《2023年加工车间主任的年终总结工厂车间主任年终总结(11篇).docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2023年加工车间主任的年终总结工厂车间主任年终总结(11篇).docx(41页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 2023年加工车间主任的年终总结工厂车间主任年终总结(11篇)加工车间主任的年终总结 工厂车间主任年终总结篇一 又一年马上过去啦,在这一年来,机加工段积极参加车轴事业部的各工程活动,提出合理化建议,进展技改等等,有成绩也有问题,主要归纳如下: 1.为了适应车轴日产量由原来的50条提升到100条,对原机加工段的设备重新定位.布局,以适应其生产工艺流程的要求,新装.移装设备27台,在不影响正常生产的状况下,20天内全部到位,工件工序流程清楚可见,物流转运便利流畅,现在已正常日产量达100条车轴,在有限的车间范围内显得井然有序. 2.因12t.13t轴体消失内孔车不过状况时有发生,因此引起轴头轴体
2、一一相配普遍的多了,这给生产.治理.跟踪和最终的压入都带来了很大的困难,且简单出错,为了转变这种状况,自始至终参加其现场治理,检验,指导,使轴头轴体的协作得到有效的掌握. 3.鉴于品种设计的转变,消失多种制式共存,为了保证生产的正常运行和避开相配混淆,自己负责参加标识,监视,使生产安全都在有序进展. 4.帮助品质部处理了一批原来积压的待处理品. 5.无一例重大安全事故. 产量从8月份入库量为680603pcs到12月份dem产量到达1503353pcs,oem335353pcs,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明白在张总、陈工的正确带着下,在晶体制造部全部员工的共同努力下,才会制造出
3、某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。 1.各工序的合格率在以前的根底上都均有明显提高,直通率由10月份83.1%到12月份到达84.5%,提高了1.4%,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。 2.客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、治理等方面加强掌握。 3.从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,14.7456mhz/s和太莱的12mhz/s印错字。 9月、10月因治理等多方面的缘由,新员工也在不断的补充,但人员的流淌性比拟大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强治理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有由于治理方面的缺乏造成个别员工
4、的思想波动性比拟大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素养参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进展培训。 车间每月对返基和返修晶片等准时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面缘由造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。 银丝和手指套掌握不是太好,有待于在20xx年中加强管制。 产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能精确无误、准时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能精确的统计好,便利于车间进展查找、跟踪及总结影响产量、质量的缘由。 1.为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进展了修改,由原来的两点胶规定为三点胶
5、,在张总的教导及班组的监控下,人工上架的员工现已娴熟的按更改后的工艺进展操作。 2.在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。 在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s治理方面我存大着许多缺乏,最主要是缺少持之以恒的治理方针,有时为了准时交产量而忽视5s的持之以恒的治理。 在没有任何安全设施防护的状况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。 加工车间主任的年终总结 工厂车间主任年终总结篇二 本片共计发出瓶57668.162万只,累计发货额约23806133.1元,完成年任
6、务的53.49%。相比去年发货量(135071.81万只)合5398.58万元削减(7403.648万只)合3017.97万元。本片全年回款1392.93万元,完成年任务的31.3%。相比去年回款额5702.39万元削减了4309.456万元。发货回款相差987.68万元,最近几个月回款少但我们又刚争取恢复发货,12月份客户又逼迫我们增加发货量441万元。截止现在本片应收账款是991.755万元,另有176.79万元未开票。 1、总厂政策问题:总厂与签订协议包销其全部产品、以现金全部结清的方式回款,自去年7月份濮阳的供货量直接增长1.5倍,特殊是大规格瓶每月规划量都给了。比去年大规格瓶同期增加
7、发货量9541.76万只,我们总发货量降低了80000万只; 2、今年整体医药市场招标状况不好,总厂生产量降低、选购量降低。截止现在总厂112车间与103车间今年合计停产115天。削减进货量8.21亿只。 3、五月份总厂选购部提出500万元易货从中提取2个点的事公司领导没同意,致使取消了我们的供给商资格,整个下半年只是在消化 4、5月份到的车皮,直到现在还不同意我们进大规格模制瓶。今年同行业对x集团制药总厂供货量如下明细: 5、:5毫升进货62个=27185.2万只、10毫升入92个车皮=22940.16万只,12毫升24个车皮=5530.8万只,20ml进44个车皮=7588.8万只。共进货
8、63244.96万只。(濮阳站台有4个车皮10毫升)。与去年同期77775.7万只削减了14530.74万只,大规格同比增加9541.76万只。 6、德州晶华:5毫升进货44个车皮=19271.7万只(站台余1个车皮),20毫升进2个车皮=336万只。合计19607.7万只,与去年同期7232.76万只增加了12374.94万只。 7、山东药玻:1700件20毫升=81.6万只、0.5个8毫升车皮、31800件5毫升=5931.8万只。二分厂独家供货没统计(估计2560万只模制瓶)。共计约8573万只模制瓶。与去年11107.72万只相比削减进货2534.32万只。 8、包头康瑞:5毫升进货1
9、12车皮(含2个汽运)=48611.5万只,10毫升4193.28万只、12毫升4.5个车皮=963.6万只、20毫升进货3个车皮=605.91万只。共计进货:54347.29万只(其余发货5毫升6个车皮在路途)。与去年131800.1万只相比削减77425.84万只。 总厂今年共计选购约:145772.95万只,比去年227916.25万只今年削减选购82143.3万只。总厂少选购的量正好是我们今年少发的量。但同行业大规格瓶多发货9500多万只。相比去年总厂仓库削减储存容量11个车皮(合4400万只)。连同管制瓶今年粉针生产总量约16.3亿只。 1、新产生业务企业本溪科泰用10毫升ayk连运
10、费1050元/万只第一次用20万只试机,估计此单位是明年的增长点。华农威普兽药厂使用100a棕色瓶产生业务一笔0.9万元。 2、零散户的清理与遗留问题的处理状况:今年清理了天龙兽药厂账面9260元呆死帐。走法律程序起诉沈阳美罗追讨95229元。 1、主要原料药、中间体品种价格变动:12月份7-aca参考价格:440-450元/kg相比去年同期降低300多元、6-apa参考价格:163-165元/kg、青霉素工业盐参考价格:54元/bou相比去年同期降低20元、阿莫参考价格:164元/kg、头孢曲松钠参考价格:600元/kg 、头孢噻肟钠参考价格:680元/kg。价格降低幅度很大,说明受全国粉针
11、量的削减,原料也是供过于求。 2、总厂由于标签、小盒的招标连续几次供给商报同等价格,领导层以为串标,另外主管厂长翁艳军不同意崔文瑞许多方面的选购策略等等缘由,选购部崔文瑞调到总厂二分厂任办公室副主任,享受原待遇。原料公司经理杨光上任选购一部部长,通过接触透露信息:不主见原来扶持政策,在翁艳军的受益下预备在12月份以询价的方式招标,打破现在的模式,增加山东药玻的发货量(强强联合-产量、质量、车皮发运都有保证),削减其他家的发货量包括包头康瑞(车皮申请、发运、到货不匀称)。规划通过招标重新安排供给商的供给量而且让总厂的确得到利润并使自己完成明年任务。这对我们打破僵局也是时机。另外选购部卞丙超强调总
12、厂二分厂的供货有山东药玻张涛关注生产规划并发货供给(由于许多时候要管瓶、模制瓶配装车皮),知道我们是一家不让我掺和了。由于费用太高、破损严峻从12月份开头不再发货到孙家站了,请发货人员务必匀称发货车皮到哈南站。 3、总厂当前生产状况以及供货趋势: 总厂受国内大环境竞标制度以及今年5月份一次环境曝光影响,粉针产量比去年少生产8.3亿只。目前成品药粉针库存约21000万只左右,有2个月产量的制剂库存,去年12月份制剂库存是有3亿只(当时1.5个月的生产量)。库存较大的直接缘由就是总厂今年销售市场不好,全国医药招标结果不好。客户名称产品规格客户库存量成品制剂库存库存月数1月规划选购备份总厂5mlb6
13、50016000 28900含站台总厂10mlyk00含站台总厂12mlb60010002600二分厂一半总厂20mla51010002600含站台 x年元月份粉针生产规划是14200万只,目前生产趋于稳定但本月有元旦与春节两次假期停产10天。选购部长杨光下一步有意提高山东药玻发货量,依据其意思必需打破当前这种扶持濮阳的不合理政策。招标比价后大规格瓶安排量直接取决于供给商报价状况。总厂仓库内现有13个5毫升车皮、5个10毫升、3个12毫升、4个20毫升车皮。哈南站台有10个5毫升、4个10毫升车皮,可以放缓发货速度了。 4、产品质量问题及需要解决的问题:今年医药市场暴光许多药品质量问题,有许多
14、药厂由于质量问题而关门,所以客户很烦感我们的质量问题,就瓶内异物、蚊虫等质量问题客户要求我们赔偿几次了,今年又受孙家站来回折腾到货状况影响我们产品质量严峻,孙家站保存不善、雨淋、散包、破损件较多,客户要求补偿货物也许多次了。总厂年底又要求我们破损件补偿5毫升500件,业务员还在敷衍抵抗,能拖就拖。 5、二级品市场问题:现在二级品价格执行送货到家300元/万只,德州为了消化库存,门到门运输效劳加上不断降价,这样就会直接影响了我们的发货量,现在维持客户只有兽药厂、生物二厂两家客户。 1、首先将公司领导安排的一厂一策做到实处,努力做好总厂各方面的工作,为了增加发货量完成今年制定的任务规划实行如下措施
15、:1、催促发运员标准车皮的发运削减因发运产生的破裂和包装的破损,削减客户对公司产品质量的埋怨,首先让客户无理可挑。2、由于供给处常常换人,同行业(特殊是私企)又常常到访哈市,不难理解x人会变的势利,我们只有投其所好做好x集团制药总厂供给处相关人员的工作,以实际利益诱使客户采买员从选购规划上多争取一些发货规划,并做到回款准时与压缩应收帐款,降低同行业的发货量。3、做好生产车间相关人员的工作,特殊是某些工段长的工作,从产品使用的源头掌握同行业的发货量。4、在公司分管领导的大力支持与帮忙下做好客户杨光选购部长及上层领导(翁艳军厂长)的相关工作,转变其对我公司的印象使其明白我公司才是他们最抱负的大供给
16、商。5、月月追踪提示选购员,加大力度掌握选购员规划选购过程,确保50%的供给量。 2、客观全面地分析同行业的进展趋势,合理确定明年的工作目标。大浪淘沙的市场不怜悯弱者,假如还固步自封、满意于现有成绩,跟不上企业的进展速度,不但无法共享市场增长的盛宴,还将面临被挤出市场的命运。分析市场形势和同行业现状,不为差距找理由,只为目标谋策略。存亡之间别无选择,必需挑战极限,勇往直前,不但要完成公司制定的指标,确保生存底线;更要力争超越增长指标,完成公司安排的工作任务。要明确思路,找准定位,严格贯彻落实任务目标。促进自身力量的提升。 3、在掌握应收货款问题上:在公司领导的支持下通过各种渠道做好总厂供给处长
17、业务员及财务人员工作将应收帐款掌握在200万元左右,确保完成明年的工作任务。 4、催促包头发货人员匀称发货,千万别集中发货,同行业也一起到货,致使哈南站产生许多暂存费,令公司受到损失。 通过以上措施使我们的月发货量稳占50 %,顶住同行业扩大产量给我们带来的压力,另外做好工作为公司节省资金降低下站费、仓库租赁费、货物出入库费用。在x年的工作中积极联系新客户增大开发客户区域,努力将公司的新产品市场推广开,特殊是新市场的开拓。全力为公司市场最大化,利润最大化的持续进展目标而增砖添瓦。 加工车间主任的年终总结 工厂车间主任年终总结篇三 20xx年的快节奏的工作步伐、充实的工作内容让我深刻意识到了时间
18、的危机。在工作中遇到的挫折、克制的经过不仅丰富了本职工作的阅历,更让我从性格上、做事风格上成熟稳定许多。所以我总结这段经受不只是累积工作阅历带我走进一个生产主任的角色,也是个人素养提高的一个标志。 20xx年的x月份有幸得到公司领导信任,从后焊接调到生产装配、包装、出货车间,负责整个生产的人员调配,生产规划与进度按排、生产特别的跟踪,肩负生产最关键的环节。 前段焊接的工作中,由于工艺熟识,又不面临直接出货,所以工作起来不会消失太大的困难,一切都很顺当。在调到后段工作后,虽然工作性质一样,许多事情规划的很完善,行动的也很快,但对局部细节却是无从下手,无法起到改善效果。经过反复的总结缺乏再行动,边
19、走边摸索,又通过x月到xx月份的xx培训与学习,让我越来越靠近这个角色。以下是20xx年的工作总结。 1、由于考虑到公司产品批量小的特性,所以生产车间内部小部门较多,一样的作业流程分给多个小团队来完成,产品数据交接简单,而且人员分布不够集中,治理沟通简单遗漏。 生产有装配、初始化(包括烤机初始化与出厂初始化)、包装三个环节组成。因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两局部。 (一)初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装,烤机。部份工作接口重复,不能形成直流,工作效率不利于提高,许多时间铺张在产品周转过程中。 (二)由于我们的产品装成整机后并不能实现全部功能,初始化完成以后才可以测试。所以
20、在装配组装成整机未做出初始化前会消失许多作业员无法识别的功能性坏机,也间接性的影响了产品质量的提高。经争论后,取消初始化的独立治理,模拟流水线的形式。将多个小装配组合并为3个大装配组,烤机初始化合并到装配组,出厂初始化合并包装组,改善后解决了上述问题点。 总结缺点:因工位调整过于仓促,未提前考虑到作业员的适应力量,导致初始化人员作业时心情不稳定。也失去了团队中的核心技术力气。工作效率,成品率下降。 2、取消物料在线库存,成立物料组 生产车间为了物料供给准时,都会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比拟多,所以几乎全部的物料都有在线库存,数量多对生产组长来说物料治理就
21、要加强,但我们并没有指定专人治理,而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大.结果都会以实物为标调平帐面数.所以常常消失因数据不精确导致生产规划信息误差大,(常常做着做着就没料了,库房也没料)也因此导致产品在生产过程中消失积累现象,现场混乱,不仅影响着出货的准时性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象,也给制程物料损耗制造了更大空间。 为杜绝以上问题的消失,做到有规划的生产。对生产物料作了次改革,把不是套料之内的备急物料全部清理出在线,按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组,(由于包装涉准时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序,而这些工位又因包装订单小的原因必需备库存。)隔离生产线
22、,重新盘点建帐,指定专人负责物料的加工成型、收发治理工作。生产线的物料是物料组的治理人员按每日的生产规划单提前一天下发每个组别,这样既不会耽搁生产,每次盘点时数据也明朗,整个流程体系也顺畅了许多。 由于在后焊工作的时候就常常消失一些插单,为了出货,转线的次数频繁,每次转线的时候都很仓促,也导致品质、效率下降许多。总盼望出货段的工作能有时机好好制作规划共享,改善生产无规划的混乱局面。所以从交接工作后第一天就从生产规划做起。 每日的顺当的按订单评审表的预定交期制作出来了,可执行起来并不像想象的那样杜绝以前的顾虑。 由于阅历的问题,在制作规划的过程中忽视了许多因素。如原材料、内协的交期是否精确,还有
23、基层治理干部对生产日规划的执行力度,都忽视了临督,导致生产规划无法执行,订单的交期延迟。尤其是海外部的小批量订单,因此也跟销售人员带来的极大的困惑。 1、生产日规划无法执行,因生产规划是订单评审表上的物料交期是选购内协负责人回复的是预定交期,在制作生产日规划时候,没有对物料是否到位做最终确实认。导致生产线突发性待料现象的频繁消失,工时的损耗也同样增加了生产制作周期。 2、生产日规划执行不彻底,对下属的要求不能持之以衡每日规划总有几台机器完成不了任务留到明天做,日积一日,导致订单延迟交期严峻。 3、原材料、内协半成品交期不准与库房核料错误(尤其包材物料),也是导致交期无法正常完成的一大因素。 1
24、、为协作生产规划的达成率,首先做了内部调整,将原先两条一样配置的包装生产线,安排为一条主线和一条辅线,即“绿色通道“。主线主要负责30台以上的批量大订单,“绿色通道“主要负责海外部的30台以下的小订单。对作业人员严格要求每日生产规划完成后才可以下班。 2、把生产日规划电子文档设共享状态,使选购、库房等相关部门都能随时访问电脑查看,对生产规划更快一步的了解。 3、为协作以上环节,生产规划的下发时间也有原先的提前四个小时,更改为提前两天。给库房备料与生产前加工成型留足时间,降低了供料不准时现象的消失频率。 在过去的一年里,几乎每天都忙于生产规划,却忽视了生产制程的治理学习。虽然通过学习,建立起治理
25、体系,但局部何体系内容,却不能敏捷应用在实现工作中.导致体系失效。 1、各类数据无法统计 环节与环节之间连接不紧凑无法精确的统计出反响生产绩效的数据,如:一次直通率,作业效率等。对于治理制度不能执行对下属的错误予以放比纵,使下属无法意识到错误的严峻性,不能准时订正。 2、与领导沟通少,不会积极主开工作,工作呈现出被动状态,有时给领导工作不够实际,较形式化。 3、对同事在工作中缺陷之处没有士气提出,常常导致自己工作无法达标。对自己的做事没有参照物,也无反应信息。无法了解到自己的某做法是否合理。 1、加强培训,培训基层治理人员、作业员的责任心和新环境的适应力量.建立作业标准并对员工进展作业训练,完
26、成多能工培训。 2、重新进展作业优化,合理安排工作量。建立员工作业标准,统一生产,使现场的品质治理具有严厉性,加强品质的过程掌握,消退铺张操作,提高生产力量。 3、创立透亮的现场。维护现场治理的根本规章,发觉现场的无效与铺张,尤其是通过物料的三定(定位、定品、定量)治理显现物流痕迹,更有效地暴露物流铺张,逐步培育员工的5s意识。 4、实施看板系统,在生产系统中建立看板治理系统,利用看板拉动,以实现高效率、准时化生产,到达削减中间在制,缩短制造周期之目的。 5、建立设备预防维护体系,使设备的故障修理逐步转化为设备的预防维护,提高设备的加工精度与加工力量,逐步削减设备故障停机次数及停机修理时间。
27、6、进一步完善绩效考核制度,调发动工的积极性。 加工车间主任的年终总结 工厂车间主任年终总结篇四 x20xx年转瞬即逝,在这一年里我经受了许多、学会了许多、同时也收获了许多。 在这一年里我通过不断的努力,加强治理、技术学习,加强了车间的现场治理,把好质量关,尽自已最大的努力把工作做到最好;在这一年里,在公司领导的正确领导下,扎实整改,稳定生产,圆满完成了x20xx年的生产任务。 总结如下: 1、强化安全意识,落实安全措施: 高度重视安全生产工作,充分利用班前会,向员工进展安全教育,使员工清晰了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。 2、根本保证了生产进度:全年共完成220个订单与样机
28、,其中90%的是保证了进度要求。这在上年有所提高,其中不能保进度的大多都是盼望的,这也与我们员工和治理者的技能有关,质量与效率都不是很高。 3、提高生产效率:人员合理调配,标准工作纪律,培育了一局部技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显。 4、加强根底设施的建立:(如工桩.夹具.样板等)努力为生产效劳来保证生产效率。 x20xx年需要改良的: x20xx年就要到了,在马上开头的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力: 1、完善车间的各项规章制度,用制度标准职工的行为。 2、奖惩清楚,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。 3、进一步加强日常治理工作的
29、程序化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。 4、进一步完善每一种产品的规划、备件、材料、消耗的记录治理,为生产和效益效劳。 5、合理搭配人员安排工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。 6、个别职工和班组长质量意识不强,对待工作中消失的质量问题不够重视,严峻影响车间整体形象。以上问题,我们会在下年的工作中重点解决。 x20xx年自己需要加强的: 1、完善各项制度及操作流程。 2、提高自身治理水平,完成工作任务。 3、摆正工作态度,调整心态,不断承受新的挑战。 4、培育沟通,协调力量。 将努力学习治理学问,积极参加各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的技能和治理水平
30、更上一个台阶,使自己能更好的为生产效劳,为公司制造更大效益。 加工车间主任的年终总结 工厂车间主任年终总结篇五 20xx年转瞬过去了,迎来了对自己具有挑战的20xx年。回忆20xx年,感谢领导对我的信任和支持,7月份把我从一线任车间副主任提拔到转到二线任车间主任,这一年里跟着领导学到许多,得到的也许多。角色的转变后从开头跟着车间主任干到后来自己独当一面,这使我的压力相当大,深知自己肩负的责任比以前更重。由于自己对工作性质的转变对工作不太熟识所以工作起来存在许多困难,但这个时候是各位领导的帮忙、关心、鼓励使我在面对困难的时候勇于克制,使自己一点一点的提高发挥出自己的力量。现就一年来的工作做如下总
31、结: 任何工作要做到位,关键都在于“心”要到位。一个人有了责任心,才会有积极主动的态度、深入扎实的作风、仔细负责的精神。要想在工作中取得新的突破,找准关键点很重要。我认为我的关键点就是要丰富自己的学问,特殊是象我这样半路出家的人,对生产治理学问了解的不是很透彻,遇到问题缺乏解决方法。7月份被提拔到公司任车间主任一职,这对我来讲是一个提高、丰富自己的好时机。在这几个月的时间里,我依据自己的实际阅历,再生产现成多学多问,尽可能多的学习自己以前没接触到的生产资料。这个学习的时机激起了我的学习热忱,也为今后的工作打下了根底。 任何一件大事,无不是由若干小的细节构成的。能够在小处努力,把每一个细节做好的
32、人,肯定能成就大事业。同样每一个漫不经心的小疏忽也会酿成大事故。立足实际做好当前,结合现在的生产设备从提高工作效率方面入手。随着公司设备的老化和各方面的限制为产品的进一步改良提高加大了难度。所以今后的工作要从设备的小改小革和操作精益求精的工作入手,做好巡检及提高制造部员工操作力量,这样才能更好的完成生产任务。做每一项工作、每一次改良都需要我们从小处着手,精益求精。正阳才能使生产任务、产品性能的进一步提升。 一个成熟的企业就好比一台正在运行的设备,各个部件的协作协作才能为设备的运行供应保证。公司各个部门的连接是否流畅也就打算着公司的效率。回忆过去的一年我还有许多的缺乏之处需要加强,新的一年更是向
33、我提出了更高的要求。在保质保量完成工作前提下,还有许多新的工作需要开展,特殊是要将产品质量提高到一个新的层次,是我以前的工作不够重视的领域,我将在这方面多下功夫,努力协作技术部门严把产品质量关。要想将产品质量提高到一个新的层次,除了完善设备还要有一流的操作人员。在新的一年里,肯定会依据现有的生产,适时组织员工结合理论多学习生产线操作规程,提高工作效率,稳定生产才能发给提高产品质量做好铺垫。 沟通沟通始终是我的弱项,在工作之外还可以,工作之中的沟通尤不擅长。如今的岗位,沟通是特别重要的,尤其是对员工思想必需通过深入的了解才能把握,把握了员工的思想才能知道以后在治理方面的重点是什么,还有什么工作要
34、做。这方面我需要加强的许多。 在过去的工作中得到了一些体会,在工作中心态很重要,通过不断的学习新学问保持工作的激情,力争让自己在每天的工作中有新的发觉和提高。 回忆一年来的工作,我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步,但我也熟悉到自己的缺乏之处,对遇到的新状况新问题讨论不够、创新意识还亟待加强。针对存在问题,在今后的工作中,我将立足本职工作,从自身查找缘由,切实实行有效措施加以整改。 加工车间主任的年终总结 工厂车间主任年终总结篇六 当xx年的钟声敲响之际,我们送走了xx年。回忆已经过去的一年里,车间在公司的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克制人员紧急、治理困难等诸多不利因素,不断强化车间根
35、底治理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合治理工作更加完善。车间在公司的正确领导下,在车间广阔干部职工的共同努力下我们圆满完成了产品的生产规划,并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中留意的问题。在新的一年里,我们必需保持在xx年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行xx年生产规划过程中,许多方面反映出车间治理需要进一步加强。工作总结如下: xx年的规划完成率有了较明显的提高,由原来的50%到现在的80%左右,入库量由原来的10万提高到现在的14万左右。 实行的主要措施有: 1、车间的工票原来是当天发,现在车间要求工票提前发
36、,以削减职工等待工票的时间,从而削减了时间的无故铺张。甚至做好周规划下发到职工手中,让职工知道自己下一步要干什么,做好工作预备。 2、车间每周做周规划完成率报表,统计延误规划的各方面缘由,缘由包括:车间调整、上序未转入、生产部调整、设备问题、人员问题、技术问题、辅料问题等,依据周规划数据分析实施相应的措施,例如: 2.1、上序未转入占30%左右,辅料问题影响占10%左右,找相应的工序、车间进展协调,沟通,尽快解决问题。 2.2、设备问题占20%左右,人员问题占15%左右,则把规划完成率较好的职工调到设备较好的机床三班倒。 3、规划员实行产品流程跟踪的方式,在车间发觉责任心较差的员工,准时进展现
37、场教育、催促,提高员工的积极性和责任心。 4、完善制度建立,夯实根底治理。车间基层治理是完成各项工作的根底,尤其是确保生产规划完成的奠基石。车间积极响应公司的号召,依据公司发行的济南中船设备有限公司5s推行手册组织人员制定了车间的机加工车间5s标准化制度,以标准体系的建立为契机,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的治理制度进展了仔细梳理和进一步完善,完善了车间治理制度。明确了各岗位的要求、职责,健全了各级治理组织体系以及各项工作的治理规章制度。通过健全科学全面标准的治理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合治理水平明显提高。为完成生产规划夯实了根底,使得规划完成率有了显著提高。 5、为确
38、保车间正常运行,确保保质保量地完成生产规划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量治理工作主要做了: 5.1、车间制定了质量治理和质控方法方面的规定和制度,并对产品质量标准做了宣传贯彻。 5.2、产品质量只有依靠全员质量治理才能得到有效保证,车间通过强制治理制度和组织学习加强全员产品质量掌握,促进“人人都是质检员”得以逐步落实。 5.3、本着“设备是根底”的原则,加强设备维护保养,确保在所用设备完好,以高效的设备保障产品质量。 5.4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量掌握存在的缺乏,提出整改措施,有效促进了全员质量治理。 5
39、.5、制订了质量奖和设备维护奖,充分调动职工的积极性。 通过以上方面的工作,质量指标到达考核要求,为完成生产任务奠定了质量根底。 车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、技能培训工作提出了更高要求。车间根据要求,制订了车间的年度培训规划,涵盖了车间质量治理、安全生产、设备保养等方方面面的内容。并结合车间实际,根据车间规划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。 1、安全生产培训 车间组织全体职工开会,进展了安全学问培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增加了机组人员的安全生产意识。通过组织培训的形式,使车间全体职工坚固树立了“安全第一”的意识,为今
40、后车间的安全治理工作打下了坚实的根底。 2、设备保养学问培训 为了保证生产的顺当进展,使生产的产品质量得到有效保障,让车间人员更好地了解设备,对生产设备进展切实有效的维护保养。设备就是企业打仗用枪也是职工吃饭的碗,根据设备保养的细则培训职工,严格根据细则去做好日保周保,车间设备治理员每天检查设备,发觉问题准时的更正,具体的做好每台设备的,换油记录到期准时更换,设备分派到个人,每台设备都有责任人,做到定人定机,没有特别状况不任凭调换,是设备保养落实到实处。 3、质量学问培训 质量是企业的生命,车间将产品质量作为车间最为重要的治理工作来抓。为了使车间职工的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质
41、量,车间组织生产治理员、全体职工开展了“质量学问”培训,要求车间全体员工,要严格根据车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进展严格掌握,使车间的质量治理水平再上一个台阶。 依据济南中船设备有限公司5s推行手册和机加工车间5s标准化,车间要求职工严格根据制度执行: 1.全部职工在正常工作时间内,进入生产车间,都要按规定标准穿戴工作鞋、服及劳保用品,保持着装整齐。要求如下: (1)、工作服要按规定方式穿戴,普车、钻铣床必需配戴眼镜,不允许戴手套;磨床必需佩戴口罩、眼镜;女同志必需戴头花,全部员工袖子不能卷起来。 (2)、工作服最少每周换洗一次,平常随脏随洗,保持洁净,上班时需穿洁净的工作
42、服。 2.自己的工作环境,保管的工具,所负责的责任区等须不断整理、整顿。 3.不必要的物品要马上处理,不行使其占用作业空间。 4.通道必需始终保持清洁和畅通,黄线不允许踩踏、跨越,非本区域作业人员只允许走主通道。 5.全部物品都要根据规定的要求,整齐放置在规定的位置,车间各区域根据发放的图纸布局(数控区、普车区、钻铣床区等)。 6.工具车、工具架、工具盒、铁架子、铁盒子摆放在规定的划线区域,整齐统一。 7.加工区产品摆放不行超高,塑料盒子不超过2层,铁盒子内的产品不允许超过箱体高,且保持与通道平行或垂直摆放。 8.工具盒、工具架一层放置量具、工具等较轻物品,工具架二层放置较重物品,工具车其次层
43、不允许摆放任何产品,只能放置空周转盒。 9.工具箱柜面只允许在规定的位置摆放首件(柜面左上角)、水杯(柜面右上角),夹子从前到后依次夹取工艺图纸、工票、设备检点卡。工具箱内物品要求摆放整齐,按规定定置摆放。 10.工作前检查设备,填写设备检点卡。(如设备损坏,备注填写设备损坏缘由等)。如有违反,罚款100元。 11.标识牌填写清晰、具体、齐全,检首件时将数量栏填写为首件。检完首件后将产品首件压放在标示牌上,并放在工具箱柜面左上角。 12.开头加工前,先填写标识牌摆放在零件盒内,正面对上,并将上序标识牌、杂物清理洁净,待盒子内产品摆放满后填写数量,然后将标识牌压放在第一层一个零件的下方,正面对上
44、摆放。 13.铁盒子、铁架子内的产品直径大于25mm的,要求在规定位置悬挂标识牌,铁盒子在打孔处、铁架子用铁丝,且标识牌统一正面对外悬挂,在同一区域内铁盒子、铁架子悬挂标识牌的方向全都。 14.工票填写要认真清晰,检验工程要完整,过程巡检约1h左右填写一次,注明检验时间。如有违反,罚款100元。 15.设备及四周1.5m为个人卫生区,不合格品、与本工序无关的工装器具等要准时处理、归位,保持清洁卫生。各通道、设备四周不允许若消失铁屑飞溅的现象,若消失上述问题,直接落实到设备负责人。 16.半成品库产品应分类定置,同一种产品同一状态应在一处存放。产品应南北方向摆放,要求横看成行,竖看成列,产品标识
45、牌统一摆放在左手位方向。不允许产品超过黄线末端;产品摆放不允许超高,塑料盒不行超过6层。 17.工序判定的不合格品由责任人转入不合格区域待批示后处理。 18.车间各工序人员不允许迟到早退、串岗,工作时应集中精力,严禁人机分别;严禁倚靠设备、工具箱;严禁脚踏设备;严禁蛮干损坏设备;员工之间要文明礼貌,团结友爱。 车间考评:车间依据以上规定,每周不定期检查一次,每违反上述制度(未制定罚款金额的)中的一条,个人罚款50,班组其他成员连带罚款10元,对于未消失问题的班组成员嘉奖100元/月。 通过以上措施,大大提高了机加工车间的5s现场治理水平。 1.进一步加强设备根底治理,为设备治理供应科学有效的信
46、息。加强根底治理,努力用足用好设备根底资料、数据,为设备治理工作的规划制定供应科学依据,更好地指导做好设备修理、维护保养工作。为此,车间对设备根底资料治理进展了全面的梳理和完善。一是设备现场方面,组织修理工全员参加,梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以仔细解决;二是做好设备有效作业率的提升,组织人员对设备进展了较全面的调研,对影响设备精度的零部件进展了修理,车间的设备治理各项工作都取得了较大进步。 2.努力提升技术装备素养,确保设备保值、增值。设备治理的任务是通过多设备进展综合治理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素养,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。车间依据企业的总体部署,结合车间实际,在提升技术装备素养方面,做了以下几方面的工作: 2.1、进一步加强设备的修理、保养工作:依据生产安排,收集设备运行过程中把握的设备状态,合理制定设备每周周保规划,加强对设备轮保工作效果检查、落实,确保周保对设备稳定运行、设备完好的应有作用,强化对设备周保记录及效果跟踪、考核。使周保工作有规划、有实施、有资料记录、有检查落实。 2.2、利用设备停台、停产仔细做好设备检修工作,提升了设备精度,确保设备保持在良好的运