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1、中新生态城起步区中天大道跨慧风溪桥梁工程旁站监理细那么 年 月 日 审批： 年 月 日 盖章： 年 月 日 天津国际工程建立监理中新天津生态城工程监理部 一、旁站监理程序：1 工程监理部应在相应工程开工前将审批后的?旁站监理细那么?送达建立和施工。2 对?旁站监理细那么?涉及的关键部位、关键工序的每一项工作内容施工应在施工前24小时书面工程监理部。3 工程监理部应及时安排旁站监理人员按照旁站监理细那么施行旁站监理。旁站监理应在总监理工程师或专业监理工程师指导下由监理员负责详细施行根据需要专业监理工程师也可进展必要的旁站监理。4 旁站监理人员应当认真履行职责对需要施行旁站监理的关键部位、关键工序
2、在施工现场监视施工并及时准确地做好旁站监理记录。5 施工现场质检人员应当在“旁站监理记录上签字。6 旁站监理人员在施行旁站监理时发现施工违背工程建立强迫性条文的有权责施工立即整改。发现施工已经或者可能危及工程质量的应当及时向监理工程师由监理工程师或总监理工程师下达“监理工程师单或部分“工程暂停施工或采取其他应急措施。7 旁站监理记录是专业监理工程师或总监理工程师依法行使有关签字权的重要根据。对于本方案中规定需要旁站监理的关键部位、关键工序施工凡没有施行旁站监理或没有旁站监理记录的专业监理工程师或者总监理工程师不得在相应上签字。8 工程开工后工程监理部应当将“旁站监理记录存档备查。二、旁站监理内
3、容：1 混凝土灌注桩：1） 复查桩孔定位及表格检查钻杆的垂直度。2） 对水泥浆试验和调制进展质量控制。3） 进展终孔验收监理工程师应检查孔深、孔径、沉渣厚度。4） 监视施工在1.5-3小时内最多不超过4小时完成砼浇筑的准备工作就绪后监理工程师书面下达浇筑。5） 成孔后不能立即灌注混凝土的桩孔应检查是否满水以防塌孔。灌注前应进展的二次清孔清孔后再检查沉渣是否符合要求。6） 检查钢筋笼的制作对钢筋笼进展隐检验收检查保障保护层的措施；注意起吊钢筋笼情况防范严重变形。7） 检查导防止破裂脱节或漏水造成事故浇筑过程中应保持导始终在孔洞中心随时量测浇筑深度确定埋置深度防止导提拔过快、过多造成断桩。8） 核
4、算砼浇注量。9） 控制检查停机前的桩顶标高。2 混凝土浇筑工程1） 浇筑中严格控制浇注质量检查混凝土塌落度严禁在已搅拌好的混凝土中注水不合格混凝土要退回搅拌站。2） 检查震捣情况不能漏震、过震注视模板、钢筋的位置和结实度有跑模和钢筋位移情况时应及时处理特别注意砼浇注中施工缝砼的浇注处理。3） 对工程不同部位混凝土的浇注顺序和浇注混凝土的等级要严格检查。4） 根据混凝土浇注情况在监理工程师指定的时间和部位留置监理工程师亲自监制的试块并在标养后亲自送到试验室在监理人员监视之下做试验以验证施工的试验结果。5） 要检查和催促施工适时做好成型压光和覆盖浇水养护。6） 施工拆模要事先向监理工程师提出要求经
5、监理工程师依拆模条件判断确认前方可进展。三、沥青砼施工： 1应加强对沥青混合料拌和场的旁站的和巡视亲注意混合料的变化检查承包人施工机器设备、施工组织、施工工艺等应与所批开工中的方案一致监视承包人按技术要求的实验工程和试验频率进展试验。施工现原材料或混合料变化不大或不合格时应停顿使用。2. 旁站改性沥青的消费当消费条件或消费有改变时应指承包人通过试验确定注意检查改性沥青混合料宜随拌随用当需要贮存时应要求贮存不得超过24小时贮存间降温不得超过10C,且不得发生混合料老化、滴漏及粗细集料颗粒离析否那么应予以废弃并找出原因要求承包人采取纠正措施。3. 旁站改性沥青混合料的摊铺作业程序应符合有关规定应保
6、持连续、均匀、不连续的摊铺。4. 旁站改性沥青混合料的压实压实应在摊铺后紧接着进展不得等混合料冷却后碾压初压和复压过程中要求承包人采用同类压路机并列成梯队压实压实机械的速度、震动频率及振幅应与路面铺筑厚度协调掌握好压实时间和温度。当操作不当而造成损坏或达不到要求时应责承包人铲除并分析原因采取措施并返工。四、沥青防水粘结层施工：1.桥面热沥青防水粘结层施工技术要求1桥面防水层构造型式为热沥青防水粘结层。热沥青防水层是在桥面均匀喷洒约2mm左右的SBS改性沥青并采用符合要求的机械设备进展施工。2热沥青防水粘结层用SBS改性沥青改性剂用量为6以上SBS改性沥青性能符合要求监理见证取样复试合格前方可使
7、用。2、根底要求1桥面混凝土铺装层应严格控制混凝土水灰比和塌落度水灰比应小于0.38宜小于0.35浇注入模时混凝土塌落度应小于8cm。完成铺装层应平整、枯燥、无油污、无突起物平整度小于5mm。2施工应做好工方案安排并及时跟踪气候变化有特殊情况不得施工。3施工应提早理解掌握现场施工条件装备好机械设备材料员施工前检查机械工作才能是否完好施工人员应佩戴好劳保用品或防护工具穿平底工作鞋不得穿带钉、带跟鞋作业。3、凿出桥面混凝土铺装层浮浆1在改性沥青喷洒前施工应利用具有旋钻、冲击才能或喷砂技术的设备凿除桥面浮浆凿除深度应符合设计要求。2浮浆凿出后应用扫帚、森林灭火器及真空吸尘器等设备进展粉尘、石屑等杂物
8、清理完成或桥面混凝土纹理均匀、坚硬、干净、无杂质。3浮浆凿出工序完成后应由监理及业主工程经理部进展合格前方可进展下道工序施工。4、喷洒改性沥青1桥面防水层改性沥青喷洒应采用智能型沥青潵布车大面积施工前应进展小面积试洒。确定车辆行走速度、撒布宽度、喷灌高度、泵量等撤布车工作参数确定准确的满足要求的沥青撒布量。2沥青喷洒温度不得低于185撒布量每平方1.82.1kg/m2 。撒布量确定后撒布精度应为2满铺桥面改性沥青应均匀撒布厚度均匀无露白、无油团堆积。3在沥青撤布起步、终止部位应用铺彩条布或用其他手段接多余沥青防止对路面、伸缩缝等构造污染。4施工应对沥青撤布量进展自检监理应认真进展现场监理和检测
9、。5、碎石撒布1 改性沥青撤布完成后应立即用碎石撤布车均匀撤布单一粒径1015mm碎石碎石撒布由边至中路侧边缘2030mm不撒布碎石。2 撒布石料应满足公路沥青路面施工技术中高速路用粗集料质量技术要求针片状含量除外石料应枯燥、干净针片状含量应低于10。监理见证取样复试合格前方可使用。3碎石撒布后应立即用轻型胶轮压路机碾压12遍压路机行走速度均匀不得喷水不得在作业面掉头。五、排水工程1.道安装1道进场后验证所有材是否有合格证外观检查是否合格节内外壁、承插口和橡胶圈应进展外观检查有损伤或变形应进展处理或调换。2下前确保承口内和插口外表及身没有泥土赃物。3确保胶圈松紧适中、平整、顺滑、无扭曲。4道安
10、装时顶拉速度应缓慢保持两中心线对准间隙均匀如发生滚入不均匀应停顿顶拉调整胶圈位置后再继续顶拉使胶圈到达工作位置。5道安装就位后应立即测定高程中心线间隙量等质量指标如不符合要求应及时采取纠正措施。2.道与检查井的连接1HDPE双壁波纹HDPE双壁波纹与检查井连接时采用自膨胀橡胶封圈并现浇C20细粒混凝土检查井砌筑完成后在道入检查井一侧浇注20cm厚混凝土包封。2钢带增强聚乙烯螺旋波纹钢带增强聚乙烯螺旋波纹与检查井连接时采用现浇C20细粒混凝土检查井砌筑完成后在道入检查井一侧浇注20cm厚混凝土包封。道深化井壁中 要求道顶与井壁尽量平齐突出的螺旋形端口应位于检查井流槽内即道内底与流槽高程一致。深化
11、检查井井壁中的钢要求不少于两个波峰。3道与检查井的联结处灌浆要饱满防止渗漏。3、检查井及收水井的加固1要严格按照道路施工技术进展施工井周应纵向、横向仔细碾压要确保水泥稳定碎石基层下承层的压实度到达95水泥稳定碎石基层压实度应到达987天无侧限抗压强度3.0MPa。2在水泥稳定碎石层浇筑施工完毕后及时将井边缘0.5m范围内反开槽后浇筑C30水泥混凝土并保证其养护到达2/3强度后才准许作路面沥青面层。六、道路工程1.特殊路基处理 1一般路基处理a.路床顶部以下40cm范围内采用20cm土壤固化剂固化水泥石灰土+20cm土壤固化剂固化石灰土进展处理。路床部分弹软地段要求进展浅层处理要求满铺一层土工隔
12、栅然后填筑碎石。大碎石料应填在下部空隙较大时应扫入石渣或石屑填充上部可填石渣或石屑。 2池塘、沟渠处理a.池塘、沟渠清淤应保证道路范围内地面平整整平后填筑50cm混渣混渣中间铺设一层双向土工隔栅混渣外表保持平整。b.池塘、沟渠清淤后如不能保证道路范围内大面积地面平整高差在30cm以内先填筑25cm混渣接着铺设一层双向土工隔栅然后继续铺筑25cm混渣混渣外表保证平整。池塘、沟渠清淤后底面高差超过30cm的地段不同底面可采用开蹬接茬处超铺2m宽。2土工隔栅的铺设 1一般土工隔栅铺设应垂直于路堤轴线方向。 2土工隔栅之间的联结应结实搭接长度不应小于30cm。 3土工隔栅铺设后应及时填筑填料防止受光长
13、时间曝晒间隔时间不应超过48h。 4双层或多层土工隔栅上、下搭接部位应错开不小于50cm。 5土工隔栅出现破损时及时修补或更换。 6土工隔栅下承层应平整铺设时应顺直、平顺、绷紧紧贴下承层不得扭曲、褶皱。7土工隔栅上的第一层填料应采用轻型推土机或前置式装载机碾压一切车辆、施工机械只容许沿路堤轴向行驶。3.路面基层及底基层1水泥稳定碎石基层配合比设计应按照无侧限抗压强度试验确定满足设计要求的配合比。混合料试件成型应采用振动成型以有效减少水泥用量。水泥稳定碎石基层采用骨架实型水泥剂量一般为3.54.0当达不到强度要求时应调整级配水泥的剂量不应超过4.5。2水泥石灰底基层粉煤灰石灰土7天龄无侧限抗压强
14、度达不到设计要求时可酌情增加石灰土用量12。3路面构造需要满足预压内后两个月连续四次沉降观测、每次沉降值小于3mm路床顶面经弯沉值、压实度检验合格。4水泥稳定碎石基层顶面必须进展弯沉值检测不得大于计算弯沉值。4.水泥搅拌桩 1水泥搅拌桩施工前应进展加固土的室内试验根据被加固土的性质及桩承载力要求确定水泥参入比水泥参入比最小不得小于15。2控制最正确灰浆稠度、控制喷浆、搅拌提升速度及重复搅拌时的下沉和提升速度等技术参数。3施工纪录随时和标定的工艺参数对照监控成桩质量如发现异常情况及时研究解决。施工时应实行甲方代表、监理代表当日签证制度。4水泥搅拌桩应在桩长范围内至少要复搅一遍确保搅拌均匀。同时桩
15、顶1.01.5m范围内增加一次述浆以进步其强度。5水泥浆应连续供给。如发生断浆现象必须反复打复打重叠长度必须大于1.0m。6浆液拌和应均匀不得有结块；浆液不得离析或停滞时间过长超过2小时应停顿使用。 7成桩28天后可开场基槽开挖凿除软桩头。凿除桩头后长度不得小于设计桩长。 8监理根据施工情况确定静载试验与抽芯检验的详细位置。七、土方回填1、道回填1道敷设后应立即进展沟槽回填在闭性检验前除头部外露外道两侧和顶以上的回填高度不小于0.5米；闭性检验合格后应及时回填其余部分。2沟槽回填应从道、检查井等构筑物两侧同时对称进展并确保道和构筑物不产生位移。必要时应采取限位措施。3新型化学材从底至顶以上0.
16、7米范围内必须采用人工回填严禁用机械推土回填。顶0.7米以上沟槽采用机械回填时应从道轴线两侧同时均匀进展并夯实、碾压。沟槽回填时应严格控制道竖向变形。当径较大、顶覆土较高可在内设置临时支撑或采取预变形等措施。沟槽应分层对称回填、夯实每层回填高度不大于0.2米。4回填时沟槽内应无积水不得带水回填不得回填淤泥、有机物和冻土回填土中 不得含有石块、砖及其它杂硬物体。5道回填如达不到设计要求戗灰处理。2、台背回填1)台后填筑14灰土、分层夯实每层部大于20厘米实度96重型击实。内容总结（1）混合料试件成型应采用振动成型以有效减少水泥用量（2）4水泥稳定碎石基层顶面必须进展弯沉值检测不得大于计算弯沉值（3）如发生断浆现象必须反复打复打重叠长度必须大于1.0m（4）5道回填如达不到设计要求戗灰处理