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1、 防突心得体会及收获预防突发疾病心得体会(9篇)有关防突心得体会及收获一 冀 中 能 源 邯郸矿业集团聚隆矿业有限公司 防治煤与瓦斯突出工作 自 查 报 告 2023年十二月十二日 a 前 言 聚隆矿业有限公司（原河北省临漳县煤矿）是邯矿集团2023年7月整合煤矿。该矿毗邻陶 整合后技改期间，矿井在巷道布置、采煤方法、通风系统、防突设施等方面严格按上级有关防突规定进展。 矿井2023年以前在复采区域内进展采掘作业，2023年4月以后开头转入实煤体地区进展开掘作业，2023年1月集团公司托付煤科总院沈阳讨论院对矿井2#煤层进展鉴定，鉴定结果为：2#煤层具有煤与瓦斯突出危急性。随后公司严格根据防治
2、煤与瓦斯突出规定要求，从组织机构、安全装备、治理制度、人员素养等方面全面提升，夯实防突工作，提高了防突技术和治理水平。 正式申报为煤与瓦斯突出矿井后，公司组织人员对防治煤与瓦斯突出工作现状，绽开自评、自查。针对矿井是否满意防治煤与瓦斯突出的根本条件，是否满意相关法律法规、规章、标准和标准中的有关规定，以及矿井目前在防治煤与瓦斯突出方面存在的主要问题和在以后生产期间需要留意的问题，提出科学、合理、可行的安全对策和措施建议。 聚隆矿业有限公司，位于河北省武安市北安庄乡张粟山村东，西距武安市约5km，东到邯郸市25 km。老矿井建于1970年，设计生产力量0.15mt/a，2023年改扩建为生产力量
3、为0.45mt/a。2023年7月20日，矿井正式更名为：聚隆矿业有限公司，隶属于冀中能源邯郸矿业集团，证照齐全。 目前公司主采2#煤层，该煤层为无烟煤，平均煤厚3.89m，煤层倾角512。煤层顶、底板为细砂岩，普氏系数为46，煤层构造简单，大多含12层夹矸。煤的结实性系数为1.67，区内断层、褶曲比拟多，局部地区有火成岩侵入，瓦斯含量大、压力高，煤层原始瓦斯压力约1.05mpa以上，煤层瓦斯含量约10.79 m/t。 2023年8月经石家庄泰然安全技术公司鉴定，矿井肯定瓦斯涌出量为10.08m/min，相对瓦斯涌出量为15.17t/ m。 矿井通风方式为中心边界式，主要通风机工作方法为抽出式
4、。矿井由混合井、副井进风，西风井回风。 西风井安装两台型号为fbcdz-no.26轴流式通风机做抽出式通风，一台工作，一台备用；配备电机额定功率均为2315kw，额定排风力量为4800-10800 m/min，负压为980-3690pa。目前矿井总进风量为5711 m/min，总回风量为5928 m/min，矿井负压为2505pa。 矿井通风系统符合要求，采区布置及其它系统合理牢靠，无串联风。专用回风巷贯穿整个采区，无一段进风一段回风现象。井下主要进、回风巷全部设置了正反向风门，并安装了风门连锁装置。各采掘工作面及主要硐室全部有独立的回风系统。采掘工作面回风侧无风量调整设施。 掘进工作面的局部
5、通风机全部采纳三专供电，每天都有专人检查，保证局部通风机牢靠运转。并能实行风、电和瓦斯、电闭锁。 3 333 33 3聚隆矿业有限公司防治煤与瓦斯突出自查报告 公司使用kj75n型煤矿安全监控系统，系统运行平稳，中心站设置在公司调度室内，监控值班室与调度室联合职守。系统中心站为双回路供电，并配备了在线式不连续电源，系统具备双机备份功能，备份主机能在5分钟内投入工作；系统设有接地、防雷装置及录音电话。 井下分站、电源均按规定安设，传感器的安设种类、数量、位置、断电范围符合规定，总回风巷按要求设有凹凸浓度甲烷传感器。分站、传感器按规定升井维护、调校，确保精确牢靠。 监控中心站能实时监控全部采掘工作
6、面瓦斯浓度变化、被控设备的馈电状态和各类传感器的运行状态。安设的监控设备具备故障闭锁功能，能实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁等掌握。监控数据按规定进展记录、审批、保存及备份。针对瓦斯超限报警状况，编有具体的瓦斯超限后的汇报处理程序，保证了汇报有序、处理准时。 瓦斯抽采系统的主管、干管上均安有瓦斯计量装置，并已接入矿井瓦斯监控系统，可实时监控抽采参数。 2023年4月公司地面永久瓦斯抽采系统建成并正式投入运行。站内安装有4台2bey52型真空泵，实行凹凸浓分源抽采，单泵功率为250kw，抽采力量为200m/min，最大抽采负压为0.1mpa。矿井总回风及回风上、下山敷设450mm主管10
7、00余米，回采工作面敷设200mm支管1200余米，并随工作面推动而回撤，掘进工作面敷设200mm支管800余米，并随工作面掘进而延长。定期对钻场瓦斯抽采参数进展测定、分析，目前矿井抽采量为5.59 m/min。 3 3 聚隆矿业有限公司防治煤与瓦斯突出自查报告 公司编制有2023-2023年瓦斯抽采工作长期规划、年度规划和安全技术措施，保证了瓦斯抽采工程正常连接，实现了抽、掘、采平衡。瓦斯抽采采纳顺层条带预抽、穿层预抽、块段预抽、高位抽采、空区埋管抽采等多种形式，抽采效果较好，确保了抽采达标。 公司设置有防突领导小组、并明确了各级成员的职责。成立了防治突出的特地机构，设有通防科、猜测预报、钻
8、机抽放、通风、瓦斯监测等专业防突队伍，负责日常防突工作。 通防科按规定编制报批防突工作规划、规划和措施，严格贯彻落实公司年度、季度、月度防突措施规划。制定有严格的防突措施的贯彻、修改或补充措施时的审批程序。各采掘工作面每班设专职爆破工、专职瓦斯检查员。 技术科在接近突出煤层、地质构造、未爱护区边缘、应力集中区域和巷道贯穿等与地质测量工作相关时，根据防突规定的要求下发通知告知相关部门，通防科结合实际制定安全技术措施并按规定实施。目前采掘工作面没有布置在应力集中区域，公司地质测量工作符合要求，采掘作业也符合规定。 公司主要负责人、技术负责人进展了防突专项培训，并已取证。各级治理人员及井下工作人员都
9、进展了防突学问培训，经考试合格前方准上岗。防突学问培训规划，培训教案、记录、试卷等资料保存完整。防突员、瓦斯检查工、爆破工、安全监测监控人员、瓦斯抽采人员等特种作业人员均持证上岗。现场作业人员根本把握了本工种防突工作要求，熟识突出预兆学问、瓦斯灾难避灾路线以及隔离式自救器、压风自 5 聚隆矿业有限公司防治煤与瓦斯突出自查报告 救等安全防护设施的使用方法。针对突出事故应急预案，特地组织了相关人员进展了学习和演练，强化把握了事故应急程序和要求。 职教科定期组织全体职工进展防突学问学习，加强职工的防突意识，提高职工对防突工作的熟悉，特殊是矿井突出煤层区域、避灾路线、自救互救学问，突出预兆、防治措施等
10、相关内容。 煤科总院沈阳讨论院正在对矿井2#煤层进展煤与瓦斯突出危急性区域划分。在区域划分报告未完成前，全部实煤体采掘地区直接认定为突出危急区，执行区域防突措施。 由于矿井暂无抱负的爱护层可开采，预抽煤层瓦斯是目前区域防突措施的主要手段。实体煤掘进工作面区域防突措施根据预60-100m条带执行，采煤工作面区域防突措施根据超前预抽块段方法执行，预抽煤层瓦斯钻孔的布置、封孔、抽放参数均符合规定。 1）煤巷掘进工作面区域防突措施 煤巷掘进工作面区域防突措施采纳顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施，预抽瓦斯钻场布置掘进工作面2#煤层中，设计掌握范围为巷道两侧轮廓线外各15m，掌握6 条带长度为60
11、-100 m，孔径89mm,预留20m超前距，每掘进40-80m一个循环。 2）回采工作面区域防突措施 回采工作面区域防突措施采纳顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施，预抽瓦斯钻孔与工作面运巷、风巷呈90夹角，相向穿插10m布置在2#煤层中，掌握范围为整个回采区段。 结合采面实际状况运巷、风巷各设计一排钻孔，钻孔沿工作面推动方向布置，钻孔从巷道腰线开孔，开孔水平间距为10m；终孔水平间距10m，回采工作面施工前分为3个区段，预抽区域段、消突区段（消突区段即为经过区域措施效果检验为无突出危急区）、允许回采段，每个区段的长度为60m，预抽区段必需超前消突区段不小于60m，消突区段必需超前允许回
12、采段不小于20m。 阅历收区域防突措施钻孔施工合格、抽采符合要求后采纳测定剩余瓦斯含量法进展区域措施效果检验，取样钻孔分布及测点布置符合规定。掘进工作面采纳89mm钻头进展钻进，在预抽条带前方20m、30m、50m位置各布置一个检验测试点进展取样；回采工作面采纳89mm规格钻头进展钻进，沿回采工作面推动方向, 在工作面上、下侧每隔3050m匀称布置1个检验测试点进展取样。煤样准时送瓦斯试验室化 7 聚隆矿业有限公司防治煤与瓦斯突出自查报告 验、分析。 经检验区域措施有效后，采纳钻屑解吸指标法进展区域验证，掘进工作面用手持防突钻在2#煤层分别打3个钻孔，回采工作面自上端头10m至下端头10m，垂
13、直煤体每隔15m布置1个验证钻孔，5m一个循环。通过测定钻屑量、解吸值进展分析、推断。 工作面猜测根据区域验证执行，并划分为突出危急工作面和无突出危急工作面。对突出危急工作面则执行工作面防突措施，并用钻屑解吸指标法进展效果检验，直至措施有效方可生产作业。 对突出危急工作面则执行工作面防突措施，依据工作面实际状况，设计采纳孔径89mm浅孔抽采钻孔作为工作面局部防突措施。设计两排抽放钻孔，每排11个钻孔，掌握范围在巷道两侧轮廓线外5m，掌握条带长度为10m,终孔水平间距2.0m。每个循环作业，留有不少于5m的抽放孔超前距。 1）入井人员均佩带隔离式自救器。 2）在运输大巷建有采区避难所。避难硐室内
14、按要求设8 有压风自救装置、放置有足量的饮用水、隔离式自救器，有与矿调度室直通的电话。下一步结合紧急避险系统建立，进一步完善避难硐室。 3）在煤巷掘进工作面进风侧建有2道坚固牢靠的反向风门，通过风门墙垛的风筒、刮板输送机道，均由逆向隔断装置。 4）采掘工作面爆破作业均实行远距离爆破措施。 5）采掘工作面巷道内、爆破地点、撤人与戒备人员所在位置等处均安要求安装有压风自救装置。 6）井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进展采掘作业时，均实行了远距离爆破、避难硐室、反向风门、压风自救系统等安全防护措施。 井下无架线式电机车，大巷蓄电池电机车设置有便携式甲烷检测报警仪。 机电设备防爆等级符合要求。机电科定期
15、对机电设备、设施安装和使用状况进展检查指导，确保机电设备完好，防爆率到达100%。采掘工作面回风流中机电设备全部在工作面甲烷传感器断电掌握范围内。 针对公司在防治煤与瓦斯突出存在的缺乏，依照防治煤与瓦斯突出规定的规定和要求，结合矿井的实际状况，为杜绝煤与瓦斯突出事故发生，确保矿井安全生产，提出以下建议和意见。 9 聚隆矿业有限公司防治煤与瓦斯突出自查报告 整改方案：以上参数的测定考察已于2023年11月1日和煤炭科学讨论总院沈阳讨论院签订技术询问合同，相关参数测试考察于2023年一季度完成工程报告。在未给出结果前的敏感指标临界值暂定值已向报集团公司报批。 整改方案：目前矿井没有石门揭煤地点，待
16、有条件时进展考察。 有关防突心得体会及收获二 述职报告 我是高山矿防突队副队长刘铁柱，在我任职以来，坚决学习贯彻国家关于煤炭安全生产的各项方针政策，紧紧围绕我矿各项工作会议中确定的目标任务，仔细履行防突队副队长的岗位职责，坚持以人为本，以安全生产为重心，以上级领导为核心，抓班子、带队伍、严治理、促效率，立足自身岗位，积极进取，扎实工作，团结全队职工，紧紧围绕在以队长中心的领导下，团结带着全队职工，促进了全队各项工作的稳步进展，很好地完成了矿上下达的各项安全生产经营任务。为了在今后的工作中更好的完成上级下达的任务，加快我矿的生产步伐，不断超越自我，现将履行职责状况汇报如下： 依据煤矿工作的实际要
17、求和国家关于煤矿工作的各项政策指示，仔细学习了国家相关政策以及集团公司对于安全生产的各种文件和精神仔细研读，反复理解，深化学习效果，通过不连续的学习，增加了我的政治意识和责任意识，使我更深刻地熟悉到，要适应现代企业制度和实施大集团、大进展的进展要求，必需不连续地加强政治理论和业务学问的学习，树立正确的人生观和价值观，提高业务素养和工作力量，努力把自己熬炼成为一个政治过硬、业务娴熟、作风优良的治理者。 安全生产工作是煤矿生产工作中的重中之重，而防突队作为井下一线生产队伍，不仅仅要做好安全生产工作，更要强化自身的安全意识，做好自身的安全工作。我矿是高瓦斯矿井，作为一线生产单位，安全生产必需从基层做
18、起，从日常做起，从小事做起，使其标准化、标准化、详细化，能得到广阔一线职工的重视，熟悉到其重要性和严厉性。为此，作为副队长，必需要加强自我学习，提高思想熟悉，强化队伍建立，在实际工作中，做好榜样带头作用，更好的帮助队长做好广阔职工的安全生产工作，保障安全生产。担当工作以来，主要实行了以下工作做法：首先，加强学习，积极参与我矿组织的各种安全培训，帮助队长向全队职 工传达学习国家有关法律法规和集团公司及矿上下发的相关文件，提高职工的业务素养和安全意识，积极推动职工从“要我安全”到“我要安全”的思想转变。其次，完善队伍治理制度，重视各根底单位在实际施工过程中的实际状况，坚持在队长的带着下，做到会会讲
19、安全，事事提安全，到处宣安全，到达了人人重安全的目的。最终，积极投身实践，深入到生产一线，实地了解一线生产工作中遇到的各种状况和安全隐患，以搞好安全工作为职责，以安全治理为己任，坚固树立“以人为本，安全第一，生命至上”的安全治理理念，始终坚持担心全不生产的原则，帮助队长做好一线安全生产工作。 近段时间以来，帮助队长在区队治理上重点抓了三个方面：一是激发员工的工作热忱和进取精神，坚决消退员工在工作岗位上存在安全意识差、工作拖拉、竞争意识不强、思想上存在幸运心理等消极熟悉，严格员工的安全熟悉和行为，在全队敲响“能者上、庸者下”、“不换思想就换人”的警钟，开好每一天及每一班的班前会和班后会，这一做法
20、有效的增加了治理人员的竞争意识，激发了各班组长及全队职工的工作主动性。二是帮助队长加强内部治理，严格井下现场交接班制度，做好井下打钻过程中的资料记录工作，严格执行区域防突措施先行局部防突措施的原则，实现不掘突出头的治理理念，杜绝巷道掘进过程中的瓦斯超限事故。三是推行经济考核责任制。在日常工作中，严格杜绝“三违”行为，根据制度进展相应的奖罚，积极调动职工的安全意识和工作主动性，分散起一支强有力的战斗团队。 要搞好区队的安全生产经营工作，必需要全心全意依靠职工群众，与职工群众打成一片，分散起一个团结奋进的战斗集体。为此，我始终以十六大精神及“八荣八耻”的重要思想为指导，结合公司对于治理人员的要求，
21、加强自我的思想道德建立。严格要求自己，不得利用职务之便向职工吃、拿、卡、要，常常告诫自己、提示自己，自觉把自身的言行举止放在广阔干部的监视之下，帮助队长为广阔职工制造一个良好的工作环境。 在这段时间的工作过程中，虽然自己做好了一些本职工作，但是还存在很大的缺乏。因此，在以后的工作过程中，我肯定要不断更新思想观念，加强各种科学学问的学习，努力提高自身的业务力量和思想道德水平。 今后的努力方向： 单位：高山煤矿防突队述职人：刘铁柱2023-10-15 有关防突心得体会及收获三 *公司防突专项设计验收汇报材料 *煤炭有限责任公司于2023年7月正式开工建立。2023年3月，首采工作面形成，选煤厂、铁
22、路专用线投运，至此，一期建立根本完成。公司由山西阳泉煤业（集团）有限责任公司控股、广东蓝粤能源进展有限公司参股投资建立，一期设计生产力量300万吨/年，总投资24.86亿元。井田东西走向长15.6km，南北宽9.6km。地势西高东低，南高北低，最高点在西南部的燕子山，标高1267m，最低地点在吴家崖村旁黄门街河床内，标高1050m左右。煤层赋存稳定，主要为贫煤、贫瘦煤及无烟煤。含煤18层，其中可采煤层6层，主采3#、9#、15#煤。矿井地质储量14.381亿吨，设计可采储量6.051亿吨。一期主采3#煤，可采储量为1.81亿吨。 现我公司井下共有10个采掘工作面，分东、西两个采区。东区3101
23、04工作面现正在生产；东六副巷、中间巷已掘到位，与东五正巷形成通风系统，东六正巷为正在掘进的全岩巷道；东采区正前已经掘至采区边界，不再进展正前掘进。西区310203回采工作面已采完，进风巷进展了封闭，留有通风系统，待大验收后进展拆架；西六正巷为半煤岩巷道，现停掘预抽，西六副巷、中间巷为正在掘进的全煤巷道；西采区正前的开拓大巷按防突设计，西回风大巷、西胶带大巷正在岩巷施工中。 矿井采纳中心分列式通风，共有主斜井、副斜井、中心进风立井和中心回风立井四个井筒。主斜井矿井皮带运煤，副斜井下 1 人、下材料。 中心回风立井选用两台agf606-3.80-1.80-2轴流式通风机（1备，1用），电机额定功
24、率为5000kw。主扇现运行角度-5，负压2460 pa，矿井总风量25000m/min。 东区为五巷布臵，三条进风巷，两条回风巷。 西区为四巷布臵，两条进风巷，两条回风巷。 全部采、掘工作面、硐室系统合理，全部实现分区独立通风，未消失角联、微风及风速超限状况。 回采工作面采纳“两进两回”通风系统。即：一条进风巷、一条回风巷、一条专用排瓦斯巷和一条配风巷，回风巷风量所占工作面风量的比例不得低于80%。一条配风巷为专用排瓦斯巷配风，使专用排瓦斯巷形成全风压通风系统，配风量不得超过工作面风量的20%。专用排瓦斯巷贯穿整个工作面推动长度，与回风巷每50m施工一个联络巷。 掘进巷道三巷并掘时，采纳“两
25、进一回”通风系统；双巷并掘时，采纳“一进一回”通风系统，即：中间巷回风，其它巷进风。副巷与中间巷每50m施工一个联络巷，每两个联络巷倒移一次局部通风机。掘进工作面采纳2台245kw局扇压入式供风（一用一备），风筒选用直径1.0m的拉链风筒，风筒出风量750 m/min左右。井下全部掘进工作面全部采纳智能瓦斯排放装臵，全部实 3现双风机双电源（不包括横贯）。 我公司现采纳北京瑞赛长城航空测控技术有限公司生产的kj2023n型安全监测监控系统，该系统是独立的安全监控系统，采纳新型的宽带工业以太网+can总线传输平台,实现全数字化数据传输。 井下设臵分站24个，其中传感器总计183个，其中包括：甲烷
26、传感器72个，设备开停传感器38个，馈电传感器9个，风压传感器1个，风速传感器4个，一氧化碳传感器14个，温度传感器11个，风门传感器4个，烟雾传感器13个，管道温度传感器4个，管道甲烷传感器4个，管道负压传感器4个，管道流量传感器4个，抽放水位传感器1个。主要通风机、地面瓦斯抽放泵站安全监控数据全部实现在线监控。各传感器安设符合煤矿安全规程及中华人民共和国行业标准aq1029-2023煤矿安全监控系统及检测仪器使用治理标准。 现冀家垴瓦斯抽放泵站安装4台水循环式真空泵，实现凹凸负压分系统抽放。高负压抽本煤层、低负压抽邻近层。高负压孔口负压均在13kpa以上，低负压孔口负压均在6.7kpa以上
27、。凹凸负压抽放系统均配备两台抽放泵，一用一备。瓦斯抽放泵功率都 3 为900kw，单台额定抽放量630m/min。矿井现在本煤层抽放混合量为423.62m/min，纯量为42.36m/min；邻近层抽放混合量为352.48m/min，纯量为35.25m/min。 地面管路桥架敷设两趟1200mm瓦斯抽放主管，回风立井井筒敷设两趟1200mm瓦斯抽放主管。大巷敷设一趟1200mm本煤层抽放干管和一趟800mm邻近层干管。顺槽正巷全部敷设为560mm瓦斯抽放支管，其他巷道敷设380mm瓦斯抽放支管。矿井瓦斯抽放以煤层顺层钻孔、邻近层钻孔抽放为主，采空区抽放为辅。 （1）回采工作面瓦斯抽放方法 回采
28、工作面顺层钻孔抽放方法 回采工作面进风、回风顺槽在掘进施工过程中就完成顺层钻孔布臵，进展区域预抽。 大直径邻近层钻孔抽放方法 在工作面外侧的专用排瓦斯巷道的内，向上接近层施工不同角度的倾斜钻孔，钻孔穿过1#、2#煤层，对上邻近层进展卸压瓦斯抽放。 （2）掘进巷道瓦斯抽放方法 沿掘进巷道的掘进方向，垂直于煤体布臵抽放钻孔，孔径分 333 33 4 为120mm和94mm两种，深度在42m到120m不等，进展煤体里瓦斯的抽放。 （3）采空区瓦斯抽放方法 回采工作面完毕后进展全封闭，在闭墙上进展插管抽放。 我公司实际涌出量为148.23 m/min，矿井瓦斯抽采率54%，回采工作面瓦斯抽采率为55.
29、7%。本煤层钻孔百米流量衰减系数为0.5303，透气性系数为0.017（m/mpad）。 2023年7月至2023年4月矿井建立及试生产期间，虽未发生煤与瓦斯突出事故，但建井地质报告瓦斯压力为0.79mpa，吨煤瓦斯含量最大为12m/t,我公司按突出矿井治理。 2023年11月，煤炭科学讨论总院沈阳讨论院对我公司煤层标高520m以上的区域鉴定结论为无煤与瓦斯突出危急性。 2023年5月由煤炭科学讨论总院沈阳讨论院3号煤层煤与瓦斯突出危急性鉴定报告确定为煤与瓦斯突出煤层。2023年7月山西省煤炭工业厅正式批复我公司为煤与瓦斯突出矿井。 煤与瓦斯突出危急性的详细参数为：煤的破坏类型为，属剧烈破坏煤
30、；煤层瓦斯压力最大为2.44mpa,最小为1.24mpa;煤的结实性系数f最小为0.21，最大为0.36；瓦斯放散初速度p最大为21.8，最小为15.5；吨煤瓦斯含量w最大为14.89m/t, 3 32 23 5 最小为11.77 m/t。 3 组长：总经理 副组长：总工程师 生产、连接、机电、安全、经营副总经理及通风部长 成员：通风、机电、生产副总工程师 各部门正职 各生产队组、帮助队组正职 防突组长 以及各部门副职 以上各类人员都依据职责范围制定了岗位职责。 领导组下设办公室，办公室设在通风部，通风部长负责日常详细工作，联系电话：0353-7030166。 总经理：是防突治理的第一负责人，
31、每季度、每月组织召开防突专项会议，讨论解决防突所需的人力、财力、物力，以及防突工作中存在的各种问题，确保防突工作的落实。 总工程师：对防治突出工作负技术总责，每周组织召开防突专项会议，解决各部门、队组在防突过程中提出的问题。 其他生产、连接、机电的副总经理在生产过程中，严格执行各种防突措施。安全副总经理根据防突措施，组织相关人员监视检查。经营副总经理根据防突要求供应所需各种物资，以及各副 6 总工程师、部门、队组都根据防突措施的要求，尽到了应有的责任。 现我公司设有专业的防突机构，机构下设防突部长1名，防突技术员2名，井下防突测试员21名，试验室人员2名。根据每天每个回采工作面4人进展测试，每
32、个掘进工作面1人进展测试，全部防突人员都有操作证。我公司现有wtc仪器23台，dgc型瓦斯含量测定装臵1台，gp系列瓦斯压力测定仪2台，已能满意正常的猜测预报工作的需要。 （1）总经理、矿总工程师承受了煤矿二级机构组织的防突专项培训。 （2）防突员，年内已承受三级以上安全培训机构组织的防突学问、操作技能的专项培训。 （3）区长、队长、班组长和有关职能部门的工作人员，都在年内组织了防突有关内容的培训。 （4）每一项防突专项措施，在执行前，已对全部施工队组和帮助队组进展了培训并签字，否则不准下井作业。 （1）我公司每年、每季度、每月进展防突规划编制，全部采掘队组的产量、进尺依据防突规划的编制而编制
33、，不得违反防 7 突规划而制定生产规划。 （2）通风部现有钻机30台，每月钻孔进尺规划为3万米。 （3）全部钻机、钻机配件的费用，都由矿一通三防安全费用支出，任何单位、个人不得以任何借口阻止防突专项设备的投入。 （4）全部掘进、回采工作面的防突设计由通风部组织编制，并由矿总工程师批阅签字后，方可执行。 掘进工作面主要采纳三巷（双巷）并进，中间巷超前，副巷、正巷滞后的掘进方式，超前巷道执行煤头预抽，滞后巷道实行由超前巷道向滞后巷道的未掘区域，施工不低于42米的区域钻孔进展预抽。 （1）掘进区域猜测预报 超前巷道：使用手持钻在推动工作面施工三个区域猜测预报钻孔，煤头中间部位布臵一个钻孔，孔深为30
34、米，两帮各布臵一个钻孔，距帮0.5米,角度与掘进方向成26夹角（由地质测量部负责拉线给出角度），孔深33.8米，爱护巷道两侧15米轮廓线。 滞后巷道：在超前巷道内使用zyj-380/210型钻机，每间隔10米布臵1个猜测预报钻孔，打钻方向垂直于滞后巷道煤 8 帮，钻孔孔径为89mm，孔深为42米。 以上钻孔在施工过程中，利用dgc型仪器测定煤层瓦斯含量，测定结果w8m/t时，该区域为突出危急区，执行钻孔预抽的防突措施；w8m/t时，允许掘进，保证超前预留8米。 （2）掘进区域防突措施 三巷、两巷并进的超前巷道，在煤头及两帮范围内，使用zdy-4000s型钻机，第一个循环（巷道开口或过构造见煤后
35、）施工23个钻孔，正前9个孔，孔间距和角度不同，分两排布臵，第一排距顶板向下1.3米，排距0.3米，孔径120mm，孔深不低于120米。在巷道的两帮距煤头6米、8米、10米、12米、14米、16米，18米，距顶板往下1.6米设计不同的角度和深度的钻孔：7，127米、10，89米、14，63 米、20，45 米、24，34 米、34，27 米、40，24 米。两帮共设计14个钻孔，以爱护巷道两帮轮廓线15米范围内的区域预抽。其次个循环以后钻机施工时，共设计15个钻孔，其中正前9个孔不变，巷道的两帮距煤头6米、8米、10米处设计的钻孔与第一次相对应的钻孔角度与深度一样，两帮共设计6个钻孔。在掘进过
36、程中以最浅预抽钻孔为准，超前预留20米。掘进的滞后巷道，由超前巷道向滞后巷道施工区域钻孔，钻孔方向垂直于掘进方向，孔间距1米，孔径为94mm，孔深爱护单巷时42米，双巷时75米，每个钻孔施工后，使用8米封孔管与聚氨酯封孔，并连接收路进 33 9 行区域预抽。 （3）掘进区域措施效果检验 钻孔施工后，待预抽到达2个月以上时，进展区域效果检验。每间隔30米，在推动工作面施工三个区域检验钻孔，孔径为75mm，煤头中间部位布臵一个钻孔，孔深为50米，两帮各布臵一个钻孔，距帮0.5米,角度与掘进方向呈17夹角（由地质测量部负责拉线给出角度），孔深52.5米，掩盖巷道两侧15米轮廓线。钻孔施工过程中，利用
37、dgc型瓦斯含量测定装臵进展煤层瓦斯含量测定，检验结果w8m/t时，连续进展预抽；w8m/t，方可进展生产，并且保证工作面中部的区域效果检验钻孔超前预留20米。 （4）掘进区域验证 区域检验w8m/t后，通过k1值、s值进展区域验证。k1值 我公司采纳钻屑量s值、k1值指标对局部突出危急性进展猜测预报，规定k1 防突人员每天到掘进工作面进展防突猜测预报。在软分层中 3 3部利用防突钻施工三个猜测预报钻孔。中间钻孔布臵在工作面正中，深度10米；左、右钻孔距帮0.5米，方位角22，深度11米，孔径42mm。每钻进1米测定1米段的钻屑量s，测定范围111米；每钻进2米，测定一次k1值，测定范围211
38、米。s 掘进工作面共布臵20个卸压孔，正前布臵12个卸压孔，分2排布臵，第一排距底板往上1.5米，排距0.5米，每排6个孔，孔径75mm，孔深20米。巷道两帮与煤头交界处距底板往上1.5米、1.7米、1.9米、2.1米分别布臵不同的角度和深度的钻孔，角度分别为45、27、18、14，深度分别为8米、12 米、16米、21米，以爱护巷道5米范围。掘进过程中正前卸压孔预留12米。 （3）局部防突措施效果检验 待卸压孔全部施工完毕后，用局部猜测预报的方法进展效果检验，效果检验孔必需留有2米以上；k1值、钻屑量有一项不合格，不得掘进。 （1）回采区域猜测预报 在巷道掘进过程中（正巷、副巷），利用zdy
39、-4000l型钻机对回采工作面开采范围，每间隔30米施工一个猜测预报钻孔， 11 钻孔孔径为120mm，孔深30米，每个钻孔在施工过程中，利用dgc型煤层瓦斯含量测定装臵对钻孔煤层含量进展测定，测定结果w8m/t，该区域为突出危急区，实施顺层钻孔预抽的防突措施。 （2）回采区域防突措施 我公司在回采工作面两顺槽掘进过程中，对回采工作面施工了顺层钻孔，孔深为130米，孔径120mm，根本能将工作面穿透，预抽时间最少在1年以上。100米的钻孔到达90%，120米以上的钻孔到达85%，130米以上的钻孔到达30%，局部钻孔深度到达136米（不包括工作面有构造时）。回采过程中，管路撤除超前回采工作面不
40、得超过5米。 （3）回采区域措施效果检验 工作面在回采前，距工作面每隔30米的进、回风巷道，以及工作面内距进风顺槽60米，90米，120米，150米，180米处共布臵7个瓦斯含量检验钻孔，工作面内钻孔深度为50米，其它为30米，孔径为75mm。每个钻孔在施工过程中，利用dgc型煤层瓦斯含量测量仪对钻孔瓦斯含量进展检验。只要有一次瓦斯含量w8m/t，测试点四周半径100m范围内即为突出危急区，连续执行区域预抽， w8m/t以下，方可恢复生产，在回采过程中保证工作面内的区域效果检验钻孔超前预留20米。 （4）回采区域验证 区域检验w8m/t，用局部猜测预报的方法进展区域验证。 3333 k1值 （
41、1）局部猜测预报 在回采工作面4架-156架（中对中）（除机头、机尾各5米），每间隔12米施工一个孔径42mm，深度10米的猜测预报钻孔，工作面全长240米，估计20个钻孔。 每钻进1米测定1米段的钻屑量s，测定范围110米；每钻进2米，测定一次k1值，测定范围210米。 钻屑量s6kg/m、k10.3，可进展生产，猜测预报钻孔预留深度不低于2米。s和k1值有一项超过临界值，判定该区域为突出危急区，必需实施局部防突措施。 （2）局部防突措施 在回采工作面软分层中，每间隔1.5米布臵一个卸压孔，孔深18米，孔径75mm，卸压孔超前预留10米。 （3）局部防突措施效果检验 待卸压孔全部施工完毕后，
42、用回采工作面猜测预报的方法进展局部防突措施效果检验，合格后进展生产，否则不得生产。 13 （1）、猜测断层距离 当工作面前方遇到落差超过煤层厚度的断层时，停顿掘进，由通风、生产、安监各自汇报调度站，公司总调室通知地质测量部安排专人现场勘查，查看断层估计揭煤距离。猜测距离大于10米，生产队组按猜测深度，可以连续掘进，掘进至距煤层最小法距离10米时停掘；猜测距离小于10米时，停顿掘进，通风部按防突措施组织钻机，进展施工钻孔。 （2）掘进过程中揭煤方法和措施 掘进揭煤方法 1）掘进遇断层后，断盘煤层位于巷道上部时，在工作面煤头使用zdy660型钻机, 原则上在中部距底板向上1.5米，施工一个孔径75
43、mm的钻孔，钻孔角度由地质测量部依据煤层地质状况供应。孔深大于50米，未揭露煤层时，前进10米时停掘，连续在原钻孔中延深钻孔，若钻孔深度小于50米揭露煤层时，且进入煤层11.5米，对该孔进展封孔，测定煤层瓦斯压力，所测压力p0.74mpa或p0.74mpa时，都允许掘进。当掘至距煤层法向距离为10米时，停顿掘进，在工作面布臵三个前探钻孔，要求有两个钻孔为取芯钻孔，三个钻孔孔间距为1.5米。两个取芯钻孔穿透煤层全厚，分别进入顶板、底板各0.5米，具体记录岩芯资料，把握顶底板岩性，同时所取煤样送试验室分析。 2）断盘煤层位于巷道下部时，工作面正前停顿掘进，并退 14 出工作面进展起底作业，详细退出
44、工作面的距离与起底深度，由地质测量部依据断层落差供应。直至起底深度与猜测断盘煤层位臵全都时，布臵平孔或仰孔，根据第1）条执行。 掘进揭煤猜测预报 三个钻孔施工完后，使用gp系列瓦斯压力测量仪进展测压， p0.74mpa，即该区域具有突出危急性，前50米所测瓦斯压力大于0.74mpa时，仍为突出危急区；当两次所测压力都在0.74mpa以下时，掘进至距见煤处5米时停掘，采纳掘进揭煤区域验证的方法进展验证。 穿层钻孔预抽揭煤区域煤层瓦斯的区域防突措施 该区域有突出危急时，距揭煤点最小法向距离大于7米时，在掘进巷道断面上，施工20个预抽钻孔。工作面正前布臵2排钻孔，每排有5个角度和深度不同的钻孔：下排钻孔距底板向上1.4米，排距0.3米，正前钻孔深度要求穿过煤层至少20米；在巷道两帮距煤头2米、4米、6米、8米、10米，距底板向上1.6米设计不同的角度和深度的钻孔：22，32米、25，29米、28，26米、31，24米、35，21米。两帮共设计10个钻孔，孔径75mm，爱护揭煤处巷道轮廓线12米范围，以及掌握范围的外边缘到巷道轮廓线(包括估计前方揭煤段巷道的轮廓线)的距离为7米。钻孔施工完毕后进