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1、彩色钢板门窗专项施工方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）*技改项目（一期）彩色涂层门窗安装工程施工专项方案四川*建筑二0一六年六月二日目 录一、工程概况1二、施工组织与人员构成1三、岗位责任1四、与业主及土建方的配合3五、门窗及型材制作验收3六、制作及装配工艺4七、安装工艺及安装后的门窗保护。4一、工程概况1、工程名称：*技改项目（一期)2、工程项目:1车间、1大门、2#大门彩钢门窗制作、安装3、建筑面积：1车间18535平方米,1#及2大门94平方米二、施工组织与人员构成为了确保彩钢门窗制安工程达到优质工程，我公司选派富有经验的工程管理人员和优秀的工程技术人员
2、组成“项目经理部，尽全力配合施工方及业主完成这一雄伟的工程。为此特组成“工程指挥部”、“工程管理部、“项目经理部”。项目经理部在工程指挥部的领导下进行工作。为保证工程制作、安装质量，并如期完成施工任务，我公司成立本工程的机构如下:三、岗位责任1、工程指挥部对工程的质量、工期、技术、计划、安全的全面负责。2、工程管理部1）负责制定施工计划、监督其执行情况；2）负责召开施工可行性方案论证会，选择最佳方案;3）负责从设计、制作、物料供应到安装整个流程的工作协调；4）负责召开技术、施工交底会。3、项目经理部主要对施工现场负责,其职责如下:1）负责向总经理及工程总指挥部汇报现场的施工情况；2）负责与甲方
3、及土建方制作单位的协调工作;3）负责审定施工方案；4)负责编制现场安装计划，并进行实施;5）负责对现场的施工、进度计划、人员组织、物料保管及安全.4、现场技术负责主要对现场安装工程中出现的技术问题进行处理，其中包括:1）负责对所有现场施工人员的上岗培训;2）负责对现场图形文件的保管保存工作；3）负责对临时出现的尺寸偏差做出处理；4）负责处理施工现场中的一切技术问题。5、现场材料管理负责施工现场的材料管理工作。1）负责对运到施工现场的所有材料的清点，保管和发放事宜；2）负责提供补发料明细表;3）负责对现场材料实施必要安全防御措施。6、现场质量监督主要负责现场施工过程的质量检查。1）负责根据工程的
4、图文资料，结合行业材料与企业材料进行现场的产品检验；2)负责对施工人员进行上岗前的施工质量要求培训；3）负责对现场的半成品进行检查；4)负责对违反工艺施工的操作者提出返工意见。7、现场安全负责主要负责施工人员和到场物料的安全.1）负责了解施工现场有关规章制度,并在施工过程中予以贯彻执行；2）制定施工现场的安全操作规程并监督执行；3）负责对现场的半成品进行检查；4）对所有施工人员进行上岗前的安全教育。8、安装队必须保证工程达到优质工程标准。1）落实施工用机具、设备、安全保护用具是否齐全、到位；2）落实原材料运送现场的计划,并作好材料、备件的清点、保管工作、为现场交叉作业作好准备;3)落实主体结构
5、误差大小、电源来源、材料摆设场地、放线的基准条件、安全设施等情况；4）检查并核实土建方给出安装的基准线是否准确。四、与业主及土建方的配合为了优质高效地完成施工任务，在施工过程中，我公司服从工程总体安排和现场管理要求，服从业主监理的监督和管理，服从施工总承包方的统一管理，我公司除必须作好人员组织与机械设备的投入准备工作外，还需要来自业主及土建方的全力支持与配合。1、提供可堆放成品及半成品的封闭库房；2、提供安装用电源及垂直运输设备五、门窗及型材制作验收1、彩板门窗基材应符合彩色涂层钢板及钢带GB/T27542006要求.2、彩板门窗型材应符合彩色涂层钢板门窗型材JG/T1151999要求。3、彩
6、板门窗应符合平开、推拉彩色涂层钢板门窗JG/T3041-1997要求。4、门窗五金件配件采用强度高耐腐蚀性好的材料制作，其质量符合相关材料标准,其使用寿命及美观度应与彩板门窗相匹配。5、门窗玻璃采用5mm厚的白色浮法玻璃.六、制作及装配工艺1、90度型材下料长度尺寸1.5mm，角度0。5，型材断面不变形，表面无机械损伤,外表面毛刺不大于0.20mm。2、45度型材下料长度尺寸1。5mm,角度0。5，型材断面不变形，表面无机械损伤，外表面毛刺不大于0。20mm。3、门窗框、扇四角插件连接孔、窗扇滑轮调节孔及窗锁安装孔距尺寸0。15mm。4、门窗构件应连接牢固，在下框应设排水孔。5、门窗框、扇四角
7、处缝隙不大于0。5mm,交角同一平面高低差不应大于0。3mm，四角组装牢固，不应有松动、破裂及加工变形等缺陷。6、门窗装饰表面涂层不应有明显脱漆，裂纹、局部擦伤及划伤等缺陷。7、相邻门窗及其构件漆膜不应有明显色差.8、门窗橡胶密封条安装后应接头严密、表面平整,玻璃密封条无咬边。七、安装工艺及安装后的门窗保护。一）安装工艺1、施工现场成品储运与保管1）门窗在现场的运输过程中防止剧烈碰撞及相互磨损，严禁撬、摔；2)门窗放置在通风防雨清洁平整的地方，严禁与腐蚀物质接触,更应防止人为因素破坏。2、安装前检查预留洞口是否符合规范要求。3、安装位置基准线的确定1)洞口宽度方向基准线为洞口中线，中线由建筑物
8、最高层一次垂吊标记，门联窗的宽度方向基准线为门洞口中线;2）水平基准线根据工程施工要求确定统一尺寸。3)墙体厚度方向基准线根据设计或施工要求确定。4、安装时、将窗框放入洞口、找正、定位.按照基准线要求，用水平尺依次调校正窗框水平度、垂直度、直角度，并注意校正整窗的平面度。5、在校正窗框位置后采用自攻丝螺钉固定门窗框与墙体，要求连接牢固可靠。6、用发泡剂弹性材料填充窗框与洞口之间的伸缩缝内腔。7、安装固定窗玻璃、窗扇及配件。8、安装完成后用建筑密封胶密封墙与窗框的连接处。二）安装后的门窗保护1、彩钢门窗在安装过程中及工程验收前，采取防护措施，不得污损。2、严禁蹬踩窗框、窗扇。3、防止利器划伤门窗
9、表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。4、立体交叉作业时,门窗严禁碰撞。八、安全施工教育为了加强安全管理,消除事故隐患,强调“违章是最大的安全隐患的企业安全理念，确保人身和财产安全。1、参加该工程的人员，必须坚持“安全第一，预防为主的方针，层层建立责任制。2、加强现场施工人员的安全意识教育。进入施工现场的人员均要进行安全生产教育，必须严格遵守现场的各项规章制度，增强自我保护能力。3、每天开始工作前,必须按要求配戴劳保用品,高空做作业必须系好安全带，戴好安全帽，严禁在高处向下投扔物料。4、现场安装临时用电应按现场临时用电安全技术规范执行.5、所有用电设备必须做好接地保护,传动部位要设安全防护
10、罩。门窗工程专项施工方案一、施工说明本子分部工程包括成品实木门安装,塑钢窗安装、门窗玻璃安装.特种门为对讲门、四防门；塑钢窗为单层双玻平开窗,其中塑钢窗骨料检验、固定点的设置及窗侧面弹性软连接为重点,确保刚度和抵抗温度变形的能力。本工程门窗均采用后塞口安装,于主体施工完装饰抹灰进行前插入。二、 成品木门安装施工工艺及要点1、施工准备a、木门进入施工现场必须进行验收,木门加工制作的型号,数量及加工质量必须符合设计要求, 不得有窜角翘扭、弯曲、劈裂、脱胶、戗槎等现象。要有出厂合格证,木门制作时的木材含水率不应大于12%。b、五金及配件的型号、规格符合设计要求，产品必须是合格品。c、腐剂：采用稀释的
11、冷底子油，涂刷木门框与墙体接触的部位。d、清理门洞埋设的木砖，其位置和数量,应满足规定要求.2、作业条件a、门框和扇安装前先检查型号、 尺寸、是否正确，外观质量应满足规定要求，不得有损坏和变形.b、木门框与墙体接触部位用冷底子油做防腐。c、六层主体工程施工完毕，留置洞口尺寸、标高经复核应满足规定要求，室内50线已确定并弹到墙上。3、操作工艺及要点工艺流程:弹线找规矩墙面贴饼充筋决定门框安装位置决定安装标高做门框、扇安装样板门框安装门扇安装木门框安装a、据图纸设计木门的型号、尺寸、位置、开启方向的要求，在墙体上弹出门框安装位置控制线，并以此线和室内50线进行安装。b、按照安装控制线就位，上下用木
12、楔固定，检查无误后用150mm铁钉钉入，钉帽应轧扁，勿全部钉入，予留10mm备后期调整用,安装应牢固可靠，木砖数量应满足要求。木门扇的安装:a、检查门框尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角，检查门框高度应量门框的两个立边,检查门口宽度应量门口上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。b、第一次修刨后的门扇应以能塞入框内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定，调整门扇与框边缝宽的尺寸；画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10处,且避开上、下冒头）.c、剔合页槽时严禁单面开槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，剔合页槽时应留线，不应剔的过大，过深。d、安装上下合页时木螺丝应钉入全长的
13、1/3，拧入2/3。e、五金安装应符合设计要求,不得遗漏。4、质量验收标准：按建筑装饰装修工程质量验收规范木门安装要求验收。5、成品保护a、在主要通道的木门框车轮易碰部位应用厚铁皮保护，防止碰撞，破坏裁口。b、安装门扇时应轻拿轻放，防止损坏成品，修整门扇不能硬撬，以免损坏扇料。注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。c、已安装好的门扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风下雨损坏门扇，防止脚手板搬动时砸和损坏门框、扇。d、小五金安装后应注意成品保护,油漆施工时应遮盖保护,以免污染。 三、 塑钢窗施工工艺及要点1、施工准备a、塑钢窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求，且应有生产许可
14、证、合格证和性能检验报告。b、固定片、连接件根据需要备齐,材质符合规定，并做防腐处理。c、五金应同塑钢窗规格型号相配套,材质应符合国家现行标准的有关规定,滑撑铰链不得使用铝合金材料.2、作业条件a、结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好各工种之间的交接手续.b、校核留置的窗洞口尺寸、标高是否符合要求，室内50线已确定并弹到墙上.c、安装前应对塑钢窗的规格、外观质量、连接件的设置进行复核，质量应满足规定要求,不得有损伤变形.3、操作工艺及要点 a、工艺流程:弹线找规矩窗洞口处理安装连接件的检查塑钢窗外观检查按要求运到安装地点塑钢窗安装塑钢窗四周嵌缝安装五金配件清理b、按图纸尺寸要求和开启方向,
15、弹出窗框位置线及立口标高控制线。c、安装窗框上的连接铁件，连接铁件距窗角、中横框、中竖框150mm，其间距不大于600mm。d、安装窗框，根据墙面贴饼冲筋的情况，窗框应居中安装,先用木楔临时固定,检查其正侧面垂直度及标高，再用胀管螺栓将连接铁件与结构牢固固定好.e、窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝,嵌填应饱满密实，并使窗与墙体保持良好的弹性连接，表面用厚度为58mm的密封胶封闭。4、质量标准按建筑装饰装修工程质量验收规范的塑钢窗要求验收。5、成品保护a、运输时应轻拿轻放，避免挤压、磕碰窗框，防止变形.b、内装修时，勿坼除窗保护膜，残留在框上的砂浆、涂料、胶液等污物应即时清理干净，以免影响
16、外观效果。c、严禁利用安装完毕的窗框作为支点搭设脚手架,室内垃圾杂物严禁从窗口向外倒。四、玻璃安装施工工艺及要点1、施工准备a、玻璃的品种、规格应按设计要求选用，进场的玻璃必须要有产品合格证。b、橡胶压条的规格应符合设计要求，密封胶的使用应有产品合格证及使用说明,氯丁橡胶垫片根据需要准备。c、木门玻璃的压条截面尺寸与裁口相符，压条应平直光滑,端头应裁450坡角。2、作业条件a、玻璃安装应在门窗五金已装好,交活油漆未涂刷前进行。b、玻璃安装前应对安装的框扇几何尺寸、表面平整度、拼接节点是否牢固等进行检查.3、 操作工艺及要点铝塑窗窗玻璃的安装a、工艺流程：清理玻璃槽口污物玻璃安装前的准备玻璃安装
17、就位橡胶压条固定擦玻璃. b、将玻璃表面的尘土及油污擦洗干净，并将玻璃槽口内的灰浆等杂物清除干净，使排水孔畅通。c、核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确、框扇是否平整牢固。d、玻璃安装:将裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间，内外两侧的间隙不少于2mm，装配后应保证玻璃与镶嵌槽的间隙，并安装减震垫块，以缓冲启闭等力的冲击.e、用橡胶压条固定:玻璃安装后，应及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，将玻璃挤紧。4、质量标准：按建筑装饰装修工程质量验收规范的玻璃工程质量要求验收。5、成品保护a、门窗玻璃安装时，应自备脚手凳，不要随便登踩窗台，防止碰撞玻璃.b、门窗玻璃安装后，应派专人看管,及时开关门窗，防止刮风损
18、坏玻璃.宝鸡石油机械有限责任公司搬迁改造建设项目泥浆泵制造单元彩钢板专项施工方案编制单位：新疆中油建筑安装工程有限责任公司编制人： 编制日期:审核人: 审核日期：审批人： 审批日期：目录一、工程概况二、编制依据三、施工技术方案四、施工进度保证措施五、主要施工工具、设备、材料需要计划六、施工劳动力计划七、质量保证措施八、安全施工方案一、 工程概况本工程是宝鸡石油机械有限责任公司搬迁改造项目泥浆泵制造单元车间.工程地点：宝鸡市高新开发区。主厂房纵向长225.8米，横向长180米，建筑高度18。4米，建筑面积40644平方米.Mk 采用钢结构体系多跨双坡轻型门式钢架结构,跨度分别为30米，27米、2
19、4.8米，24米、18米、共8跨,屋面围护采用双层压型钢板中间加100mm玻璃丝绵现场复合。墙面采用75mm玻璃丝绵夹心复合板+内板。1.2m以下为烧结页岩多孔砖墙。门为彩夹心板大门，窗为白色硬聚氯乙烯塑钢窗。防火等级：二级。二、 编制依据1、机械工业第六设计研究院泥浆泵制造单元施工图；2、钢结构工程施工质量验收规(GB5 52001)3、冷弯薄壁型钢结构设计规范（GB5018-2002）4、压型金属板设计施工规程（YBJ21688）5、屋面工程施工质量验收规范(GB5 7-2002）三、施工技术方案1、屋面下层压型板安装 屋面下层板在压型板安装中难度很大，首先考虑的是脚手架的搭设问题，再考虑
20、压型板在适合檩条位子断、搭接。由于厂房空间高，面积大,只能搭设可移动的脚手架平台，根据厂房的特点可制作同桁车长度相同的钢结构屋架平台（见附图，经计算平台可承重810吨.平台上荷载：脚手架及平台板约4吨，人员68人，）平台两端安装四个同轨道配套的轮子，用吊车将钢结构屋架平台放置在已安装好的桁车道上，然后根据屋面下层板高度在钢屋架平台上搭设适合高度的脚手架平台，靠人力移动平台来完成每跨距件压型板安装,技术要求：压型板外助必须扣在内肋上，缝隙严实,每个波峰用30mm长的专用自攻螺钉固定，螺钉要与彩钢板的檩条垂直,并对准檩条中心，打钉前应挂线，使自攻钉打在一条直线上。螺钉帽颜色与彩板颜色一致，压型板上
21、长度搭接必须搭在檩条上且不低在100mm.2、屋面上层压型板及墙面压型板安装A为增加屋面防水使用年限，屋面外板采用现场压制不搭接通长彩钢板。用脚手架搭。设适合的高度的平台，将压型板设备吊至平台，直接将压型彩板生产在屋面上，然后进行安装，（设备脚手架平台见具体专项施工方案）B彩板的铺设要注意常年风向，板肋搭接需要与常年风向相背，铺设保温棉,保温棉接头处用专用胶带粘封，安装固定角驰支架，把角驰支架用自攻螺钉固定在檩条上，每根檩条一均有.将每一块彩钢板安放在已固定的固定件上，然后使其与每块支架的中心肋和内肋的底槽压实，并使它们完全啮合。利用专用锁边机锁紧彩钢板的中部肋，定位下列支架每一个支撑面一个，
22、并且使支架的连锁肋边啮合于安装好的彩钢板的外助之上，将第二块板放在第二列固定件上,内肋放在第一块钢板的外肋上，用专用锁边机将两块彩钢板和角驰支架锁成一体，重复第二块板操作方法,依次安装。沿彩钢板底部拉成一条线，校核钢板的两端是否在一条直线上。、C、所有屋脊及其它图纸上有标注处，需钢板上弯80度左右，形成档水板，在屋檐下端处下弯10度左右,形成滴水线。D外墙板，内墙板均打螺钉，其施工方法与屋面内层彩板安装类似。墙面螺钉要与彩钢板和檩打垂直,并对准檩条中凡,打钉前应挂线，使自攻钉打在一条直线上。E安装第一块板非常重要，要严格校正，以避免板安装到最后出现较大偏差.F屋面及内板每安装5-6块压型板,即
23、需检查板两端的平整度，以保证板平行铺设。如有误差及时调整.若有少许偏斜，可微调型板。将钢板边缘以推压法向左或向右移动，以调整钢板的平行度.G泛水板:屋面泛水板搭接高度20mm,均需封胶一道，封胶位置上层10mm并以防水拉铆钉间距80mm固定。屋面防水重要部位，施工人员要精心施工，质检人员要重点检查，未经检查合格,不能进行下一道工序.此部分施工完成后，即不允许任何人员踩踏.H钢板上划线宜用水彩笔，不能使用铅笔、钢笔，不能与铅、铜等材料接触使用。有硅胶的地方不能去刷油漆.防止脏手套握拿钢板，以防钢板表面形成污渍而难以清洁，影响美观。钢板搭接前应去除保护性塑料薄膜,打胶的地方应清除尘污,并最好用松节
24、油浸湿的布擦净，以保证搭接处封胶的密封效果。连接面要保证干燥、无尘。3、技术难点及相应解决方案做好压型板墙体防渗抗漏工作由于彩板和窗体都是用自攻螺钉固定在檩条上,墙体的边角都用彩板折成异型板包裹，以搭接方式相连，防水铆钉固定,并根据需要要接缝处敷设防水胶，因此墙体内部是未填实的空间，墙体上有大量接缝和钉孔.在风力形成的风压的作用下，水沿接缝的钉孔渗入墙体，彩板墙体渗漏后根据渗漏水最初在内墙出现的部位可以归纳为：1、窗下沿彩板包角体上有水，2、窗框体上有水，窗上沿彩板包角板上有水。通过以上三点可以看出:1、墙体彩板搭接重叠排布带来的大量不可避免的接缝和螺钉孔成为雨水渗漏在结构上的先天原因；2、在
25、施工中由于工作不够细或其它原因引起的缺陷，如窗框处胶敷疫不密、接缝不完全重叠吻合、包角板不平整有反水坡度等，成为雨水渗漏的后天原因.因此采用发下措施:1、为了彻底防止由于缝合披水板搭接缝中渗入的水进入内墙,对披水板尺寸及安装标高进行改进见具体节点；2、为了防止雨水通过安装窗体的螺钉钉渗漏，在结构上满足安装要求的情况下，将固定窗体的螺钉孔位置稍作变动，形成侧向固定，同时改进檩条。这样即使在檩条或包角体上有水时，会因钉孔位置高于泽漏水的水面，形成一个止水台阶，保证不会通过钉孔渗漏。3、要在安装工艺和操作过程中考虑防渗抗漏。由于墙体搭倿缝较多,这是结构上无法消除的先天缺陷，因此只能在工艺上和施工操作
26、中采取措施补救，所以根据渗漏原因和途径在安装中和操作中应注意：控制包角板变形，尽可能保持包角平整以防积水：保持两块彩板搭接部位平贴吻合，特别应注意的是在包角板折角成型加工中应考虑到两板在搭接部位尺寸上有大小，应将包角板折成一端比、另一端稍大一定尺寸，并在安装中大小配套安装，防止出现搭接缝隙。防水胶应敷设密实，防止出现漏胶，敷设不实现象，使雨水无隙可乘,以达到“堵的目地.包角板安装中应控制坡度，尽可能防止包角板向墙内倾斜，不给水渗漏提供便利，以达到雨水外排的目的。总之，防渗抗漏是工程中的一个难点，无论是在结构设计一或是在施工过程中都应引起重视,应把它作为一个重点加以控制,以满足工程质量要求.四、
27、施工进度保证措施4.1施工总体进度目标 工期目标：2021年4月5彩钢板进行场开始安装，2012年05月15日完工，总日历天数40天。4.2施工总体部署原则 针对业主对工期质量的要求，结合本工程的特点和施工难点，为了确保厂房在合同规定的期限内优质高效顺利地完成。特制定如下总体部署原则：1、严密组织施工，科学合理安排施工程序，先重点后一般,先高、打、重，后矮、小、轻。2、全面实施“三化”(预制工业化、现场装配化，施工机械化）,减少现场工作量，缩短施工工期.3、突出施工重点及难点，统揽全局，科学管理，严格施工工序关，搞好工程控制.4、严抓计划控制，以施工计划为龙关头，生产调度为核心，强化生产指挥系
28、统，科学合理组织施工，使整个工程紧张而有序的进行。五、主要施工机具、设备、材料需要计划序号名称单位数量备注1氧气乙炔割套12电焊机台23切割机台64自攻枪把15200v5手电钻把24200v6拉铆枪把20手动750m卷尺把385m卷尺把309麻绳米100016mm10电源线米1500两芯11电源线米600四芯12脚手架套50组合式13脚手架吨15六、施工劳动力计划5。1劳动力计划统计表 单位：人月份岗位3月4月05月项目经理111生产经理111技术部工111施工技术员222质检员111安全员222资料员111月份岗位3月4月05月预算员111安装工306040铆 工10108电焊工10152电
29、 工111架子工888合计6910469七、质量保证措施本工程保证质量措施如下：1、建立以项目经理为首质量保证体系，从全局每个工序,工步，做到过程监督，检查，发现问题，立即处理.2、本工程所用的材料必须具有合格证或质量证明书。3、实行全员质量管理，共把质量关，使每个职工积极主动搞好质量工作。4、工程项目部开展质量评比活动,根据项目部质量管理办法，设立质量奖，奖优罚劣。5、施工过程中，各工序都要适时填写分部、分项工程质检及隐蔽工程记录，一并交付验收.6、每道工序交接,都要进行质量检测，不合格者立刻整改，7、为保证轻板施工质量,作如下特殊规定;8、制造 、运输、装抬、搬抬、安装都必须稳妥可靠,不得
30、磕、碰、撞、挤、压、划避免损伤涂层。9、轻板屋面上施工，人员不得穿带钉或铁掌的鞋或硬底鞋，防止粘带砂粒，金属屑等,登上屋面者，必须穿软底鞋.10、屋面上不能承受重载荷.11、其它单位的人员未经许可，不得登上轻板建筑.对攀登者，我方人员有责任劝阻。以上规定向本单位以外的各单位明确，并记在案.如果发生因外单位人员或施工等造损坏，一律由肇事或肇事单位赔偿。八、安全施工方案 单层工业厂房彩钢板安装过程中存在的风险主要是:施工人员的高空坠落、高空坠物打击和触电事故等。人员高空坠落 原因分析：1、违章操作、缺乏专业知识；2、为做好安全防护措施,安全防护用具使用不当；3、违章指挥 预防措施：1、严格执行操作
31、规程；2、严格执行工作监护和安全管理规定。3、工作前必须认真检查安全措施是否做好;4、必须 正确使用安全防护用具。应急措施：1、保护事故现场，对受伤人员实施急救，2、尽快送往医院抢救，3、对班组停工教育。 施工人员进入施工现场作业面进行操作时，必须戴好安全帽，系好安全帽的下额带，所有在2米以上有坠落危险的施工除业必须带好安全带.安全带应高挂、低用。屋面采用警戒线划分施工区域，非施工区域人员不得进入,施工区域内设纵向安全绳两道，分别设在屋脊和檐口处，制作固定架固定在钢梁上，将安全绳升高距离屋面1。2米高，在屋脊和檐口安全绳之间再设一道竖向安全绳，安全绳两端采用U型卡口和屋脊及檐口的纵向安全绳连接
32、，保证竖向安全绳能够在施工区域内滑动.确保所有施工人员都有安全带系挂点且行走方便。屋面所有施工人员根据施工情况 将安全带分别挂在三条安全绳上进行屋面彩钢板的制作和安装，安全绳均为10mm不锈钢丝绳。彩钢板施工区域内下部铺设安全大眼兜网作为第二道 安全保险。专职安全员全天监控。墙面彩钢板安装采用组合自制钢管架铺设跳板施工作业面，在前面顶部设横向安全绳一道 ，竖向设安全绳一道,竖向安全绳上部采用滑轮式卡扣和顶部横向安全绳连接，竖向安全绳能够同安装彩板方向滑动，安装工人所在位置均有安全带系挂点，专职安全员全天监控。高空坠物打击预防措施原因分析；1、违章操作；2、操作人员精力不集中;预防措施:1、制定
33、安全管理责任书，落实安全管理责任；2、强化安全教育,增强安全操作意问识；3、加强安全监督工作，发现违章立即制止,严肃处罚；4、认真落实安全组织措施和安全技术措施。应急措施：1、停业作定；2、撤出危险区；3、采取措施控制事态扩大和对之控制。认真贯彻文明施工管理规定,材料堆放整齐、平稳,作业场地及时清扫每天做到工完场清，为了防止坠物伤害头部，进入施工现场的所有人员，必须戴好符合安全标准、具有检验材料、配件等，装入工具袋内，防止坠落伤人，严禁从高处往下乱投掷物料，上下传送材料，特别是易滑的钢材，绳结必须系牢，防止材料散落伤人,专职安全员全天控制.触电事故预防措施原因分析1、缺乏专业知识；2、违章操作
34、,3、未做好安全防护措施；4、电动工具漏电预防措施：1、严格执行操作规程；2、严格执行安全防护措施；3、工作前必须认真检查措施是否做好.应急措施：1、立即切断电源，2、对触电人员进行人工呼吸；3、尽快送医院抢救。电气专业人员持证上岗,非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。检查和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套;必须使用电工专用绝缘工具。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须从采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，不得沿地面明敷。配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定,开关电器应标明用
35、途。电闸箱内电器系统需统一样式，统一配置，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的连接，采用外搽连接方式(所有电箱必须使用定点厂家的认定产品).工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等.应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电梯裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。独立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式.漏电保护装置的选择应符合规定.为了在发生火灾等紧急情况时能确保现场的照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。开关
36、箱应由分配电箱配电.注意一个开关控制两台以上的用电设备不可一闸多用,每台设备应由各自开关箱，严禁一个开关控制两台以上的用电设备（含插座）,以保证安全.配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁推放建筑材料和杂物。电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损，维修和保管有专人负责.安全教育：新工人入场前必须进行“三级”教育。“三级教育包括:公司级教育、项目教育及班组教育，考核合格后方可进入施工现场。班组教育必须每天教育。每天早晨专职安全员班前进行安全教育主要内容包括：1、进入现场必须载好安全帽，扣好帽带；并正确使用个人劳动防护用品.2、2米以上的高处，悬空作业、无安全设施的；必须系好安全带，扣好保险钩。3、高处作业时不准往下或向上乱抛材料和工具行装物件。4、各种电动工具正确使用,检查电源线以防漏电。5、检查安全保护用品是否有损坏现象等.