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1、煤矿小绞车安装安全措施1、小绞车司机必须经过安全教育培训 lt;，考试合格，并取得特殊工种操作证的人员担任，持证上岗。2、小绞车安装后，绞车声光信号必须同时安装，确保完好并投入正常使用。3、小绞车安装时，必须给绞车司机及信号把钩工留有足够的安全操作空间。4、小绞车安装好后，巷道内的挡车栏、挡车门、阻车器等“一坡三挡”装置及绞车声光信号必须同时安装，确保完好后方可投入正常使用。5、绞车司机严格按信号开车，风机两巷绞车和切眼调向绞车开车信号为：一声停、二声提、三声放。6、小绞车每次只准提升一辆平板车或矿车，严禁多提多挂。7、小绞车必须做到挂牌使用，牌板上注明小绞车型号、用途、使用地点、绳径、坡度、
2、坡长等技术参数。8、小绞车钢丝绳钩头必须加装护绳桃形环及保险绳，保险绳套在主钢丝绳插接段。钢丝绳钩头插接长度不小于绳直径的30倍。9、小绞车必须设有专门的检查记录，每次使用前当班小绞车司机必须全面检查钢丝绳、钩头、保险绳、固定装置、导向轮、绞车硐室支护、“一坡三挡”的完好情况，并认真填写检查记录，发现一处不完好，小绞车严禁使用。有下列情况之一时，必须及时停车：绞车起动或运行中，发现绞车移动；发现由于掉道或其他原因造成的绞车超负荷；有异常响声、异味；钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛；有严重咬绳、爬绳现象；电机单相运转或冒烟；突然断电或有其他险情时；发现其他不安全情况或听见有人喊停车。10、
3、每次提升时，信号把钩工必须认真检查车辆的连接是否合格，保险绳是否按规定使用，不合格不准发信号开车，信号不清不得开车。11、绞车司机听清信号后，方可开车；绞车司机必须站在绞车侧面进行操作，严禁站在绞车前后或绞车底座上开车。13、每次下放或提升前，必须设专人对设备捆绑情况详细检查确认安全合格后，方可下放或提升，如有不合格，不得发信号下放或提升。下放或提升前，由信号工给绞车司机预备铃，在听到绞车司机回同样铃声后，方可发出下放或提升信号。14、每次下放前由专人配合把钩工逐件检查钢丝绳、链环、销轴、卸扣体等，发现有扭曲、变形、裂纹、断丝之一者，超过标准时，严禁使用。15、通道内支架调向时必须专人指挥信号
4、工。急需停车时，任何人都可通知信号工发信号停车。16、绞车运行过程中，除跟车人员外，任何人不得在风机两巷及通道内工作、逗留或走动。17、绞车钩头与平板车间必须使用30T卸体扣和专用的插销连接，且必须有防脱装置，严禁使用绳扣连接。18、风机两巷小绞车、主副绞车和切眼调向绞车的使用执行小绞车使用安全技术 lt;1执行锚杆支护工的相应规定。2不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂，以及含泥量超过规定的砂子和石子。3支护过程中必须对支护地点的电缆、风水管线、风筒及机电设备进行保护。4喷射混凝土前，必须对锚杆、金属网质量进行检查，确保达到规程要求。5巷道过断层、破碎带及过老空等特殊地段时，必须加强临时支护，并
5、派专人负责观察顶板。6喷浆机运转时，严禁手或工具进入喷浆机内。7喷射混凝土注意事项。（1）一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷间隔时间不得超过2 小时，否则应用高压水冲洗受喷面。（2）遇有超挖或裂缝低凹处，应先喷补平整，然后再正常喷射。（3）严禁将喷头对准人员。（4）喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时，采用敲击法疏通料管，喷枪口前方及其附近严禁有人。（5）在喷射过程中，喷浆机压力表突然上升或下降，摆动异常时，应立即停机检查。（6）喷浆时严格执行除尘及降尘措施，喷射人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。（7）喷射工作结束后，喷层在7 天以内，每班洒水一次，7 天以后，每天洒水一次，持续养护28 天。8喷射混凝土的骨料应在地面拌匀。9金属网联网扣距、联网铁丝规格符合作业规程规定。内容总结（1）煤矿小绞车安装安全措施1、小绞车司机必须经过安全教育培训 lt（2）5、绞车司机严格按信号开车，风机两巷绞车和切眼调向绞车开车信号为：一声停、二声提、三声放（3）绞车司机必须站在绞车侧面进行操作，严禁站在绞车前后或绞车底座上开车（4）13、每次下放或提升前，必须设专人对设备捆绑情况详细检查确认安全合格后，方可下放或提升，如有不合格，不得发信号下放或提升5