《工程QC小组保证后压浆灌注桩压浆底管开塞率.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工程QC小组保证后压浆灌注桩压浆底管开塞率.ppt（18页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、保证后压浆灌注桩压浆底管开塞率 发布人：聂广波山东省深基建设工程总公司山大二院桩基工程QC小组保证后压浆灌注桩压浆底管开塞率保证后压浆灌注桩压浆底管开塞率 一、工程概况 二、小组简介 三、选题课题 四、目标可行性分析 五、分析原因 六、确定要因 七、制定对策 八、对策实施 九、效果检查 十、巩固措施 十一、总结和今后打算QC FABUQC QC发布 发布 山东大学第二医院外科病房楼桩基础采用钻孔灌注桩,桩端为中风化辉长岩，桩径800mm,设计总桩数368棵，其中主楼部分的264棵桩，需进行后压浆施工,后压浆桩单桩承载力为4000KN,我公司中标承担该施工任务,施工时间为2008年7月26日至2
2、008年10月24日。一1、小组概况小组名称山东大学第二医院外科病房楼桩基工程QC小组注册时间 2008年7月21日课题类型 现场型 组长 聂广波课题名称保证后压浆灌注桩压浆底管开塞率活动时间 2008年7月21日10月28日小组成员 7人 注册编 号QC05平均年龄32活动频率 1次/周，出勤率100%QC教育时间 42小时以上二表一小 组 简 介序号 姓 名 性别 文化程度 职 称 职 务 小组分工1 聂广波34大专 工程师 项目经理 负责小组全面工作2 胡传宏35本科 工程师 技术负责 制定技术方案措施3 毛 洁34大专 工程师 检验方案 负责现场操作指导4 刘文涛28本科 助 工 质量
3、检验 负责现场质检工作5 郑金波26大专 助 工 质量检验 负责现场质检工作6 孙小杰38本科 高 工 总 工 负责技术指导7 史 勇 32 中专 助 工 设备管理 负责设备管理维修2、小组成员表二该工程后压浆钻孔灌注桩设计单桩承载力为4000KN,根据勘察报告计算,原地层条件下桩端承载力和桩侧摩阻力和值为2400KN,通过后压浆需提高承载力1600KN,只有保证压浆质量才能达到设计承载力值。综合分析勘察报告和设计图纸等资料,后压浆施工是本工程的重点和难点，确保压浆质量达到设计要求是本项目质量管理的基本要求。接公司技术部通知,要求本工程后压浆灌注桩底管开塞率达到95%。三四 现场条件设备能力：
4、公司投入一台注浆泵，最大压力12MPa，能满足施工要求，施工无噪音不扰民可保证24小时施工，施工现场水电充足，交通发达，有足够的场地储备材料。经验方面：进几年公司连续施工了几个后压浆工程，如齐鲁制药厂锅炉基础和滨州魏桥项目及齐鲁化烯烃项目等，总结了一定的施工经验。人员组成技术力量方面：经过前几个工地，培养出了一批熟练的职工队伍，项目部人员均为业务熟练的技术骨干，经验丰富，另外工地距公司较近，便于公司主管领导视察指导，答疑解惑。以往后压浆工程底管开塞合格情况在8992.5，距离95的目标值虽有差距但不大，通过小组全体努力能够完成。五环境后压浆灌注桩底管不易开塞材料 方法设备人员孔底沉渣厚雨季施工
5、技术人员管理不力操作不熟练农民工素质低技术人员少注浆泵不吸浆泵体密封不好料斗配备不足桩端入岩成孔深度控制误差底管制作不合格底管包裹在砼中底管安放高底投入石子少注浆不及时注浆管接头密封差注浆管材质差注浆堵塞图一六序号 原 因 原因分析 方 法 标准 结 论1 农民工素质低 人员经验少可教育培训 调查分析 教 育 非主要原因2 技术人员少 技术人员监督不到位，可调整增加人员 调查分析 教 育 非主要原因3 泵体密封不好 注浆设备老化，维修和清洗不及时 现场验证 每天清洗一次 主要原因4 料斗配备不够 初灌料斗太小 调查分析 加工三个新料斗 非主要原因5 桩端入岩 既定事实，无法改变 现场验证 设计
6、要求 非主要原因6 雨季施工 工期要求，无法改变 现场验证 合同工期3个月 非主要原因7 孔底沉渣厚 二次清孔不彻底或坍孔 调查分析 按规范控制 非主要原因8 底管制作不合格 制作过程疏忽检查 调查分析 验收合格后使用 非主要原因9 投入石子数量太少 灌注前应向孔内投放石子埋住底管 验证分析 厚度不小于20cm 主要原因10 注浆不及时 灌注完成后未按要求及时清水开塞和注浆 验证分析灌注后8h 12h清水开塞主要原因11 底管安放过高 底管安放高于钢筋笼底部宜被混凝土包裹 验证分析底管超过笼底510cm主要原因12 成孔深度控制误差 通长钢筋笼，注浆管到孔低 调查分析 按设计要求 非主要原因1
7、3 注浆管接头密封差 注浆管接头未拧紧或脱扣，钢筋笼运输和下放过程中变形或井口安装时未拧紧造成漏浆现场验证 加强现场监督主要原因14 注浆管材质差 注浆管质量不合格,不满足10KPa压力 现场验证 采用国标无缝管 非主要原因15 注浆管堵塞 注浆管内易有异物堵塞 调查分析 加强现场监督 非主要原因表三七针对以上要因，小组成员制定相应对策：序号 原因 目 标 对 策 措 施 负责人 地点 检查人 完成时间1泵体密封不好保证设备性能完好率达到95以上设置设备主管定时清理泵 1、设置设备主管一名每次使用设备结束时检修和清洗干净。2、备足密封胶圈等易损件。史勇 现场 孙小杰200807.262008.
8、10.282注浆管接头密封差严禁异物进入注浆管 专人指挥和验收1、用3根6米长砂木杆做内支撑防止笼变形，运输和下放过程由专人指挥监督。2、每个接头缠生胶带。3、每台钻机配备两把管钳。4、专人验收注浆管接头连接情况。郑金波聂广波现场 胡传宏200807.262008.10.283注浆不及时保证灌注完成后812小时清水开塞保证设备性能,搭设防雨棚1、设置注浆主管一名定时开泵打开底管。2、灰浆制备区搭设防雨棚,保证按时施工不受雨季。3、开塞后利用死堵头密封管顶防止异物进入。郑金波刘文涛现场 毛 洁200807.262008.10.284投放石子少 石子埋住底管，投放石子误差控制在2以内二次清孔及定量
9、投石1、每孔必须进行彻底的二次清孔,直至满足要求，沉渣不大于5cm。2、固定铲车,每孔投入石子不小于0.1m3，确保孔底填石子厚度不小于20cm。3、投石前后进行测量。胡传宏刘文涛现场 聂广波200807.262008.10.285底管安放过高底管超笼底10cm，允许误差2cm专人检查和验收1、安排专人检查验收，不合格返工。2、起吊和运输专人指挥，禁止划伤底管。3、确保每个钢筋笼下放至孔底。郑金波刘文涛现场 胡传宏200807.262008.10.28表四实施一 要因：泵体密封不好 设置设备主管一名，每次使用设备结束时清洗干净，每天九点检修调试设备（正在施工时例外），有问题及时维修。备足密封胶
10、圈等易损件，确保机械性能满足施工要求。增加责任心，因主观原因造成误工每次罚款100元。实施二八 要因：注浆管接头密封差 用3根6米长砂木杆连接固定在钢筋笼上做内支撑，运输和下放过程由专人指挥监督，防止因钢筋笼变形造成注浆管接头松动。每个接头缠生胶带密封，每台钻机配备两把管钳。每个接头连接好后技术员进行验收，未经验收不得进行下一道工序。明确分工，各工序由专人负责检查，由项目及项目总工组织负责每天抽查，发现管理人员监测不力，对管理人员进行相应的奖惩，未经验收私自下放处罚班组500元/次，技术人员不到场验收处罚100元/次。实施四实施三 要因：注浆不及时 设置注浆主管一名，负责对灌注后达到812小时
11、的桩开泵利用清水打开底管，然后34天开始注水泥浆。灰浆制备区搭防雨棚，储存足够材料，保证按时施工不受雨季影响。开塞后利用死堵头密封管顶防止异物进入。安排专人检查注浆打开时间和开塞压力，制定严格奖惩制度，违反制度者，按相关规定进行罚款，工程完工对认真负责者给予高额奖励。要因：投放石子少每孔必须进行彻底的二次清孔，直到满足要求，沉渣不大于5cm。固定投放石子量，每孔投入石子不小于0.1m3，确保孔底填石子厚度不小于2cm。以上五一节由当班技术员进行验收，违规操作罚款100元/次。实施五 要因：底管安放过高底管和底节钢筋笼加工完成后技术人员检查验收，不合格返工。加强对每道工序的检查验收，并请监理参加
12、，发现问题随时纠正。起吊和运输过程中由施工队长指挥，严禁划伤底管。严格控制成孔深度，用测绳测量钢筋笼下放位置，确保每个钢筋笼下放至孔底。结合生产例会及质量专题分析会对施工人员进行质量意识教育，做好施工过程的技术质量交底，使施工人员对技术质量要求做到心中有数。九 对策效果检查序号 要因 目标 实施情况 原因分析1泵体密封不好保证设备性能完好率达到95以上注浆泵累计工作时间750小时，其中累计维修时间22小时，完好率达到97。施工过程中泵轴承坏2注浆管接头密封差严禁异物进入注浆管 未发现接头连接不严现象，注浆前未发现有泥浆等进入注浆管。3注浆不及时保证灌注完成后812小时用清水开塞检查施工记录，有
13、5棵桩因停电在成桩12小时以上开泵打通，占总桩数的2。线路检查停电4投放石子少 石子埋住底管，石子投放误差控制在2以内检查记录262棵桩都按规定要求投放石子0.1m3，其中2棵桩未按要求投放，合格率99。现场石子用完5底管安放过高底管超笼底5cm，允许误差2cm检查施工记录底管制作误差均在误差要求范围内，但有3棵桩未下放到孔底。沉渣厚钢筋笼未下放到底，距孔底差2535cm表五桩数（棵）底管打开数（棵）未打开数（棵）合格率（%）264 256 8 97.0 圆满完成了课题目标后压浆灌注桩管开塞率9795。目标值30%40%50%60%70%80%90%100%95.0%97.0%活动后 总效果检
14、查表六图二 十 对底管未打开桩采取补救措施，首先加大本桩侧管注浆量，直到地层不吃浆为止，然后在施工相邻桩时加大底管和侧管注浆量，直至设计注浆量的3倍或地层不吃浆停止。通过这次QC活动总结经验，编制成钻孔后压浆施工作业指导书纳入标准化工艺要求中，为今后类似工程提供作业依据。总结经验，吸取教训，重视质量意识教育，要增强与有关部门的协调沟通，举一反三防止出现施工质量事故再次发生。十一通过此次QC活动，取得了非常突出的成绩，增加了职工的使命感和责任心，职工由以前的被动干活变为主动找活干，大大提高了队伍凝聚力。但是也暴露了一些问题，譬如：施工中有三棵桩钢筋笼未下放到位，进而影响了注浆质量的情况发生，下一项目将依此为研究课题，展开QC活动。