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1、 ICS 23.020.30 CCS J 74 37 山东省地方标准 DB37/T 4610 2023 在用超高 压水晶釜 安全运行 评估技术 规范 Technical specification for safe operation evaluation of in-service super-high Pressure Crystal autoclave 2023-05-11 发布 2023-06-11 实施 山东省市 场监督 管 理局 发 布 DB37/T 4610 2023 I 目 次 前言.II 引言.III 1 范围.1 2 规 范性 引用 文件.1 3 术 语和 定义.1 4 一
2、 般要 求.1 5 评 估内 容与 流程.2 6 安 全状 况等 级评 估.4 7 评 估结 论及 周期 的确 定.5 8 评 估报 告.5 DB37/T 4610 2023 II 前 言 本文件 按照GB/T 1.1 2020 标准 化工 作导则 第1 部分：标准化 文件 的结构 和起草 规则 的规 定起草。请注意 本文 件的 某些 内容 可能涉 及专 利。本文 件的 发布机 构不 承担 识别 专利 的责任。本文件 由山 东省 市场 监督 管理局 提出 并组 织实 施。本文件 由山 东省 特种 设备 标准化 技术 委员 会归 口。DB37/T 4610 2023 III 引 言 本文件 是贯
3、 彻落 实 固定 式压力 容器 安全 技术 监察 规程 基础 上针 对在 用超 高压水 晶釜 安全 运 行 评估的具 体和 细化 的技 术规 范。DB37/T 4610 2023 1 在 用超高 压水晶釜 安全运 行评估技 术规范 1 范围 本文件 规定 了在 用超 高压 水晶釜 安全 运行 评估 的基 本要求。对 参与 评估 的人 员、设 备提 出了 具 体 要求，对 评估 的内 容与 流程、评估 安全 等级、评 估结 论与周 期以 及评 估报 告出 具作了 详细 的规 定。本文件 适用于设计压 力大于或者 等于100 MPa（表压，不含 液体静压，下 同）的在用 超高压水晶 釜的安全 运行
4、 评估。2 规范 性 引用 文件 下列文 件中 的内 容通 过文 中的规 范性 引用 而构 成本 文件必 不可 少的 条款。其 中，注日 期的 引用 文件，仅该日 期对 应的 版本 适用 于本文 件；不注 日期 的引 用文件，其 最新 版本（包 括所有 的修 改单）适 用 于 本文件。NB/T 47013（所 有部 分）承压 设备 无损 检测 TSG 21 固 定式 压力 容器 安全技 术监 察规 程 DB37/T 1030 在役 超高 压 水晶釜 超声 波检 测规 程 3 术语和 定义 NB/T 47013（所 有部 分）界定的 术语 和定 义适 用于 本文件。4 一般要 求 人员 4.1
5、4.1.1 水晶釜 安全 运行 评估 人员 应持有 检验 检测 人员 证书。4.1.2 评估人 员应 严格 按照 批准 的评估 方案 开展 安全 运行 评估工 作。4.1.3 评估人 员应有 压力 容器检 验师资 质，熟 悉水 晶釜的 结构状 态、水 晶釜 的加工 制造过 程，了 解 水晶釜的 生产 工艺，掌 握水 晶釜的 失效 损伤 模式。4.1.4 无损检 测人员 应取 得对应 检测项 目的 级及 以上资 质，并 能熟练 操作 设备，有相应 的锻件 检 测经验。评估设 备 4.2 评估设 备应 符合NB/T 47013（所 有部 分）的相 关要 求。评估条 件 4.3 4.3.1 确定水
6、晶釜处 于停 工状态，将水 晶釜内 介质 排空，清理干 净，水 晶釜 外侧保 温及其 附件拆 除 干净，露 出水 晶釜 本体。4.3.2 拆除与 水晶 釜上 下端 口相 连的承 压部 件，包括 上法 兰、卡 箍、卡 箍 螺栓、堵 底螺栓 等。4.3.3 对釜体 外表 面以 及主 要承 压部件 外表 面进 行清 理，进行无 损检 测的 部位 应满 足 NB/T 47013（所有部分）的 要求。DB37/T 4610 2023 2 5 评估内 容与 流程 评估内 容 5.1 包括资 料审 查、宏观 评估、外观 尺寸 测量、材料 分 析、壁 厚测 定、表 面缺 陷 评估、埋藏 性缺 陷评 估和安全
7、附件 检查。必 要时 增加强 度校 核、金相 评估、耐压 试验。资料审 查 5.2 5.2.1 资料审 查参 照TSG 21 2016 中8.2.2 执 行。5.2.2 除5.2.1 外，还 应重 点审 查以下 资料：a)水晶生 产工 艺以 及水 晶生 长过程 中各 个时 间段 水晶 釜本体 测温 记录；b)水晶釜 爆破 片更 换记 录。宏观评 估 5.3 5.3.1 检查水 晶釜铭 牌、釜体钢 印号是 否一致，釜 体内外 表面腐 蚀情况，主 要受压 元件裂 纹、变 形、机械损 伤、过热、电 弧灼 伤等情 况。5.3.2 检查主 要受 压元 件的 螺纹 有无变 形、脱落。5.3.3 检查釜 体
8、高 温区 域有 无测 温孔，测温 孔位 置与 大小 是否符 合设 计要 求。5.3.4 内径小 于500 mm 的 水晶 釜 可借助 内窥 镜检 查釜 体内 表面腐 蚀情 况。外观尺 寸测 量 5.4 5.4.1 外径测 量 外径测 量位 置、数量 及其 他注意 事项 应符 合以 下要 求：a)外径测 量应 避免 测厚、硬 度等打 磨位 置；b)从距离 釜体 底部 端 面 1/5、2/5、3/5 和 4/5 处 各取 一截面，用 螺旋 千分 尺测 量其外 径大 小，每一截 面相 隔 90 交叉 测 量两组 数据；c)对上次 评估 异常 部位 及釜 体下端 部高 温区 域可 适当 增加测 量截
9、面数。5.4.2 变形量 测量 变形量 测量 位置 及注 意事 项应符 合以 下要 求：a)变形测 量位 置在 距离 釜体 下端 500 mm 内 选取，并 避 开釜体 的机 械加 工台 阶；b)选用长 度 500 mm 以 上的 直 尺沿釜 体周 向检 查，找到 釜体和 游标 卡尺 的最 大间 隙，用 塞尺 和 相似三角 形原 理测 量变 形量。原理 如 图 1 所 示。DB37/T 4610 2023 3 A 表示支点，B 表示变形位置，C 表示塞尺位置。图1 变形量 测量 示意图 利用三 角形 相似 原理 计算 变形量，计 算公 式如 下：H2=1(1)式中：H1 塞 尺规 格，单位 为
10、 毫米（mm）；AB 支 点至 变形 位置 距 离，单 位为 毫米（mm）；AC 支 点至 塞尺 位置 距 离，单 位为 毫米（mm）；H2 变 形量，单 位为 毫 米（mm）。材料分 析 5.5 材料分 析主 要采 用硬 度测 定方法 进行。5.5.1 硬度测 定点 位置 选择 从距 釜体底 部端 面1/5、2/5、3/5 和4/5 处 各取 一截 面，每 个横截 面从0、90、180 和270 均 布4 点进 行测 定。5.5.2 测定时 发现 局部 变形、过 热时，应在 相应 点增 加硬 度测定。5.5.3 发现硬 度值 异常 的测 定点 时，应 扩大 测定 范围，并 增加金 相评 估。
11、壁厚测 定 5.6 5.6.1 测厚测 定点 位置 选择 从距 釜体底 部端 面1/5、2/5、3/5 和4/5 处 各取 一截 面，每 个横截 面从0、90、180 和 270 均 布 4 点 进行 测定。5.6.2 宏观检 查时 发现 的可 疑部 位增加 测厚 测定 点。表面缺 陷评 估 5.7 5.7.1 应从釜 体底 部端 面开 始计 算，进 行不 低于50%的磁 粉 探伤（内径 小于500 mm 的 可 从外表 面进 行）。5.7.2 主要受 压元 件如 法兰、卡 箍、主 要紧 固螺 栓应 进 行100%的磁 粉探 伤。5.7.3 磁粉探 伤不 应出 现裂 纹等 缺陷，检测 发现 缺
12、陷 时应 扩大探 伤比 例。5.7.4 磁粉探 伤相 关灵 敏度 及方 式的选 取应 符 合NB/T 47013（所 有部 分）。埋藏缺 陷评 估 5.8 5.8.1 应对釜 体进 行100%的超 声 探伤。5.8.2 釜体超 声探 伤执 行 DB37/T 1030。安全附 件检 查 5.9 5.9.1 检查是 否按 设计 要求 安装 爆破片 装置。5.9.2 检查安 全阀 是否 在检 验周 期内，爆破 片是 否按 期更 换。金相评 估 5.10 评估中 发现 有局 部变 形、局部过 热、硬 度值 异常 情 况以及 评估 人员 认为 有必 要时，应 在相 应部 位进行金相 评估。强度校 核 5
13、.11 5.11.1 强度校 核参 照TSG 21 2016 中 8.3.11 规 定。DB37/T 4610 2023 4 5.11.2 对腐蚀（及磨 蚀）深度 超过 腐蚀裕 量、名 义厚 度不 明、结构不 合理（并且 已经 发 现严重 缺陷），或者评 估人 员对 强度 有怀 疑的超 高压 水晶 釜，应进 行强度 校核。强 度校 核由 评估机 构或 者委 托 有 能 力 的压力容 器设 计单 位进 行。耐压试 验 5.12 5.12.1 耐压试 验的试 验参 数、准 备工作、安全 防护、试验 介质、试验过 程、合格要 求等参 照 TSG 21相关规 定执 行。5.12.2 评估人 员或 使用
14、 单位 对超 高压水 晶釜 的安 全状 况有 怀疑时 进行，耐 压试 验由 使 用单位 负责 实 施，评估单 位负 责评 估。6 安全状 况等 级评 估 评估原 则 6.1 6.1.1 安全状 况等 级根 据超 高压 水晶釜 评估 结果 综合 评估，以其 中项 目等 级最 低者 为评估 等级。6.1.2 需要改 造或 者修 理的 超高 压水晶 釜，按照 改造 或者 修理结 果进 行安 全状 况等 级评估。6.1.3 安全附 件评 估不 合格 的水 晶釜不 准许 投入 使用。资料问 题 6.2 6.2.1 无设计 资料 和制 造资 料的 定 5 级。6.2.2 设计资 料和 制造 资料 不全 且
15、不影 响对 超高 压水 晶釜 安全状 况等 级评 价的 定 2 级或 者3 级。外观尺 寸及 机械 损伤 6.3 6.3.1 同一截 面最 大外 径与 最小 外径之 差大 于 1%时，定5 级。6.3.2 变形量 0.25 mm 的 超高 压 水晶釜 定 3 级。6.3.3 0.25 mm 变形 量1 mm 的 超高压 水晶 釜 定4 级。6.3.4 变形量 1 mm 的 超高 压水 晶釜 定 5 级。6.3.5 机械损 伤应 圆滑 过渡，打 磨后按 照 6.5 执 行。材质劣 化 6.4 6.4.1 材质不 明的 超高 压水 晶釜 定 5 级。6.4.2 硬度值 比图 纸设 计值 或标 准值
16、下 降 20 HB 40 HB，定 为2 级或者 3 级，下 降 40 HB 但 高于300 HB定为4 级，低 于300 HB 定为 5 级。6.4.3 金相评 估发 现珠 光体 中度 球化 定 4 级。表面裂 纹及 凹坑 6.5 6.5.1 内、外 表面 不允 许有 裂纹。如果 有裂 纹，应打 磨消 除（不 能打 磨处 理的 除外）。6.5.2 打磨形 成的 凹坑 的深 度，如果小 于壁 厚余 量（壁厚 余量=实测 壁厚-名义 厚度+腐蚀裕 量），则 该凹坑允 许存 在。否则，应 参照 TSG 21 或 者原 设计 标 准校核，校 核结 果表 明不 影响安 全使 用的，可 以 定2 级或3
17、 级。腐蚀 6.6 发生局 部腐 蚀，腐 蚀深 度 超过壁 厚余 量的，应确 定 腐蚀坑 形状 和尺 寸，并 且 充分考 虑评 估周 期内 腐蚀坑尺 寸的 变化，应 按照6.5.2 的 规定 定级。DB37/T 4610 2023 5 埋藏缺 陷 6.7 按照DB37/T 1030 判定为 合 格的缺 陷不影 响定 级，判 定为不 合格但 是未 扩展的 埋藏缺 陷，按 照缺 陷的位置、尺 寸，应定 为3 级或4级，发 生扩 展的 埋藏 缺 陷定5 级。耐压试 验 6.8 因水晶 釜本 体原 因，导致 耐压试 验不 合格 的定5级。7 评估结 论及 周期 的确 定 评估结 论 7.1 综合评 估
18、安 全状 况等 级为1 级至3 级的 水晶 釜，评 估结 论为符 合要 求，可 以继 续 使用；安 全状 况等 级为4级 的，评估 结论 为基 本 符合要 求，有条 件的 监控 使用；安全 状况 等级 为5 级 的，评 估结 论为 不符 合要求，不 应继 续使 用。评估周 期 7.2 7.2.1 水晶釜 评估 周期 由评 估机 构根据 水晶 釜的 安全 状况 等级，按照 以下 要求 确定：a)安全状 况等 级 为1、2 级 的，一般 每6 年评 估一 次；b)安全状 况等 级 为3 级 的，一般 每3 年至 6 年评 估一 次；c)安全状 况等 级为 4 级的，监控使 用，其评 估周 期由 评
19、估机 构确 定，累计 监控 使用时 间不 应 超过3 年，在 监控 使用 期间，使用 单位 应采 取有 效的 监控措 施；d)安全状 况等 级 为5 级 的，应对缺 陷进 行处 理，否则 不应继 续使 用。7.2.2 有以下 情况 之一 的，超高 压水晶 釜安 全状 况评 估周 期应缩 短：a)介质对 水晶 釜的 腐蚀 情况 不明，设计 者所 确定 的腐 蚀数据 不准 确；b)首次评 估；c)使用环 境恶 劣，使用 超 过15 年 或者 运行 过程 中发 生 超温的；d)使用单 位未 按照 规定 进行 年度检 查的；e)使用单 位或 评估 机构 由于 其他原 因认 为应 该缩 短周 期。8 评估报 告 评估结 束后，评 估机 构根 据综合 评估 的安 全状 况等 级出具 评估 报告。8.1 评估报 告格 式和 内容 参 照TSG 21 2016 中 8.7.2 执 行。8.2