《112瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《112瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施.docx（11页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、顾桥矿机电口安全技术措施淮南矿业(集团)公司顾桥煤矿11-2 瓦斯抽采泵站撤除安全技术措施施 工 单 位：机电安装队措 施 编 号：GQ-JD-2023-4-16编制人 ： 技术负责人 ：施工安全负责人： 单位负责人 ：编 制 日 期：2023-4-12顾桥矿机电口安全技术措施顾桥煤矿机电口安全技术措施机电安装队预审签字单编制人技术负责人施工安全负责人单位负责人机电班管子班综合班11-2 瓦斯抽采泵站撤除安全技术措施预审意见矿会审签字单顾桥煤矿机电口安全技术措施会审单位会审意见签字及日期调度所安监处机电治理办公室通防科抽采队11-2 瓦斯抽采泵站撤除安全技术措施会审意见0副总工程师顾桥煤矿机电
2、口安全技术措施1顾桥煤矿机电口安全技术措施程11-2 瓦斯抽采泵站撤除安全技术措施一、工程概况：因 11-2 瓦斯抽采泵站已停顿使用，经矿领导安排，由我单位将 11-2 瓦斯抽采泵站具体安装位置见附图内的电气设备及机组、电缆、管路、附件等撤除，为保证施工的安全高效，特编制本措施。二、施工组织治理：本工程业务指导及监管部门为通防科，现场施工监视由抽采队负责。本工程现场施工安全负责人为当班跟班人员，技术负责人为孔昊，施工参与人员为机电安装队管子班及机电班职工。三、施工地点范围准时间：1、施工地点范围：11-2 瓦斯抽采泵站2、施工时间：2023 年 4 月 19 日2023 年 5 月 19 日四
3、、施工工序或流程(一)施工前预备工作：1、预备施工中使用的工器具，如 12.5mm 钢丝绳套、SWL2T 的卸扣、12mm 的绳卡、2T 手拉葫芦 2 台、5T 手拉葫芦 2 台，保险带，液压手推车、平板车。2、专职电工将设备停电、验电、放电，并将电源线甩掉。3、在泵站后门口轨道上方打起吊点。4、联系运输一队将平板车打运至-780 回风大巷，由我单位负责将车辆推至泵站- 2 -顾桥煤矿机电口安全技术措施后门。二主要工作量：1、2BE1-403 水环式真空泵 4 台lbh=1700mm1400mm2023mm、3600kg/台。2、DN300 汽水分别器 4 台lbh=900mm900mm240
4、0mm、800kg/台。3、YB2-400M-12 电机 4 台lbh=1700mm800mm800mm、3600kg/ 台、P=185KW。4、泵体底座 4 台lbh=3200mm1200mm300mm、500kg/台。5、273 瓦斯管路 100m、426 瓦斯管路 120m。6、BKD16-630 馈电开关 3 台lbh=600mm700mm1200mm、450kg/ 台。7、QBZ3-315 馈电开关 4 台lbh=600mm600mm1200mm、300kg/ 台。8、ZBZ-4.0M 照明综保 2 台125kg/台。9、MYP3*150 电缆 580 米、MYPTJ3*70 电缆
5、100 米。10、照明灯 13 盏，及配套电缆。11、电缆钩及接地极等。三设备撤除步骤、方法1、联系抽采队将管路同主管路断开。2、待需撤除管路及泵体、汽水分别器内的瓦斯正常后进入作业。3、利用原有结实牢靠的吊挂点将需撤除的管路带紧。4、将带紧的管路同其余管路断开。- 3 -顾桥煤矿机电口安全技术措施5、渐渐将管路松至底板。6、撤除连接螺栓并将管路转运至装车位置。7、装车后封车结实推至指定地点见附图。8、在设备装车位置上方打 2.4m 深的起吊眼 2 组每组 2 个，并安装202.5m 锚杆，每个吊挂眼用至少 2 根锚固剂型号为 Z2380 树脂锚固剂。9、用不小于 2T 的液压手推车将馈电转运
6、至泵站后门口。10、利用泵站后门口轨道上方的起吊点将设备起吊装车、封车。11、撤除泵体、电机、底座、汽水分别器的各连接螺栓及地脚螺栓。12、将平板车推至 4#泵处，利用原有结实牢靠的吊点将泵体起吊至平板车上， 将平板车牵拉至装车位置，将泵体起吊至轨道上的平板车上封车结实后推至指定地点。13、或将两台液压手推车推至 4#泵处，利用原有结实牢靠的吊点将泵体起吊至液压手推车上，将液压手推车牵拉至装车位置，将泵体起吊至轨道上的平板车上封车结实后推至指定地点见附图。14、或利用起吊点直接将泵体牵拉至装车位置，将泵体起吊至轨道上的平板车上封车结实后推至指定地点。15、利用上述三种方式依次将 4#、3#、2
7、#、1#的泵体、电机、底座、汽水分别器转移至装车位置，装车封车推至指定位置。16、牵拉电缆并装车、升井。17、撤除细电缆及电缆钩。18、撤除照明、配套线缆、接地极等。五、安全技术措施一设备起吊、装卸车及撤除方面- 4 -顾桥煤矿机电口安全技术措施1、每辆平板车装不多于 6 台低馈及综保，并用不低于9.3 钢丝绳将馈电开关的相对位置固定结实，用不低于9.3 钢丝绳分别将前后各两台开关向平板车两端牵拉并固定在平板车上，防止开关前后窜动。2、泵体封车承受 40T1864锚链协作专用链接环及 M2290 螺栓将泵体的四个角与平板车结实的固定在一起，并用不低于12.5 钢丝绳将泵体固定在平板车上。3、电
8、机封车用不低于9.3 钢丝绳分别将前后两端向平板车两端牵拉并固定在平板车上，再用不低于9.3 钢丝绳将电机结实的固定在平板车上，防止电机窜动。4、汽水分别器封车用不低于9.3 钢丝绳分别将前后两端向平板车两端牵拉并固定在平板车上，再用不低于9.3 钢丝绳将电机结实的固定在平板车上，并在汽水分别器两侧帮放置不少于两条道木，夹紧汽水分别器，防止汽水分别器滚动。5、全部封车钢丝绳必需结实牢靠。6、设备装卸时要互保联保，统一指挥，信号明确，起吊物件时，起吊点应生根结实、起吊用具经检查完好前方可使用，起吊葫芦的吨位与起吊重物的吨位相适应，严禁超负荷起吊。7、起吊时起吊人员严禁站在起吊物的下方，操作人员要
9、避开葫芦受力的反弹方向， 观看起吊物的平衡状况，防止突然下落摇摆倾倒伤人，人员应站在起吊物的两端 0.5 米处进展起吊操作。8、起吊点，要设专人观看顶板的状况起吊点必需结实牢靠，方可进展起吊。9、吊挂起吊葫芦时，必需用专用人梯搭架，至少要有 2 人进展操作，必需做到一人操作，一人监护，时刻观看生根点的结实状况；吊挂过程当中要有专人监护， 2 米以上的吊点必需使用“人字梯”，梯子要生根稳固，且下方必需有专人进展稳固。在- 5 -顾桥煤矿机电口安全技术措施“人字梯”上进展操作的人员精力要集中，必需佩戴安全带。10、起吊物件时要先试吊两次，待无问题前方可正式起吊，起吊或下落物件时， 要慢速掌握拉链，
10、防止倒链打滑，造成起吊物突然下落。11、牵拉葫芦的牵拉点要结实，人员严禁站在葫芦反弹方向。12、设备装卸车前必需用掩车器将车辆掩结实或用锚链将车辆锁在轨道上，防止车辆在设备装卸车时移动。13、设备装卸车、移动及起吊时，人员严禁站在车辆的两侧帮及设备与巷道帮部之间，防止设备突然摇摆或倾倒挤人，并严禁行人通过，操作人员必需在远离设备端部 0.5 米以外的地方对设备进展操作。14、起吊泵体时必需双吊点起吊且不少于两台 5T 葫芦双链同时起吊，用另一台2T 葫芦将泵体牵拉到指定位置，缓慢松葫芦将设备渐渐放置在指定位置。15、起吊用的锚链必需完好，锚链必需使用连接环连接，严禁使用螺栓直接连接或使用开口环
11、连接，全部起吊用的绳套、钢丝绳、索具安全系数必需大于 6 倍。16、起吊过程中闲杂人员严禁通过，并在起吊点前后设置戒备，防止无关人员进入。17、严禁施工人员站在起吊物上进展起吊。18、严禁使用煤巷支护锚杆、锚索起吊设备。19、设备起吊过程中不允许交接班。20、起吊及下放设备过程中严禁有人站在设备可能的摇摆范围内。21、1.5 米以上高空作业时，人员要佩戴保险带，所用工器具必需有防坠措施。22、大件的重心要落在平板车的中心。23、大件要保证不歪不斜，不超高不超宽，宽度不超过 1.7m，高度从轨道面算- 6 -顾桥煤矿机电口安全技术措施起不超过 2.5m，大件放在平板车上两边要均匀。24、电缆装车
12、严禁超出车辆两侧，前后两面用道木进展防护。25、设备撤除挨次为由外向内撤除。26、设备在运输、转移及起吊时，使用滚杠滑动严防挤伤手脚，待滚杠完全脱离前方可伸手去拿滚杠。27、撤除汽水分别器地角螺栓前必需将汽水分别器固定结实，确保汽水分别器地角螺栓撤除后不会自行倒落。28、全部施工人员必需严格执行互保联保责任制，觉察有不适现象马上喊出并撤至安全地点休息。29、做到文明施工，施工现场保持环境卫生，工完料尽，场地清洁。二管路撤除方面1、装卸时要互保联保，统一指挥，起吊物件时，起吊点应生根结实、起吊用具经检查完好前方可使用，起吊葫芦的吨位与起吊重物的吨位相适应，严禁超负荷起吊。2、管路一次性起吊不得超
13、出 4 根三通不包括在内。3、装、卸车时，人员不得将脚手放置于易滚动部件活盘之间，防止挤伤脚手， 并严禁行人通过，操作人员必需在远离端部 0.5 米以外的地方对管路进展操作。4、起吊时起吊人员严禁站在起吊物的下方或从起吊物下方通过，操作人员要避开葫芦受力的反弹方向，观看起吊物的平衡状况，防止管路突然下落摇摆倾倒伤人。5、起吊时，要设专人观看顶板的状况、起吊点必需结实牢靠，方可进展起吊。6、吊挂起吊葫芦时，必需用专用人梯搭架，至少要有 2 人进展操作，必需做到一人操作，一人监护，时刻观看生根点的结实状况；吊挂过程当中要有专人监护， 2 米以上的吊点必需使用“人字梯”，梯子要生根稳固，且下方必需有专人进展稳固。在- 7 -