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1、现浇钢筋混凝土楼板裂缝的施工防治措施【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载现浇钢筋混凝土楼板裂缝的施工防治措施现浇混凝土楼板裂缝比较普遍，产生裂缝的原因较多,其中有设计的原因、规范的原因及环境的原因等，但对施工单位来讲也有诸多因素，我们在施工中，着重对原材料选择及施工过程进行如下控制：1.原材料和试配（1）对混凝土工程所用的水泥:进场时必须有生厂家的出厂质量证明书并严格按规定进行复试（应有28天强度),保证凝结时间、安定性和强度合格。（2)石子：石子应按规定进行复试,其针片状颗粒含量、含泥量、风化岩含量、强度、坚固性、有害物质含量、反应性骨料含量（如易引起碱骨料反应的骨料）等应符合要
2、求。施工过程中所用的石子的粒径、级配、产地应符合混凝土配合比通知单的要求。（3)砂：用于混凝土的砂子必须用中、粗砂,不许用细砂。砂子应按规定进行复试，其颗粒级配、含泥量、风化岩含量、坚固性、有害物质含量、反应性骨料含量(如易引起碱骨料反应的骨料）等应符合要求。施工过程中所用的砂必须符合配合比通知单的要求。（4）砂石进场要有专人进行验收,不符合要求的要坚决退回。（5）混凝土所用的水、外加剂及掺合料应符合有关规定。根据季节情况适当选用减水剂、微膨胀剂。（6)外加剂要选用有资质的生产厂家，严格按批量进行复试，严禁由厂家送样复试.2。混凝土的搅拌（1)混凝土搅拌前必须经开盘鉴定，根据砂石的含水率及时调
3、整配合比（施工配合比）。（2）计量准确（包括外加剂、掺和料严禁用容器计量），严格控制水灰比、坍落度，对坍落度要随时抽查.（3）搅拌时间应符合规范要求，不能过长、过短。3.混凝土的运输、浇筑与振捣（1)无论采用哪种运输方法，均应严格掌握混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不得超出规范的要求和试配的初凝时间.(2）对商品混凝土应就近选择搅拌站，并向搅拌站提出具体的技术要求。（包括:施工部位、强度等级、坍落度及允许偏差、有否早强及缓凝要求、初凝终凝时间、浇筑速度等）(3）泵送混凝土采用高效减水剂,并做水泥与外加剂的匹配试验，适当掺加粉煤灰,以减少水泥用量，保证混凝土施工连续作业,避免水泥用量
4、多而产生的裂缝。（4)严格控制混凝土的坍落度和配合比，严禁浇筑混凝土时任意加水（包括商品混凝土）。（5）在钢筋容易锈蚀的环境中,更要严格控制钢筋保护层厚度,当设计与规范不符时应与设计协商解决。混凝土振捣足够密实，避免钢筋锈蚀膨胀而沿钢筋出现裂缝。（6）厚度在100-150mm之间的楼板，必须使用平板振动器振捣,并在混凝土初凝前,按标高控制点找平，用大杠刮平，终凝前用木抹子搓平（不少于三遍）。（7）施工缝处的混凝土除按规范要求处理外，还应加强振捣，使其紧密结合。（8）坍落度较大的和较厚的混凝土,做好二次振捣和二次抹面。（二次振捣必须控制在混凝土初凝前）4。混凝土的养护及保护混凝土有干缩湿胀的现象
5、，而且最大的收缩是在初期干燥后,因此及时做好混凝土的养护工作并使之处于潮湿环境是至关重要的。（1）常温(+5以上）情况下应严格按规定及时对混凝土浇水养护.高温、低湿、高风环境下，浇水后应适当覆盖，使混凝土不致受风吹、曝晒，以保持混凝土足够的湿润状态，以避免混凝土失水过多、过早而干裂;良好的养护也控制了混凝土结构温度和湿度不致变化过大,同时放松徐变约束作用，避免因过大的变形应力超过混凝土拉应力而出现裂缝。（2）混凝土的养护应设专人负责并做好养护记录。浇水的次数以能保持混凝上具有足够的湿润状态为宜。在一般气候条件下,混凝土浇筑完最初三天中，白天应每隔2h浇水一次，夜间至少浇两次。在以后的养护中，每
6、昼夜至少浇水四次.干燥和阴雨天气应适当增减浇水次数。(3）浇水养护时间：普通混凝土应不少于7昼夜,对抗渗混凝土及掺缓凝剂的混凝土,应不少于14昼夜，对掺加粉煤灰的混凝土应不少于21昼夜。（4）对已浇筑的混凝土强度未达到1。2Mp前（必须做1.2Mpa同条件试块）,不得在其上踩踏、安装模板、堆放材料；安装、拆除大模板时一定要轻起轻放，不得撞击楼板混凝土；拆下的模板及周转材料要及时转运，不得集中且大量地堆积于楼板上.避免混凝土结构过早受振动或加较大、较集中的施工荷载而产生裂缝。楼板上堆放的材料不得超过模板设计的荷载，下部要垫通长木方，木方的位置要靠近楼板根部或与下部支撑对齐（沿通长方向）。5。对模
7、板的要求（1)设计模板体系时，要保证模板体系有足够的刚度和稳定性，并且地基、基础牢固，模板龙骨、支撑间距要根据选用材料的实际规格经计算后确定。以避免因模板变形、移动、下沉或地基和基础不均匀沉降引起混凝土裂缝。(2）专业工长按确定的龙骨、支撑间距绘制各房间的配模图确保上下层支撑对齐;对于快拆体系的顶板模板，必须按快拆体系的要求进行支搭，严禁先拆后顶；支撑下端要加垫木板.（3）安置布料杆的房间要根据布料杆的重量，其支撑、龙骨间距减小。（4）梁板(含拱、壳）结构的模板拆除，必须有可靠的强度依据，（必须留置同条件试块）并经技术主任（或工程师）的批准。（5)设有后浇带的工程，后浇带部位设置独立的模板支撑
8、系统,待后浇带砼浇筑完成并达到强度要求后，方可拆除模板及支撑。6.其它(1)采取有效的措施保证各部位钢筋位置正确,保护层厚度符合要求,并且架设专门施工马道，严禁踩踏钢筋，避免因钢筋位置不正确而导致混凝土出现裂缝。混凝土浇筑过程中必须设专人看筋,出现问题及时处理。（2）对于楼板内预埋管线(PVC）应设小马櫈，固定在中性层附近，在管线较集中的部位，征得设计同意，在管线上方铺设钢板网.(3）对沉降不均及配筋不充分等需要由设计完善的,要做设计变更，从结构设计上合理解决。现浇商品混凝土楼板裂缝成因及施工控制措施探析关键词：裂缝成因控制措施施工现场摘要：对现浇商品混凝土楼板裂缝成因及施工控制措施进行初步探
9、讨。引言随着粉煤灰和混凝土外加剂应用技术的不断发展，以及建筑领域的节能、降效、减排和施工现场文明施工管理要求的日益提高，近年来商品混凝土应用也更加迅猛发展。同时,商品混凝土的大量使用也在建筑工程施工中产生了一些质量问题，其中比较突出的是使用了商品混凝土的现浇楼板经常产生裂缝问题.似乎现浇商品混凝土楼板裂缝成为目前不可克服的一种质量通病，这种情况既困扰着施工单位，如果处理不妥,轻者使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性等，使用户和施工单位、房产商（建设单位）的之间因质量缺陷产生矛盾和纠纷,严重的将威胁到人民的生命、财产.根据多年实践，加强商品混凝土原材料、运输、施工过程
10、等各环节质量控制，现浇楼板混凝土裂缝是可以控制、避免的。1、现浇商品混凝土楼板裂缝成因：商品混凝土是一种由粗细骨料(砂石)、水泥、水及其他掺合料和外加剂混合而成的非均质脆性材料。由于由于混凝土施工、本身变形和约束等一系列问题，容易使混凝土产生裂缝。从微观上看，商品混凝土又是由水泥、砂、石、空气、水等多相结合体，由于混凝土的组成材料、微观构造以及所收外界影响的不同，混凝土裂缝产生的原因可以有很多种：1）商品混凝土原材料质量方面:不同型号水泥，水泥含碱量不一样。水泥中的碱与活性骨料中的活性氧化硅起反应,会析出胶状碱硅胶从周围介质中吸水膨胀，体积增大到三倍从而使混凝土胀裂产生裂缝.砂、石含杂质异物多
11、和级配层次不合理等因素也会产生混凝土裂缝。2）商品混凝土下料计量偏差，如砼水灰比、坍落度大，造成砼收缩性大、混凝土在硬化的过程中由于干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝，这种裂缝的宽度有时会很大,甚至会贯穿整个构件.3）砼运输不及时，到现场的砼时间间隔超过或已过初凝或终凝时间，使新旧砼在结合部位收缩不同而产生裂缝.4)振捣和压光时机掌握不当，未能有效消除因砼内、外温差产生的表面拉应力超过砼抗拉强度形成的温差裂缝。5）当有约束时,混凝土热胀冷缩所产生的体积胀缩因为受到约束力的限制,在内部产生了温度应力，由于混凝土抗拉强度较低，容易被温度引起的拉应力拉裂从而产生温度裂缝。（尤其被太阳曝晒产生裂缝
12、是工程中最常见的现象）。6）在炎热或大风天气,混凝土表面水分蒸发过快以及混凝土水化热高等，在混凝土浇筑后数小时仍处于塑性状态时易产生塑性收缩裂缝。 7)养护期失控， 终凝尚未完成即载荷使用或养护期内载荷超过混凝土已增长的强度.构件承受荷载所产生的裂缝:如、构件在均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩，出现垂直于构件纵轴的裂缝；构件在较大剪力作用下，产生斜裂缝,并向上、下延伸.8)当结构的基础出现不均匀沉降或在混凝土浇捣过程中模板刚度不足产生挠度过大时，结构构件受到强迫变形，而使结构构件开裂，随着不均匀沉陷的进一步发展，裂缝会进一步扩大.2、现浇商品混凝土楼板裂缝的施工控制措施针对现浇商品混凝土楼
13、板裂缝的成因分析，不难看出，除了要掌握商品混凝土本身具有的特性，严格把握商品混凝土原材料质量、拌制计量和运输关，更重要的控制重点还在施工环节这一关。一般可以从商品混凝土拌制现场和施工现场控制两大方面人手，严格控制、严格把关、全过程监督。2。1商品混凝土拌制现场控制措施施工单位在使用商品混凝土之前，一般均要考察供应单位并与供应商签订供应合同。合同中不仅应注明混凝土强度等级与供应时机，更应明确施工实际需要的混凝土的水灰比及坍落度、初凝和终凝的时间等技术指标要求施工单位根据供应合同并结合施工方案等技术文件，更应注重对商品混凝土单位的现场质量监控。即要控制商品混凝土原材料（水泥、粗细骨料、掺合料与外加
14、剂等）的质量，更要控制商品混凝土配合比下料计量的准确性，确保拌制后并经过运输的混凝土的水灰比及坍落度、初凝和终凝的时间等技术指标满足施工现场的实际需要。2.2商品混凝土施工现场控制措施:当使用商品混凝土运输至施工现场时，首先应在浇筑前做坍落度测试，并掌握混凝土的初凝和终凝的具体时间，按实际测试的坍落度要求控制施工进度和划分浇筑区段和分层厚度。在浇筑混凝土前按施工方案认真检查模板及支架的刚度、强度及稳定性，并浇捣过程中监控模板的变形情况，控制不致因为模板及支架挠度过大而影响混凝土挠动，并尽量避免由于提前拆模而产生板缝。商品混凝土坍落度一般都较大（均在180mm左右）,混凝土振捣后清除其中的游离水
15、也是施工过程中的重要因素.主要是采取让混凝土在模内静置一段时间（时间长度根据实际情况而定），让游离水自由挥发或从模板缝隙中渗出。正确把握商品混凝土的收浆和压光时机。商品混凝土振捣后应进行二遍收浆和压光，第一遍收浆和压光应在混凝土初凝时进行，第二遍收浆和压光应在初凝完成时终凝刚开始时进行。严格控制混凝土的养护.混凝土浇捣后完成之后，将要逐渐凝固、硬化，这个过程主要由水泥的水化作用来实现，而水化作用必须在适当的温度和湿度条件下才能完成.因此，为保证根凝土有适宜的硬化条件,使其强度不断增长，必须在施工后及时进行浇水养护.养护方法：用湿草袋、湿麻袋和薄膜复盖（在炎热或大风天气，薄膜复盖养护效果较好)，
16、并经常浇水使之保持湿润。晴朗的白天每隔2小时浇水一次。混凝土的浇水养护起止时间：用普通水泥时，浇捣12小时后连续潮湿养护不少于7昼夜，如果掺用缓凝型外加剂时则养护时间延长2倍为14天；用矿渣水泥或火山灰质水泥时，浇捣20小时后浇水养护不少于14昼夜。严格控制混凝土早期强度增长期的载荷.整体浇捣好后，在强度未达1.2Mpa时，不进行下道工序施工，不得上人和载荷，待强度达到10Mpa时，才可陆续堆放物体，应分散、分次加载，尽量避免集中堆放，形成集中荷载，同时控制堆载时吊车卸物冲击.加强对商品混凝土供应商供货的时间管理，同一施工区段尽量不要因商品混凝土运送不及时面设置施工缝，如若非留不可则应按规范设
17、置。对预埋管线的构造加强处理。即在预埋管线走向500mm宽度范围内用6150钢筋网片加固底部，线管粗细控制小于板厚13，从而避免由于布线走向产生裂缝。3结束语如果做到事先对商品混凝土现浇楼板裂缝原因有分析，有针对性控制措施，加强施工技术交底管理和落实施工过程监控,一环扣一环,层层有人管,事事有落实，裂缝确实可控制，乃至杜绝。从公司施工承建的？二号地块住宅小区12万平方米工程和丰源天域小区3.6万平方米工程等商品混凝土现浇楼板工程实际效果看,绝大部份户型内，均未发现裂缝；即使个别开间存有极少表面裂缝，均修补后质量也验收合格，得到了相关单位和用户的较满意的认可。郑州大学现代远程教育毕 业 设 计题
18、目：混泥土现浇楼板施工裂缝的分析与控制入 学 年 月_2021年4月 _姓名_应为钢_学 号_0901127001 _专业_土木工程_学习中心_永康市学习中心_指 导 教 师_郎晟颉_完成时间2021_年_2_月_20_日混凝土现浇楼板施工裂缝的分析与控制摘要:分析混凝土楼板裂缝产生的原因,进行防治,控制是决定建筑工程质量好坏的关键因素。目前房建工程中混凝土现浇楼板施工裂缝是一种比较常见而又难于解决的房屋建筑工程实际问题。本文通过实践对现浇板施工裂缝产生的原因进行分析，并对裂缝的防治和控制确保混凝土的工程质量提出一些的观点,与大家交流和参考。限。关键词：混凝土现浇楼面板裂缝 分类 控制措施 处
19、理一、 裂缝的分类混凝土现浇楼板施工裂缝比较普遍，产生的原因也很多。排除设计因素对于我们施工单位来说还有环境、施工工艺、原材料等因素，具体归结出以下几类：1。干缩裂缝 干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右.水泥砂浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.050.2mm之间，大体积混凝土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。2.塑
20、性收缩裂缝塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽两端细且长短不一、互不连贯状态.其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响,混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩,因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等.3。沉陷裂缝沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软,或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致；或者因为模板刚度不足,模
21、板支撑间距过大或支撑底部松动等所致，特别是在冬季,模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝，其走向与沉陷情况有关，一般沿与地面垂直或呈3045角方向发展，较大的沉陷裂缝,往往有一定的错位，裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。裂缝宽度受温度变化的影响较小。地基变形稳定之后,沉陷裂缝也基本趋于稳定。4。温度裂缝温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中.温度裂缝的走向通常无一定规律,大面积结构裂缝常纵横交错；梁板类长度尺寸较大的结构,裂缝多平行于短边；深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝沿着长边分段出现，
22、中间较密.裂缝宽度大小不一,受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细，而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。5.化学反应引起的裂缝混凝土拌和后会产生一些碱性离子，这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大，造成混凝土酥松、膨胀开裂。这种裂缝一般出现在混凝土结构使用期间,一旦出现很难补救，因此应在施工中采取有效措施进行预防。主要的预防措施:一是选用碱活性小的砂石骨料。二是选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂。三是选用合适的掺和料抑制碱骨料反应。二、裂缝
23、的控制措施通过裂缝产生的原因分析，从施工操作方面可以进行以下的防治措施。1. 严格控制混凝土施工配合比根据混凝土强度等级和质量检测以及混凝土和易性的要求确定配合比。严格控制水灰比，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率以减小收缩量，提高混凝土抗裂强度。绝不允许为了施工方便,随便提高混凝土的坍落度，对混凝土坍落度检查是保证施工质量的重要因素。2. 外加剂和掺合料目前建筑市场上的很多新型外加剂和掺合料,质量保证主要靠强度实验的结果,几乎都没有进行体积稳定性方面的试验,而许多材料都有增加收缩的特点，必须进行长期准确的收缩试验,才能得到有利于控制裂缝的材料.3. 加强混凝土的早期养护楼板浇筑后,对楼面板
24、及时用材料进行覆盖养生、保温、认真养护，防止强风和烈日暴晒。混凝土的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。但实际施工中,由于抢工期和浇水影响弹线及施工人员作业，因此楼面混凝土板往往缺乏较充分和足够的浇水养护延续时间。因此，施工中必须覆盖麻袋或草包进行七天左右的妥善保湿养护,并建议采用喷养护液进行养护，达到降低成本和提高工效，并可避免或减少对施工的影响.4. 严格把关施工操作程序，不盲目赶工杜绝过早上传、上荷载和过早拆模。在楼板浇筑过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承
25、受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。对计划中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域部位（一般约40平方米左右)的模板支撑架在搭设前，就预先考虑采用加密立杆（立杆的纵横向间距均不宜大于800mm）和搁栅增加模板支撑架刚度的加强措施，以增加刚度，减小变形来加强区域的抗冲击振动荷载，并应在该区域的新筑砼表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力，进一步防止裂缝的发生。5. 后浇带的处理施工后浇带的施工应该认真领会设计意图,制定施工方案,杜绝在后浇带出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝，以及施工中钢筋被踩弯等现象.同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分拆模,支柱拆除而导致梁板形成悬臂，造成变形.三 、裂缝的
26、处理方法 对于一般混凝土表面的龟裂，可以将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发生龟裂时，可以抹压一遍处理。其他一般裂缝处理，其施工顺序为：清洗裂缝后用1:2或1：1水泥砂浆抹缝，压平养护。当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，清洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可采用环氧胶泥填补.当楼板出现裂缝面积较大时，应当对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片,以提高板的整体性。但板底侧粉刷层较薄，并且一般五吊顶遮盖,更易暴露裂缝,影响美观并造成投诉，所以板底更应妥善处理。板底裂缝宜委托专业加固单位采用复合增强纤维等材料对裂缝进行粘贴加强处
27、理，当遇到裂缝较宽、受力较大等特殊情况时,建议采用碳纤维粘贴加强。复合增强纤维的粘贴宽度以0。350.40为宜，既能起到良好的抗拉裂补强作用，又不影响粉刷和装饰效果，是目前较为理想的裂缝弥补措施。三 、结束语楼板裂缝是由众多因素共同作用的结果，因此对于裂缝的防治不能单纯采用一种措施，而必须采用综合处理措施，各施工环节都必须严把材料、施工工艺、质量关.只有这样，现浇混凝土楼板裂缝的问题才能得到有效的解决，提高工程质量，创造良好的社会效益。参考文献：1.建筑施工手册中国建筑工业出版社 2003。52。建筑施工细部操作技术王宗昌主编中国建材工业出版社 2002.13.土木施工技术王若美主编科学出版社
28、 2004。8感谢本文工作得到中心老师、同学,特别是我的指导老师郎老师的支持和帮助，深表感谢。郑州大学现代远程教育本科毕业论文（设计)评审表姓 名应为钢学号0901127001学习中心永康市学习中心专 业土木工程入学年份2021年10月题 目混凝土现浇楼板施工裂缝的分析和控制 指 导 教 师 评 语 及 成 绩成绩：_ 指导教师签名：_年 月 日答 辩 小 组 意 见成绩:_ 组长签名：_年 月 日论文最终成绩最终成绩评定为：_年 月 日注：1、此表附在论文后面;2、指导成绩和答辩成绩按百分制记;3、毕业论文最终成绩分优（90以上)、良（80-90）、中（70-80）、及格（60以上）和不及格
29、五个等级.12基坑围护方案剖面计算书XXXXXX工程楼板裂缝处理方案XXXXXX工程XXXXX工程项目部2021年5月第 5 页现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案一、 编制依据房屋渗漏修缮技术规程(JGJT53-2021)混凝土结构设计规范(GB500102002）XXXXXXXXXX建筑图、结构图二、 基本概况2。1建设概况XXXXXXXXX，由XXXXX地产投资建设，青岛XXXXX监理监理，XXXXXX公司总承包。总建筑面积8万平方米，包含XXXXX及配套XXXXX。因工程结构施工时为49月，为青岛地区炎热多风季节.同时，施工队伍对于青岛地区气候不熟悉，现浇楼板养护不足导致部分楼栋存在砼干缩裂
30、缝.根据现场统计,裂缝主要集中在地下室顶板和一、二层顶板，裂缝宽度在0.20.4mm左右，部分裂缝超过0.5mm。其中部分裂缝属于贯穿性裂缝，存在渗漏水隐患；部分裂缝为龟裂，浅且细,不排除存在渗水隐患问题。因本工程地上部分地面需施工地暖，为避免发泡水泥渗漏污染下层顶板腻子，需对裂缝部位进行处理。2.2 设计概况根据户型和层数不同,各层楼板厚度不一，楼板厚度在100150mm之间。三、 使用范围本方案适用于XXXXXXX现浇楼板裂缝处理。四、 处理方案选择根据GB50010-2002混凝土结构设计规范3。3.4条，钢筋混凝土结构裂缝控制在0.3mm以内,因此对于0.3mm的龟裂缝在设计规范内，地
31、暖发泡水泥施工前不进行处理.如施工后发现渗漏，采取低压注浆（环氧树脂）处理;对于0。3mm裂缝采用低压注浆（环氧树脂)的处理方式.4.1高压灌浆作用机理高压灌浆就是利用高压灌浆机，通过在缝位置钻孔，使钻孔和缝隙在混凝土深处相交，埋设灌浆嘴， 将化学灌浆材料注入混凝土裂缝中,到混凝土裂缝中的浆液会迅速向内外扩散、固化，这样固化的环氧树酯填充混凝土所有裂缝，达到补强的目的。由于楼板厚度相对比较薄100150mm，所以利用高压灌浆机时，应严格控制压力不超过2.5-3MPA,即低压灌浆。此工艺的施工必须由受过专业培训的人员且有专业施工设备的施工队伍进行施工。4.2使用材料北京冶建工程裂缝处理中心的“工
32、程师品牌的低压注浆材料AB-1树脂，AB-1树脂属于环氧树脂，其性能为:粘度60-100MPA。S/20。C，抗压强度40MPA，拉伸强度15MPA，粘接强度3。0MPA，延伸率1。5,用于大于0.3MM裂缝宽度.使用特点：低粘度，高强度，干燥环境使用。AB-1树脂通过机械压力注入混凝土裂缝缝隙内，树脂胶将混凝土粘接在一起，通过试块抗压、抗拉试验,大于C30混凝土设计要求。C30混凝土轴心抗压强度标准值fck=20.1MPA,轴心抗拉强度标准值为ftk =2.01MPA.4.3施工工艺：4。3。1正确观察裂缝宽度，裂缝调查，原因分析。调查裂缝现状，包括宽度、长度,看裂缝是否贯通，是否漏水，开裂
33、时间，使用材料，环境条件等。分析开裂原因,制定修复方案。4。3.2基层处理，洗缝清除裂缝表面的灰尘、油污，确保干燥牢固。用空压机以6MPa的压力向裂缝内吹风，将缝内粉尘吹洗干净,并可以观察裂缝的情况.工具使用扫把、鼓风机（灭火机）、吸尘器、毛刷、记号笔,4。3.3封闭裂缝:采用工程师快干型封缝胶，沿裂缝表面涂刮，宽度5CM,确保封严.目的是在灌环氧浆液时不跑浆。工具使用开刀，刮板，工程师快干封缝胶（甲乙混合）。4。3.4确定注入口，钻孔：使用冲击电锤钻孔，孔距在20cm左右，钻头直径为10mm,钻孔深度30MM，钻孔必须穿过裂缝，不得将楼板结构打穿.注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部
34、位。4.3。5埋设灌浆嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴(止水针头，有回止阀的结构），并用专用内六角板手拧紧，使针头后的膨胀螺栓胀开。4.3。6配置树脂按比例配置AB-1灌浆树脂,按照本材料提供的配比要求施工。即甲组:乙组=4：1(重量比）。4.3。7连续灌浆使用高压灌浆机向灌浆孔（嘴）内灌注环氧树酯浆料，压力在2。53MPa，平面可从一端开始，单孔逐一连续进行，当相邻孔开始出浆后，保持压力35分钟,即可停止本孔（嘴）灌浆，改注相邻灌浆孔。4。3。8拆除灌浆嘴灌浆完毕，确认环氧树酯完全固化即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。4。3.9修补封闭灌浆口灌浆完毕，确认环氧树酯完全固化
35、即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。4.3。10高压机械泵灌注环氧树酯的优点：1) 压力高且稳定可靠，可让环氧类浆液完全进入砼结构裂缝的深层微小裂缝内部、效果好,此环氧类浆液为专用浆液,不需丙酮稀释,固化后不会收缩。2) 施工工艺简单、易行，施工速度快，处理裂缝效果好，一次处理成功，施工效率高，传统作法无法比拟。3) 施工综合费用低，经济效益显著。五、 质量控制标准1) 裂缝表面基本平整、干净,遗留少量的浆液，水泥防护层硬化后仅出现极少的鼓泡、脱落为合格。裂缝表面平整干净、美观，基本没有残留浆液，水泥浆硬化后没有出现鼓泡、脱落，为优良。2) 防水层与基层应粘接牢固，不脱落，不粉化，不起皮，不渗水，为合格。3) 资料基本齐全、整洁，记录基本清晰为合格。记录资料齐全、整洁，记录清晰、详细为优良.六、 安全、文明施工措施（1）进场人员应持证上岗,进入施工现场必须佩戴安全帽.使用门式移动脚手架时，操作人员需佩戴安全带。（2)施工中所使用的机械设备和使用的电线、电箱等，应严格遵守施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005。（3）施工中应严格遵守建筑施工现场环境与卫生标准JGJ1462004。（4）施工过程中，应加强成品保护，不得污染四周的墙面，地面，应做到工完场清.(5）高空作业，应严格遵守建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91.