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1、ERP 原理与应用1第三章 主生产方案MPS2本章教学目的与要求n 了解主生产方案的主要内容n 掌握主生产方案的方案流程预算法3本章教学内容n MPS的含义及其重要性n 粗能力方案n MPS的展开4本章教学重点n 粗能力方案和主生产方案的计算过程5本章教学难点n 时区的划分n 主生产方案的计算63.1 MPS 概述主生产方案Master Production Schedule,简称为MPS是确定某种具体产品在每一个具体时间段的生产方案。n 主生产方案系统是企业编制最终产品生产方案的工具，是企业生产管理系统的入口点。n 主生产方案主要解决企业方案生产什么产品，什么时候生产，生产多少的问题。n 它
2、通过对关键资源的粗能力方案，均衡安排产成品生产方案,以保证得到一份即可满足市场总量需求，也相对稳定均衡的方案。7n MPS是描述企业生产什么、生产多少以及什么时段完成的生产方案，是把企业战略、企业生产方案大纲等宏观方案转化为生产作业和采购作业等微观作业方案的工具，是企业物料需求方案的直接来源，是粗略平衡企业生产负荷和生产能力的方法，是联系市场销售和生产制造的纽带，是指导企业生产管理部门开展生产管理和调度活动的权威性文件。8ERP方案管理层次图销售订单 销售预测主生产计划物料需求计划能力需求计划车间和采购作业计划910n MPS的作用n 主生产方案的指导性作用。主生产方案作为生产部门的工具，指导
3、着生产过程的运行，在这里它为生产部门指出了“将要生产什么；n 主生产方案的过渡性作用。MPS是把关于产品族的生产率信息分解成关于各个产品部件的生产率信息，并据此运行下层的物料需求方案；均衡企业自愿与变化的需求之间的关系。113.2 影响MPS的主要因素 n 一般来说，可以把影响MPS的因素分为4大类型，即生产类型因素、方案因素、预测因素和订单因素。12生产类型因素 n 生产类型是同一类制造企业主要特征的描述。生产类型因素对MPS的影响主要表现在对MPS方案对象的影响上。n 如果按照生产工艺来划分，可以把企业分为离散型企业和流程型企业。n 如果按照生产过程的管理方式来划分，可以把企业划分为备货式
4、生产make to stock，MTS、订货式生产make to order，MTO、装配式生产assembly to order，ATO和工程式生产engineer to order，ETO。13方案类因素 n 方案类因素对MPS的影响是全面的，既可能影响到MPS的来源，也可能影响到MPS的方案对象。方案类因素主要包括经营战略、经营方案和生产方案大纲等内容。n 战略是重大的、涉及全局性的谋划，是统一的、综合的和一体化的方案，用来实现组织的基本目标。n 经营方案，又被称为经营规划、中长期开展方案或销售方案，是企业在经营战略的指导下，制定的适应市场环境的对策方案，它主要说明企业的销售目标和利润目
5、标。n 生产方案大纲是对企业经营方案的细化，用以说明企业在可用资源的条件下、在方案展望期内，每一种类型产品的月生产量以及每一种类型产品和所有类型产品的月汇总量和年汇总量。14预测因素 n 预测是利用一定的数据和方法对事物的开展趋势进行科学的推断，预测的方法和手段被称作预测技术。n 在ERP系统中，预测是指对未来产品销售量的科学推断。n 常用的预测方法包括调查预测方法、主观判断预测方法、客观计量预测方法、概率预测方法和模糊评判预测方法等多种类型。n 不同的市场特征，应该选择不同的预测方法，采取不同的经营决策。1516订单因素 n 订单因素是指销售部门签约的产品销售订单信息。n 销售订单详细描述了
6、产品销售时的相关数据。173.3 MPS的时间基准 n 时段n 时区n 方案期n 时界18 时段，对应的英文是time bucket，表示时间持续的一个长度单位。时段就是时间段落、间隔、时间跨度。时段划分越细越能表达各个方案批次的优先级，便于控制方案。3.3.1 时段193.3.2 时区 时区是指某一方案的产品在某时刻处于该产品的方案跨度内的时间位置。第1时区：距离主生产方案最近的方案期 第2时区：比时区1考前一点的方案期 第3时区：比时区2考前一点的方案期203.3.3 时界时界，对应的英文是time fence，也被翻译为时间栏、时间警戒线。时界表示时间界限，是一个时刻点，是MPS中的方案
7、参考点。需求时界Demand Time Fence,简称为DTF 时区1与时区2的分界点；方案时界Planning Time Fence，简称为PTF，时区2与时区3的分界点；21时区与时界示意图第3时区 第2时区 第1时区 总装提前期 累计提前期 计划总跨度 计划时界 需求时界 22233.3.4 方案期n 方案期，是指MPS方案起作用的时间范围。方案展望期往往与企业的生产性质密切相关。243.4 粗能力方案n 粗能力方案的含义Rough-cut Capacity Planning,RCCPn 粗能力方案是对关键工作重心的能力进行运算而产生的一种能力需求方案。n 粗能力方案的运算与平衡是确认
8、主生产方案的重要过程。253.4 粗能力方案 n 粗能力方案rough-cut capacity planning，RCCP是判定MPS是否可行的工具。RCCP的作用是把MPS中方案对象的生产方案转变成对工作中心的能力需求。263.4.1 粗能力方案的本卷须知n 首先，粗能力方案应是灵活机动的。n 其次，粗能力方案应是粗中有细的。n 此外，粗能力方案的制定应是容易理解且较为直观的。使用报表或表格的形式。n 最后，如果粗能力方案说明主生产方案所产生的能力需求存在短缺，则必须在生产实施或资源投入过程来临之前解决这一问题。27283.4.2 粗能力方案制定过程第一步：建立关键中心资源清单。所谓能力C
9、apacity，是指一个工作中心在某特定时段可处理的工作量；所谓负荷Load，是指一个工作中心在某特定时段所完成或方案要完成的工作量。资源清单的主要作用是发现工作中心能力与负荷之间的差值。29第二步：判定各时段能力负荷。对能力负荷进行分析判定的主要目的是发现关键中心超负荷的具体时段。3.4.2 粗能力方案制定过程30第三步：生成粗能力方案粗能力方案工作中心资源清单时段负荷情况生产准备提前期 工作中心粗能力方案表 3.4.2 粗能力方案制定过程31第四步：分析各时段负荷原因 随着粗能力方案的生成，各时段工作中心的负荷量也已尽收眼底，此时管理者关心的自然是各时段造成工作中心超负荷的起因。起因中包含
10、了引起超负荷产品及其部件的编号和名称，该部件在BOM中所处的位置，以及部件加工时所占用资源情况的详细信息等，这些信息将帮助方案制定者在物料需求和生产能力间寻求平衡。3.4.2 粗能力方案制定过程32第五步：调整生产能力和需求方案 粗能力方案过程的尾部环节将会对生产能力和物料需求进行初步的平衡性调整。原则上的调整方法有减轻负荷和增加能力两种，具体做法例如延长交货期，取消局部订单，再如加班加点，增加设备等等。3.4.2 粗能力方案制定过程333.5 主生产方案制定销售方案MPS 方案RCCP 清单MPS 确认关键能力平衡YesNo 34主生产方案报表物品代码：A009 方案员：LH 方案日期：20
11、23/03/27物品名称：DVD 333 型号规格：XS-1 计量单位：台可用库存：10 平安库存：5 提前期：7天批量规则：固定批量 批量：10 批量周期：需求时界：3 方案时界：7类别时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10过去 4/01 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 6/03预测量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20订单量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20方案接受量 10预计可用库存 16 6 11 11 11 11
12、 11 6 11 11 11净需求量 24 14 24 14 24 29 24 24 14方案产出量 30 20 30 20 30 30 30 30 20方案投入量 30 20 30 20 30 30 30 30 20可供销售量 6 5 0 5 0 14-5 10 2353.5.1 MPS报表与相关术语n 1批量规则Lot-sizing rules 表示做MPS和MRP时，计算物品的方案下达数量所使用的规则。不同的批量规则表示方案下达量的取值方法，系统可依据批量规则计算需求量。分为静态批量规则和动态批量规则。36n 1批量规则Lot-sizing rules 常见批量规则 n 最大批量n 最小
13、批量n 固定批量n 直接批量n 固定周期批量3.5.1 MPS报表与相关术语37n 2批量周期 指如果物品按周期批量订货时，订货的周期。n 3批量或批量增量 批量物品按批量订货时的数量，批量的增量是此倍数。n 4毛需求量Gross Requirement 指初步的需求数量。3.5.1 MPS报表与相关术语38n 5方案接受量Scheduled Receipts 指前期已经下达的正在执行中的订单，将在某个时段的产出数量。n 6预计可用库存量 指某个时段的期末库存量，要扣除用于需求的数量，平衡库存与方案。预计可用库存=上一时段预计可用库存+本时段方案接受量本时段毛需求量+本时段方案产出量；3.5.
14、1 MPS报表与相关术语39n 7净需求量Net Requirement 净需求=本时段毛需求-前一时段末的可用库存量-本时段方案接受量+平安库存量n 8方案产出量Planned Order Receipts 当需求不能满足时，系统根据设置的批量规则计算得到的供给数量称为方案产出量，此时是建议数量，不是方案投入量。3.5.1 MPS报表与相关术语40n 9方案投入量Planned Order Release 根据方案产出量、物品的提前期及物品的合格率等计算出的投入数量。n 10可供销售量Available to Promise 在某一个时段内物品的产出数量大于订单于合同的数量，这个差值就是可供
15、销售量。可供销售量=某时段的方案产出量包括方案接受量-该时段的订单合同量总合。3.5.1 MPS报表与相关术语41n 11装配提前期 主生产方案的提前期是产品的装配提前期配件已经备齐，它小于时区1的跨度。3.5.1 MPS报表与相关术语423.5.2 MPS 的计算过程 第一步：毛需求的计算。即由产品预测量和订单量确定的初步需求数量。时区1：毛需求量来源于订单数量 时区2：毛需求量来源于订单量与预测量的最大值。时区3：毛需求量来源于产品预测量。43第一步：毛需求的计算。毛需求计算表 类别时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10过去 4/01 4/08 4/15 4/22 4/29 5/0
16、6 5/13 5/20 5/27 6/03预测量15 30 10 30 18 30 32 25 30 20订单量20 25 20 25 20 16 35 20 28 25毛需求量20 25 20 30 20 30 35 25 30 203.5.2 MPS 的计算过程44第二步：计算读入方案接收量与过去的库存量预计库存。类别时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10过去 4/01 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 6/03预测量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20订单量 20 25 20 25 20 16 35 20 28
17、 25毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20方案接受量 10预计可用库存 16计算方案接受量3.5.2 MPS 的计算过程45第三步：计算预计可用库存量。类别时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10过去 4/01 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 6/03预测量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20订单量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20方案接受量 10预计可用库存 16 6-19-39-69-89
18、-119-154-179-209-2293.5.2 MPS 的计算过程46第四步：计算方案净需求量、产出量。对第一个零或负方案可用库存的时段计算出净需求量考虑平安库存，然后决定方案产出量的大小考虑批量，之后再计算本时段的可用库存量。再重新计算下一时段方案可用库存量方案产出先为零，然后考虑平安库存量，之后计算本时段的方案可用库存量。3.5.2 MPS 的计算过程47第四步：计算方案净需求量、产出量。类别时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10过去 4/01 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 6/03预测量 15 30 10 30 18 30 3
19、2 25 30 20订单量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20方案接受量 10预计可用库存 16 6 11 11 11 11 11 6 11 11 11净需求量 24 14 24 14 24 29 24 24 14方案产出量 30 20 30 20 30 30 30 30 20方案投入量可供销售量48第五步：根据提前期及成品率计算方案投入量和可供销售量。类别时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10过去 4/01 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 6/0
20、3预测量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20订单量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20方案接受量 10预计可用库存 16 6 11 11 11 11 11 6 11 11 11净需求量 24 14 24 14 24 29 24 24 14方案产出量 30 20 30 20 30 30 30 30 20方案投入量 30 20 30 20 30 30 30 30 20可供销售量 6 5 0 5 0 14-5 10 249 主生产方案本身仍需要进行重新调整。为了减少调整方案所付出的代价
21、，维护人员总是竭力寻找最正确时机对方案进行重整或修订。1、2时区的分界线，即需求时界，它会警告方案维护人员，先于该时段的方案产品已经进入最后的总装阶段，整个方案此时已不宜再作变动；3.5.3 MPS 的平衡调整502、3时区的分界线，即方案时界，它会提示方案维护人员，处在该时界和需求时界之间的方案产品已经确认，系统也已经失去了对其进行自动更改的权力，此时的更改正程须由方案人员自行操作完成；在方案时界以后的方案还未经确认，方案管理系统可对其进行修改，此时维护人员应格外注意，假设要对主生产方案进行修改，应尽量将修改时间控制在该时间段范围内。3.5.3 MPS 的平衡调整51一个MPS例如 n 假设
22、将要编写自行车ZXCA-F的MPS，编写MPS的日期是2023年6月1日，现有库存量120，平安库存量20，生产批量160，批量增量也是160，提前期是1个时段，52539、静夜四无邻，荒居旧业贫。6 月-236 月-23Thursday,June 1,202310、雨中黄叶树，灯下白头人。04:17:3704:17:3704:176/1/2023 4:17:37 AM11、以我独沈久，愧君相见频。6 月-2304:17:3704:17Jun-2301-Jun-2312、故人江海别，几度隔山川。04:17:3704:17:3704:17Thursday,June 1,202313、乍见翻疑梦，
23、相悲各问年。6 月-236 月-2304:17:3704:17:37June 1,202314、他乡生白发，旧国见青山。01 六月 20234:17:37 上午04:17:376 月-2315、比不了得就不比，得不到的就不要。六月 234:17 上午6 月-2304:17June 1,202316、行动出成果，工作出财富。2023/6/1 4:17:3704:17:3701 June 202317、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。4:17:37 上午4:17 上午04:17:376 月-239、没有失败，只有暂时停止成功！。6 月-236 月-23Thursd
24、ay,June 1,202310、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。04:17:3704:17:3704:176/1/2023 4:17:37 AM11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。6 月-2304:17:3704:17Jun-2301-Jun-2312、世间成事，不求其绝对圆满，留一份缺乏，可得无限完美。04:17:3704:17:3704:17Thursday,June 1,202313、不知香积寺，数里入云峰。6 月-236 月-2304:17:3704:17:37June 1,202314、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。01 六月 20
25、234:17:37 上午04:17:376 月-2315、楚塞三湘接，荆门九派通。六月 234:17 上午6 月-2304:17June 1,202316、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。2023/6/1 4:17:3704:17:3701 June 202317、空山新雨后，天气晚来秋。4:17:38 上午4:17 上午04:17:386 月-239、杨柳散和风，青山澹吾虑。6 月-236 月-23Thursday,June 1,202310、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。04:17:3804:17:3804:176/1/2023 4:17:38 AM11、越是没有本领的就越加自命非
26、凡。6 月-2304:17:3804:17Jun-2301-Jun-2312、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。04:17:3804:17:3804:17Thursday,June 1,202313、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。6 月-236 月-2304:17:3804:17:38June 1,202314、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。01 六月 20234:17:38 上午04:17:386 月-2315、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。六月 234:17 上午6 月-2304:17June 1,202316、业余生活要有意义，不要越轨。2023/6/1 4:17:3804:17:3801 June 202317、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。4:17:38 上午4:17 上午04:17:386 月-23MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.感 谢 您 的 下 载 观 看专家告诉