教学课件第8节生产车间工艺布置.ppt
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1、第八节第八节 生产车间工艺布置生产车间工艺布置一、概念、任务及内容一、概念、任务及内容二、生产车间设备布置的依据和原则二、生产车间设备布置的依据和原则三、生产车间工艺布置的方法三、生产车间工艺布置的方法四、生产车间布置设计的有关技术和参数四、生产车间布置设计的有关技术和参数 五、生产车间设备布置图的绘制五、生产车间设备布置图的绘制一、概念、任务及内容一、概念、任务及内容1 1、概念、概念v车车间间布布置置设设计计主主要要是是把把生生产产车车间间的的全全部部设设备备(包包括括工工作作台台等等),在在一一定定的的建建筑筑面面积积内内作作出出合合理理的的安安排排,并并以以图图纸的形式表达出来。纸的形
2、式表达出来。v车车间间设设备备平平面面布布置置图图,就就是是把把车车间间屋屋盖盖掀掀开开往往下下看看,径径直画出设备的外形轮廓图。直画出设备的外形轮廓图。2 2、任务、任务v对对厂厂房房的的配配置置和和设设备备的的排排列列做做出出合合理理的的安安排排,并并决决定定车车间间的的长长度度、宽宽度度、高高度度和和建建筑筑结结构构形形式式,以以及及各各车车间之间与工段之间的相互联系。间之间与工段之间的相互联系。3 3、内容、内容v(1 1)厂厂房房的的整整体体布布置置和和轮轮廓廓设设计计 厂厂房房边边墙墙的的轮轮廓廓、车车间间建建筑筑的的轮轮廓廓、跨跨度度、柱柱距距、楼楼层层层层高高;门门、窗窗、楼楼
3、梯梯位置;吊装孔、预留孔、地坑等的位置尺寸;标高。位置;吊装孔、预留孔、地坑等的位置尺寸;标高。v(2 2)设设备备的的排排列列和和布布置置 设设备备外外形形的的几几何何轮轮廓廓,顺顺序序编编号号;设设备备的的定定位位尺尺寸寸,设设备备离离墙墙纵纵横横间间距距;操操作作台台的的位位置及标高。置及标高。3 3、内容、内容v(3 3)车车间间附附属属工工程程设设计计 分分布布在在车车间间总总体体建建筑筑内内的的非非生生产性或非直接工艺生产性用房。产性或非直接工艺生产性用房。v(4 4)车车间间布布置置设设计计说说明明 说说明明车车间间设设备备布布置置的的特特点点和和优优点。点。v(5 5)车车间间
4、布布置置设设计计的的图图样样 生生产产车车间间各各层层平平面面布布置置图图;生生产产车车间间各各层层立立面面布布置置图图(包包括括正正立立面面图图和和侧侧立立面面图图);各部分剖面图。各部分剖面图。二、生产车间设备布置依据和原则二、生产车间设备布置依据和原则1 1、布置依据、布置依据v生产工艺流程图、工艺指标生产工艺流程图、工艺指标 v物料平衡计算资料物料平衡计算资料 v设备资料,包括设备外形尺寸、重量、支撑形式、保温情况及其操设备资料,包括设备外形尺寸、重量、支撑形式、保温情况及其操作条件、设备一览表作条件、设备一览表v公用系统耗用量,给排水、供电、供热、抽真空等资料公用系统耗用量,给排水、
5、供电、供热、抽真空等资料 v土建及其它专业资料土建及其它专业资料 v劳动安全及防火、防爆资料劳动安全及防火、防爆资料v车间组织及定员资料车间组织及定员资料 v厂区总平面布置情况厂区总平面布置情况 2 2、生产车间设备布置的原则、生产车间设备布置的原则v(1 1)车间布置应符合生产工艺的要求)车间布置应符合生产工艺的要求 必须按生产流程的流向必须按生产流程的流向进行设备的排列,即设备布置方向与生产流程走向相一致,保进行设备的排列,即设备布置方向与生产流程走向相一致,保持物料顺畅地向前输送,避免迂回折返。持物料顺畅地向前输送,避免迂回折返。v(2 2)车间布置应符合生产操作的要求)车间布置应符合生
6、产操作的要求 设备布置不宜过紧或过设备布置不宜过紧或过松,应充分考虑设备附属装置、设备操作和检修拆卸所占地位。松,应充分考虑设备附属装置、设备操作和检修拆卸所占地位。尽量把设备的操作侧布置在迎光、通风方向,并留有足够的操尽量把设备的操作侧布置在迎光、通风方向,并留有足够的操作面积和空间。作面积和空间。二、生产车间设备布置的原则二、生产车间设备布置的原则v(3 3)车间布置应符合厂房建筑的要求)车间布置应符合厂房建筑的要求 在满足生产工艺需要在满足生产工艺需要的同时,车间跨度、长度及高度等方面要尽量符合建筑结构标准化要的同时,车间跨度、长度及高度等方面要尽量符合建筑结构标准化要求。(求。(Why
7、?)单层厂房跨度在单层厂房跨度在18m以内,采用以内,采用3m的倍数,的倍数,18m以上采用以上采用6m的倍数。的倍数。厂房的柱距一般以厂房的柱距一般以6 m进位,高度以进位,高度以 300mm进位。进位。对于大型设备和运转时有强烈振动的设备,如压缩机、粉碎机等,应尽可能对于大型设备和运转时有强烈振动的设备,如压缩机、粉碎机等,应尽可能布置在厂房的底层,若必须布置在楼面上,基础应落在底层,与楼面脱开。布置在厂房的底层,若必须布置在楼面上,基础应落在底层,与楼面脱开。厂房长度超过厂房长度超过60m时,一般设置有伸缩缝。时,一般设置有伸缩缝。对于必须整体吊装的大型设备,应考虑先吊装整体设备然后再砌
8、墙体。对于必须整体吊装的大型设备,应考虑先吊装整体设备然后再砌墙体。二、生产车间工艺布置的原则二、生产车间工艺布置的原则v(4 4)车间布置应符合节约建设投资的要求。)车间布置应符合节约建设投资的要求。凡是可以露天凡是可以露天或半露天放置的设备,如贮槽。冷却塔等。工艺管道应采取集中布置,尽或半露天放置的设备,如贮槽。冷却塔等。工艺管道应采取集中布置,尽可能地缩短设备间管线,以减少管线投资和能量损失。尽可能少用或不用可能地缩短设备间管线,以减少管线投资和能量损失。尽可能少用或不用特殊的土建结构。特殊的土建结构。v(5 5)车间布置应符合安全、卫生和防腐蚀的要求。)车间布置应符合安全、卫生和防腐蚀
9、的要求。车间车间地坪要按时冲洗,并充分考虑车间排风、排水、排气等设施的合理布置,地坪要按时冲洗,并充分考虑车间排风、排水、排气等设施的合理布置,要为从事生产的员工创造良好的安全卫生条件。要为从事生产的员工创造良好的安全卫生条件。v(6 6)车间布置时要考虑到辅助设施的设计需要。)车间布置时要考虑到辅助设施的设计需要。同时还同时还要考虑生产发展的需要与可能,留有增加产量、增添设备的余地。要考虑生产发展的需要与可能,留有增加产量、增添设备的余地。三、车间布置设计的方法三、车间布置设计的方法v车间布置设计一般从平面布置着手,先进行草图布置设车间布置设计一般从平面布置着手,先进行草图布置设计,再进行细
10、致的布置图设计。计,再进行细致的布置图设计。v车间布置设计的顺序为车间布置设计的顺序为:车间布置草图车间布置草图初步设计阶初步设计阶段的车间布置图段的车间布置图施工图阶段的车间布置。施工图阶段的车间布置。1 1、车间布置草图设计车间布置草图设计 1.1.工艺人员根据生产流程,各专业的要求,车间在总平面图上的位置等,初步工艺人员根据生产流程,各专业的要求,车间在总平面图上的位置等,初步划分生产、辅助生产和生活设施的分隔及位置,初步选定厂房柱距、跨度及划分生产、辅助生产和生活设施的分隔及位置,初步选定厂房柱距、跨度及车间面积。车间面积。2.2.按厂房建筑设计要按厂房建筑设计要求求,绘制厂房建筑平面
11、轮廓草图。,绘制厂房建筑平面轮廓草图。3.3.把所有车间设备按上述相同的比例绘出其俯视外形轮廓把所有车间设备按上述相同的比例绘出其俯视外形轮廓。注意要按工艺流程注意要按工艺流程顺序顺序和布置原则进行合理安排,要和布置原则进行合理安排,要特别注意先布置好流程中的主体设备特别注意先布置好流程中的主体设备,再,再逐一计算每个设备必须的辅助场地和空间,以及其逐一计算每个设备必须的辅助场地和空间,以及其它它设备所需的场地和空间。设备所需的场地和空间。4.4.用立体概念试排几个可行方案,然后征求协同配套专业的意见,从各方面比用立体概念试排几个可行方案,然后征求协同配套专业的意见,从各方面比较优缺点,确定出
12、一个较理想的方案。较优缺点,确定出一个较理想的方案。5.5.提交建筑人员设计建筑图。提交建筑人员设计建筑图。2 2、车间布置图设计车间布置图设计v工艺设计人员在取得建筑设计图后,即可在布置草图的基础上绘制工艺设计人员在取得建筑设计图后,即可在布置草图的基础上绘制正式的车间平、立面布置图。正式的车间平、立面布置图。v正式的车间布置图,按照设计阶段的不同,可分为初步设计阶段的正式的车间布置图,按照设计阶段的不同,可分为初步设计阶段的车间布置图和施工图阶段的车间布置图。车间布置图和施工图阶段的车间布置图。v大型现代化复杂车间布置设计大型现代化复杂车间布置设计常常采用立体模型布置法,即将车间内采用立体
13、模型布置法,即将车间内设备和厂房按比例制成立体模型进行布置。设备和厂房按比例制成立体模型进行布置。四、车间布置设计的有关技术和参数四、车间布置设计的有关技术和参数 1 1、车间布置设计的有关技术、车间布置设计的有关技术 v食品工厂生产车间的建筑外形应根据生产品种、厂址、地形食品工厂生产车间的建筑外形应根据生产品种、厂址、地形等具体条件决定。等具体条件决定。一般外形有:长方形、一般外形有:长方形、“L”L”形、形、“TT形、形、“U”U”形等,其中以长方形最为常见。生产车间建筑物一般是单层形等,其中以长方形最为常见。生产车间建筑物一般是单层或多层或多层。v在厂房的整体布置时,一般采用集中式或分离
14、式。在厂房的整体布置时,一般采用集中式或分离式。集中式是指将车间各工段及辅助房间合并在一个厂房内。凡生产规集中式是指将车间各工段及辅助房间合并在一个厂房内。凡生产规模较小,车间各工段联系频繁,生产特点无显著模较小,车间各工段联系频繁,生产特点无显著差异。差异。分离分离式是指将车间各工段及辅助房间分散在单独的厂房内。凡生产式是指将车间各工段及辅助房间分散在单独的厂房内。凡生产规模较大,车间内各工段的生产特点有显著差异规模较大,车间内各工段的生产特点有显著差异。1 1、车间布置设计的有关技术、车间布置设计的有关技术v厂房平面、立面布置,需按生产车间的组成和工艺要求厂房平面、立面布置,需按生产车间的
15、组成和工艺要求以及建筑本身的可能性和合理性综合考虑。以及建筑本身的可能性和合理性综合考虑。生产车间的形式生产车间的形式要有利于设备的排列、管线的缩短,便于安排进出口位置和交通,有较多要有利于设备的排列、管线的缩短,便于安排进出口位置和交通,有较多可供自然采光和通风的墙面。厂房的高度及柱可供自然采光和通风的墙面。厂房的高度及柱网网布置,应根据设备布置要布置,应根据设备布置要求确定,同时要尽可能符合建筑模数制的要求,以充分利用建筑结构上的求确定,同时要尽可能符合建筑模数制的要求,以充分利用建筑结构上的标准预制构件,节约建筑设计与施工力量。标准预制构件,节约建筑设计与施工力量。v车间内设备布置要与生
16、产流程顺序相一致,使生产线路车间内设备布置要与生产流程顺序相一致,使生产线路呈链状排列而无交叉迂回现象。呈链状排列而无交叉迂回现象。2 2、车间布置设计的有关参数、车间布置设计的有关参数 厂房建筑有关门窗、楼梯、地坪厂房建筑有关门窗、楼梯、地坪等的规定等的规定下一下一章章介绍介绍。设备之间或设备与墙之间的净间距大小设备之间或设备与墙之间的净间距大小,设计者应根据设备大小、,设计者应根据设备大小、车间布置要求、设备上连接管线的多少、检修的频繁程度等各种车间布置要求、设备上连接管线的多少、检修的频繁程度等各种因素,结合生产经验具体确定。因素,结合生产经验具体确定。一般泵与泵之间的安全距离不小于一般
17、泵与泵之间的安全距离不小于0.7m,泵离墙的距离至少,泵离墙的距离至少1.2m,贮,贮槽与贮槽间的净距离可取槽与贮槽间的净距离可取0.40.6m,回转机械离墙不小于,回转机械离墙不小于0.8m。回转。回转机械相互间距不小于机械相互间距不小于0.8m,工艺设备和通道间距离不小于,工艺设备和通道间距离不小于1.0m。工人。工人操作设备时需要的最小间距如图操作设备时需要的最小间距如图5-7。2 2、车间布置设计的有关参数、车间布置设计的有关参数(3)车间内人流、货流的通道车间内人流、货流的通道v通道的宽度与净空高度常取数值见通道的宽度与净空高度常取数值见下下表。表。(4)采光采光v生产车间应尽量采用
18、天然采光生产车间应尽量采用天然采光,然后再考虑,然后再考虑人工照明人工照明。v为了能保证获得均匀合理的车间照度,食品厂常用采光率来量度。为了能保证获得均匀合理的车间照度,食品厂常用采光率来量度。v采光率采光率是指采光面积和车间地坪面积的比例,对食品生产车间,采是指采光面积和车间地坪面积的比例,对食品生产车间,采光率在光率在1/61/61/81/8且用的范围选取即可。且用的范围选取即可。v采光面积采光面积不等于窗洞面积。根据不等于窗洞面积。根据建筑设计资料手册建筑设计资料手册中中“窗的有窗的有效玻璃面积参考表效玻璃面积参考表”可知。可知。v食品工厂采用的窗一般有侧窗和天窗两大类。使用侧窗和天窗采
19、光食品工厂采用的窗一般有侧窗和天窗两大类。使用侧窗和天窗采光称为混合采光。在侧窗采光中,还规定了称为混合采光。在侧窗采光中,还规定了“深度系数深度系数”,即厂房的,即厂房的进深进深L L与富高与富高h h的比值,的比值,食品食品厂房:厂房:L/h 4L/h 4。(5)采暖、保温、通风采暖、保温、通风v在食品生产车间或工段,有时从生产工艺角度需要考虑采暖在食品生产车间或工段,有时从生产工艺角度需要考虑采暖或保温,或从冬季车间内的生产条件出发需要设置采暖或保或保温,或从冬季车间内的生产条件出发需要设置采暖或保温设施。温设施。v车间内还应保持良好的通风,以保证工人身体健康。车间内还应保持良好的通风,
20、以保证工人身体健康。v常用的通风方法常用的通风方法:按动力不同可分为自然通风和机械通风按动力不同可分为自然通风和机械通风;按作用范围可分为全面通风和局部通风;按卫生要求和经济按作用范围可分为全面通风和局部通风;按卫生要求和经济要求可分为综合通风(自然通风和机械通风相结合)和事故要求可分为综合通风(自然通风和机械通风相结合)和事故通风(临时开动的通风)等。通风(临时开动的通风)等。(6)控制室控制室v控制室不宜与变压器室、压缩机室、化学药品库等相邻。控制室不宜与变压器室、压缩机室、化学药品库等相邻。v可与办公室、值班室可与办公室、值班室、工具间相邻,但应以墙隔开。工具间相邻,但应以墙隔开。v控制
21、室的仪表盘和控制箱通常都是成排布置的,应考虑留有控制室的仪表盘和控制箱通常都是成排布置的,应考虑留有安装及维修通道,通道宽度不小于安装及维修通道,通道宽度不小于1m。v若没有操作台,仪表盘前应留有若没有操作台,仪表盘前应留有23m的空间;若设有操作的空间;若设有操作台,仪表盘与操作台间的距离可取台,仪表盘与操作台间的距离可取 2.53m。(7)车间附属工程车间附属工程v车间办公室大小由车间最大班的管理和技术人员数决定,每人按车间办公室大小由车间最大班的管理和技术人员数决定,每人按4 4使用面积计算。使用面积计算。v会议室面积按最大班人数每人会议室面积按最大班人数每人1.21.2使用面积计算。使
22、用面积计算。v化验室和质检室可根据实际要求决定使用面积,一般在化验室和质检室可根据实际要求决定使用面积,一般在1818。v更衣室应设在靠近车间的进出口,使用面积按每人更衣室应设在靠近车间的进出口,使用面积按每人0.250.25。v车间厕所可与更衣室相邻(用墙隔开),采用水冲式。男厕所按最车间厕所可与更衣室相邻(用墙隔开),采用水冲式。男厕所按最大班人数每大班人数每2525人设一个蹲坑,女厕所按最大班人数每人设一个蹲坑,女厕所按最大班人数每1515人设一个蹲人设一个蹲坑,并设洗手池。坑,并设洗手池。v生产车间内设洗手设备,洗手设备可与更衣室相都,按最大班人数生产车间内设洗手设备,洗手设备可与更衣
23、室相都,按最大班人数每每2020人设一个水龙头,每个水龙头按人设一个水龙头,每个水龙头按1 1使用面积计算。使用面积计算。五、车间设备布置图五、车间设备布置图1 1、车间设备布置图的视图内容、车间设备布置图的视图内容 v视图视图 表示厂房建筑的基本结构和设备在厂房内外的布置情况。包括表示厂房建筑的基本结构和设备在厂房内外的布置情况。包括平、立面图平、立面图、剖面图剖面图,数量以表示清楚为原则。数量以表示清楚为原则。v尺寸及标注尺寸及标注 在图形中注写与设备布置有关的尺寸和建筑轴线的编号、在图形中注写与设备布置有关的尺寸和建筑轴线的编号、设备的编号设备的编号、名称等。名称等。v安装方位标安装方位
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