模板工程技术措施16680.docx

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1、模板工程技术措施1.1.1基本要求1、模板及其支撑系统必须满足以下要求(1)模板安装必须保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。(2)必须具有足够的强度、刚度和稳定性。(3)模板接缝严密,不得漏浆。(4)便于模板的安拆和翻板。(5)跨度大于4m的梁和板,跨度大于2m的悬臂梁,均按施工规范起拱2/1000。2、模板与砼的接触面满涂隔离剂。3、按规范要求留置浇捣孔、清扫孔。4、浇筑砼前用水湿润木模板,但不得有积水。5、柱模板在砼浇筑完后1012小时即可拆除,8m以内框架梁、板模板在砼强度达到设计强度的75%后即可拆除,8米以上跨度梁、悬臂梁及相邻的板在砼强度达到设计强度的100%后方可拆除

2、。施工中在施工现场做好试块,与结构砼同条件养护,经试验确定具体的拆模时间。6、上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除。7、模板接缝应严密,对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴。1.1.2施工前的准备1、在熟悉图纸的基础上,进行模板设计,充分考虑施工中的各种荷载对模板的影响,绘出施工大样图,对复杂的模板制定出安装顺序,以免忙中出错。2、模板材料采用48钢管,80100枋木(拼条),80100枋木(搁栅),18厚胶合板,钢管扣件及可调钢支顶、铁箍等。顶架使用多功能脚手架及钢活动顶架,模板和支撑进行流水施工,周转使用,模板接缝必须紧密,接缝处可以用沥青纸粘贴,模板表面要涂满隔离剂。3、模板制作时,

3、必须按图纸、大样进行,制作好的模板应按顺序编号,涂刷隔离剂堆放整齐,以便查找和安装。1.1.3模板安装1、柱模板柱钢筋的绑扎完毕并经验收合格后进行柱模板的安装。支模前应认真清理施工缝,有浮浆的应将浮浆凿除干净,再用高压水冲洗,确保施工缝质量。柱模板采用木板,散装散拆。按照放线位置钉好压脚板,并按柱模板设计图的模板位置,由上至下安装模板。柱模采用5080木枋和钢筋柱卡加固,柱截面0.5平方米以下柱卡间距不得大于500mm,柱截面0.5平方米以上柱卡间距不得大于400mm。柱模板外用48钢管设斜撑,其地面的支撑点要牢固可靠。保证柱模板整体稳定用拉杆或斜撑,其地面的支撑点要牢固可靠,与地面的夹角不大

4、于45度。(1)按照放线位置钉好压脚板。(2)按柱模板设计图的模板位置,由下至上安装模板,模板之间用钢筋制的目字形柱卡拉牢,转角位置将两边模板连续。(3)安装柱箍:柱箍横向用双木枋(80mm100mm)木枋压面,间距600mm,用12螺栓沿柱边通过铁螺帽收紧木枋。(4)安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边的拉杆或顶杆,固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上,用花蓝螺栓或可调螺杆调节校正模板的垂直度,拉杆或顶杆的支承点要牢固。内容总结(1)模板工程技术措施1.1.1基本要求1、模板及其支撑系统必须满足以下要求(1)模板安装必须保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确(2)1.1.2施工前的准备1、在熟悉图纸的基础上,进行模板设计,充分考虑施工中的各种荷载对模板的影响,绘出施工大样图,对复杂的模板制定出安装顺序,以免忙中出错(3)按照放线位置钉好压脚板,并按柱模板设计图的模板位置,由上至下安装模板4

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