分析，并和旧的工作方法、工艺流程和搬运线路作比照。在确认是比较理想的方案后，才可作为标准化的方法实施。定置管理工艺研究生产管理培训咨询