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1、 高分子材料专业实习报告五篇高分子材料专业实习报告 篇1 高吸水性树脂（英文名为SuperAbsorbentResin，简写为SAR），或者称为高吸水性聚合物（英文名为 SuperAbsorbentPolymer，简写为SAP），是一种含有羧基等强亲水性基团并具有肯定交联度的水溶胀型高分子聚合物。与传统吸水材料如海绵、纤维素、硅胶相比，它不溶于水，也不溶于有机溶剂，却又有着奇怪的吸水性能和保水力量，同时又具备高分子材料的优点。高吸水性树脂的吸水量高，可到达自重的千倍以上，而且保水性强，即使在受热、加压条件下也不易失水，对光、热、酸碱的稳定性好，还具有良好的生物降解性能。 高吸水性树脂的开发与讨
2、论只有几十年的历史。是一种典型的功能高分子材料，具有一般高分子化合物的根本特性。它能够汲取并保持自身质量数百倍乃至数千倍的水分或都数十倍的盐水，并且能够保水贮水，即使加压也很难把水分别出来。这是由于其分子构造上带有大量具有很强亲水性的化学基团，而这些化学基团又可形成各种相应的简单构造，从而给予该材料良好的高吸水和高保水特性。 高吸水性树脂与水有很强的亲和力使它在个人卫生用品方面得到广泛应用，并在农业、土木建筑、保鲜材料、改造环境等方面的应用也显示出宽阔的前景。如婴儿纸尿片、老年失禁纸尿片布、妇女用卫生巾等，广阔进展中国家在这方面的需求不断增长，各国纷纷扩大生产，增加讨论和开发力度。高吸水性树脂
3、作为通讯电缆的防水剂、湿度调整剂、凝胶转动装置、活体酶载体、人造雪等方面也得到了大量的讨论和应用。高吸水性树脂在农艺园林方面的应用也已表现出令人鼓舞的前景，它有利于节水浇灌、降低植物死亡率、提高土壤保肥保水力量、提高作物发芽率等。高吸水树脂在沙漠治理方面的应用更是具有无可估量的社会效益。由此可见进一步开发高吸水性树脂仍旧有很重大的意义。 高吸水树脂的讨论开发始于20世纪60年月后期。1966年美国农业部北方讨论所Fan-ta等进展了淀粉接枝丙烯腈的讨论，从今开头了高吸水树脂的进展。 Fanta等在论文中提出：淀粉衍生物的吸水性树脂具有优越的吸水力量，吸水后形成的膨润凝胶体保水性很强，即使加压也
4、不与水分别，甚至还具有吸湿放湿性，这些材料的吸水性能都超过以往的高分子材料。该树脂最初在HenkelCorporation工业化胜利，其商品名为 SGP（StarchGraftPolymer）。1971年GrainProcessing公司以硝酸铈盐作引发剂，采纳丙烯腈接枝在淀粉或纤维素上的方法合成出高吸水树脂。在这一时期，美国Hercules、NationalStarch、GeneralMillsChemical，日本住友化学、花王石碱、三洋化成工业等公司相继胜利开发出了高吸水树脂，德国、法国等世界各国对高吸水树脂的制备、性能和应用等领域也进展了广泛的讨论，并取得大量成果。其中成效最大的是美国
5、和日本。此后，国外对SAP的研制、生产和应用便以惊人的速度进展起来。1978年日本实现了SAP工业化生产。 高吸水树脂的生产与消费增长很快，1980年，世界高吸水性树脂生产力量约为5kt/a，1990年增加到207kt/a，1999年猛增到1292kt /a。目前，世界SAP的最大生产商是日本触媒化学公司，其次是Deggusa/Huels集团的Stockhausen公司，第三位是美国Amcol公司的全资子公司Chemdal公司，这3家公司合计力量约占世界总力量的47.2%。欧洲高吸水性树脂的主要生产厂家有法国Atofina公司和 SNFFloerger公司，比利时的BASF公司和NipponS
6、hokubai公司，德国BASF公司、Stockhausen公司和Dow化学公司、英国IndustrialZeolite公司等。 美国是世界上最大的高吸水性树脂消费国，消费量约为280kt，约占世界总消费量的 35.0%。欧洲高吸水性树脂的消费量约为200kt，约占总消费量的25.0%;日本高吸水性树脂的消费量约为80kt，约占世界总消费量的 10.0%;其他地区的消费量约占30.0%。依据猜测，20xx年世界高吸水性树脂的消费量将到达10001100kt，消费量年均增长速度为 3.8%5.5%。 随着其产品多样化及性能的提高，高吸水树脂的应用领域也必将不断扩大。1973年美国UCC公司开头将
7、高吸水树脂应用于农业方面，接着又扩展到农林园艺的土壤保水、苗木培育及输送、育种方面。接着日本、法国等也绽开了吸水性树脂的应用讨论。现在，高吸水树脂已经广泛应用于农林园艺、医疗卫生、建筑材料、石油工业、食品德业、日用品德业、人工智能材料等各个领域。 高分子材料专业实习报告 篇2 时间匆忙，岁月流梭！ 转瞬为期两周的金工实习完毕了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐！由于我们在学到了作为一名钳工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手力量。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！ 我们实习的 3、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力
8、。 4、使用电开工具时，要有绝缘爱护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进展操作加工时要有防护网。 5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避开碰伤已加工的外表。 6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件肯定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。 7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。 以上都是作为一名钳工必需懂的根本学问。 这次金工实习我共做了五个零件。 高分子材料专业实习报告 篇3 20xx级甲班 马新 金工实习号：xx 学号：xxxx 20xx-x
9、-x 实习的第一天： 我们便被安排去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了很多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着很多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上教师告知我们的以前发生的类似大事，我真的有点可怕，很多人也和我有同样的感受。教师看出了这一点，就告知我们，只要根据正确的方法，把握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，标准的操作，是安全的重要保证！ 于是，第一天就给我留下了深刻的印象：工业上的一切指标的制定等等都是得特别慎重科学，由于这关系着人的生命安全。 接下来的每天，我们都被安排到相应的车间进展了许多乐趣无穷的工种实习。其中印象最新的有好几个： 钳工： 在钳工实习中，我们知
10、道了钳工的主要内容为刮研、钻孔，攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；当我们用锯条将铁棒上的11mm长的铁块锯下来时，我们是多么的欣慰啊。然而这还是第一步，我们接下来还要对其外表进展处理并找出其中心，然后还是用手一步一步将它由圆柱状磨成六面体状。一切都是多么的艰辛！但甚感快乐的是：我们还得到了劳动成果自己亲自做的六角螺冒。看着这最终的小咚咚，大家都笑了，都把它保藏起来了作为以后的美妙的回忆！ 于是，我学到了：做工业设计时，肯定要急躁，不厌其烦的对进展精加工！ 线切割： 第一次尝试着用数字化掌握的方法进展生产，感动的心情是不言而喻的，经过了6个小时的紧急设计，最终设计出了自己心目中的产品，可是师傅却说
11、“切不了”，真是叫人绝望，不过这一天并没有虚度，在有限的时间中，帮忙其他同学解决软件上的问题也是很快乐得阿，这也使我对线切割有了更深的了解，明显，只有专心体会过的设计才能真正的投入生产，所以，劳动人民是宏大的，而作为大学生的我们，还有许多东西要学习 PLC培训部的日子： 虽然由于英语课，错过了半天的实习，但是在PLC培训部的日子是和学生生活最相像的，由于这里没有金属气息，没有铁水奔流，但是这里有布满才智的设计人员，通过一个个小小的按钮，就可以模拟完成多种任务，原来以为像抢答器之类的东西设计起来会很难，经过了半天的学习，发觉在PLC培训部里，这并不难，但是望着一页页难懂的教程，觉得自己真的需要静
12、下心来安心学习学问明熬炼学习的力量，才能应变将来世界的技术革新，任重而道远 电火花： 同样是半天的实习，感受仍旧深刻，虽然由于时间关系我们每个人的得意之作“奇形怪状的电极”不能都印在螺母上，但是看着师傅用机床操作时，还是深深地被吸引了，更令人惊异的是，准确度如此之高，竟然可以准确至0.001米！ 注塑挤塑 似乎金工实习这么久，最终有一件自己能够拿得出去的产品了，虽然几个塑料杯常常消失在生活中，我仍旧为自己的产品感到傲慢，听说南方有些农家就是靠生产塑料杯发家致富的，还真的感谢这样的全自动的设备，造福了一方水土，哺育了一方人，别看简简洁单按几下按钮，里面融进的都是劳动人民才智的结晶，挤塑做出来的塑
13、料棒虽然不能直接使用，但是他的制造思想还是给了我们很深的启发 热处理： 在热处理实习中这是一项最轻松的实习工种，由于它动手时间短，观看时间长，经过教师的讲解与示范后，同学们争先恐后地去感受铁在水中冷却时“水煮鸡蛋”式的震惊。在笑语中，还自然而然地知道了为什么铁在水里冷却与在空气中自然冷却所造成的硬度不同的原理。 焊接： 在气焊的实习中，我们知道了气焊由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成；学会了如何调火焰和平焊。刚开头大家看着蓝色的火焰心中对我都有些恐惊，由于大家对乙炔爆炸都是皇皇担心。但在教师的指导下，大家一下就上手了。别说！同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮得意的！ 在电焊实习中，我
14、们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成；学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。看着大家脚绑长靴，手举放面罩，娴熟地在缺口上焊接，还是很象模象样的呢！ 数控板金： 给自己的手机安个家，并不是一句广告语，他充分的反映了半天的工作，一块小小的铁皮在我们手中变成了一个个手机座椅，虽然做工粗糙，由于剪刀用的不娴熟导致尺寸有问题等等的问题摆在面前，但仍旧不能阻挡我完成任务的决心，以前在街边看着白铁匠用铁锤打出一个个生活用品时不禁赞叹，现在出自自己手中的小小产品也能够给自己一点劝慰，不过，可见板金在我们生活中还是有很重要的作用的。 还有许多其他的工种，虽然印象不是很深刻，但也在无形中培育了我对机械行业
15、的了解和喜爱！ 实习就这样完毕了。 后记 在这10天实习里面，累吗？自然是避开不了的，但我们学到的也不少啊！ 总而言之，虽然在10天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是根本的根本，而技术人员也是从简洁到简单“进化”而来的。最值得快乐的是没有同学在这些具有不同程度危急的实习工种中受伤，反而在实习中不时会消失一些甜甜的笑，这是和同学们的仔细与专心分不开的。同时，也很感谢实习教师兢兢业业的教育，他们的敬业精神和指导方式也给我上了一节深刻的职业道德课程！ 高分子材料专业实习报告 篇4 为期两周的金工实习完毕了，但带给我的感受却永久的留在了我的心
16、。 我们知道，“金工实习”是一门实践性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养。对我们来说,金工实习是一次很好的学习、熬炼的时机,甚至是我们生活态度的教育的一次时机! 在我认为实习的本身目的就是熬炼我们的动手力量以及对工业学问的根本熟悉。它不同于课本教育，由于它有我们动手操作的空间！我之所以对实习有一种说不出的留恋，是由于我早已被教师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简洁的瓶
17、瓶罐罐，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它毕竟是如何得来的，假如间或有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应当知道的。现在才知道这种想法是多么稚嫩，从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要！ 首先，安全第一 今日是实习的第一天。刚到实习地点，我们便被要求去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了很多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着很多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上教师告知我们的以前发生的类似大事，我真的有点可怕，很多人也和我有同样的感受。教师看出了这一点，就告知我们，只要根据正确
18、的方法，把握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，标准的操作，是安全的重要保证！ 在上课的第三天，我么又一次去听教师讲解有关工业安全方面的学问。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全学问是工业高层治理人员和开发人员的必备学问，对于草拟或一个企业的安全条例，削减工业污染，防火防爆等方面来说是特别重要的学问，假如不把握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。看完资料，教师就向我们讲解了有关防火的各种学问，展现了四种常用的灭火器，有二氧化碳灭火器，干粉灭火器，1211灭火器和高效阻燃灭火器。其中1211灭火器里面含有氯氟烃，会对臭氧层造成破坏，现在已经制止使用，干粉灭火器是使用
19、较广泛的，对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾，都可以用它来扑灭，但由于灭火后有残渣，故不适用于周密机械或仪器的灭火，而且其冷却功能有限，不能快速降低燃烧物的外表温度，简单复燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点，大量适用于周密仪器的灭火，而且随着液态二氧化碳的蒸发，燃烧物体的外表温度也会快速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比拟好的灭火器，它可以在外表形成一层阻燃膜，阻挡燃烧，彻底隔绝火源，而且由于这层膜是蛋白质，对人体没有任何损害，故可用于发生火灾时候的逃命用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上，就可在短时间内避开被火烧伤。看完了灭火器，我们又观看了砂轮，了解了它的使用方法，并拆卸了较小的砂轮，
20、量取它的直径，再依据铭牌上的数据，计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了，教师把我们集中了一下，总结了下午的内容，并让我们写了实习作业，下午就算完毕了。 第一日就迎来辛苦的钳工 早就听别人说过钳工很辛苦，但我始终以为钳工不就是拿工具锉几下，锯几下不就行了？怎么会辛苦的呢？ 教师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的使用方法，然后就叫我们用铁棒为材料加工一个M12的六角螺母，要把螺母的上下两面用锉刀挫平，还要挫出六个侧面，固然还要钻孔。听完我的心里就咯噔了一下，这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊！首先是把铁棒的一面挫平，把坑坑洼洼的外表挫平可不是一件简单的事情，要把握正确的方法才行，关
21、键就是要使锉刀的运动保持水平，这要靠在挫削过程中渐渐调整两手的压力才能到达。在挫削的过程中，要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面，接下来的工作就是锯了，要用手锯锯下10mm的一段，同样，有肯定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手把握，留意左手的压力不要太大，站立的姿态是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后，接着挫另一个端面，两面都比拟平的时候就可以加工螺母的六个侧面了，工具同样是锉刀。干了三个多小时，终于把六个面马马虎虎的加工出来了，由于时间关系，不能接着钻孔了
22、，就这样把我们的“作业”交上去了。 其实一开头，教师就告知我们今日来实习的目的一个是练手艺，由于钳工主要就是靠手工加工，另一个就是体验生活。虽然下午干的确实比拟辛苦，但心里面还是挺充实的！ 难忘的注塑挤塑 实习的倒数其次天，我们做注塑挤塑，它是我们很生疏的东西，不知道有它所涉及的东西这么普遍的充满在我们的生活空间，我布满了十二分的奇怪，那些在我平常看来都是很寻常的东西，突然间都变得那么神奇！这一课给我的印象很深，它让我很自然的就想，生活所用的一些东西如喝水用的杯子，超市里各形各样的塑料瓶子，它毕竟是注射成型呢，还是挤出成型呢？这些都是很寻常的问题，或许你会觉得可笑，但是在此之前我却从未想过。还
23、有教师幽默的讲解，让我们在轻松的气氛中学会了许多书本上没有的东西，这些虽说我们离开它照样过活，但是会给我们以后的日常生活带来很大的便利。 深深的体会 这次金工实习，我有了一些体验： 体验一：苦和累！ 虽然我们已经做好了一天站立7小时以上的预备，但还是没有想到金工实习会这么累。铸工的时候，整整一天，我们都在蹲着，所以都觉得腰有些疼。间或有同学偷了一下懒，趁师傅不留意的时候坐在了工具箱上，但是不一会儿就被师傅发觉了，只得连续蹲着。其次天早上一起床，大家都在“争论”自己的腰疼，腿疼，屁股疼。从这点可以看出，我们真是太“欠练”了。 其实，铸工还真不算累。要说最累的，还得是钳工。工具简洁，手工操作是钳工
24、的两大特点。而我们就饱尝了这两点给我们带来的“苦痛”什么锯啊，磨啊，都得自己操作。劳动强度挺大的。同学们的手几乎都磨红了，有些还磨起了泡。我除此之外，还不当心砸到了手，而且还不止一次。但是说来也惊奇，休息的”时候，却几乎没有同学放下自己手中的活儿。 体验二：很有成就感！ 当我们车出一个个符合规格的零件时，当我们铸出一个个有模有样的纪念币时，当我们累得满头大汉，最终将自己的锤子，瓶起子顺当完工时，成就感就油然而生。虽然我们铸出的零件还有许多的沙点，虽然我们做的锤子还有些简陋或者不太耐用，我们都会觉得它们是我们心血与汗水的结晶。这些金工实习的纪念品，我将永久保存。或许过了几年或者几十年，当我再看起
25、它们，就会回想起欢乐的大学生活，还有那写满汗水与成就感的金工实习。这些“作品”是无价的。 “痛并欢乐着”这句话用来形容短短12天的金工实习再恰当不过。这次实习带给我们的不仅仅是阅历，它还培育了我们吃苦的精神和严谨仔细的作风。 此次金工实习使我们学到了许多书中无法学到的东西。它使我们懂得观看生活，勇于探究生活，也为我们多方面去熟悉和了解生活供应了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的进展，帮忙自我完善。有些教师不只教我们金工实习的内容，还教我们如何学习，如何做人，让我们学到了课本上学不到的学问。 任何理论和学问只有与实习相结合，才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们
26、，不能单纯地依靠书本，还必需到实践中检验、熬炼、创新。去培育科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，安康的心理和解决问题的力量。 此时，我们还在思念布满成就感的金工实习，它充实了我们的学问，使我们懂得操控机床，车零件，使我们懂得钳和锉。至此，心中总一句言简义深的话“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。 高分子材料专业实习报告 篇5 见习目的： 为了今后实际工作的需要，为了接触宽阔的社会，丰富我们的学问和阅历。进工厂见习是一个很好的方法。马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点，就是强调它的实践性。这次见习的主要目的是使我对与专业亲密相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。比方了解中空
27、吹塑、注塑成型过程及其构造以及轮胎等产品的详细生产流程。 见习内容： 4月10号星期一下午 我们的首站是位于本校内的茂名金鹰制罐厂。 首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。 中空吹塑机的产原理：将聚乙烯原料投入到吹塑机，加热到熔融状态，再从吹塑机的直角机头挤出管坯，当管坯到达要求的长度时，快速合模，切断管坯，并在管坯中注入压缩气体，使模具中的管坯吹胀成型。 在工厂中我们也熟悉了原材料高密度聚乙烯和红色母的外形和破裂机，混色机等的生产设备。也了解了一些生产的相关参数和混合的比例。 在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量也许是一千个左右。每天是工作8个小时。生
28、产出来的产品主要是用来装润滑油。 XX年4月11号星期二上午。 我们的其次站是高州市飞碟轮胎工业有限公司。 首先该产的带队人给我们简洁的讲解了该公司的介绍，下面是我从互联网上找到的有关该公司的一些飞碟公司是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业，拥有先进的轮胎设备及检测设备；年生产摩托车轮胎、自行车轮胎力量万套以上；摩托车胎有、公制、小轮径三大系列的一般型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等80多个品种；自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的一般型轮胎、加强型轮胎、精品胎、彩色胎等100多个品种。公司有30多年的轮胎生产阅历，“飞碟“牌轮胎已通过国家“CCC“强制性产品认证，先后被评为省优、部优和国家
29、A级产品，茂名市“十大工业品牌“之一。 接下来我们便参观了该厂的生产过程，从领队人那得知轮胎主要原材料-优质自然橡胶由泰国橡胶公司直供；飞碟公司和茂名永业股份有限公司强强合作，由茂名永业直供高性能的N234炭黑作轮胎的补强材料，使产品更耐磨、耐载。飞碟公司引进的AUTO-CAD技术进展轮胎设计，从而大大缩短了新产品开发周期，提高产品精度。飞碟公司采纳了国际上先进的生产技术：成型弹簧反包、精度高；硫化电脑自动掌握；密炼采纳橡胶共溶的薄膜包装后自动投料；压延采纳自动调整的高精度四辊压延机压延复胶；橡胶加工采纳生物凝固技术代替酸凝固，从根本上保证了橡胶优异性能。 XX年4月12号和14号 广东茂名众
30、和化塑有限公司的5个分厂。 分别是茂名众和谷远高分子材料公司化塑1厂。 茂名众和谷远高分子材料公司化塑3厂FFS重包装膜。 茂名众和化塑呈驰MPS丁苯透亮抗冲树脂。 广东茂名众和金塑包装制品公司6厂。 在这两天的见习中我们学到了更多的东西，可以说大大的开阔了我们的眼界。 1.从中我了解到了以塑木复合材料來代替木材，不仅可以減少我国未來对木材的需求量、节省大量的森林资源，而且缓解了我国白色污染日益严峻的问题。为固体废旧物的综合利用供应了一条新的途径。它是一项利用废弃资源综合开发、变废宝、既具有很高的经济效益、又具有良好的社会效益的可持续进展特点的环保型工程。目前，塑木复合材料已广泛用于建筑、装饰
31、、包裝、运输、仓储等民用和商用领域。 2.通信电缆护套料产品采纳美国联炭公司（UCC）工艺技术生产的线性乙烯电缆专用树脂为基料，参加炭黑和多种添加剂，经混炼、塑化、造粒而成。 3.编织袋产品以茂名乙烯生产的优质产品为原料，经先进的设备和工艺细心加工而本钱产品具有强度大、包装坚固、防潮、防水的特点；且外观美、简单码垛、搬运和运输便利及包装费用低廉。适用于化工产品、化肥、饲料、粮食、水泥、矿沙等粒状、块状、粉状等固态物质的包装。 4.丁苯透亮抗冲树脂以其透亮、抗冲、无毒、高光泽、易加工、极易与其它聚合物共混的优越性能，使其成为二十世纪未进展最为快速的一种高新材料。广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩
32、具、鞋业、高档日用和办公用品等领域。其薄膜具有高透亮、刚性、柔韧、光亮等显暑优点，用途广泛，另一重要用途是与各种塑料，如GPPS、SAN、PP等的改性，制成各种用途的塑料合金，极具进展潜力。本产品可采纳注射成型、片材挤出、热成型、吹塑成型、流延薄膜挤出等加工方法。 见习体会： 虽说只有一周的时间，但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的根底，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的工人的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务力量是根底力量。因此，对于我们这些在校的大学生，把握好坚固的专业学问就显得尤其重要了。 还有一点就是在进展自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。 当我在一个分厂看到有些包装袋是用英文打印时，虽根本能看懂也许的意思，但个别的专业单词还是没看懂，呵呵，最终意识到高分子专业英语的重要性了。 在见习的过程中，自己学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，接近企业。也发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式渐渐开拓，这与实践密不行分，在见习过程中，我又一次感受充实，感受成长。 【高分子材料专业实习报告五篇】