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1、精益生产主讲人：陈恩前言1、生产现场脏乱、存在平安隐患、客户参观印象差 5S+12、质量无法受控，生产批量退货，报废客户投诉。质量3、问题解决，以短期利益为重，缺乏问题原因的创新，使得问题重复的发生。质量 4、生产现场无法第一时间区分状态，可视化生产差。质量5、生产现场存放大量制品，生产周期长，无法满足客户需要。生产前言6、人工成本不断上升，利润不断下降，企业竞争力下降 成本7、仓库混乱，标准化差，库存不准，成品库发货出错，客户投诉。成本 8、原材料和成品库存高企，库存周转利低，资金大量占用。库存9、绩效考核没有或者不到位不明确，人员没有方向，也没有压力和动力。人10、没有持续改善的文化，人员
2、素质普遍低下，无法逐步提升企业竞争力。人前言企业生产现场：围绕：S平安、Q质量、C成本、I库存的一系列活动而人在 其中起到了决定性作用精益要解决的问题：最小的投入认识并消除浪费，生产最大的回报最高质量、最短交期、最低成本以及在这过程中如何培养人来成为问题的解决者。通过一般人的管理最优秀的流程到达最好额效果，而不是最优秀的人忙于管理有问题的流程到达一般的效果丰田愿景第一讲：认识精益-精益的内核 精益是一种现代生产方式 它是提高企业实力的行动，一项企业的改善活动 它是提高企业竞争力的首选战略 它是一种企业文化，是企业的“内核 例子 1、F1换轮胎 2、飞机制造精益是一种现代生产方式 精益生产是一门
3、流程管理哲学，主要来自于丰田制造系统TPS。其焦点在如何减少“7大浪费以增加客户价值 丰田的成功使Lean成为21世纪10年管理科学的热点。Lean可以如此定义：“从客户拉货到产品源头的整个流程不断改善，识别并消除无价值活动，使之日臻完善的一种系统方法 今天，无论是制造业、医院、银行、软件开发商，还是政府机构，世界各地已有许多组织通过改善的理念、思维模式和方法论，实现了众多的突破。尽管所用的战略名称在过去十几年里经历了屡次的改变，从持续质量改进和全面质量管理，到及时制和卓越运营，改制六格玛和精益制造，这些策略最重要的 的部门都是相同的-关注客户需求、现象向导以及改善驱动它是提高企业实力的行动，
4、一项企业的改善活动交期成本库存人安全质量精益改善它是提高企业竞争力的首选战略 ABB schneider第二讲：了解精益-精益是变革 危机中诞生的丰田生产方式 精益生产的出现 精益屋 推行精益的五大原则 定义价值 七大浪费危机中诞生的丰田生产方式1、科学管理学之父2、动作-时间研究之父3、组装线概念之父4、工业质量转变5、丰田生产方式诞生6、改变世界的机器 精益思想精益生产的出现精益生产来自于丰田制造系统TPS.几位丰田人对其进行了开展和系统化，其中奉献最大的：Sakichi toyoda丰田左吉1867-1930“创造家之父，自动化是TPS 的几项原则之一。最初应用在织布机上，只要有断线就能
5、自动停机创造于1986 年创造了世界上第一台不停线换梭自动织布机，G 型自动织机创造于1824 年1937 年创立丰田汽车公司精益生产的出现Kichiro toyoda 丰田喜一郎1894-1952丰田佐吉之子一直在准时制生产的基础上不断试验去提升效率，而准时制生产就是由丰田喜一郎创造的，丰田汽车的创始人。继承了佐吉的丰田思想，他坚信“最理想的状态就是人、机、设备最正确的配合增加价值，不生产任何浪费他一直思考操作，线体和流程之间消除最正确的方法，即“准时制生产他将流水线生产的经验应用于纺织厂，链条式传送带月产量到达300将这种方法引入到丰田汽车公司本身生产线，1938 年完成研究了福特生产系统
6、并把引用于更小，更多变的 汽车市场。精益生产的起源Eiji toyoda 丰田二郎1931-1、丰田佐吉的侄子，丰田喜一郎的堂弟2、通过将Jidoka和JIT彻底应用，提高了工人的效率，TPS让丰田公司能够与欧美公司竞争。3、创办丰田工业大学 Taiichi Ohno 大野耐一1912-19001、得到丰田英二大力支持，他建立了TPS，并创立了的精神，创造了JIT 的基础2、以“TPS 著称3、将Jidoka.Jit,标准作业和改善融入TPS 系统4、Father of supemarket system of inventory control超市库存管理之父。精益生产屋基础：5S+1、目视
7、化管理、标准作业、均衡生产、价值流程图三大支柱：一、准时生产，二、自动化，三、培养并鼓励员工一、准时生产在正确的时间生产正确的产品和数量，节拍、连续流、拉动系统、快速转型、水蜘蛛二、自动化质量内建制，自动停止、安灯系统、防错法、5个为什么三、培养并鼓励员工丰田制造系统目标：最高质量-最短的交期-最低的成本Lean 5 Principles 精益五大原则流程让价值没有干扰的流动拉动客户需求拉动生产价值从正确识别产品/服务的价值始终考虑客户的需求追求完美浪费清楚，流程趋于完美价值流识别价值流，消除浪费原则1详细说明在顾客眼里的有价值的环节定义价值：从客户的角度考虑时间的分类增加价值的活动客户愿意付
8、钱的局部.-AND-变更物料或信息的结构，装配或功能不增加价值的活动其它所以的活动，消费定义里所有不希望有的工程精益的五大原则1价值：从正确识别产品效劳的价值，始终考虑客户的需求2价值流：识别价值，消除浪费。3流程:让价值没有干扰的流动顺畅4拉动:客户需求拉动生产5最求完美：浪费消除，流程趋于完美原则1 详细的说明在客户眼里有价值的环节定义价值：从客户角度考虑时间的分类增加价值的活动客户愿意付钱的那局部-AND-变更物料或信息结构、装配或功能不增加价值的活动其它所有活动，浪费定义里所有不希望的工程，不能为客户增加价值仅仅增加成本！改善前：Before 240s改善后：After 192s目的：
9、消除不增加价值的活动 二、价值流程 确定当前从订单到交付过程中移动产品的步骤 挑战每个步骤-为什么必须进行这一步-客户会想如果去除此步骤是否会让产品价值减少？.许多必须的步骤仅仅是由于公司的组织方式与以前的关于资产和工艺技术的决定。收到订单 机器加工 清洗 油漆 组装 打包 运输价值流分析*分析出哪些环节是价值，哪些是非价值？识别及消除浪费 在学习基础知识时，如果弄错基本概念，不管你对改善有多大热情，在后面的学习中还是可能会继续犯错。Ths Seven Types Waste七种浪费Transprotation 运输Inventroy 库存Motion动作Waiting等待Over-proce
10、ssing不必要的过程Defects等待*浪费存在每个过程中消灭它浪费#1运输浪费#2库存 指比实际需要时间更早地采购来的或生产出来的材料、零件和组件所生产的浪费 主要原因1、“推动材料需求方案与“拉动生产之间的关系2、缺乏连续的流程3、批量生产*库存浪费会产生更多的浪费，并掩盖问题的出现浪费3#动作 指工人和机器所进行的非价值行动所造成的浪费 主要原因1、双手空闲、单手空闲2、零部件摆放较差3、坏的设备或较差的工具4、缺乏标准化作业5、较差的人体工程学视训练作业员如同外壳医生.每件东西都放在手所能及的范围浪费#等待 指等待下一步造成的浪费 主要原因1、产品的切换2、等待原材料3、批次和队列4
11、、工艺不平衡当库存在等待时，客户也在等待浪费#5过量生产 指产品生产多于，早于或快于客户购置所造成的浪费 按需生产而不是即时生产JIT 主要原因1、工艺不平衡2、以预测来生产*不要生产客户还不需要的东西浪费#6不必要的过程 不必要的工艺过程和操作所产生的浪费 主要原因：1、未确定客户的价值2、多余的加工和过分精确的加工，例如实际加工精度过高造成的资源的浪费。3、需要多余的作业时间和辅助设备，还要增加生产用电、气压、油等资源的浪费，另外还增加了管理的工时费*过程与客户价值匹配浪费7#缺陷 指工艺元素不符合正确规格是所产生的浪费，其结果可能导致返工。主要原因1、缺乏标准化工作2、较差的工作指导或培
12、训3、防呆设计不好4、供给商质量不高返工不良就是浪费把这些东西送给客户是不允许的原则3 让价值没有干扰的顺畅流动 重点：顾客的拉动是过程流动的触发点，在精益的思考里，我们想让这个流尽的可能不配打断生产活动 在你的过程有四项主要的活动 我们的状况 世界级1、搬运 10%2%2、储存 70-80%18%3、检查 5-10%04、生产过程 1-5%80%原则4客户需求拉动生产 让每一过程和步骤高效和有效的 均匀的分配工作 把这些过程和步骤联系在一起创立一个流 这个流是从客户需求触发的节拍时间Takt Time 节拍时间Takt Time 客户需要多长时间出来一片产品 Takt Time=每班的可用时
13、间 每班的客户需求量 案例：27.000SCE 455pieces=59秒/片 ResuIts:客户正在以每59秒一个的速度购置产品，这是我们必须到达的目标传统的过程 生产过程有很多WIP，我们就好似在水位很高的河上航行，无法发现那里有问题点。有可能导致很长的生产周期。准时生产的过程Justln Time 水位WIP降低过快，导致我们的船过程处处碰壁过程中存在的问题，就算能尽快解决问题，也无法顺利前行。原则5 持续改善，追求完美Objective目的 建立发现异常的标准 创立并保持一个有序的。清洁的和平安的工作场所 使行为符合考核标准 培养员工的自律性 提升生产力、提高员工满意度 提高客户参观
14、满意度Step1:Sort seri第一步：整理 PURPOSE 目的 Elimainate all unnecessary items去除工作场所中不必要的物件Items not needed now for production 这些东西与现有生产有关 ASK YOURSELF 问问自己What do we need?哪些是需要的？What can we remove?哪些是可以移除的？When In Doubt Throw it Out 当犹豫时.移走它Sortseri 整理Tips For Sorting 整理小技巧 Start in a small area and expand a
15、red by area 从一个小区开始，并一个个推广 Include all the affceted people when sorting当整理的时候，让所有关的人都参与进来 Include outside observers 让局外者参与 Use Red Tag system 使用红牌系统 When in doubt move in out 当犹豫时把它移走Step2:set in order seiton第二部：Purpose目的 Organize and arrange what you need 规划并摆放你留下的东西 ASK YOURSELF 问问自己 What do we ne
16、ed to use 1、2 留下的要分主次 Where shoule it be?应该放在什么位置？Everything you REALLY need at your fingertips 你确实需要的东西都应该在你所及范围内Set in order seiton A place for everything and everything in its piace每一个物品都有一个位置，并每个物品都在他的位置上 Assign permanent place for all needed items 为所有需要的东西固定长期的位置 Choose proper storage methods用适
17、合的存放方法 Visually indicate locations 目视化它的位置 Missing iterms easily noticed很容易发现不符合项 Utilze sign boarde 利用表示版Step 3:shine seiso第三步：清扫 PURPOSE 目的 Identhy abnormalities by visually sweeping the area 通过清扫工作场所与设备识别异常 ASK YOURSELF 问问自己 Does this belong here?这个是属于这里的吗？Is it needed right noe?现在需要他吗？Be able to
18、 quickly detect an abnormality 能够迅速识别异常Step4:standardseiketsu 第四步：清洁 PURPOSE 目的 Arrange items so that can be found quickly by anybody 把他们有序的放置，以便任何人能很快找到 Does eveything has a place?是不是所有的东西都有相应的位置 Is everything in its place?是不是都放在该放的位置。Anyone should be able to easily understand proper arrangement an
19、d abnormalities 在任何人都能很容易明白什么是正常的，什么是异常的。第五步：平安Keys to 5S+1 Success 5S+1 成功的关键 Get everyone involved:全员参与 Integrate 5S+1Priciples into Daily work requirements 把5S+1要求融入到日常工作要求中 municate need for 5S+1,roles of all participants,how it is implemented 大力宣传5S+1的要求，参与者的角色及如何执行 Be Consistent in following 5
20、S+1 Priciples in all areas 在所有区域里都要与5S+1原则保持一致 Business team leder involvement is a must 公司最高层必要参与 Follw through-finish what is started-5S+1 takes offort and persisttence 坚持不懈-有始有终-5S+1需要努力和坚持 Link 5S+1 activity with all other Action workout intiatives 把5S+1活动和其它工作评估主动联系在一起5S+1是精益的基础 In order to vis
21、ually detect any abnormal condition we need to establish visual Management Standards为了能一目了然看出异常，我们必须建立目视化管理和标准Crea Standards Detect Abnormalities 建立标准发现异常 5 cowboys to drive 1000 cattler 5各牛仔干1000头牛 Should take one look and understand the situation 必须一眼看出状况 Clearly d 9、静夜四无邻，荒居旧业贫。6月-236月-23Thursday
22、,June 1,2023 10、雨中黄叶树，灯下白头人。12:44:5612:44:5612:446/1/2023 12:44:56 PM 11、以我独沈久，愧君相见频。6月-2312:44:5612:44Jun-2301-Jun-23 12、故人江海别，几度隔山川。12:44:5612:44:5612:44Thursday,June 1,2023 13、乍见翻疑梦，相悲各问年。6月-236月-2312:44:5612:44:56June 1,2023 14、他乡生白发，旧国见青山。01 六月 202312:44:56 下午12:44:566月-23 15、比不了得就不比，得不到的就不要。六月
23、 2312:44 下午6月-2312:44June 1,2023 16、行动出成果，工作出财富。2023/6/1 12:44:5612:44:5601 June 2023 17、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。12:44:56 下午12:44 下午12:44:566月-23 9、没有失败，只有暂时停止成功！。6月-236月-23Thursday,June 1,2023 10、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。12:44:5612:44:5612:446/1/2023 12:44:56 PM 11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。6月
24、-2312:44:5712:44Jun-2301-Jun-23 12、世间成事，不求其绝对圆满，留一份缺乏，可得无限完美。12:44:5712:44:5712:44Thursday,June 1,2023 13、不知香积寺，数里入云峰。6月-236月-2312:44:5712:44:57June 1,2023 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。01 六月 202312:44:57 下午12:44:576月-23 15、楚塞三湘接，荆门九派通。六月 2312:44 下午6月-2312:44June 1,2023 16、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。2023/6/1 12:4
25、4:5712:44:5701 June 2023 17、空山新雨后，天气晚来秋。12:44:57 下午12:44 下午12:44:576月-23 9、杨柳散和风，青山澹吾虑。6月-236月-23Thursday,June 1,2023 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。12:44:5712:44:5712:446/1/2023 12:44:57 PM 11、越是没有本领的就越加自命非凡。6月-2312:44:5712:44Jun-2301-Jun-23 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。12:44:5712:44:5712:44Thursday,June 1,2023 13、
26、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。6月-236月-2312:44:5712:44:57June 1,2023 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。01 六月 202312:44:57 下午12:44:576月-23 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。六月 2312:44 下午6月-2312:44June 1,2023 16、业余生活要有意义，不要越轨。2023/6/1 12:44:5712:44:5701 June 2023 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。12:44:57 下午12:44 下午12:44:576月-23MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.感 谢 您 的 下 载 观 看专家告诉