铣工实习报告(集合15篇).docx

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1、 铣工实习报告(集合15篇)铣工实习报告1 一、实习目的 铣工实习是培育学生实践潜力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，非常重要的也共性有铣工实习又是我们的一次实际把握学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加糊涂地熟悉到肩负的职责。 透过教师的讲解。我最终明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的！”铣工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是能够完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作

2、中，仍是不行缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。 二、详细资料 本次实习，我主要是做铣工，所谓铣工就是依据设计零件图纸用铣床（加工零件的设备）进展零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。 铣工的操作要求如下： 1、铣台要放在便于工作和光线相宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。 2、使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要常常检查，发觉损坏不得使用，需要修好再用。 3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 4、使用电开工具时，要有绝缘爱护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上进展操作加工时要有防

3、护网。 5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避开碰伤已加工的外表。 6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件必需要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。 7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。 三、阅历总结 1、透过实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解；已经具备单独完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的潜力；已到达实习目的。 2、铣床的操作简洁易学，但操作过程中也不行松懈，以防止事故的发生。 3、我们明白了铣工的主要资

4、料为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。 4、了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培育、提高和加强了我们的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。 5、铣工实习培育和熬炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对铣工实习的重要好处有了更深层次的熟悉，而且提高了我们的实践动手潜力。使我们更好的理论与实际相结合，稳固了我们的所学的学问。 6、我们同时也学到教师的敬业、严谨精神。教师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序共性长，可教师才不

5、计较这些，只要有一点毛病，就必需要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完善一点。有的教师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清晰。 实习过程中我们也发扬了团结互助的精神，男同学帮助女同学、动手潜力强的同学帮助动手潜力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增加了同学间的友情。 7、在实习过程中我们取得的劳动成果精致的螺母、螺钉等。这些以前让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲自磨制而成，这种骄傲感、成就感是难以用语言来表达的。 8、作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广；另一方面，铣

6、削加工的工件尺寸公差等级一般为it9it7级，外表粗糙度值较低，又适合与大批量生产，本钱较低，因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。 我信任，随着技术日新月异的进展，铣削加工必需会以其强大的生命力为工业生产开拓出新辉煌。 四、实习心得 在实习期间我有很深的感受，很感谢校园能给我们带给这个实习的时机，让我们提前体验到学工科的.不易，获得了课堂里边得不到也想不到的学问，或许将来不会走上这个岗位，但是此刻所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。 两年后我们就业的时候，就业单位不会像教师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，更多的是需要我们

7、自己去观看、学习。不具备这项潜力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的铣工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。另外像铸工和看似简洁的拆装，都需要我们细心观看，反复实践，失败了就从头再来，培育了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅仅是透过几项工种所要求我们熬炼的几种潜力，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。

8、在实习过程中，我真的明白了很多，很多在校园把握不到的东西，我非常幸运我能得到那么有效的实习。此刻我的工作已经找好了，毕业后就要去参与工作了，直接由校园走进单位，由于之前我实习的已经很精彩了，我信任在新的工作岗位上，我能够做的更好。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。铣工实习更让我深深地体会到人生的好处世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！ 铣工实习报告2 其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好时机，又将全面地检验我们学问水平。铣工实习是机械类各x学生必修的实践性很强的技术根底课。学生在铣工实习过程中通过*地实践*作，将有关机械制造的

9、根本工艺学问、根本工艺方法和根本工艺实践等有机结合起来的，进展工程实践综合力量的训练及进展思想品德和素养的培育与锻练。 一、实习目的 铣工实习是培育学生实践力量的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，特别重要的也特殊有铣工实习又是我们的一次实际把握学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任。 通过教师的讲解。我最终明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的！”铣工是以手工*作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可

10、以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。 二、详细内容 本次实习，我主要是做铣工，所谓铣工就是依据设计零件图纸用铣床（加工零件的设备）进展零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。 铣工的*作要求如下： 1、铣台要放在便于工作和光线相宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保*安全。 2、使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要常常检查，发觉损坏不得使用，需要修好再用。 3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 4、使用电开工具时，要有绝缘

11、爱护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上进展*作加工时要有防护网。 5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保*安全，便于取放，并避开碰伤已加工的外表。 6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件肯定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让*具对准工作台槽。 7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱*作。更换钻头等*具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。 铣工的实习目的： 1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。 2、了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用*具和附件的大致构造与用途。 3、熟识铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进展简洁分度进展

12、的加工。 4、在铣床上正确安全工件、*具并完成对平面、沟槽等的铣削。 以上是铣工的根本学问，实习时我时刻牢记的内容，也是对书本学问的稳固之处。 铣工实习报告3 第一局部：磨工实习 实习目的： 1.了解磨削加工的工艺特点及加工过程 2.了解常用磨床的组成、运动和用途，了解砂轮的特性、砂轮的使用方法。 3.熟识磨削的概念、加工和测量方法，了解磨削加工所能到达的尺寸精度、外表粗糙度值范围。 4.能独立完成磨平面的加工。 实习步骤： 1.怀着无比感动的心情，踏入磨工实习车间，开头了这学期的第一个实习工程磨工实习。第一节为理论课上，梁教师给我们介绍了磨床操作应留意的问题，磨削加工的工艺特点、加工范围及磨

13、床的组成、运动和用途。第一节课下来，也算是“硕果累累”! 2.接下来，梁教师带着我们来到磨床面前，具体介绍了磨床的型号、组成、运动特点、作用及工作原理。介绍完上面的内容，接下来就是实机操作联系，教师先为我们演示了一遍，再次重复操作过程中必需留意的问题，然后我们在教师的监视下，第一次接触磨床，联系从简洁到简单，刚开头联系开车、停车，直到后来进展磨削平面。 3.其次天上午，第一节课同样是理论课，这节课，教师具体介绍了砂轮的分类、特性、检查、安装、平衡、修整及保养方法。理论课下来，同样受益匪浅，别看小小的一个砂轮，学问大着呢。 4.上完理论课，照常是实操作，不过这次可不是简洁的练习，而是一次“小测试

14、”，教师为我们规定了加工后到达的尺寸精度、外表粗糙度值。 5.在磨工实习最终的时间里，我们实习小组在教师的指导下，已实现了实习目的，但我们还要进展一次测试，以检验每个同学所到达的程度随着测试完毕，磨工实习也拉下帷幕 实习总结： 1.两天的实习下来，使我对整个磨削加工有了深刻的了解，也到达了预期目的。对于磨削加工中如何掌握切削液的流速，如何掌握圆周进给速度、纵向进给速度、横向进给速度，如何掌握磨削用量来完成对工件的加工，以到达工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生产效率都有一个简洁的了解。 2.磨床操作相比照较繁琐，所以必需专心，否则很有可能因操作错误而引起安全事故。 3.由于条件

15、的限制，我们只能实习磨削平面，而磨外圆等一些需要用到外圆磨床的加工类型，我们只能做理论上的了解，而没有时机实机操作联系，但无论是平面磨床还是外圆磨床，我信任我们学得一样好。 4.作为机械零件精加工的主要方法之一的磨削加工，以其独有的特点和优势，矗立于整个机械加工中，成为机械加工中不行或缺的一道工序，但磨削加工本钱高等特点，至今是机械加工中的难题，但我信任，随着技术不断提高，磨削加工在机械加工中将会得到更广泛的应用。 其次局部：刨工实习 实习目的： 1.了解刨削加工的特点及加工范围 2.了解牛头刨床的组成、运动和用途，了解刨刀和附件的大致构造和用途。 3.熟识刨削的加工方法和测量方法，了解刨削加

16、工所能到达的尺寸精度、外表粗糙度值范围。 实习步骤： 1.为期两天的刨工实习最终拉开序幕，和磨工实习一样，先上理论课。理论课上，教师首先强调了实习过程中应留意的事项，其次介绍了刨削加工的工艺特点及加工范围，并介绍了刨床的工作原理。由于学校只有牛头刨床，所以教师着重讲解牛头刨床，对于龙门刨床，只是做简洁的了解。 2.接下来，教师引领我们来到牛头刨床前，一步一步具体地讲解刨床的各个组成局部、传动，并教育我们如何调整行程的起始位置等调整机构，如何刨削平面;之后就是将刨削加工的整个过程演示了一遍。由于教师的细心指导，我们对刨削加工中所留意的问题都牢记于心，对于加工中如何保证工件的质量而又提高生产效率更

17、是“胜人一筹”。 3.接下来，我们充分发挥的时刻到了，只有这样，才能表现出我们的实力，才能找出我们的差距。教师供应了直径为25的棒料，由我们刨削出横截面为最大正方形的方形棒料，经过计算，我们确定了刨削用量，再加上我们高度负责的态度，经过一番奋斗之后，我们最终拿下了第一个胚料的加工。用游标卡尺一量，还好，在教师要求的公差范围之内。 4.刨工实习的其次天，第一节课照旧是理论课，这节课，教师具体地为我们介绍了刨床上广泛使用的各种刀具刨刀。介绍完各种刀具，教师为我们介绍了刨削加工中应如何刨削沟槽，刨削各种沟槽的原理及需用到的刀具。 5.由于时间有限，刨削沟槽我们就不上机实践了，接下来该是我们的测试时间

18、了，不管怎么说，学习过了，来一次测试是很有必要的。经过一番奋斗，我最终拿下了我的成绩。 实习总结： 1.短短两天的实习，时间虽短，但学到的学问则是受用终生的。通过实习，我了解了刨削加工的整个过程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及组成局部，能够单独完成对工件的测量加工，并保证工件的精度等，已到达实习的目的。 2.刨床的操作虽然简洁易学，但加工过程中只要稍有操作不当，极易发生安全事故，所以必需时刻提高警觉，防止事故的发生。 3.作为金属切削加工中常用的方法之一的刨削加工，以其调整和操作简便，加工本钱较低，加工范围广等特点成为整个工业加工中不行或缺的一局部，但刨削加工由于切削速度较慢，所

19、用刀具为单刃刀具，根本工艺时间较长等缺点，打算了刨削加工常用于单件小批量生产，严峻限制了刨削加工的进展。但我信任，虽着科技的不断提高，刨削加工的将不断克制自身的缺点，不断为工业进展作出奉献。 第三局部：铣工实习 实习目的： 1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。 2.了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件 的大致构造与用途。 3.熟识铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进展简洁分度进展的加工。 4.在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。 实习步骤： 1.第一节理论课上，教师首先强调铣床操作过程中应留意的事项，然后教师具体介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围

20、及有关的物理量，并带着我们参观讲解卧式、立式铣床的组成局部、联系讲解完上面的内容，教师带着我们来到铣床上，具体介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进展平面的铣削。 2.练习的时间到了，我们5个人一组，分别在铣床上铣削平面。从最简洁的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最终完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成绩。 3.由于我们刚开头是在立式铣床上铣削平面，因此我们小组和别的小组交换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快，只惋惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手充分。最终，在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺当

21、“诞生”。 4.其次天实习，难度有所提高。理论课上，教师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法，讲解了如何铣削沟槽后，我们就开头我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们到处当心，每一个操作都当心翼翼，结果有的工件还不合格，或许是刀具的缘由吧! 5.平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开头了我们的小测试，在教师的规定时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，最终顺当通过测试。 6.第三天实习，难度更大了，原来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进展等分，并未在铣床上加工。 实习总结： 1.通过三天

22、的实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备单独完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的力量;已到达实习目的。 2.铣床的操作简洁易学，但操作过程中也不行松懈，以防止事故的发生。 3.作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广;另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9-IT7级，外表粗糙度值较低，又适合与大批量生产，本钱较低，因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。我信任，随着技术日新月异的进展，铣削加工肯定会以其强大的生命力为工业生产开拓出新辉煌。 铣工实

23、习报告4 铣工，作为我的大学阶段的最终一个金工实习工种，自己有种莫名的感觉，最终一节课要投入自己100%的留意力。教师给我们具体介绍了铣工的相关学问以及铣床的种类，原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进展横向，纵向及上下运动的掌握，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。 在熟识铣床的工作原理和操作后，教师给我们的任务是将一个圆柱体切削成正方行，要求正方形的边长为29mm，我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来掌握平钳的位置，当刀具根本上置于中心位置时，开头对刀，对好后，依据要求设定转盘转动两圈半，加工工件可以上升xmm，便可以开头加工工件，不一会儿的

24、工夫，在刀具的切削下，一个标准的正方形在铣床上诞生了。 铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。在生产中有着广泛的应用。盼望自己在以后的实践中能有更多的时机参与这方面的实习，不断的增加自己的动手力量。 实习步骤： 1、第一节理论课上，教师首先强调铣床操作过程中应留意的事项，然后教师具体介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带着我们参观讲解卧式、立式铣床的组成局部、联系讲解完上面的内容，教师带着我们来到铣床上，具体介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进展平面的铣削。 2、练习的时间到了，我们x个人一组，别在铣床上铣削平面。从最简洁的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最

25、终完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成绩。 3、由于我们刚开头是在立式铣床上铣削平面，因此我们小组和别的小组交换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快，只惋惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手充分。最终，在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺当“诞生”。 4、其次天实习，难度有所提高。理论课上，教师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法，讲解了如何铣削沟槽后，我们就开头我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们到处当心，每一个操作都当心翼翼，结果有的工件还不合格，或许是刀具的缘由吧

26、！ 5、平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开头了我们的小测试，在教师的规定时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，最终顺当通过测试。 6、第三天实习，难度更大了，原来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进展等分，并未在铣床上加工。 实习总结： 1、通过三天的实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解；已经具备单独完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的力量；已到达实习目的。 2、铣床的操作简洁易学，但操作过程中也不行松懈，以防止事故的发生。 3、作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加

27、工，由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广；另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等级一般为it9-it7级，外表粗糙度值较低，又适合与大批量生产，本钱较低，因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。我信任，随着技术日新月异的进展，铣削加工肯定会以其强大的生命力为工业生产开拓出新辉煌 时间如流，半个月时间转瞬即逝，这次实训给我的体会是： 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中

28、的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的.毅力！ 培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 在整个实习过程中，教师对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的

29、促进作用。 很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。三周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次

30、实习到达了他的真正目的。 铣工实习报告5 实习目的： 1了解铣削加工的工艺特点及加工范围。 2了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件 的大致构造与用途。 3熟识铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进展简洁分度进展的加工。 4在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。 实习步骤： 1第一节理论课上，教师首先强调铣床操作过程中应留意的事项，然后教师具体介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带着我们参观讲解卧式、立式铣床的组成局部、联系讲解完上面的内容，教师带着我们来到铣床上，具体介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进展平面的铣削。 2练习的时间到了，

31、我们5个人一组，分别在铣床上铣削平面。从最简洁的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最终完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成绩。 3由于我们刚开头是在立式铣床上铣削平面，因此我们小组和别的小组交换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快，只惋惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手充分。最终，在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺当“诞生”。 4其次天实习，难度有所提高。理论课上，教师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法，讲解了如何铣削沟槽后，我们就开头我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了，为了保证

32、工件的精度，我们到处当心，每一个操作都当心翼翼，结果有的工件还不合格，或许是刀具的缘由吧！ 5平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开头了我们的小测试，在教师的规定时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，最终顺当通过测试。 6第三天实习，难度更大了，原来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进展等分，并未在铣床上加工。 实习总结： 1通过三天的实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解；已经具备单独完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的力量；已到达实习目的。 2铣床的操作简洁易学，但操作

33、过程中也不行松懈，以防止事故的发生。 3作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广；另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9-IT7级，外表粗糙度值较低，又适合与大批量生产，本钱较低，因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。我信任，随着技术日新月异的进展，铣削加工肯定会以其强大的生命力为工业生产开拓出新辉煌。 实习目的：铣工实习是学生切削加工技术的必要途径之一，它可以培育学生观看力量、动手力量，开拓同学们的视野，使同学们平常学习的理论学问和操作实践得到有机结合。 1了解铣床型号标识 2了解常用铣床的构成及各构

34、件的作用 3把握铣床的正确操作方法 4把握铣床的安全操作技术要点 5了解铣刀的种类 6把握量具的使用 铣平面、台阶 1把握百分表校正夹具及夹具的安装方法； 2把握直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的使用及保管； 3把握平面、台阶面的加工方法和铣刀的选择； 分度头加工零件及分度方法 1 了解分度头的用途及构造； 2 把握分度头的分度原理和分度方法； 3 把握分度头及其附件的使用； 4 试在分度头上等分工件铣削。 实习内容： 铣平面、台阶 从实习教材的阅读和指导师傅的讲解中学生必需弄清以下问题： 首先：了解直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的正确使用方法 1常用铣刀的种类、特征、刃磨特点、耐用度概念及安装

35、 2制造铣刀切削局部的材料，常用哪两类？各有什么特点？ 3铣刀和工件的正确安装； 4夹具（台钳）的如何准确校正； 5吃刀量、进给量、切削速度、的合理选择； 6顺铣、逆铣的优、缺点； 7工件在进给过程中，若途中停顿或退回会造成什么现象？ 8学生依据图纸中工件的尺寸和外表粗糙度要求，按指导教师的示范进展平面、台阶工件的铣削操作训练 9对自己加工出来的工件进展检验 10清理机床杂物，整理刀、量具 分度头加工零件及分度方法 学习内容： 1万能分度头的构造和传动系统 2分度头有哪些主要附件及其功用 3简洁分度、差动分度的原理及计算方法 4分度盘的安装及分度头上工件的装夹 实际操作： 1依据师傅要求进展两

36、次分度练习 2按图纸要求和师傅示范操作，进展等分六角形操作训练 4对自己加工出来的工件进展检验 5清理机床杂物，整理刀、量具 心得体会 奇怪的他，奇怪的你，奇怪的我们，带着奇怪的心情，排着长队，迫不及待地向实习工厂前进。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发，在阳光的辉映下，显得非常生龙活虎，激情飞扬，还时而散发出一股青春的气息。，在实习教师的讲解、叮嘱与示范后，我们当心翼翼地操作了起来究竟是第一次进工厂车间，同学们一个比一个仔细，一个比一个卖劲。 在十天的钳工实习中，累吗？自然是避开不了的，但我们学到的也不少啊！我们还得到了劳动成果自己亲自做的小锤，信任同学们肯定都保藏起来了作为以后的美妙回忆吧。 在

37、本学期的铣工实习中，教师给我们具体介绍了铣工的相关学问以及铣床的种类，原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进展横向，纵向及上下运动的掌握，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。 在熟识铣床的工作原理和操作后，教师给我们的任务是将一个圆柱体切削成正方行，要求正方形的边长为60MM，我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来掌握平钳的位置，当刀具根本上置于中心位置时，开头对刀，对好后，依据要求设定转盘转动两圈半，加工工件可以上升6.5MM，便可以开头加工工件，不一会儿的工夫，在刀具的切削下，一个标准的正方形在铣床上诞生了。 铣工的加工效率很高，是金属切削加工

38、的常用工具。在生产中有着广泛的应用。盼望自己在以后的实践中能有更多的时机参与这方面的实习，不断的增加自己的动手力量 在师傅们急躁细致地讲授和在我们的积极的协作下，我彻底清晰了实践才是真正检验真理的标准，以前学过的游标卡尺读数就很模糊，并且误差的要求也较高，所以还觉得过得去，可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm，让我措手不及。在教师的教育下，通过这次实习我已经根本把握了游标卡尺的读数。 看似简洁的东西真正到了应用就不是那么简洁了。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全

39、操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 在整个实习过程中，对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 工厂师傅对我们做的.工件打分，使

40、我们对自己的产品的得分有明确熟悉，对于提高我们的质量意识观念有肯定作用。 同学之间的相互帮忙才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性！ 金工实习是培育学生实践力量的有效途径。又是我们高职学生，特别重要的也特殊有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际把握学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用，我带着疑心的态度参与了这个实习，但是最终的结论是我对此否认了，它交给我的不只是机械专业的学问，而是一种力量，制造力以及适应力

41、。 劳动不仅对自然世界进展改造，也对一个人的思想进展改造。经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。 劳动是最荣耀的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。 坚持不懈，认真急躁。 仔细负责，留意安全。只要付出就会有收获。 实习带给我们的不仅仅是阅历，它还培育了我们吃苦的精神和严谨仔细的作风。我们学到了许多书中无法学到的东西。它使我们懂得观看生活，勇于探究生活，也为我们多方面去熟悉和了解生活供应了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的进展，帮忙自我完善。 此时，我还在思念布满成就感的金工实习，它充实了我们的学问，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行

42、。”实践是真理的检验标准， 一年后我们就业的时候，就业单位不会像教师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。 就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。另外像铸工和看似简洁的拆装，都需要我们细心观看，反复实践，失败了就从头再来，培育了我们一种挫折感等等。金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼

43、的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，因此实习报告和日记的任务都给我们供应了这个时机，而最终的创新设计也对我们的创新力量进展检验和新的提高！ 完毕语：眼睛是会骗人的看似简洁的东西并不肯定能够做好，只有亲身实践才知其微妙，才会做出抱负的产品，实践是学习的真理！假如再有时机我还会参与这样的实习，还会去用实践来完善自己的学问面和自己的各项力量，以求在走出校园的时候有适应社会的更高的力量。感谢学校和教师给我们这个磨练自己和完善自己的时机。 铣工实习报告6 其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好时机，又将全面地检验我们学问水

44、平。铣工实习是机械类各x学生必修的实践性很强的技术根底课。学生在铣工实习过程中通过xx地实践xx作，将有关机械制造的根本工艺学问、根本工艺方法和根本工艺实践等有机结合起来的，进展工程实践综合力量的训练及进展思想品德和素养的培育与锻练。 一、实习目的 铣工实习是培育学生实践力量的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，院的”学生的必修课，特别重要的也特殊有铣工实习又是我们的一次实际把握学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任。 通过教师的讲解。我最终明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的！

45、”铣工是以手工xx作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。 二、详细内容 本次实习，我主要是做铣工，所谓铣工就是依据设计零件图纸用铣床（加工零件的设备）进展零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。 铣工的xx作要求如下： 1、铣台要放在便于工作和光线相宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保xx安全。 2、使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要常常检查，发觉损坏不得使用，需要修好再用。 3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 4、使用电开工具时，要有绝缘爱护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上进展xx作加工时要有防护网。 5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要