《污水管网改建工程混凝土施工方法及措施.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《污水管网改建工程混凝土施工方法及措施.doc（15页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、污水管网改建工程混凝土施工方法及措施1.1范围 本工程主要采用商品混凝土，零星工程采用自拌混凝土。 本节叙述了与本合同有关的混凝土原材料的供应、搅拌、浇捣和养护等方向的要求。1.2参照标准(前标准)1.3由承包人提交的文件 承包人提交关于混凝土工程的文件，详见一下有关技术规定的条款。1.3.2证明书 制造商河供应商就下列材料提供符合有关标准的证明书：水泥、骨料、外加剂、接缝材料承包人尚须提供：用于配料和搅拌厂称量和配料装置的标定证明书；上述材料相继在水中和新浇及已硬化混凝土中进行的试验结果证明。1.3.3样品承包人应提供上述所有材料的样品。经过批准的样品应保存在适合的容器内，正确地标上品名并存
2、放在现场以备参照。1.3.4混凝土配合比承包人应提交为本工程所需的种混凝土级别的配合比设计细节。1.3.5现场混凝土生产的组织在接到中标信后的10天内，承包人应向业主提交一份拟在现场浇捣混凝土的施工方法，以求批准。方案中应包括下列各个项目：1. 拟用设备；2. 包括任何预制设施在内的混凝土生产设施的位置和布局；3. 原材料贮藏设施大小和详细情况；4. 对混凝土和混凝土原材料的质量控制措施；5. 对混凝土生产设施的组织方法；6. 每小时和每天的最大生产能力，以及机械设备的配置；7. 混凝土的运输和浇注；8. 预计量大的浇捣量和施工大体积混凝土的浇捣的具体建议，包括控制温度变化的方法；9. 养护方
3、法与步骤；10. 草拟出主要模板工程的细节，包括拆摸时间及支撑的方法；11. 施工缝、沉降缝、止水装置和施工细节及质量保证措施；12. 在特殊情况下（例如：在炎热浇捣混凝土所采取的特殊措施）；13. 现场质量负责人名单及责任；14. 现浇捣混凝土质量保证与控制。对本款的要求，不作单独付款，其成本列入工程清单中有关项目的单与总价之中。1.3.6浇混凝土的记录承包人应每天进行砼浇制工作的记录业主审查。记录至少应包含以下数据：1、关于每一级别的混凝土； 2、负责砼浇制不同阶段工作的承包人的业主与助手的姓名； 3、空气、水泥、钢筋砼的温度与空气状况； 4、进行的检查、试验以及结果； 5、不同部分的砼浇
4、制工作的开始与完成时间，模板的安装时间与拆除时间； 6、用于工程各部分的水泥、细骨料、粗骨料及外加剂的数量和对这些砼成分和水提取的试验样品的种类和数量。1.3.7混凝土试块 在浇捣混凝土进应按GB50204-92规定留置混凝土试块，并用在标准条件下养护28天的试块作抗压、抗渗试验。其试验结果按规定作统计。 全部混凝土试验的结果应予以记录并应与其有关的工程部分相符。1.4配制混凝土用的材料1.4.1概述 在工程中所用混凝土，不管是在现场搅拌或在现场以外搅拌的均应满足一下要求。1.4.2水泥 本工程中所有的水泥应是普通酸硅盐水泥，并应符合GBJ175-99普通硅酸盐水泥中各项规定。 使用其它品种水
5、泥必须得到业主的批准。 所有时场水泥均应装在有制造商牌号的密封袋中，散装水泥必须得到业主的批准。 第批单独交付的水泥在进场之前，应先将制造商按规定所作过的质量证明文件提交给业主。交货之后应做到先检验后使用。1.4.3水泥的贮存 水泥进场后按不同种类、不同货源立即贮藏于干燥，不受雨淋而通风良好的构筑物中，以防止水泥变质。所有贮藏装置均应得到业主的批准，该装置应易与检查和鉴定。每批交货的水泥均应分别贮存，承包人应按水泥到货的先后顺序使用。不同种类和来自不同货源的水泥应分别贮放在明显标记的贮存装置中。运到现场的袋装水泥应不启封贮存直到用于工程。任何在现场的袋装水泥一经启封应立即使用，否则应予以处理掉
6、。1.4.4骨料 对业自各个货源的骨料应按批对产品进行验收，其强度、级配、坚固性、吸水量、有害物质含量及含泥量等均应符合JGJ52-92和JGJ53-96中所规定的要求。 未得到业主批准的任何骨料不得运到工地及采用。1.4.5骨料的贮存 骨料在运输、装卸堆放过程中应防止颗粒离析和泥土或其它杂质混入。 每种粗骨与细骨料应根据其标称尺寸分别堆放。每堆骨料四周都能通畅地进行排水。 当细骨料收到潮湿时，承包人必须不断地量测细骨料的含水量。在每批混凝土搅拌配料并搅拌进，根据其含水量及根据业主的意见，有必要需在现场实施补充加工措施，或必须有效地清洗骨料，以保证骨料完全符合规范要求。骨料加工和清晰所采用的方
7、法要得到业主的批准。1.4.6水 除非另经业主的同意，用于清洗骨料的搅拌混凝土以及养护的水应该是洁净的，不含有害物质，并且满足规范的要求。1.4.7外加剂 为改善混凝土的和易性，提高混凝土的抗渗性、耐久性或为了节省水泥，在混凝土搅拌过程中所掺加的外加剂应符合规范规定，使用外掺粉煤灰的混凝土，承包人应取得业主的同意并按技术规范的要求设计配合比。本工程中不得使用高含量碱和氧的外加剂。 含外加剂的任何类型混凝土，应是单独设计的并要单独的试验及做试搅拌，试验结果应得到业主的书面认可。 确定使用的外加剂供应商应提供产品质量证明检验报告，供应商应与业主签订质量保证合同，三年内不得发生渗漏现象。1.4.8填
8、缝料 填缝料应该包括止水剂、填料、嵌缝剂、密封剂、粘结剂，以及需要在混凝土中作接缝用的材料。 填缝料应该从经过批准的制造商中获得，并应按照制造商的建议进行装运和贮存。1.5混凝土质量控制1.5.1混凝土等级 承包人应按照JGJ55-92规定，为不同等级的混凝土设计配合比。 用于蓄水构筑物的混凝土抗渗强度，应按图纸要求进行混凝土的配合比试验。1.5.2和易性 在设计各种不同等级混凝土配合比之前，应根据结构种类、钢筋疏密程序，及混凝土输送和浇捣的方法就每一批混凝土的和易性与业主取得一致意见，当和易性指标一经确定后，如要再更改，必须得到业主的同意。1.5.3混凝土配合比设计 每批配合比设计1.粗细骨
9、料之间具有适当的级配，在多层密布钢筋的情况下不超过最密钢筋净距的1/2.否则要根据实际请款调整级配。2.配制混凝土所有水泥应比所配制的混凝土等级高。3.混凝土的水泥最小用量应符合GB50204-92中有关规定，对混凝土有抗渗要求时，则水泥最小用量应符合GBJ208-83中有关规定。1.5.4.只有在实验室和现场试得配合比试验都合格的情况下，业主才会批准其混凝土的配合比。在未批准之前，不得在工程浇捣任何的混凝土。 在混凝土中掺用掺和剂时，应予以单独设计配合比、试配比试验。1.5.4运行配合比承包人用于永久工程的各个级别砼中每种材料的比例应得到业主的批准，并根据JBJ55-92设计配合比。承包人应
10、提供完全压实后的每一立方砼中全部混凝土成分的详细资料，以及每种成分拟定的数量。承包人应在永久工程中按测试所得的数据采用相同材料。承包人应提前24小时将这种实验通知业主以使其能够到场。每次试拌，承包人应制作三批不同的砼试样并根据规范的规定对此三批砼进行28天龄期测试。 只有在每级砼的试验结果及试配详细资料上报业主认可之后，承包人才应开始向永久工程浇筑砼。试配比设计案砼检验标准评价，与强度有关的试验方案应经业主批准。承包人未经主事先允许，不得更改已认可的试配比列和任何混凝土成分的供货来源。承包人在要求变更拟使用的材料或所用材料的比例之前，业主可以要求进行试配试验。1.5.5混凝土原料的称重或测量混
11、凝土搅拌之前承包人应该对称重设备，测水装置和掺合分配装置、法码、容器和设计各种量测仪表等进行检验和标定，并取得业主的同意。如果业主提出要求时，应按他的要求对设备的精确称重与量测体积进行检核。所有材料在进入搅拌机前，须按现场级配单上规定的各种材料重量进行过称，特别是控制用水量。1.5.6混凝土搅拌在施工过程中试验员要随时校验混凝土坍落度是否满足。每一共组班至少二次，如与原定的不符，应立即查明原因，及时纠正。拌制时间要适宜，符合B50204-92中有关规定，混凝土应搅拌至各种组成材料均匀，颜色一致。搅拌机内的混凝土出料未清时，下一拌材料不得倒入搅拌筒，并在每次混凝土拌制结束时，或使用不同等级的水泥
12、时，应立即用清水、石子洗拌，再用清水江搅拌机的滚筒冲洗干净。承包人应向业主提交一个月逐浇捣混凝土汇报表。（包括混凝土工程施工记录）。1.5.7对商品混凝土的监督一切不是在承包人直接控制下拌制的或不是在现场的工程拌制的混凝土，均应被划为商品混凝土。使用商品混凝土时，应指派一名经业主批准的技术人员对所有的商品混凝土的质量试验负责，并有权拒收任何不符合规定要求的交付混凝土。1.5.8业主的检查只有在业主检查了将要在上面浇捣混凝土的面、以及模板、钢筋安装绑扎与轴线、高程偏差等并得到同意后，才能浇捣混凝土。1.5.9混凝土的运输 砼的运输能力应满足砼凝结率和浇筑速率的需要，使浇筑工作不间断并使砼运到浇筑
13、地点时仍保持不离析，不分层，砼成分不发生变化并能保证施工所必须的稠度。当砼拌和物运距较近时，可采用无搅拌器的运输工具运输；当运距较远时，经业主同意后，可采用采用车拌砼和砼泵。1.5.10浇捣混凝土 在浇到混凝土前，承包人应检查各方面准备工作，待都已做好了准备工作，才能开始浇捣混凝土，在浇捣全工程中，承包人应制定一位施工负责人进行管理，并指派专人看管模板及钢筋，一旦发现有模板漏浆、走动、变型、垫块脱落等现象，应及时纠正或调整。 混凝土从开始搅拌之时起，浇注时限不得超过GB50204-92中所规定时间。在整个浇注过程中混凝土应按一定厚度分层灌筑，不允许将混凝土顺着倾斜表面直接滑下或流向其最终浇捣位
14、置。 从高出倾落混凝土时，其卸高度不应超过2m。若超过2m时，应采用滑槽、导管或串筒灯，但在使用前必须用水湿润，如卸落高度超过10m时，导管、串管内要装有减速装置，以防混凝土分离。 混凝土灌入模板中应及时进行捣实，特别是在钢筋和任何预埋件周围，以及模板的角隅处要避免漏振，欠振和超振。 混凝土分层捣固时，为使上下层混凝土结合成一个整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。 振捣器应尽量避免碰撞钢筋模板或预埋件。 表面振动的移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 附着式振动器的设置间距应通过实验确定，并与模板紧密连接。1.5.11炎热气候浇注混凝土 在热天，承包人应该采取措施确保浇筑的混凝土温
15、度不超过摄氏35度，混凝土在凝固时的最大内部温度不超过70度。1.5.12混凝土的冬季施工 凡在昼夜间的室外平均气温连续5天 低于+3 C时属冬季施工。 浇筑的混凝土不准与冻结的地层或模板接触，也不能与冰、学、霜接触，冻结的材料不能用来制造混凝土。 在冬季条件下进行混凝土的浇筑，应确保在浇筑时混凝土表面温度不得低于摄氏5，并在连续四天时间中将表面温度维持在摄氏5以上。 冬季施工混凝土应满足下列要求：1. 砂石材料有雪和冰屑应予除净，防止表面受冻。2. 冬季施工混凝土拌制时间要比常温情况下增加0.5-1.0倍时间。3. 原材料加热，将砂石料加热至摄氏40，将搅拌用水加热至摄氏60，但不应超过60
16、。在加入水泥之前，水与骨料应充分搅拌达同一温度。4. 采用高等级或快硬水泥拌制混凝土。采用低水灰比混凝土。可掺入防冻早掺合剂，但不允许使用氯盐。新浇筑混凝土要用保温材料，如草帘、草包、锯末等覆盖，充分利用水泥的水化热；用保温材料搭成暖棚，在棚内加热并保持空气中一定的温度，或采用蒸汽养护。承包人须向业主提交一份混凝土冬季施工方法及质量保证措施，当这些拟用措施在未批准前，不得在冬季进行混凝土施工。1.5.13混凝土养护 当混凝土成型后，应在灌筑混凝后的12小时以内，既要加覆盖和浇水养护。 当滋凝土的浇水养护日期，如用普通水泥拌制时不得少于7昼夜；如有矿渣水泥、火山灰质水泥或中掺用塑性附加剂时，不得
17、少于14昼夜；对于有抗渗要求的混凝土不得少于14昼夜。 气温低于+5.C 度时不准浇水。 养护用于的水质应与拌制混凝土用水相同。1.5.14施工缝 施工缝应设于不削弱混凝土强度的部度。若业主认为要设有凹凸槽，则要嵌入止水装置。 在施工缝处施工继续浇筑混凝土时应小于2.5Mpa。1.在灌注混凝土前，应凿除施工缝前层混凝土表层的水泥砂浆和松弱层，并用水冲洗干净并保持湿润，但不得积水。2.在浇筑前，施工缝处应先铺一层厚度为15-30mm的水泥砂浆（原砼配合比去掉石子）。3.混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。施工缝的位置和模板尺寸相互协调，模板支护要牢靠，确保拆模后的施工缝呈顺直、整齐、无错台的
18、外观。1.5.14混凝土的尺寸，表面平整等情况 拆模后混凝土的质量应是外光内实、色泽均匀，棱角整齐没有不平整的现场。无论是用模板或不同模板成形的混凝土构筑物的断面尺寸、长度、轴线、高程、垂直度、平整度、预埋件位置等偏差，必须符合规范中允许偏差范围内。1.5.16预埋管子和其它 在浇筑混凝土之前，所有螺栓、管子、导线管或其它需要的预埋件必须固定在正确位置上，预留孔德芯子和其它用来形成空的装置牢固地固定在模板上或用其它方法固定。如果没有业主的批准，混凝土中任何部位不得开孔。预留孔的尺寸和形状能满足混凝土的浇筑和捣实，或满足灌浆的要求。孔表面应作自理以便形成一个“粘结面”。未经业主的批准，不准随便割
19、断或弯曲钢筋。对预埋件的支撑应做到埋入时，预埋件不会受到损坏。特别是以法兰连接的管子，在对其与其它管件的正确固定作仔细检查及接头是否符合标准之前，不得进行混凝土的浇筑。承包人应按施工图与业主和其他合同承包人密切配合，做好预埋件的顶埋，确保所涉及到的预埋件位置准确，所有预埋件应得到业主的验收。构筑物部分，设备安装好后，由承包人负责最后的找平工作。1.5.17取芯试验 承包人应在试验日的24小时内就对于不合格试块所代表的混凝土采取措施，提出处理的建议并报业主批准。这些建议可以包括取芯试验。 承包人应按业主指示，必要时将150mm直径的圆柱形芯样正交切下，使其切至工程已硬化混凝土面以作检查与实验，钻
20、孔检查、测量的程序及抗压强度试验须经业主认可。如果试件强度小于规定的强度或业主认为混凝土其它方面不符合规定要求，则取样的工程中该部分混凝土被视为不符合规定要求。最终确定不合格的混凝土应予废弃。1.5.18混凝土表面缺陷和修补模板及混凝土浇捣的质量应做到表面完全密实和光滑，色泽一致。数量不多的蜂窝、露筋和空洞应按其全部深度凿去松动或薄弱的混凝土层和突出的骨料颗粒，然后用压力水清洗干净，充分湿润，再用水泥砂或细石混凝土（ 比结构物等级提高一级）分层天塞，并仔细捣实或压实，修补后应加强养护，保证新老混凝土结合成一体。如发生较大混凝土构件损坏时，如冷缝或大面积和蜂窝、孔洞等，承包人应将修复方案提交业主认可，这些方案可以敲掉不合格的混凝土，直至良好的混凝土，再用混凝土或取得同意的材料修复。根据业主的决定，如果是严重的缺陷，以至无法进行令人满意的修复，无论是根据结构的整体型或外观，由此缺陷的混凝土段要敲到废弃，重新浇制合格的混凝土。1.5.19干填砂浆用于填与表面整修的干填砂浆必须按规范的有关规定制作。