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1、课程说明课程说明第一讲：班组长的使命与职责第一讲：班组长的使命与职责第二讲：班组组织与班组建设第二讲：班组组织与班组建设第三讲：班组生产管理第三讲：班组生产管理第四讲：班组质量管理第四讲：班组质量管理第五讲：班组物料管理第五讲：班组物料管理第六讲：班组设备与工具管理第六讲：班组设备与工具管理第七讲：班组的现场管理与第七讲：班组的现场管理与6S6S第八讲：班组成本管理第八讲：班组成本管理第九讲：班组人员管理第九讲：班组人员管理第一讲&班组长的使命与职责班组长的地位与界定 在企业中，从纵向结构划分为四个层次：经营，管理，督导和执行。总经理生产副总生产经理车间主任经营层管理层督导层班组长 执行层班组
2、长对三个阶层人员的不同立场&面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上，用部下的声音说话;&面对部下应站在代表执行者的立场上，用领导者的声音说话;&面对他的直接上级又应站在部下和上级辅助人 员的立场上讲话。班组长的特点用16字概括：职位不高，决策不少，“麻雀虽小，责任不小。企业班组长的现状 生产技术型 对待设备的方法对待人 盲目执行型 态度强硬官僚作风 大撒把型 得过且过缺乏责任 劳动模范型 勤恳务实缺乏领导 哥们儿义气型 感情用事缺乏原则 方案 组织 沟通培训、下命令、会议 控制 决策班组长的使命&提高产品质量&提高生产效率&降低成本&防止工伤和重大事故的发生班组长的重要作用&班组长影响着决策
3、的实施，因为决策再好，如果执行者不得力，决策也很难落实到实处。所以班组长影响着决策的实施，影响着企业目标的最终实现;&班组长既是承上启下的桥梁，又是员工联系 领导的纽带;&班组长是生产的直接组织和参与者，所以班 组长既应是技术骨干，又是业务上的多面手。班组长的产生形式班组长的产生形式&行政任命行政任命&公开招聘公开招聘&员工推举员工推举角色认知 对自己角色的标准，权利和义务的准确把握 了解领导的期望值 了解下级对你的期望值1.班组长要代表三个立场：对下代表经营者的立场，对上代表生产者的立场，对待直接上级既代表员工的立场，同时又代表上级的辅助人员的立场。2.西方有一种说法：驾驭好你的领导，只有了
4、解了领导的风格，才能更好地协调好关系，开展好工作。3.下级对上级有以下五个期望：办事要公正，关心部下，目标明确，准确发布命令，及时指导，需要荣誉。假设每天的作息时间为：8：0017：00，12：0013：00为午饭时间。实际工作时间为480分钟，那么管理人员每天的最基本安排应该如下：时 间 怎么做7：558：00准备阶段开启现场大门，更换工作服、鞋帽、配戴厂牌。清洁四周环境。开通办公设备。调节精神，使之处于最正确状态。8：008：05开早会，安排事项简明向大家说明昨天生产结果，通报问题对策的进展情况。当天的生产安排，本卷须知。生产外的事项联络大家。留意每一个人的精神状况。8：058：10确认生
5、产是否开始下达生产任务。确认作业人员是否进入岗位，开始生产。设备、夹具是否按要求进行了点检。材料是否准备就绪。班组长的职责接上8：1017：15随机确认作业品质作业与作业指导书的品质是否相一致。抽检510台，确认是否符合要求。监督质量记录表有无按要求记录。监督新员工的作业质量是否OK。改善作业，杜绝白干、瞎干、蛮干。开始轮训，尽量使每个员工都成为多面手。统计改善实际，向上级报告。8：1017：15随机确认材料库存调整单品，部件的库存到适中。严格遵守先来先用的原则。不良品、返修品按识别规定区分开来。8：1017：15随机处理不良品分清自责、他责。按规定的途径、时间处理完毕。做好不良品报告单上报。
6、严防不良品流至后工序。必要时，通力合作来处理。接上8：1017：15确保中途进度达不到预定的投入数、产出数时，适当调整。质量达不到标准时，及时对策。作业工时高于目标时，立即挽救。准时完成各种试做。生产实绩可见化，情报共享8：1017：15随机推行5S活动率先遵守5S规定，检查部下执行情况。结合实际，加大对修养的再指导。17：1517：25确认生产结束投入与产出数是否相符。安排加班事项。作业台、生产线上有无滞留物。填写生产日报表。清洁作业环境，做好“五防工作。防尘、放火、防水、防鼠、防盗做好第二天的准备工作。关闭所有电源。锁上现场大门。班组长的权限班组长的权限本班组的绝对指挥和管理权本班组的绝对
7、指挥和管理权员工调配权员工调配权完善制度权完善制度权员工奖惩建议与分配权员工奖惩建议与分配权推举员工权推举员工权合理化建议权合理化建议权班组长的素质要求班组长的素质要求专业能力专业能力解决问题的能力解决问题的能力组织能力组织能力交流交流/交际的能力交际的能力倾听的能力倾听的能力幽默的能力幽默的能力鼓励的能力鼓励的能力指导员工的能力指导员工的能力培养能力培养能力控制情绪的能力控制情绪的能力自我约束的能力自我约束的能力概念化能力概念化能力班组长的技能要求班组长的技能要求新老设备新老设备新老技术新老技术新老工艺新老工艺新老产品新老产品&班组组织与班组建设第二讲组织垂直层级设置组织垂直层级设置l总经理
8、：负责本公司生产经营管理的全面工作，除重大的事项向董事会报备外，为各项决策之核定人。l副总经理：依据需要设置副总经理假设干名，协助总经理工作，各自分管职能相近的几个部门，其中生产系统中设置生产副总一名。l部：公司各职能部门，以“生产部称之，各部门设一名经理，经理直接上级是副总经理。特殊情况除外l车间科室：公司各部内因工作内容，性质不同，可以设置假设干个车间科室，各个车间科室可以设置车间主任科长一名。l班组：车间内视工作分工需要，可以设置假设干班组，各个班组设置班组长一名。11、组织建设、组织建设人员：人力资源合格的人才与人力人员：人力资源合格的人才与人力设备：动力资源枪设备：动力资源枪材料：供
9、给资源子弹材料：供给资源子弹方法：技术资源标准方法：技术资源标准环境：保证资源方位环境：保证资源方位信息：沟通资源传递信息：沟通资源传递根据现场六大生产要素设置班组六大员根据现场六大生产要素设置班组六大员班组班组“三大小组长兼职三大小组长兼职11、生产小组长、生产小组长22、质量小组长、质量小组长33、成本核算小组长、成本核算小组长班组班组“六大员专职与兼职六大员专职与兼职11、工艺技术员、工艺技术员22、质量检验员、质量检验员33、核算统计员、核算统计员44、设备平安员、设备平安员55、材料管理员、材料管理员66、生活卫生员、生活卫生员22、制度建设、制度建设晨会制度晨会制度月初方案制度月初
10、方案制度月中控制制度月中控制制度月末总结制度月末总结制度交接班制度交接班制度巡回检查制度巡回检查制度岗位练兵制度岗位练兵制度平安文明生产制度平安文明生产制度班组经济责任制班组经济责任制&班组生产管理第三讲11、班前方案班前方案11、班组长在生产准备中的任务、班组长在生产准备中的任务22、班前交接管理、班前交接管理33、班前会议管理、班前会议管理1、在生产准备中的任务分解中日程方案并制定生产方案分解中日程方案并制定生产方案细化作业指导书细化作业指导书培训员工培训员工预算工装夹具，工具，辅助材料，劳保用品预算工装夹具，工具，辅助材料，劳保用品生产所需设备，仪器，工装的安装，调试生产所需设备，仪器，
11、工装的安装，调试人员岗位的安排和产能设定人员岗位的安排和产能设定物料，设备，工艺，资料异常的发现和反响物料，设备，工艺，资料异常的发现和反响22、班前交接管理、班前交接管理遵守三不交原则遵守二不离开原则遵守三不接原则1、交接者未到不交班；2、接班者没签字不交班；3、事故没有处理完不交班。1、班后会不开不离开车间；2、事故分析会未开完不离开车间。1、岗位检查不合格不接班；2、事故没有处理完不接班；3、交班者不在不接班。交交 班班 管管 理理一小时内不得任意改变负荷和工艺条件，一小时内不得任意改变负荷和工艺条件，生产中的异常情况应得到消除；生产中的异常情况应得到消除；检查设备是否运行正常、无损坏、
12、无反检查设备是否运行正常、无损坏、无反常状况、清洁无尘；常状况、清洁无尘；认真做好原始记录；认真做好原始记录；搞好工作场地卫生清洁；搞好工作场地卫生清洁；接班者到岗后，交班人员说明清楚。接班者到岗后，交班人员说明清楚。接接 班班 管管 理理接班人员必须提前接班人员必须提前3030分钟到岗；分钟到岗；到岗后检查生产、工艺指标、设备记录、到岗后检查生产、工艺指标、设备记录、消耗物品、工艺器具和卫生等情况；消耗物品、工艺器具和卫生等情况；提前提前1515分钟召开班前会；分钟召开班前会；没有发现问题及时交接班，并在交接班记没有发现问题及时交接班，并在交接班记录上双方签字；录上双方签字；接班者到岗后，交
13、班人员要说明情况。接班者到岗后，交班人员要说明情况。33、班前会管理、班前会管理交接班双方的值班班长、接班的全交接班双方的值班班长、接班的全体员工必须参加，白班交接时要有体员工必须参加，白班交接时要有一名车间领导参加。一名车间领导参加。与会人员穿戴整齐。与会人员穿戴整齐。提前提前1515分钟点名。分钟点名。交班值班班长介绍上班的情况。交班值班班长介绍上班的情况。各岗位汇报班前检查情况。各岗位汇报班前检查情况。接班班长安排工作。接班班长安排工作。车间领导具体指示。车间领导具体指示。22、班中控制班中控制11、班组长在作业过程中应把握的内容、班组长在作业过程中应把握的内容22、进度控制与横向协调、
14、进度控制与横向协调11、在作业过程中、在作业过程中应把握的内容应把握的内容生产作业方案是否明确合理；生产作业方案是否明确合理；方案调整对人员、设备及其他方面的影响；方案调整对人员、设备及其他方面的影响；人员出勤，异动的状况，员工精神状况，士气；人员出勤，异动的状况，员工精神状况，士气；员工的工作技能交叉式多能型；员工的工作技能交叉式多能型；缺料，设备故障等引起的停产时间；缺料，设备故障等引起的停产时间；不良发生的原因及对策，不良品的善后处理；不良发生的原因及对策，不良品的善后处理；零部件，工装夹具，生产辅料是否足够齐全；零部件，工装夹具，生产辅料是否足够齐全；生产是否正常，能否完成生产方案；生
15、产是否正常，能否完成生产方案；是否加班事宜；是否加班事宜；工作方法是否适宜，是否存在浪费，有无可改善工作方法是否适宜，是否存在浪费，有无可改善之处。之处。22、进度控制与横向协调、进度控制与横向协调进度协调进度协调设备协调设备协调材料协调材料协调任务协调任务协调人员协调人员协调工艺协调工艺协调品质协调品质协调时间协调时间协调产品协调产品协调33、班后总结班后总结11、订单完成后的总结、订单完成后的总结22、班后会的管理、班后会的管理11、订单完成后的总结、订单完成后的总结一线主管主持一线主管主持班组班组“六大员介绍六大员介绍分别介绍：分别介绍：11、人员投入、人员投入22、工资投入、工资投入3
16、3、材料成本、材料成本44、品质问题、品质问题55、工艺问题、工艺问题66、人均日产、人均日产77、合格率、合格率22、班后会的管理、班后会的管理交班者全体都要参加，白班交交班者全体都要参加，白班交班时有一名车间主管参加；班时有一名车间主管参加；岗位交班后准时召开班后会；岗位交班后准时召开班后会；各岗位人员介绍本班情况；各岗位人员介绍本班情况；值班班长要进行综合发言；值班班长要进行综合发言；车间主管具体指示。车间主管具体指示。班组长的基本方法：经常深入生产第一线;确保各项信息资源迅速接受，传达，实施;了解生产能力单位时间产量;注意员工的精神状况，情绪，工作表现;利用秒表等工具进行时间研究。班组
17、长的本卷须知：如有异常，必须及时处理，并报告上级制度化;通过示范，纠正，直接指导等方式来教育员工;对员工应明确说明这样做的原因及必要性;安排工作时要明确期限和目标，人员尽量精简;跟踪员工的工作进度，评价其工作结果并予以反响。&班组质量管理第四讲要求员工按工艺、按图纸、按标准操作要求员工按工艺、按图纸、按标准操作 上岗前培训及现场指导上岗前培训及现场指导要求检验员按工艺、按图纸、按标准检验要求检验员按工艺、按图纸、按标准检验要求技术部编制工艺、绘制图纸、制定标准要求技术部编制工艺、绘制图纸、制定标准进料控制进料控制过程控制过程控制成品控制成品控制不制造不良品；不制造不良品；不流出不良品；不流出不
18、良品；不接受不良品。不接受不良品。&班组物料管理第五讲现场物料管理的分类u 原材料直接使用于产品上的各种原料、材料与零配件。u 包装材料使用于包装用途的各种包装材料、用品耗材等。如：礼盒、纸箱、封箱带、吊卡、贴纸、说明书、保证书、赠品、印章、数字章、油墨u 保养维修物料使用于机台、厂房、人员、搬运用的各种物料，如机油、柴油、抹布、皮带u 半成品各单位完成暂存现场的半成品、组件等。u 成品制造现场完成的成品尚未检查或入库者。3、建立物料运作程序 建立原、辅材料入库程序 建立原、辅材料出库程序 建立半成品入库程序 建立半成品出库程序 建立退货补料控制程序 建立成品入库程序 建立成品出库程序44、在
19、制品流动管理、在制品流动管理在制品：即投入车间的原材料、毛坯、在制品：即投入车间的原材料、毛坯、半成品、外购件等，处于等待加工、半成品、外购件等，处于等待加工、装配、检验、运输和正在加工、装配、装配、检验、运输和正在加工、装配、检验、运输但尚未办理入库手续的。检验、运输但尚未办理入库手续的。在制品流动管理：可以实现均衡生产；在制品流动管理：可以实现均衡生产；消除半成品仓库。消除半成品仓库。&班组设备与工具管理第六讲11、班组设备的日常班组设备的日常“三级保养三级保养11、一级保养由操作人员负责、一级保养由操作人员负责22、二级保养由班组长负责、二级保养由班组长负责33、三级保养由设备管理部门负
20、责、三级保养由设备管理部门负责一级保养由操作人员负责上一级保养由操作人员负责上uu每日工作前检查：每日工作前检查：a.a.将尘埃、污物擦拭干净，滑动局部的清洁润滑；将尘埃、污物擦拭干净，滑动局部的清洁润滑；b.b.不必要的物品不放置于设备或传动部位或管线上；不必要的物品不放置于设备或传动部位或管线上；c.c.润滑系统是否足够；润滑系统是否足够；d.d.各部位螺丝是否松动；各部位螺丝是否松动；e.e.空转试车正常与否，传动局部有无异状或异声。空转试车正常与否，传动局部有无异状或异声。一级保养由操作人员负责中一级保养由操作人员负责中uu工作中：工作中：a.a.不得超越设备性能范围外的工作；不得超越
21、设备性能范围外的工作；b.b.因故离开机器时应请人照看或停机；因故离开机器时应请人照看或停机；c.c.注意运转情况，有否异常声音、振动、注意运转情况，有否异常声音、振动、松动等情况；松动等情况；d.d.轴承或滑动部位有无发烫现象；轴承或滑动部位有无发烫现象；e.e.油路系统畅通与否；油路系统畅通与否；f.f.注意加工物的优劣，以决定是否停机；注意加工物的优劣，以决定是否停机；g.g.发现不良，应立即报告。发现不良，应立即报告。一级保养由操作人员负责下一级保养由操作人员负责下uu工作后：工作后：a.a.取下工作物取下工作物;b.b.清扫铁屑、污物、擦拭设备，清扫周围环境清扫铁屑、污物、擦拭设备，
22、清扫周围环境;c.c.检视设备各部位是否正常检视设备各部位是否正常;d.d.工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固定位置工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固定位置;e.e.擦拭滑动面干净后，并稍注机油防锈。擦拭滑动面干净后，并稍注机油防锈。二级保养由班组长负责二级保养由班组长负责催促一级保养人员并指导；催促一级保养人员并指导；特殊部位的润滑及定期换油；特殊部位的润滑及定期换油；突发故障的排除及精度的调整；突发故障的排除及精度的调整；一级保养人员异常报告的处理；一级保养人员异常报告的处理；机件损坏时，依情况需要得自行机件损坏时，依情况需要得自行处理或报告上级主管处理；处理或报告上级主管处理；每
23、日上午九时以前检查一级保养每日上午九时以前检查一级保养人员的绩效，并做记录；人员的绩效，并做记录；新设备的安装与试用。新设备的安装与试用。三级保养由设备管理部门负责三级保养由设备管理部门负责uu设备的整修，性能校正与改善。设备的整修，性能校正与改善。uu做定期保养日程，定期保养实施精度校正。做定期保养日程，定期保养实施精度校正。uu协助二级保养人员的请求。协助二级保养人员的请求。uu委托外部、专家修理、保养委托外部、专家修理、保养22、班组日常工具管理班组日常工具管理11、班组工具的分类、班组工具的分类22、班组日常工具的管理、班组日常工具的管理班组工具的分类班组工具的分类11、根据工具在生产
24、中的作用和技术特征，用、根据工具在生产中的作用和技术特征，用“十进位法，把工具分成类，种，项，型：把十进位法，把工具分成类，种，项，型：把所有工具分成十类，每类分成十种，每种分成所有工具分成十类，每类分成十种，每种分成十组，每组分成十项，每项分成十型。十组，每组分成十项，每项分成十型。22、工具编号十进位法，字母法，综合法。、工具编号十进位法，字母法，综合法。33、注册登记。、注册登记。班组日常工具的管理班组日常工具的管理11、按规定手续进行领用和借用；、按规定手续进行领用和借用；22、做到工具的合理保管和使用；、做到工具的合理保管和使用；33、建立工具的报废报损和丧失、建立工具的报废报损和丧
25、失 的处理制度；的处理制度；44、做好工具事故的处理工作；、做好工具事故的处理工作；55、对工具节约和工具改进给予、对工具节约和工具改进给予 物质奖励和精神鼓励。物质奖励和精神鼓励。33、何谓、何谓TPMTPMTT：Total Total 全员参与全员参与PP：ProductiveProductive生产性生产性MM：MaintenanceMaintenance保全保全全员参加的生产性保全活动全员参加的生产性保全活动指公司在包括生产、开发、设计、销售及管理指公司在包括生产、开发、设计、销售及管理部门在内的所有部门，从最高管理层到一线员部门在内的所有部门，从最高管理层到一线员工全员参与和开展重复
26、小团队活动，以追求生工全员参与和开展重复小团队活动，以追求生产极限为目标，构筑能预防所有浪费的体系，产极限为目标，构筑能预防所有浪费的体系，挑战故障为零、浪费为零、不良为零的高效率挑战故障为零、浪费为零、不良为零的高效率企业，以及部门、班组自主改善活动的活力型企业，以及部门、班组自主改善活动的活力型企业。企业。TPMTPM的目标及期待效果的目标及期待效果四大目标：四大目标：1.1.灾害灾害“零化零化2.2.故障故障“零化零化3.3.不良不良“零化零化4.4.浪费浪费“零化零化期待效果：期待效果：1.1.有形效果有形效果2.2.无形效果无形效果&班组现场管理与6S活动第七讲6S6S活动不仅能够改
27、善活动不仅能够改善作业环境，还能提高作业环境，还能提高作业效率、品质、士作业效率、品质、士气、牵一而动百，是气、牵一而动百，是其他管理活动有效开其他管理活动有效开展的基石之一。展的基石之一。6S管理与现场改善6S6S活动的定义活动的定义 整理：区分要用与不用的物品，不用的坚决清离现场，只保存要用的。：把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好标识管理。清扫：扫除现场中设备、环境等生产要素的赃污部位，保持干净。清洁：维持以上整理、清扫后的局面，所以也称为“3S活动。素养：每个人都要遵守公司的规章制度，养成良好的工作习惯。平安：按操作规程进行工作，防止事故的发生。对对“浪费的病开浪费的病开“药药方方
28、 如何成为一个有效率、高品质、低成本的企业，第一步就是要重视“整理、清扫的工作，并彻底地把它做好。以上这些“病症，我们开给一个“药方，药名叫“6S现代人易得现代病，现代病无奇不有，而6S的出现，正是现代病的克星。6S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用，请安心使用。成分整理、清扫、清洁、素养、平安效能对任何疑难杂症均有效用法后续说明*注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止、中途断药。6S药方广普抗菌药&班组成本管理第八讲要不得的成本意识要不得的成本意识11、我不是老板，成本与我无关、我不是老板，成本与我无关22、公家的东西，不用白不用、公家的东西，不用白不用33、节约了成本，我有什么好处、
29、节约了成本，我有什么好处1、降低成本首先找出班组浪费 动作的浪费 不良改正的 浪费 等待的浪费 制造过多的浪费 加工过剩的浪费 搬运的浪费 在库量过多的浪费七种浪费2、降低班组制造成本工具的运用 5问必答 精益生产IE 目视管理 看板管理现场改善的5问必答 问5次为什么-挖掘问题方法“为何你将铁屑洒在地面上？“因为地面有点滑，不平安。“为什么会滑，不平安？“因为那儿有油渍。“为什么会有油渍？“因为机器在滴油。“为什么会滴油？“因为油是从联结器泄漏出来的。“为什么会泄漏？“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。现场精益管理IE 工业工程Industrial Engineering 工业工程是对人员、
30、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。工业工程的研究目标是使生产系统投入要素得到有效利用，降低成本，保证质量和平安、提高效率，获得最正确效益。精益生产的基本保证；降低成本的有力“武器。目视管理 目视管理是用图形，图表等视觉感应，确定目前状态，并立即产生判断，使问题得到迅速解决的方法。由于现场异常及问题点较难发现，延误了处理问题的时机，无视了不良发生的征兆，实行目视管理可以防止问题的发生：1.Q品质：异常及问题的浮现化2.C成本：浪费，不均，不合理浮显化3.D交期：延误及进度状况明确化4.S平安：标示出事故次数及灾害状况以强化意识5.M士气：团队意识和人员合作态度
31、信念化看板管理 就是把希望管理的工程，通过各类管理板显示出来，使管理状态众人都知道的管理方法。看板挂管理是一流现场管理的重要组成局部，是给客户信心及企业内部营造竞争气氛，提高管理透明度之非常重要的手段。&班组人员管理第九讲心理素质三国人进行比较心理素质三国人进行比较指挥型员工的鼓励指挥型员工的鼓励关系型员工的鼓励关系型员工的鼓励智力型员工的鼓励智力型员工的鼓励工兵型员工的鼓励工兵型员工的鼓励11、2/82/8原则与原则与ABCABC对员工分析对员工分析11、20%20%员工当中的员工当中的ABCABC员工员工22、80%80%员工当中的员工当中的ABCABC员工员工80%80%员工当中的员工当中的ABCABC员工员工80%ABCD20%20%员工当中的员工当中的ABCABC员工员工20%ABC22、刚性与柔性刚性与柔性刚性刚性制度化制度化柔性柔性人性化人性化MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.感 谢 您 的 下 载 观 看专家告诉