管道试压吹扫施工方案【实用文档】doc.doc

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1、管道试压吹扫施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑,欢迎下载云南三环中化化肥120万吨/年磷铵装置一期安装工程管道吹扫、冲洗方案批 准:审 核:编 制:中国化学工程第十六建设公司 二OO七年七月目 录1、编制说明2、编制依据3、吹扫、冲洗程序4、吹扫、冲洗前应具备的条件5、吹扫、冲洗要求及注意事项6、吹扫、冲冼管道质量标准7、吹扫、冲洗小组人员名单8、安全技术措施9、系统吹扫、冲洗一览表10、吹扫、冲洗系统图1编制说明为确保DAP磷铵工程工艺管道质量,在系统开车前对装置内管道进行管道吹扫、吹洗。为检验管道连接质量,在压力试验合格后,对液体管道进行水冲洗,对气体管道及酸管道进行空气吹扫,

2、对蒸汽管道进行蒸汽吹扫,以保证管道的吹扫、清洗满足工艺要求,特编制本方案。2编制依据2.1工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97。2。2现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-1998.2。3钢制管法兰、垫片、紧固件HG2059297.2.4云化院、五环院设计的装置内工艺管道施工图。3试压吹扫程序吹扫、冲洗前的检验工作试压、吹扫前的准备工作严密性试验及中间检查清洗系统吹扫拆除盲板、临时管道并将管道复位填写清洗、吹扫记录。4试压、吹洗前应具备的条件4。1管道安装,已按设计图纸全部完成,设计更改已完成,且质量符合有关要求,压力管道试压已合格可交付吹扫、吹洗工序.4.2管

3、道支、吊架的型式、安装位置正确,数量齐全,紧固合格,焊接质量合格.4。3螺栓连接部分已检查拧紧。4.4待试管道与无关系统已用盲板或采取有效措施隔开。4。5待试管道上的安全阀,不允许打压的仪表元件已经拆下或加以隔离。5.试压吹洗要求及注意事项5.1吹洗及吹扫方法应根据装置内对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定,依据工艺流程图和系统吹扫一览表中的吹洗要求的方法进行操作。5.2管道吹扫前不应安装的孔板、伐兰连接的调节伐、重要的伐门、节流伐、安全伐等,对于焊接的上述伐门和仪表应采取流经旁路或卸伐头及伐座加保护套等保护措施加以隔离。5。3吹扫的顺序按主管、支管、蔬排管依次进行,吹洗出的脏

4、物,不得进入已合格的管道。做到合格一个系统后及时恢复。5.4吹洗后的管道不得再进行影响管内洁净的其他作业.5。5在管道吹洗操作程序中对采用空气吹扫、吹洗的管道在根据流程对不参加的伐门、仪表元件进行隔离后,直接采取空气吹扫和水吹洗,对采用蒸汽吹扫的管道,吹扫前应先进行暖管和及时排蔬水,并检查管道的热位移。5。6蒸汽吹扫应按加热一冷却一再加热的顺序循环进行,吹扫时宜采用每次吹一根,轮流吹扫的方法进行。5.7装置内各工段管道所有的溢流管、排污管、放空管不参加吹扫。 5.8吹扫、吹洗的注意事项。5。8.1根据压缩空气,洁净水的送停时间,确定装置内各工段需吹扫、冲洗管道和现场实际情况确定的冲洗、吹扫顺序

5、的计划编排。5。8。2根据装置内各工段的工艺流程图和现场实际确定进、排气(水)点,不参加吹扫的设备在吹扫前应予以在伐门前加盲板隔离。5。8。3装置内的气相管、液相管应按流程分开吹扫.根据流程电动调节伐、气动调节伐、仪表元件、安全伐等应用临时短管连接,进螺杆压缩机前的第一个法门加盲板封堵。5.8。4根据送气、水条件对管道进行吹扫、吹洗,必须在压力升到规定值时,方可进行吹扫,以满足吹扫条件.5.8。5吹扫、吹洗合格的管道在经共同确认合格后,应及时并采取措施不得使脏物进入已合格的管道。6吹扫、冲洗管道质量标准。 6.1对以水冲洗的吹扫要求标准. 6.1。1管道要求进行水冲洗的应使用洁净水,冲洗不锈钢

6、管道的用水,水中氯离子含量不应超过2510。6(25PPm),冲洗时宜采用最大流量,流速不低于1。5m/s. 6.1。2水冲洗应连续进行,以排除口的水色和透明度与入口水目测一致为合格,管道的排水支管应全部冲洗.排放水应就近排入可靠的排水井或排水沟中,排放管的截面积不小于被冲洗截面积的60,排水时注意不得开减负压,当管道经水冲洗合格后。 6。2对以空气进行吹扫的要求标准 6。2。1对以空气吹扫的管道,吹扫过程中应以间断性吹扫为主,吹扫压力不超过管道的设计压力,流速不小于20m/s。吹扫忌油管道时,气体中不得含油,在空气吹扫过程中,当目测排气无烟尘时,应在排气口设置贴自布或白漆的制靶标板检验5mi

7、n内靶标上无铁锈、尘土、水分及其它杂物为合格。 6.3对吹蒸汽进行吹扫的要求标准蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫,流速不低于30m/s,吹扫前应先进行暖管并及时排水。 6。3.2对设计文件有规定的蒸汽管道,经蒸汽吹扫后检验靶片,设计文件无规定时,质量应符合下表的规定:项目质量标准靶片上痕迹大小6。0mm以下痕深0.5mm粒数1个/cm2时间15min(两次皆合格)除按上述质量标准外,蒸汽管道还可用刨光木板检验,吹扫后木板上无铁锈、脏物为合格. 6。4对于装置内气相管的吹扫要求标准风机系统内的进出口风管待风机启动时检查各风管接口、阀门、软连接接口的严密性,以无漏风漏气为合格。 6.5对经吹扫合格后

8、的管道,经业主、监理确认合格后,施工方按规定填写“管道系统吹扫及清洗记录”及“隐蔽工程”记录。7吹扫、冲洗小组人员名单项目部袁磊、石华忠、文信民、陈玉峰技术员江君德、卫志国、吴家保管工安装一队、二队管工钳工许杰、刘明前焊工安装一队、二队管工8安全技术措施 8.1安全是生产的宗旨,工程施工应围绕安全施工这一中心进行. 8.2吹扫作业必须严格按照规范进行,严禁违章作业。 8。3吹扫作业前专业技术人员应对参加施工的人员进行专业安全交底。 8.4所有用电设备都必须由专业电工维护,使用前必须进行安全检测。 8。5用电设备接用临时用电必须严格按照施工临时用电组织设计执行. 8.6各种临时管道接口必须牢固,

9、防止崩裂. 8。7与送气、送水单位协调好,并保持联系畅通。 8。8对吹扫中出现泄漏现象,不得带压修理,应降压后修理。 8.9吹扫开始时应围设警戒区,度挂设“吹扫危险”等警告牌,无关人员不得进入吹扫区内。 8.10进入施工现场必须穿戴好劳动保护用具,上高空检查或修理时应检查脚手架是否稳固,并按要求系挂安全带。 8。11凡与电源连接的电气设备未经验电一概认为带电,严禁用手解摸。9系统吹扫、冲洗一览表序号管线号介质名称工作压力MPa设计压力MPa吹洗方法所属工段所属系统1LS502101-200-DB3-HLS5310150-DB3-HLS-53101-25DB3HLS5310225DB3HLS51

10、101200-DB3HLS-5110250DB3HLS-51102-32-DB3-HLS51103-25DB3-HLS-51104-50DB3-HLS-5110680-DB3-HLS51107100-DB3HLS51108-32DB3HLS5110932DB3HLS-5111025DB3-HLS-51102-50DB3HLS5400150-DB3-HLS5400225-DB3-HLS5400325-DB3HLS54004-20DB3-HLS5400525DB3-HLS54006-25DB3HLS5400720DB3-HLS-52101-100DB3HLS52102-25DB3-HLS52103

11、-40-DB3HLS5210465DB3HLS5210540DB3-HLS-52106-32-DB3HLS52106-20DB3HLS-52107-32DB3HLS-5210850-DB3HLS5210965-DB3HLC-52101-40-DB3HLC52107-25-DB3-HLC-52108-25-DB3-HPSL-51103-150DE2PSL51101200DE2-HPSL-51102-150-DE2-HPSL-52103150DE2-HSC-5110320-DB3HSC51101-20DB3-HSC5110225-DB3-HSC54001-25DB3-HSC54002-25DB3H

12、SC5400325DB3HSC5400425-DB3-HSC54005-25DB3-HSC-5400625-DB3HSC-5400725-DB3-HSC5400825-DB3-H低压蒸汽蒸汽伴管磷酸1.040。5蒸汽吹扫DAP12MS502101-150DB3HMS-51101-50-DB3-HMS51102-50-DB3-HMS51103-50DB3H 中压蒸汽冷凝水1.00。5蒸汽吹扫DAP22MS5110450DB3-HMS51105-50-DB3-HMS5110650-DB3-HMS5110750-DB3HMS-5110850-DB3HMS-52101-80DB3-HMS-52102-

13、80-DB3HMS-52103-40-DB3HMS-52104-80DB3-HMS-52105-65-DB3-HMS-5210640-DB3-HMS52107-40-DB3-HMS-5210720DB3HMS5210840-DB3-HMS52109-20-DB3-HLC52105A-25EE1-CLC52105B-25-EE1CLC52106-25-EE1-C 中压蒸汽冷凝水1。00.5蒸汽吹扫DAP22aLA-502101-150-EC1-C LA51101125-EC1-CLA-5110350EC1-CLA51104-50-EC1-CLA51105-50-EC1-CLA-51106-50E

14、C1CLA5110750EC1-CLA-5110850-EC1-CLA-52101100-EC1-CLA-52102-50EC1CLA52103-50EC1-CLA52104-50EC1-CLA5210525-EC1CLA-52106-20-EC1CLA-5210720-EC1-CLA5210820-EC1-C液氨1.01.3空气吹扫DAP2a3CPA5310365DE2CPA-53104-100-DE2WP53102-350-DE2WP-53102-250DE2WP53103-250-DE2WP-53104100-DE2WP-53105100-DE2WP53107-350DE2WP53107

15、-250DE2WP53108250DE2WP53115250-DE2WP-53117-100-DE2WP5311880-DE2WP53119-100DE2WP-53120-100DE2WP-53121-100DE2WP-53124-50DE2WP51101-100DE20。30。40.030。56水冲洗DAP34WW53102-400DE2WW-53105400-DE2WW53107-400DE2WW53108-80-DE2WW-53109-50DE2WW-53110-400-DE2WW-53111-150-DE2WW5311225DE2WW-51101-50DE2PW-51101100-DB

16、3PW51101-40-DB3PW-5110125-DB3PW51101-20DB3PW51102-40-DB3PW502101-100-DB3PW-5210125DB3PW-5310225-DB3PW-53103-25-DB3PW53104-25-DB3PW53105-100DB3PW53106100-DB3PW-53107-100DB3PW53108-80DB3PW-53109-100-DB3DR-53102-100-CE2DR53103-100-CE2洗涤水工艺水0。450。3水冲洗DAP45SL5310280-DE2SL-53103-25-DE2SL-5310480-DE2SL-531

17、06-80DE2SL-53107-25DE2PSL-5210280-DE2PSL-53101-80-DE2洗涤液1.04水冲洗DAP56CSA-53103-40DE2CSA-53105-40DE2CSA-53106-20DE2CSA53107-15DE2CSA5310840DE2浓硫酸0。30.44水冲洗DAP67DE51103-20DE2DE51104-20-DE2DE-51105-20DE2DE-51106-20-DE2DE-51107-20-DE2DE-5110820-DE2消泡剂0。3水冲洗DAP78PA50210150CB3PA-52101-50CB3PA52104-50CB3PA5

18、210550-CB3PA-52106-50CB3PA-52107-20-CB3PA52108-20-CB3PA5211020-CB3PA5211120-CB3PA-5211220CB3PA-32107-40-CB3装置空气0。7空气吹扫DAP89IA-50210150-CB3IA-52101-50CB3IA-52102-15-CB3IA-5210315CB3IA5210415-CB3IA5210515CB3IA52106-15-CB3IA52107-15CB3IA52108-15CB3IA53101-65-CB3IA-5310225(1)-CB3IA53102-25(2)-CB3IA-5310

19、225(3)-CB3IA-5310225(4)CB3IA-5110125-CB3IA5110225-CB3IA5110325-CB3仪表空气0。7空气吹扫DAP910CWS-502101-40-CB3CCWS-5210140CB3CWR502101-40-CB3CCWR5210140-CB3循环水0.40.2水冲洗DAP1011CO52101-20-DE1-HCO54002-25-DB3-S-HCO54003-25DB3SHCO54004-25DB3SHCO54005-25-DB3-S-HCO5400625DB3SHCO54007-25DB3-SHCO5400825-DB3SH包裹油0.51。

20、11.6空气吹扫DAP1112CSA-502101-50-DE2CSA-502201-50-DE2CSA-5210150DE2浓硫酸0。5空气吹扫DAP1213GA58002100-3R1BGA-58002a1003R1BGA58002b-100-3R1BGA58002c100-3R1BGA58002d-1003R1BGA-58002e-1003R1B气氨1.5空气吹扫液氨罐区1314LA580514003R1BC1LA580014003R1B-C1LA58001a-400-3R1BC1LA-58001b-4003R1B-C1LA58001c400-3R1BC1LA-58001d-400-3R

21、1BC1LA58001e-400-3R1B-C1LA580022503R1BC1LA-58002a-250-3R1BC1LA-58002b2503R1B-C1LA58002c-2503R1B-C1LA58002d2503R1B-C1LA58002e-250-3R1B-C1LA580302503R1B-C1LA-58023-80-3R1B-C1LA58023a80-3R1B-C1LA58023b80-3R1B-C1LA58023c-80-3R1BC1LA58023d803R1BC1LA-58023e-80-3R1B-C1LA580061003R1BC1LA-58007-1003R1B-C1LA-

22、58029-253R1BC1LA580032503R1BC1LA-58003a-250-3R1BC1LA-58003b250-3R1BC1LA-58003c-2503R1B-C1液氨1.5空气吹扫液氨部分1415GA-5800180 3R1BC1GA-58001a-80 3R1B-C1GA-58001b80- 3R1B-C1GA-58001c80 3R1BC1GA-58001d-80- 3R1BC1GA58001e-80- 3R1BC1气氨1.5空气吹扫液氨部分1516LA58004a-1003R1BC1LA-58004b100-3R1BC1LA58004c-1003R1B-C1LA58005

23、a503R1B-C1LA-58005b-50-3R1BC1LA58005c-50-3R1B-C1LA58006-100-3R1B-C1LA580071003R1BC1液氨1。5空气吹扫液氨部分1617LA-58 a-1003R1BLA58 b1003R1BLA-58021-100-3R1BLA580221003R1BLA5802432-3R1BLA58025-50-3R1BLA58026-653R1BLA58026a-653R1BLA-58026b-65-3R1BLA5802710-3R1BLA-58028-40-3R1BLA-58052-150-3R1BciGA58010-2003R1BGA

24、-58011a2003R1BGA58011b-200-3R1BGA-58012a1503R1BP2GA58012b150-3R1B-P2GA-58013a150-3R1BP2GA58013b-1503R1BP2GA58014-150-3R1B-P2GA-58015-150-3R1BP2GA58016a1003R1B-P2GA58016b100-3R1B-P2GA-58 a1003R1BGA58 b100-3R1BGA58021b100-3R1BGA58022803R1BGA-58023-253R1BGA58024-25-3R1BGA-58025103R1BGA-5802620-3R1BGA58

25、027-10-3R1BGA-58030253R1BGA-58031-1003R1BGA58051150-3R1B-P1GA58052803R1B-P1液氨气氨1.5空气吹扫液氨部分1718LA58051-4003R1BC1LA58051as-503R1B-C1LA58052-150-3R1B-C1LA58052as50-3R1B-C1GA580511503R1BGA58051as-503R1BGA58052-803R1BGA58052as-253R1B液氨气氨1。5空气吹扫液氨部分1819其它1910吹扫、冲洗系统图根据管道工艺流程图和试压吹扫实际情况,共分19个系统进行吹扫、吹洗,详见附图。

26、下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为

27、过于天地,重于父母,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记。)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的.致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我

28、学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸,因为茫茫

29、人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。其次我要说“幸运,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体.最后我要说“加油衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油.哦,对了,我的名字叫“*,希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事!)查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章.- 24 -塑料部2PE装置透明系列产品适应性生产改造项目管道

30、试压施工方案一、管道试压主要内容:现场敷设的丁烯管,蒸汽管,冷凝水管,氮气管进行压力试验。二、管道压力试验施工说明:1、管道安装完毕,无损检测合格后进行压力试验.2、管道试压应在环境温度恒定时进行。压力实验时,应划定禁区,无关人员不得进入.三、管道压力试验施工主要程序:试压准备管道系统试压泄压排放试验合格试压验收及确认管道试压系统的复位管线吹扫清洗四、试压前的准备工作:1、试压用的机具及技措用料全部到场.盲板厚度6。2、试验用的压力表已经校验,并在周检期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测最大压力的1。52倍,压力表不得少于2块。3、符合压力试验的液体或气体已经备齐。4、按试验要求

31、管道已经加固。5、待试管道与无关系统已用盲板或其他措施隔离。6、待试管道上的安全阀或仪表元件等已拆下或加以隔离。7、试验方案已经过批准,并进行了技术交底。五、管道试压:1、管道系统试验压力及试验介质按照众一设计院提供的管道表进行。2、水压试验采用的临时管线及试压设施布置见下图。引至排水沟 水源试压系统试压泵压力表3、根据现场实际情况,需在现场接就近接水源,现场液压试验使用的水源为厂区水系统提供的新鲜水用于管道的压力试验。4,对管道系统注水,在系统注满水后用试压泵升压。试验前,注液体时应排尽空气.5、管道试验压力为1。5倍设计压力.6、试验时,应测量试验温度,严禁材料试验温度接近脆性转变温度。7

32、、当管道与设备作为一个系统进行试验,管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时,应按管道的试验压力进行试验;当管道试验压力大于设备的试验压力,且设备的试验压力不低于管道设计压力的1。15倍时,经建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验。8、当管道的设计温度高于试验温度时,试验夺力应按下式计算:Ps1。5P12式中Ps-试验压力(表压)(Mpa); P 设计压力(表压)(MPa);1试验温度下,管材的许用应力(MPa); 2-设计温度下,管材的许用应力(MPa)。当12大于6。5时,取6.5。当Ps在试验温度下,产生超过屈服强度的应力时,应将试验压力Ps降至不超过屈服强度时的最大压力。9、对位差较

33、大的管道,应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道的试验压力应以最高点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。10、液压试验应缓慢升压,待达到试验压力后,稳压10min,再将试验压力降至设计压力,停压30min,以压力不降、无渗漏为合格。11、 泄压排放:管道系统试压合格后,应开启系统放水管线高点放空阀,对管道系统缓慢进行泄压或排放.管道系统试压合格后进行泄压排水时,必须先开启管道系统高点的复位放空阀,在系统无压力后,仍开高点放空阀,然后打开系统最低点的排水阀进行系统排水(见图),将系统水排到指定地点.再拆除盲板、膨胀节限位设施,排尽积液。排液时应防止形成负压,并不得随地排放。

34、低点放水高点泄压和放空试压系统图-4 系统泄压示意图12、当试验过程中发现泄漏时,不得带压处理.消除缺陷后,应重新进行试验。13、管道试压系统的复位:管道试压系统试压合格后,应将临时管道和临时设施拆除,并逐一核定后,对不允许参加试压的拆除件进行复位,并要作好记录。14、复位后的管道系统,应经施工单位和建设单位共检确认。15、管道系统试压完毕,经双方共检合格后,应及时填写管道试压记录,并由共检方代表签字确认。16、管道试压经过确认后,应立即和下一道工序办理交接手续。七、气密性试验:输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道必须进行泄漏性试验.泄漏性试验应按下列规定进行:1、泄漏性试验应在压力试验合格

35、后进行试验介质宜采用空气.2、泄漏性试验压力应为设计压力。3、泄漏性试验可结合试车工作,一并进行。4、泄漏性试验应重点检验阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等。以发泡剂检验不泄漏为合格.5、泄露性实验压力应逐级缓慢上升,达到试验压力时,稳压10min后,以发泡剂检验不泄漏为合格。附:主要施工机具及技措用料:序号名 称规格型号单位数量1电动试压泵台12附属管件M待定3手动试压泵台14压力表01.0MPa 1。5级块25压力表06。0MPa 1.5级块26发泡剂57阀门台28喷壶个29盲板=6片6下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文

36、是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地,重于父母,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬

37、意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记。)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了

38、很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪.这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同

39、学,好朋友.其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体。最后我要说“加油衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油.哦,对了,我的名字叫“,希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事!)查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。遵义碱厂热能技改项目管道吹扫施工方案编制: 日期:审核: 日期:审批: 日期:目 录一、工程概况2二、管道蒸汽吹扫目的2三、管道吹扫前应达到的条

40、件2四、施工准备及技术措施2五、蒸汽吹扫3六、蒸汽吹扫结果的检查5七、资源计划5八、施工安全措施6一、工程概况本工程为遵义碱厂热能技该项目1台75T/h锅炉向6MW汽轮发电机组提供过热蒸汽发电的工艺管道安装工程,主要包括锅炉给水、除氧给水、疏放水、排污、主汽管、低压蒸汽管、冷却循环水等。其中主汽管工作压力为3.82MPa,温度450;主给水管道设计工作压力为6.00MPa;锅炉本体疏放水、排污管设计工作压力为4。50MPa;其它管道设计工作压力1。6MPa。根据工艺要求,本方案主要考虑锅炉集汽集箱出口至汽轮机导汽管入口部分的主蒸汽管道的吹扫,执行标准为电力建设施工及验收技术规范管道篇DL503

41、1-94。二、管道蒸汽吹扫目的主蒸汽管道吹扫主要是保证汽轮机的安装质量,防止系统内的杂物进入已安装完毕的汽轮机。三、管道吹扫前应达到的条件1、进行吹扫部分的管道及管路附件已安装且水压试验已合格;2、管道已进行隔热保温施工;3、管路上的流量孔板(或喷嘴)已拆除,且已加装临时短管;4、锅炉的烘炉、煮炉工作已结束,能够对外输送设计压力的蒸汽;5、临时排汽管及用于检验吹扫结果的板靶已制作安装完毕。四、施工准备及技术措施 1、将锅炉集汽集箱至汽轮机导汽管之间的管路上的两个流量孔板(DN200和DN300各一个)拆除,并加装临时法兰短管;2、将通向汽轮机管路上电动隔离门至汽轮机主汽门之间的弯管向下旋转,加装DN300的临时排汽法兰短管,用DN300的弯管引至窗外,排汽管口向上倾斜30,并加装牢固的支撑,以便承受排汽时的反作用力;3、加装临时排汽管时,长度应尽量短捷,以减少阻力

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