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1、玻璃幕墙施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载全玻璃幕墙施工方案全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行，必须根据工程实际情况，编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认。一、施工准备（一）技术准备1.技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动,实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大
2、门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。2 .设计和施工方案确定设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时,除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号.由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度,防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。（二）材料及机具准备1 。主要材料质量检查（1)玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储
3、存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装,并应立即通知工厂尽快重新加工补充。（2)金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求.要刷好第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显。2 。主要施工机具检查（1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。（2)各种电动和手动工具的性能检查.（3）预埋件的位置与设计位置偏差不应大于 20mm。3 。搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。（1)放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等
4、作业。（2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。（3)玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接.施工中各操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏,脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，防止损坏玻璃.二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工（一）放线定位放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作
5、，除了要充分掌握设计要求外,还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待,而是留给操作人员结合现场情况具体处理,特别是玻璃面积较大，层数较多的高层建筑玻璃幕墙,其放线难度更大一些。1.测量放线（1）幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。（2)要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙，还应反复2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于 1 2mm。（3)测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，对实际放线与设
6、计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。2。放线定位全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定,那么应首先将玻璃的位置弹到地面上,然后再根据外缘尺寸确定锚固点。(二)上部承重钢构安装（1）注意检查预埋件或锚固钢板的牢固，选用的锚栓质量要可靠,锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定,孔内灰渣要清吹干净.(2）每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行.最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致,并且椭圆
7、螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。(3）内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装，同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。（4）所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。（三）下部和侧边边框安装要严格按照放线定位和设计标高施工，所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净.在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度,长度不应小于 100mm。（四）玻璃安装就位1。 玻璃吊装大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施
8、工。施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，安全措施是否可靠.高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。(1）再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。（2）安装电动吸盘机.电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。（3）试起吊。电动吸盘机必须定位，然后应先将玻璃试起吊，将玻璃吊起23cm，以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。（4）在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。
9、玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃的摆动,防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。（5）在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。2. 玻璃就位（1)吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近.(2）上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后,可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。此
10、时,下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞.另外,有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放玻璃时，玻璃能被放入到底框槽口内，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。（3）玻璃定位。安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓，使玻璃提升和正确就位.第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求.(4）安装上部外金属夹扣后,填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定.（五）注密封胶（1）所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水
11、擦洗，注胶部位表面必须干燥.（2）沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃.（3）要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行,注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。（4）注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。(5)注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。另外，注胶也不宜在低于5的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。（6）耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于3545mm之间，太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利.（7）胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为 6mm，常用宽度为8mm,对受风荷载较大或地震设防要求较高时，
12、可采用10mm或12mm.(8）结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记录。（六）表面清洁和验收(1）将玻璃内外表面清洗干净。（2）再一次检查胶缝并进行必要的修补。（3）整理施工记录和验收文件,积累经验和资料。三、保养和维修目前，全玻璃幕墙的保养和维修尚未得到业主的足够重视。现在全玻璃幕墙使用的材料都有一定的有效期,在正常使用中还应定期观察和维护，所以在验收交工后,使用单位最好能制定幕墙的保养和维修计划，并与有关公司签订合同。（1）应根据幕墙的积灰涂污程度，确定清洗幕墙的次数和周期，每年至少清洗一次。（2)清洗幕墙外墙面的机械设备 （如清洁机或吊篮），应有安全保护
13、装置,不能擦伤幕墙墙面.（3）不得在 4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。(4）如发现密封胶脱落或破损，应及时修补或更换。(5）要定期到吊顶内检查承重钢结构，如有锈蚀应除锈补漆。（6）当发现玻璃有松动时，要及时查找原因和修复或更换。（7）当发现玻璃出现裂纹时，要及时采取临时加固措施,并应立即安排更换,以免发生重大伤人事故。（8）当遇台风、地震、火灾等自然灾害时,灾后对玻璃幕墙进行全面检查。（9）玻璃幕墙在正常使用情况下，每5年要进行一次全面检查.1 定义与适用范围明框玻璃幕墙是指玻璃板镶嵌在铝框内，成为四周有铝框的幕墙构件，将其镶嵌在横梁上，形成横梁、立柱均外露，铝框分格明显的立面的玻璃幕墙
14、.适用于民用建筑中明框玻璃幕墙安装工程。2 材料要求2.1幕墙应使用安全玻璃,明框和玻璃板必须符合设计要求的材质、种类、级别、光学性能、规格、颜色应符合有关规范要求。铝合金型材应进行表面氧化处理。玻璃外观质量和光学性能应符合规定的国家标准.2。2橡胶条、橡胶垫应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象.连接件、预埋件、紧固件等零配件必须符合设计要求,并进行防腐处理.密封胶应有出厂证明和防水试验记录。保温材料的导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求.2.3 幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶。2。4幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇丁醛（PV
15、B）胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB)厚度不小于0.76mm.2。5幕墙材料在搬运、存放过程中,应采取措施,妥善保管，防止其破损、变形、生锈。2.6幕墙玻璃均应进行边缘处理。3 机具设备3。1机械设备电焊机、砂轮切割机、电钻。3。2主要工具螺丝刀、钳子、扳手、线坠、经纬仪、水平尺、钢卷尺。4作业条件4.1主体结构及其他湿作业已全部施工完毕并办完质量验收程序。主体上预埋件已在施工时按设计要求预埋完毕。4。2幕墙安装的施工组织设计已完成，并经过审核批准。4.3对构件已检验、校正完毕。4。4操作用外架子已搭设好并经完全负责人员检查验收。4.5各种电动工具的临时电源
16、已预先接好，并进行安全试运转.4。6幕墙材料应一次进足，并且配套齐全.5操作工艺5.1弹线根据建筑物轴线弹出纵横轴基准线和水平标高线。5。2幕墙立柱安装先将连接件与幕墙柱连接。然后以基准线为准,确定好立柱位置，并调整好垂直后，把连接件与表面清理干净的结构预埋件临时点焊在一起。若结构没有预埋件,可用膨胀螺栓把立柱与结构连接起来。5.3幕墙横梁安装将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,并应安装牢固，接缝严密。同一层的横梁安装应由下向上进行、当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定、使其符合质量要求.5.4幕墙立柱的调整、紧固玻璃幕墙立柱、横梁全部就位后,应再作一次整体检查，对
17、立柱局部不合适的地方作最后调整,使其达到设计要求。对临时点焊的部位进行正式焊接。紧固连接螺栓，对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。所有焊缝清理干净后作防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品.不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理.5。5玻璃安装玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外；玻璃与构件不得直接接触.玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下应设不少于二块弹性定位垫块;垫块宽度与槽口宽度应相同，长宽不小于100mm;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求;玻璃四周橡胶条应按规定型号选用,镶嵌应平整，橡胶条长度
18、宜比边框内框口长1。5%2%，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度,并应用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内；在橡胶条缝隙中均匀注入密封胶，并及时清理缝外多余粘胶5。6幕墙与主体结构之间的缝隙处理幕墙与主体结构之间的缝隙应用防火的保温材料堵塞；内外表面应采用密封胶连续封闭,接缝应严密不漏水。5。7幕墙伸缩缝幕墙的伸缩缝必须保证达到设计要求.如果伸缩缝用密封胶填充,填胶时要注意莫让密封胶接触主梃衬芯、以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。5.8幕墙上的开启窗按设计要求在幕墙上规定位置安装开启窗，窗框与幕墙框格结构配合的四边间隙均匀,窗框周边内外要填密封胶.5。9抗渗漏试验幕墙施工中应分层进行抗雨水渗漏性
19、能检查。6 质量控制6。1主控项目6。1.1玻璃幕墙工程所有使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定.检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。6。1.2玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求.检验方法：观察；尺量检查。6。1。3玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：（1)幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。(2幕墙玻璃的厚度不应小于6。0mm.全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。（3）幕墙的中空玻璃应采用双道密封。（4）幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（P
20、VB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。（5）钢化玻璃表面不得有损伤，8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。（6)所有的幕墙玻璃均应进行边缘处理。检验方法：观察；尺寸检查；检查施工记录.6。1。4玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合要求。检验方法：观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。6。1。5各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录.6。1。6明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定:(1）玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定
21、。(2)玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求.（3）玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整,橡胶条长度应比边框内槽长15。2。0%,橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。检验方法：观察；检查施工记录.6。1。7高度超过4m的全玻璃幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙应采用硅硐结构密封胶填嵌严密。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录.6。1。8点支承玻璃幕墙应采用带万
22、向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm.检验方法：观察；尺量检查.6.1。9玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。6.。1.10玻璃幕墙应无渗漏。检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。6。1.11玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；尺量检查，检验施工记录。6。1.12玻璃幕墙开启窗的配件应齐全、安装应牢固、安装位置和开启方向、角度应正确，开启应灵活,关闭应严密。检验方法：观察；
23、手扳检查;开启和关闭检查。玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接.检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。6.2一般项目6.2。1玻璃幕墙表面应平整、洁净;整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。检验方法：观察.6。2.2每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合下表规定：每平方米玻璃的表面质量和检验方法项次 项 目 质量要求 检验方法1 明显划伤和长度100mm的轻微划伤 不允许 观察2 长度100mm的轻微划伤 8条 用钢尺检查3 擦伤总面积 500mm2 用钢尺检查6。2.3一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合下表规定。一个分格铝合金型材的表面质量和检验方
24、法项次 项 目 质量要求 检验方法1 明显划伤和长度100mm的轻微划伤 不允许 观察2 长度100mm的轻微划伤 2条 用钢尺检查3 擦伤总面积 500mm2 用钢尺检查明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。检验方法:观察;手扳检查；检查进场验收记录。6。2。5玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法：观察手摸检查。6.2。6防火、保温材料填充应饱满、均匀、表面应密实、平整.检验方法：检查隐蔽工程验收记录。6.2。7玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整
25、齐、美观。检验方法：观察；手扳检查。6.2。8明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定：明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法项 次 项 目 允许偏差(mm） 检 验 方 法1 幕墙垂直度 幕墙高度30m 10 用经纬仪检查 30m幕墙高度60m 15 60m幕墙高度90m 20 幕墙高度90m 25 2 幕墙水平度 幕墙幅度35m 5 用水平仪检查 幕墙高度35m 7 3 构件直线度 2 用2m靠尺和塞尺检查4 构件水平度 构件长度2m 2 用水平仪检查 构件长度2m 3 5 相邻构件错位 用钢直尺检查6 分格框对角线长度差 对角线长度2m 3 用钢尺检查 对角线长度2m 4 6。3
26、质量记录6。3。1现场材料检验铝合金型材、玻璃、硅酮结构密封胶、硅硐耐候胶及密封材料、五金件及其他配件等的产品合格证、检测报告。6.3。2安装质量检查(1）节点与连接检验：隐蔽工程检查验收记录；锚栓检验报告。（2）主要构件与玻璃组件安装检验玻璃幕墙三性试验报告;幕墙组件出厂质量合格证；施工安装自检记录；隐蔽工程验收记录；淋水试验记录；防火材料合格证及材料耐火检验报告；防火节点隐蔽记录。(3)防雷检验防雷装置测试记录；隐蔽工程检查记录7 成品保护7.1玻璃幕墙工程验收交工后，使用单位应及时制订幕墙的保养、维修计划与制度。7.2玻璃幕墙的构件和密封等应制定保护措施,不得使其发生变形、变色、污染和排
27、水管堵塞等现象。7.3施工中幕墙及其构件表面的粘附物应及时清除，每年应至少清洗一次，清洗幕墙外面的机械设备（如清洗机或吊篮等)应操作灵活方便，以免擦伤幕墙面。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。7.4当遇台风、地震、火灾等自然灾害后，灾后应对玻璃幕墙进行全面检查，并视损坏程度进行维修加固.7.5玻璃幕墙在正式使用时，每隔5年进行一次全面检查，对玻璃、密封条、密封胶、结构硅酮密封胶等应在不得的位置进行检查。7。6清洗玻璃和铝合金件中的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。8安全环保措施8.1安装玻璃幕墙用的施工工机具
28、在使用前，应进行严格试验。手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具应作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机,应进行吸附重量和吸附持续时间试验。8。2施工人员进入现场戴安全帽，高空作业必须系安全带、背工具袋等。机电器具必须安装触电保护器。8。3在高层玻璃幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网；在离地面3米高处,应搭设挑出6米的水平安全网。8。4现场焊接时,在焊件下方应设接火斗。8。5不得在4级以上风力及大雨天进行幕墙外侧检查、保养与维修工作。8.6玻璃幕墙进行检查、清洗、保养维修时所采用的机具设备（清洗机、吊篮等）必须牢固、操作方便、安全可靠.8。7合理安排作业时间，尽量减
29、少夜间作业，以减少施工时机具噪声污染；避免影响施工现场内或附近居民的休息。8。8完成每项工序后，应及时清理施工后滞留的垃圾，比如胶、胶瓶、胶带纸等，保证施工现场的清洁。8。9对于密封材料及清洗溶剂等可能产生有害物质或气体的材料，应作好保管工作，并在挥发过期前使用完毕,以免对环境造成影响。9 施工注意事项9.1对高层建筑的测量应在风力不大于4级的情况下进行。每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核。9。2现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。9。3幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品.9.4幕墙立柱与横梁之间的连接处，宜加设橡胶片,并应装严密。幕墙框架
30、完成后，在所有节点加注密封胶后才能安装玻璃、不同金属的接触面应采用垫片做隔离处理。9.5用注射枪注入防水密封胶时,胶迹要均匀、连续、严密。第一章 工程概况及施工条件一、工程概况1、工程名称:中国地质大学（北京）科研综合楼幕墙工程;2、项目地点:北京市海淀区学院路29号；3、建筑面积：28974.9平方米；4、建筑高度：44。9米;5、主要结构类型：框架;6、层数：12层7、建设单位：中国地质大学（北京)；8、设计单位：中船建筑工程设计研究院；9、监理单位：北京国建工程监理公司；10、施工总承包单位:中国建筑一局（集团);11、幕墙施工单位：山东雄狮建筑装饰工程。二、主要工作内容1、深化施工图设
31、计；2、后置锚板的设计加工埋设；3、玻璃扇框粘接；4、配合土建主体施工以及加工制作安装试验保修等工作。三、工程目标1、质量目标:北京市建筑“长城杯”。2、工期目标：2007年8月2日竣工。3、安全文明施工目标：本工程在严把质量关的同时，认真做到施工现场的文明安全施工管理，达到北京市文明安全施工现场标准。（五项标准)4、技术目标：根据本工程特点，重点攻克以下几项技术难点:4。1石材幕墙、内装饰的交叉安装，带来的工序及成品保护的问题。4.2工程所在地为市区，施工应努力减少噪音，减少污染、确保安全、消防等问题。四、编制依据本工程的设计和施工中全部采用现行中华人民共和国及北京市的相关技术法规。如下述规
32、范及标准要求与甲方要求有出入则在满足强制性条文的前提下按比较严格的规范和标准执行.在设计和施工过程中对于暂无规范和标准可执行的项目，则以公司企业标准为依据.幕墙设计规范：玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-2003建筑瓷板装饰工程技术规范 CECS101：98建筑幕墙 JG3035-2003金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ1332001建筑设计规范：采暖通风与空气调节设计规范 GB50019-2003地震震级的规定 GB/T177401999防静电工程技术规范 DGJ08832000钢结构防火涂料 GB149072002钢结构设计规范 GB5001
33、7-2003高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ32002高层民用钢结构技术规程 JGJ99-98高层民用建筑设计防火规范 GB500452001工程网络计划技术规程 JGJ/T12199公共建筑节能设计标准 GB50189-2005混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145-2004混凝土结构设计规范 GB50010-2002混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓 JG160-2004既有居住建筑节能改造技术规程 JGJ1292000建筑表面用有机硅防水剂 JC/T9022002建筑材料放射性核素限量 GB6566-2001建筑防火封堵应用技术规程 CECS154：2003建筑钢结构焊接技术规程 JGJ8
34、12002建筑隔声评价标准 GB/T50121-2005建筑工程抗震设防分类标准 GB50223-2004建筑工程预应力施工规程 CECS180：2005建筑结构荷载规范 GB500092001 2006年版建筑结构可靠度设计统一标准 GB500682001建筑抗震设防分类标准 GB502232004建筑抗震设计规范 GB50011-2001建筑设计防火规范 GBJ1687（2001年版）建筑物防雷设计规范 GB500572000冷弯薄壁型钢结构设计规范 GB500182002民用建筑隔声设计规范 GBJ11888民用建筑热工设计规范 GB5017693民用建筑设计通则 GB50352-200
35、5夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准 JGJ134-2001夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准 JGJ752003预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ852002铝材规范：变形铝及铝合金化学成份 GB/T3190-1996建筑用隔热铝型材穿条式 JG/T1752005建筑用铝型材、铝板氟碳涂层 JC1332000铝合金建筑型材第1部分基材 GB5237。1-2004铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材 GB5237。2-2004铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材 GB5237。3-2004铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材 GB5237。4-2004铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型
36、材 GB5237。52004铝合金建筑型材第6部分隔热型材 GB5237。62004铝合金建筑型材 GB/T5237-2004铝及铝合金彩色喷涂层 YS/T431-2000铝及铝合金彩色涂层板、带材 YS/T4312000铝及铝合金轧制板材 GB/T38801997铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求 YS/T437-2000有色电泳涂漆铝合金建筑型材 YS/T459-2003金属板及石材规范：干挂饰面石材及其金属挂件 JC830。1、2-2005建筑装饰用微晶玻璃 JC/T8722000铝幕墙板板基 YS/T429.1-2000铝幕墙板氟碳喷漆铝单板 YS/T429.2-2000铝幕墙板
37、YS/T4292001铝塑复合板 GB/T17748-1999铝塑复合板用铝带 YS/T432-2000天然板石 GB/T18600-2001天然大理石荒料 JC/T2022001天然大理石建筑板材 GB/T197662005天然花岗石荒料 JC/T204-2001天然花岗石建筑板材 GB/T18601-2001玻璃规范：镀膜玻璃第二部分低辐射镀膜玻璃 GB/T18915.2-2002镀膜玻璃第一部分阳光控制镀膜玻璃 GB/T18915.12002浮法玻璃 GB116141999钢化玻璃 GB/T99631998夹层玻璃 GB9962-1999建筑用安全玻璃第2部分钢化玻璃 GB15763。2
38、-2005建筑用安全玻璃防火玻璃 GB15763.1-2001幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃 GB178411999普通平板玻璃 GB4871-1995热反射玻璃 JC6931998热弯玻璃 JC/T915-2003压花玻璃 JC/T511-2002中空玻璃 GB/T11944-2002着色玻璃 GB/T18701-2002钢材规范：不锈钢棒 GB/T12201992不锈钢和耐热钢冷扎带钢 GB/T4239-1991不锈钢冷加工钢棒 GB/T42261984不锈钢冷扎钢板 GB/T32801992不锈钢热扎钢板 GB/T42371992不锈钢热扎钢带 GB/T5090-1985不锈钢丝 GB/T4
39、240-93不锈钢丝绳 GB994488不锈钢小直径无缝钢管 GB/T30902000低合金钢焊条 GB/T51181995低合金高强度结构钢 GB/T1591-1994钢丝绳铝合金压制接头 GB69461993高耐候结构钢 GB/T4171-2000高碳铬不锈钢丝 YB/T096-1997焊接结构用耐候钢 GB/T4172-2000合金结构钢 GB/T3077-1999结构用无缝钢管 JBJ102金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求 GB/T139121992冷拔异形钢管 GB/T3094-2000碳钢焊条 GB/T5117-1995碳素结构钢 GB/T7001988碳素结构和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/T9121989碳素结构和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带 GB/T3274-1988优质碳素结构钢 GB/T6991999预应力筋用锚具、夹具和连接器 GB/T14370-