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1、工厂管理相关的规章制度(精选5篇)工厂管理相关的规章制度(精选5篇) 在现在社会，越来越多人会去使用制度，管理制度是组织、机构、单位管理的工具，对确定的管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范。下面是为大家整理的工厂管理相关的规章制度范文，希望能关怀到大家! 工厂管理相关的规章制度（篇1） 一、本厂员工应遵守本厂一切的规章制度，乐观协作各车间主管的指挥和监督，对支配的职务和工种有建设性看法时，可以口头或书面陈述。 二、员工平常的言行举止应恳切、谦洁，同事之间要和谐相处，相互关怀以争取工厂荣誉。 三、员工均按时上下班，工作时间开头后3分钟至于15分钟以内到班者为迟到，超过15分钟或无故
2、提前15分钟下班的员工为旷工论处，同时提前3分钟下班的为早退行为，迟到、早退罚款15元，旷工者不发当天工资及津贴，如有员工代打卡行为，每次罚款50元，另员工如有特殊状况，准时报告，均可以酌情处理。 四、员工未经支配学习不得开动生产设备，仪器，各车间主管需严格确保平安生产。 五、各车间主管应做好带头作用，做好自身职务，领导好所属员工，培育良好的工作心情，同心协力把本厂工作效益提高。 六、各车间主管必需严格遵守工厂规章制度，对所属员工按规章制度监督管理，不得知情不报，蓄意隐瞒，一经发觉，严峻处理。 七、员工违反工厂规章制度所罚的罚款拨入员工福利金，对工厂有贡献者或供应违反本厂规章制度情报者予以嘉奖
3、，对供应情报者保密。 (以上金额为人民币) 工厂管理相关的规章制度（篇2） 一、原材料进厂检验制度 原材料进厂后，仓库保管人员应准时把取样通知单及质量证明书，一起送交理化室，通知取样鉴定。 理化室接到取样通知后，应立刻进行取样鉴定，在付款期内得出鉴定结果。 原材料的检查标准，一律按国家标准，以本厂的技术规定和鉴定的合同为依据。 材料鉴定后，符合有关标准或合同条文，理化室要依据本厂制定的原材料使用技术标准，确定投用项目，填写材料历史卡，并将鉴定结果通知供销仓库。 原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，理化室要准时上报，由品管部和技术部商定处理看法，同时书面通知财务部，拒绝付款。假如经厂有关部
4、门协商可以代用，并不影响质量的可以入库，但必需办理手续，经使用车间同意并签写材料代用单，送交技术部，品管部争论，总经理批准，否则一律不准代用或入库。 原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查，可以到外单位或有关部门解决，但其结果必需经品管部、技术部签字生效。 材料必需专料专用，如需代用，需经有关部门分析、争论，同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。 二、生产管理制度 生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产平安管理以及生产资源管理等。为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续进展，
5、不断提高企业竞争力，特指定本制度。本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。 生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必需遵守的管理制度。公司各级管理员、操作员必需严格依据生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、平安意识。 生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化;要求公司全部作业人员树立节能高效意识。 生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。 生产管理人员明确客户要求后，应立刻通知预备生产资源(包括材料、工具、模具)。 生产部门依据客户交期的急缓程度支配领料，临时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流
6、畅，避开生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要立即组织人员立刻投入生产。 车间主管每天必需照实编写生产日报表，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。 产品经检验合格后要准时送入仓库，以便准时组织发货。 车间管理员要准时关注车间物流状况(物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅)、机器运转状况(机器或模具运转效率)、员工工作状况(员工精神状态、工作娴熟程度)，随时指导员工解决生产过程中消逝的问题，对于个人不能解决的问题要准时向班组长，再由班组长逐级反映。 生产过程中消逝任何问题可能影响交期的都要准时向领导汇报，并釆取紧急措施予以处理。 生产部门应经常对员工进行技能训练，保证员工
7、随时高效作业;经常和员工沟通思想，把握员工思想动态;组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。 公司全部生产员工必需无条件听从生产部门生产支配，有争议的必需依据“先执行后申议”的原则。 鼓舞公司全部员工做生产工艺改进，假如制造的新生产工艺的确对能降耗有较大改善或能大幅度提高生产效率的，公司将给与嘉奖。 当公司进展后，本制度不再使用时可以修改本制度，本制度的修改由生产部门提请，修正案经总经理批准后公布施行，修正版公布时本制度自动失效。 三、出厂检验项目管理制度 在品管部的指导和监督下，理化试验室负责对本厂生产的产品检验工作，独立行使检验职权，严格按标准及检验方法对产品逐批次进行检验，严把质量关，禁
8、止不合格产品或产品不经检验出厂。 出厂检验时，同一班次、同一品种、同一次投料的产品为一个生产批次，对每批产品严格按抽样规章进行抽样，经出厂检验合格后开据合格检验报告，检验员和审核人在报告上签字后方可出厂。 出厂检验指标如有一项不符合规定要求的不准出厂，应重新在同批产品中取两倍数量样品进行复验，以复检结果为准，若仍存在不合格，则确定该批产品不合格，并准时上报厂领导后进行处理。 检验时查验产品包装封口是否完好无损，不得有脏污和破损密封不严等现象，若发觉类似问题发生，按不合格品论处。 检验用的仪器设备，应定期到法定检定机构检验部门检定，准时维护，处于良好运行状态，以保证检验数据的精确。 严格按企业制
9、定的标准要求和检验方法进行检验，要逐批次对出厂前的成品进行检验，并记录检验结果。检验不合格的产品不行出厂。 每年参加一次质量技术监督部门组织的出厂检验对比试验，保证明验室数据精确有效。 四、技术管理制度 为明确项目技术负责人的管理权限和职责，形成一个有秩序、强有力的技术管理机构，贯彻执行国家和上级的相关政策、法规及技术标准，特制定项目技术管理制度。 建立技术责任制：明确项目技术负责人为责任人，落实各职能人员的职责、权利和义务的关系，明确工作流程和各职能人员的亲热协作，负责协调相关工作和业绩考核工作。 建立图纸、测绘、设计文件的管理制度，明确责任人及文件的收发份数、标识、保存及无效文件的回收流程
10、，确保文件完整。 建立技术洽商、设计变更管理制度：明确技术负责人为责任人，做到技术洽商设计变更涉及的内容详尽，变更项目图纸编号明确，符合规范要求。 建立工艺管理和技术交底制度。技术交底和工艺管理应实行分级、分专业进行，交底应有文字记录，交底人和被交底人均应交底确认，做到技术符合图集文本及设计规范要求。 建立隐、预检管理制度：隐、预检应做到统一领导、分专业管理，各专业质量员为责任人，明确隐、预检项目和验收程序，即班组自检、互检、交接检。质量员按质按试验收，做到有检查方案，对整改问题有专人负责，确保准时、精确、可追溯性。 建立技术信息和技术资料管理制度：技术信息是指导性、参考性资料，技术资料是工程
11、归档资料，应实行统一领导、分专业管理，资料员最终收集，并做到准时、精确、完整。 建立技术措施与成品爱惜措施管理制度：由技术负责人责成专人为责任人实行统一领导，分专业管理。技术措施要做到符合规范要求，针对性和可操作性强效果明显，成品爱惜措施要做到低成本、高效率，实施过程有方案，并有文字记录。 建立新工人培训制度，要有专人负责，由责任人和各专业负责人共同进行，培训应结合施工需要，做到有方案、有组织、有考核、有记录，做到资料完整齐全。 建立技术质量问题处理管理制度：由技术负责人任责任人，会同专业负责人共同制定管理措施，做到工作程序清楚，对存在问题要分析，处理方案有依据，方案简洁、易行、牢靠，处理过程
12、有记录和相应结论。 五、设备方案检修、抢修管理制度 为了更好地搞好设备管理工作，提高方案检修和生产过程中抢修质量，确保检修后设备能够正常运转到下一检修周期，保证检修项目在在规定时间内完成，特制定本管理制度。 各单位依据选厂统一支配，依据设备运行记录状况，认真填写设备修理申请单。依据修理任务的难易程度分别定义为小修、中修、大修。小修提前一周，中修提前15天，大修提前30天报设备组，由设备组统一整理签字接收，初步审定后报主管经理，由厂部最终审定后，方可实施。 各单位依据最终审定的检修方案，认真落实检修所需的物资、备品备件及设备，需要外购的必需提前上报釆购方案(小修提前3天，中修提前4天，大修提前1
13、5天)。 方案管理员必需督促供应部门按方案要求如期购回。 设备组是设备大修、中修及小修管理科室，负责大、中修及在线设备部分技术改造的施工管理、组织、协调、把握、指导、监督检修质量管理的一系列活动。 设备组长为大、中修及修理管理第一责任人，负责审核年度大、中修方案。 设备组负责生产设备大、中修及修理后立项审核，施工过程管理及施工质量管理，以及施工过程中存在问题的考核。 设备组负责改造性大修技术改造方案的制定及可行性方案的分析审核，并组织实施。 在生产过程中遇到设备消逝紧急故障影响生产，需要紧急抢修时，由设备组长负责组织相关修理和技术人员在最短时间内，合理支配调配资源全力抢修，最快时间恢复生产。
14、工厂管理相关的规章制度（篇3） 第一条为了加强设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证平安生产和设备正常运行，依据我厂的实际状况，特制定本制度。 其次条设备的管理是为了保证设备的健康，加强维护与方案性检修，依靠技术进步，进行设备更新与改造，坚持专业管理与群众管理，技术管理与经济管理相结合的原则。 第三条设备管理有主管生产副厂长负责，生技部是设备管理的主要部门，并配置专职设备管理员(工程师)，其主要任务是对设备进行综合管理，保持设备完好。对车间或班组的设备管理工作进行业务指导工作。生产技术部设备管理工程师还必备我厂主要设备资料。内容应包括：制造厂家原始图纸、合格证书、安装使用说明书等完整资
15、料 第四条设备管理的主要经济性、平安性、技术监督完成等考核指标，列入厂长任期责任目标。 第五条生技部必需做好设备更新与改造的规划、选型、购置及安装调试等管理工作，购置重要生产设备应当进行技术、经济论证，并依据有关规定上报审批。购置设备，应当由设备专责人员提出有关设备的牢靠性和有利于修理的要求。 第六条选购进口设备时，应当备有修理技术资料和必要的修理配件。 第七条生产设备应当建立健全的操作、使用、维护规程。 第八条设备的操作和修理人员必需严格遵守设备的操作和修理规程。 第九条依据国家的有关规定，加强对动力、起重、运输、仪表、仪器、压力容器等设备的维护，检查检测和预防性试验。 第十条设备的检修工作
16、应严格遵守检修规程，执行检修技术标准，以保证检修质量，缩短检修时间，降低检修成本。 第十一条依据设备的实际技术状况，结合生产支配，编制设备检修方案，检安公司必需严格执行检修方案。 第十二条物质部门应依据备品配件储备定额要求，合理储备备品、配件。 第十三条检修公司各班组应当在保证设备检修质量的前提下，做好设备的修复利用，节约检修成本。 第十四条设备的主管部门应当编制设备改造和更新的中长期和年度方案，并组织实施。 第十五条属于下列状况之一的设备，应当报废更新。 1、经过猜想，连续大修后，均不能恢复设备健康，不能保证平安经济运行的。 2、设备老化，技术性能落后，无备品备件来源的。 3、属于国家淘汰产
17、品停止生产的。 第十六条设备改造验收后新增的价值，应当办理固定资产增值手续。 第十七条设备报废，必需遵守国家有关规定，并办理报废手续。报废设备所取得收益，必需用于设备的改造与更新。 第十八条生产技术部应建立健全的设备验收交接、设备档案管理和考核制度。组织制定设备检修工时、资金、材料消耗及储备定额。 第十九条设备发生事故必需照实上报，发生设备事故，必需查明缘由，并依据事故性质进行严峻出理。 其次十条检修每台设备时，应指定管理负责人，管理负责人一般应具有中专以上文化水平，并由具有确定的实际工作阅历者担当。 其次十一条依据设备管理工作的需要，可以不定期开展各种不同类型的竞赛活动，对作出显著成果的设备
18、专责人和集体赐予确定的嘉奖。 其次十二条对由于设备管理不善，设备发生严峻事故而影响平安生产的，依据情节对分管负责的有关人员追究责任。对玩忽职守，违章指挥，违反设备操作、使用、维护、检修规程，造成事故和直接经济损失的职工，依据情节轻重，分别追究经济和行政责任;构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。 工厂管理相关的规章制度（篇4） 第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续进展，不断提高，特制定本制度。 其次条生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径。生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产平安管理以及生产资源管理等。 第三条本制度是公
19、司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。 第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 第五条本制度由总经理负责实施监督。 第六条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。 物流管理第七条物流把握是生产管理的先决条件，合理的物流把握是产生高效率、高利用率的生产前提。物流把握的是否合理，直接关系到生产是否顺畅、物料铺张严峻与否、生产成本的凹凸。 第八条物流机构包含各车间成品仓库、材料仓库、工具仓库以及公司车队。成品仓库是成品的储存机构，负责成品的收发、储存;材料仓库是原材料的储存机构，负责原材料的收发、储存;工具仓库是工具、模具储存机构，负责工具、模具的收发、储存、保养;车
20、队是公司的运输机构，负责公司全部运输事务。 第九条生产部门在接到有物料入库通知后，即通知物料检验人对物料进行品质检验。检验合格的物料，由物料检验人签名开具物资入库单，然后入库。检验不合格的物料，由物料检验人开具退货通知单，并通知外协人员或公司选购人员将不合格物料运回原单位。 第十条仓库凭物料检验人开具的物资入库单办理入库手续。仓管员要做好物资入库帐，并将入库物资放到仓库相应的位置，摆放整齐。 第十一条仓管员在新进物资入库后要准时做好标示，同时做好物资的维护保养工作;仓库的物资要和帐目相符，每月进行一次盘点，并将结果上报。生产部门负责人不定期对物资盘点抽查，抽查结果作为仓管员的考核依据。 第十二
21、条车间或其他人员领取物资必需出具领料单。领料单各栏要填写清楚，领取生产材料由车间开单;领取工具、模具以及办公用品等均需由部门负责人审核签署看法后方可领取。 第十三条仓管员接到领料单核实后，库存充分的立刻发放并做好物资出库帐;库存不足的将仓库现有物资全额发放，并通知领料人重开领料单，按实际发放数量填写。 第十四条车间或其他人员将物料领回后应即做好物料标示，放置在指定区域并摆放整齐。 第十五条成品经检验合格，包装人员方可依据指定的包装规格包装产品，包装人员执成品检验员出具的成品入库单将成品送到成品仓库入库。 第十六条成品仓库仓管员在入库人员出具成品入库单后方可接收产品入库，同时做好产品入库帐。有特
22、殊状况需要紧急放行的产品，在总经理许可下方可接收无成品入库单的产品。 第十七条产品出货要开具产品出库单，一联存根，二联交客户或业务主办人;三联交会计，并做好产品出库帐。 第十八条短途运输的可以支配公司车队送货，需要长途运输的支配托运，将产品运至客户规定交货地点交货。 第十九条车队将产品送到客户指定交货地点后，将产品出库单交客户验货。等客户验货人员验定无误后请收货人员出具产品验收入库单。客户出具的产品验收入库单要准时送交公司财务部。 生产过程管理其次十条生产过程管理是生产把握的重点，是保证生产受控的重要手段，是降低资源损耗的必要措施。生产过程管理是利用科学的管理手法进行生产管理，合理利用生产资源
23、，合理调配生产人员，保证准时生产的先进管理方法。 其次十一条生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必需遵守的管理制度。公司各级管理员、操作员必需严格依据生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、。 其次十二条生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化;要求公司全部作业人员树立节能高效意识。 其次十三条生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。 其次十四条生产管理人员明确客户要求后，应立刻通知预备生产资源(包括材料、工具、模具等)，并编排生产方案。 其次十五条生产部门依据客户交期的急缓程度支配领料，临时不急的产品先不
24、领料，保证生产车间物流流畅，避开生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要立即组织人员立刻投入生产。 其次十六条车间主管每天必需照实编写，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。 其次十七条产品经检验合格后要准时送入仓库，以便准时组织发货。 其次十八条车间管理员要准时关注车间物流状况(物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅)、机器运转状况(机器或模具运转效率)、员工工作状况(员工精神状态、工作娴熟程度)，随时指导员工解决生产过程中消逝的问题，对于本人不能解决的问题要准时向厂长反映。 其次十九条生产过程中消逝任何问题可能影响交期的都要准时向厂长反映，并实行紧急措施予以处理。 第三十
25、条生产部门应经常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业;经常和员工沟通思想，把握员工思想动态;组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。 第三十一条公司全部生产员工必需无条件听从生产部门生产支配，有争议的必需依据“先执行后申议”的原则。 第三十二条鼓舞公司全部员工做生产工艺改进。假如制造的新生产工艺的确对有较大改善或能大幅提高的，公司将赐予嘉奖。 品质管理第三十三条品质管理是公司全部管理活动的重点，是企业进展的根本，品质就是企业的生命力，品质管理需要公司全体员工参与、把握、全面实施。 第三十四条公司是公司全体员工都必需遵守的基本制度，生产品质管理适用于公司全体生产员工以及与生产相关的其他员工。
26、 第三十五条生产品质管理的关键在于做好质量变异预防，防止偶发性质量变异，逐步改善性质量变异。 第三十六条产品生产前生产管理员必需对物料进行抽查，杜绝材料不合格。 第三十七条产品生产过程中生产管理员要加强品质巡查，排解员工操作方法不当、机器设备运转不良、物流紊乱等因素影响品质变异。 第三十八条生产过程中假如产生品质变异，生产管理员要准时通知品质管理人员，假如可能影响到产品交期的，要准时通知厂长。 第三十九条生产员工要做好“品质三员”，即本工序的生产员、上工序的检验员、下工序的服务员。时时刻刻留意，对任何一点小事都不马虎，搞好本工序的生产，监督上工序的生产，服务下工序的生产，保证从自己手中流出的产
27、品无品质缺陷。 第四十条生产作业人员必需严格依据作业要求进行作业，严格遵守相关机器、模具等的。 第四十一条生产车间必需严格依据合同质量要求生产，生产过程中品质管理员发觉有任何品质特殊必需停产的，生产车间必需立即停产，待品质管理员通知可以恢复生产后方可生产。 第四十二条生产车间成品入库必需凭成品检验人员出具的产品入库单方可办理，无产品入库单的产品坚决不能入库。 生产资源管理第四十三条生产资源管理是合理支配、利用公司生产资源的保证，是公司每个员工的责任。 第四十四条生产资源管理遵循谁使用谁保养、谁损坏谁赔偿的基本原则，生产管理员要合理调配生产资源，使公司资源产生最大效益。 第四十五条生产资源利用状
28、况生产部门要定期考察，对于不合理的资源支配予以准时订正。 第四十六条在使用的资源属自然消耗或到使用寿命周期的，使用人员可以向车间管理员申请自然报废或自然报损，由车间管理员领取新资源交原使用人员使用;在使用的资源属非自然消耗或人为损坏的，使用人员依据规定予以赔偿，然后由车间管理员领取新资源交原使用人员使用。 第四十七条在使用资源由使用人员负责保养，机器、模具的保养由专人负责并准时填写设备保养记录。 第四十八条机器、模具、检验检测仪器等设备生产部门要建立设备台帐。设备台帐应包括机器、模具、检验检测仪器的制造商、设备功率、精度等级、制造日期、投入使用日期、设备状态、设备保养资料等基本内容。 第四十九
29、条暂不使用的生产资源由车间管理员组织负责退回仓库，由仓库统一管理维护，退回仓库的资源要开具退料单，不能使用的资源也要准时退回仓库。 附则第五十条当公司进展后，本制度不再适用时可以修改本制度，本制度的修改由生产部门提请，修正案经总经理批准后公布施行，修正版公布时本制度自动失效。 工厂管理相关的规章制度（篇5） (一)总则 为改进作风，削减会议、缩短会议时间，提高会议质量，特制订本制度。 (二)会议分类及组织 第一条全厂会议归纳为四类： 1.厂级会议：主要包括党政领导(扩大)会，全厂干部会、全厂班组长会、全厂党员大会、全厂团员大会、全厂职工大会，全厂技术人员会以及各种代表大会。应分别报请党委或厂部
30、批准后，由党、政、工、团等办事部门分别负责组织召开。 2.专业会议：系全厂性的技术、业务综合会(如经营活动分析会、质量分析会、生产技术预备会、生产调度会、平安工作会等)，由分管厂领导批准，主管业务科室负责组织。 3.系统和部门工作会：各车间、科室、支部召开的工作会(如车间办工会、科务会、支部会、车间(科室)职工大会等)由各车间科室、支部领导准备召开并负责组织。 4.班组(小组)会：由各党、工、团小组长或行政班组长准备并主持召开。 其次条上级或外单位在我厂召开的会议(如现场会、报告会、办公会等)或厂际业务会(如联营洽谈会，用户座谈会等)一律由厂办受理支配，有关业务对口科室协作作好会务工作。 (三
31、)会议支配 第三条例会的支配。 为避开会议过多或重复，全厂正常性的会议一律纳入例会制，原则上要按例行规定的时间、地点、内容、组织召开。例行会议支配如下： 1.行政技术会议 (1)厂长办公会： 争论、部署行政工作，争辩准备全厂行政工作重大问题。 (2)厂务会： 总结评价当月生产行政工作状况，支配布置下月工作任务。 (3)班组长以上干部大会(或全厂职工大会)： 总结上季(半年、全年)工作状况、部署本季(半年、新年)工作任务，表彰嘉奖先进集体、个人。 (4)经营活动分析会： 汇报、分析工厂方案执行状况和经营活动成果，评价各方面的工作状况，确定成果，揭露冲突，提出改进措施，不断提高工厂经济效益。 (5
32、)质量分析会： 汇报、总结、上月产品质量状况，争辩分析质量事故(问题)、争论准备质量改进措施。 (6)平安工作会(含治安、消防工作)： 汇报总结前季平安生产、治安、消防工作状况，分析处理事故，检查分析事故隐患，争论确定平安防范措施。 (7)技术工作会(含生产技术预备会) 汇报、总结当月技术改造、新产品开发、科研、技术和日常生产技术预备工作方案完成状况，布置下月技术工作任务、争论确定解决有关技术问题的措施方案。 (8)生产调度会： 调度、平衡生产进度、争论解决各车间科室不能自行解决的重大问题。 (9)科务会： 检查、总结、布置工作。 (10)车间办公会： 检查、总结、布置工作。 (11)班组会：
33、 检查、总结、布置工作。 (12)班组(科室)班前会： 对先天工作进行讲评，布置当日工作任务和留意事项。 2.各类代表大会 (1)职工代表大会： (2)车间(部门)职工大会(或职工代表小组会)： (3)党员代表大会： (4)团员代表大会： (5)科协会员代表大会： (6)企协会员代表大会： 3.民主管理睬议 (1)工厂管理委员会： (2)厂长、党委书记、工会主席联席会： (3)生产管理委员会： (4)生活福利委员会： 4.论文、成果发布会。 (1)科协年会： (2)企协年会： (3)政治思想政治工作争论会年会： (4)厂QC成果发布会： (5)科技成果发布会： (6)信息发布会： (7)企管成
34、果发布会： 第四条其他会议的支配： 凡涉及多个车间(科室)负责人参加的各种会议，均须于会议召开前_经部门或分管厂领导批准后，分别报两办汇总，并由厂办统一支配，方可召开。 第五条厂办每周六应将全厂例会和各种临时会议，统一平衡编制会议方案并订印发到厂领导和各车间、科室及有关服务人员。 第六条凡厂办已列入会计方案的会议，如需改期，或遇特殊状况需支配新的其他会议时，召集单位应提前2天报请厂办调整会议方案。未经厂办同意，任何人不得任凭打乱正常会议方案。 第七条对于预备不充分、或重复性、或无多大作用的会议，厂办有权拒绝支配。 第八条对于参加人员相同、内容接近、时间相适的几个会议，厂办有权支协作并召开。 第九条各部门会期必需听从全厂统一支配，各部门小会不应支配在全厂例会同期召开，(与会人员不发生时间上的冲突除外)应坚持小会听从大会，局部听从整体的原则。 (四)会议的预备 第十条全部会议主持人和召集单位与会人员都应分别作好有关预备工作。(包括拟好会议议程、提案、汇报总结提纲，发言要点、工作方案草案、决议准备草案、落实会场、备好坐位、茶具茶水、奖品、纪念品，通知与会人等)。21