高处作业安全检查表优质资料.doc

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1、高处作业安全检查表优质资料(可以直接使用,可编辑 优质资料,欢迎下载)高处作业安全检查表检查单位检查时间年月日项目检查内容结果施工人员1无高血压、心脏病精神病等不适合于高处作也的病症、2正确穿戴安全帽、软底鞋等防护用品3井、孔口、临空面边缘、不准休息和停留4不准向下抛丢物体、材料5不准沿绳、立杆攀爬上下6作业前检查安全绳的牢固程度、不准使用不合格的安全绳架子平台7按设计施工、牢固可靠8定期检查排架损伤、腐朽、松动清况,及时维护9井、孔口、预留口加盖板或设围栏10平台脚手板铺满钉牢、临空面有护身栏杆,不准有探头板11栈道栈桥通道有扶手栏杆,扶梯固定牢固,通道外外侧下部为道路或作业场所时边缘有10

2、cm以上的档板12堆物、整齐、稳固不准超负荷13废物废废渣及时清理,不得乱丢乱堆临空边缘悬空作业14悬挂合格的安全网或搭设其它防护设施15正确拴挂安全网16使用工具和易下落的物体,有绳子拴牢,不的下掉17下方为通道或其它工作场所,应有防护棚或专人监护其它18六级以上大风暴雨浓雾等恶劣天气,停止作业19雪天、冰冻天气应清除雪、霜、冰和采取防滑措施、20夜间有足够的照明21石棉瓦等简易轻型屋顶作业有相应的安全防护措施22带电体附近作业应保持规定的安全距离或采取防护隔离措施23登高作业,电杆立杆等埋设固定牢靠,登高工具合格备注评定安全 基本安全 危险 立即停工应立即整改项目混凝土开仓前安全检查表施工

3、单位施工部位施工班组浇筑方法检查项目检查要点施工单位自检结果监理单位检查意见工作平台平台脚手板铺满平坦栏杆扶手设置情况栏杆不低于1.2m,并需设20cm的挡脚板四口的安全防护暂时不用的空口应加盖,并需进行防护交通通道交通通道通畅,爬梯及斜坡道必须有防滑设施模板强度刚度稳定性符合设计要求临空面作业必须搭设作业平台,挂设安全网进行防护电焊机工况良好,绝缘可靠电缆开关绝缘良好震捣器接地可靠或装漏电保护器照明灯具,照明亮度灯具有可靠的保护,照明充足混凝土入仓设备,设施入仓设备工况良好处于安全状态,其他辅助入仓设施设置牢固可靠施工排架排架支撑设置牢固交叉作业,物体打击应有可靠的防护施工单位检查验收意见施

4、工班组安全员检查意见施工单位安全部门检查意见合格不合格检查人: 年 月 日合格不合格检查人: 年 月 日合格不合格检查人: 年 月 日监理工程师检查意见合格 不合格 监理工程师: 年 月 日脚手架检查表检查部位检查时间项目检查要求人员管理1从事脚手架施工的人员必须经考试合格,持证上岗2应有能指导施工的施工方案脚手架搭设4扣件应有出厂合格证,脆裂变形滑丝不得使用5搭设的高度形状符合要求6架子牢固稳定,不变形7架杆搭设应横平书竖直,搭接牢固8三级以上高处作业的脚手架应安装避雷设施钢管立杆,大横杆的接头应错开,搭接长度不小于50cm10钢管脚手架立杆应垂直稳放于金属底座或垫木上,如遇松土,应绑扫地杆

5、脚手架铺板11脚手板应铺满,不得有空隙,探头板12脚手板的搭接长度不小于20cm13对头搭接时,应架设双排小横杆,间距不大于20cm14脚手板铺设应平稳绑牢或钉牢脚手架连接15与岩石边坡及建筑物连接牢固16教授应在尽端双跨间和中间每跨15m设纵向剪刀成撑,其最大宽度不超过大跨,与地面呈4560烂杆及防护17脚手架严禁超负荷工作18脚手架外侧设置密目式安全网19施工层按规定设置2m的栏杆或安全网和挡脚板20施工层以下每隔岸观火10m用平网或其它措施进行封闭21施工层脚手架立杆与岩石边坡或建筑物之间按要求近行封闭22必须搭设施工人员上下的专用扶梯、马道脚手架拆除23电缘线不得直接捆绑在架杆上24金

6、属脚手架与1万伏高压线路水平距离保持5m以上或搭设隔离防护25拆除脚手架前,必须将电器设备和其它设备拆除或保护26应统一指挥自上而下进行27材料扣件禁止往下抛掷应用绳索绑牢放下28三级特级高空作业脚手架拆除时必须有可靠的安全技术措施29拆除脚手架时施工区域内无关人员严禁逗留备注评定安全 基本安全 危险 立即停工应立即整改项目施工单位负责人监理单位负责人卷 扬 机 安 装 验 收 表安装单位安装日期年月日施工部位设备型号最大起重量设计起重量安装负责人项目验收内容和标准要求结论管理卷扬机安装要求要有专门的设计操作人员持证上岗绳轮结构钢丝绳规格正确,断丝和磨损是否达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家

7、标准绳卡安装符合规定各部位滑轮、滑轮组转动灵活、可靠,无卡塞现象齿条磨损是否达到报废标准,保险装置可靠卷扬机传动时,必须要有排绳装置传动系统卷扬机地锚符合设计要求第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度卷筒上有防止钢丝绳滑脱的保险装置各机构转动平稳、没有异常响声制动器、离合器动作灵敏可靠滑轮、滑轮组与钢丝绳相匹配滑轮、滑轮组的防绳脱槽装置有效、可靠电器系统电缆供电系统充分、正常工作炭刷、接触器、继电器触点良好仪表、照明、报警系统完好可靠控制、操纵装置动作灵敏可靠电器各种安全保护装置齐全、可靠配备专门的供电电源箱安全装置上、下限位开关灵敏、可靠急停开关灵敏、可靠吊钩防脱落装置齐全、可靠安全标志(限载

8、标志、危险警示、操作标识、操作规程)齐全试运行空载荷额定载荷超载25静载验收结论经验收卷扬机安装符合国家规范及设计要求,验收合格,同意使用验收签字施工单位:安装负责人: 年 月 日安全部安全监察员: 年 月 日安全监理工程师: 年 月 日施工排架安全检查和使用许可签证表承建单位 合同编号 NO:施工单位施工部位作业队搭设方式检查项目检查要点施工单位自检结果监理机构检查意见施工技术要求严格按报经批准的施工详图和技术要求搭设构件材质规格要求构件材质和规格符合要求,无影响强度和钢度的弯曲和破损:杆件连接和焊接质量满足要求排架基础底座排架基础承载力足够:底座稳固并设有垫板和防止支撑立杆滑动与下沉等措施

9、立杆、横杆间距和搭接立杆、横杆的布置间距和接头符合设计要求,扣件连接牢靠,横杆水平和立杆垂直度符合要求作业平台脚手板铺设脚手板铺设的操作平台宽度在40cm以上,脚手板的缝隙在3cm以下架体与建筑物拉结每隔4m高(垂直)、7m长(水平)至少设一道连墙拉杆剪刀撑设置斜撑和平联的布置与安装符合设计要求安全防护设施顶层作业平台的端部等临空面设有护栏,脚手架与墙体间距过大时安装防止坠落的设施,有防止物体打击危险的安全网和防护棚上下爬梯或通道安装有符合规定的上下爬梯和通道安全标识有明显的限载禁止等安全警示标志施工单位检查和验收意见施工班组安全员检查意见施工单位安全监督部门检查意见合格不合格检查人:年 月

10、日合格不合格检查人: 年 月 日合格不合格检查人: 年 月 日监理工程师检查意见合格 不合格 监理工程师: 年 月 日施工现场安全检查表项目序号检查内容结果施工管理1施工现场布置合理,危险作业有安全措施和负责人2有安全值班人员施工人员3穿戴好安全保护用品和正确使用防护用品4在工作期间,不准穿拖鞋、高跟鞋,不准干与工作无关事情5特殊工种持证上岗,6不准酒后上班。7不准任意拆除和挪动各种防护装置、设施、标志8在禁止烟火的区域内不准吸烟、动用明火等9非施工人员和无关人员不得进入施工现场场地10材料和设施堆放整齐、稳固、不乱堆乱放11废物、废渣急时清理,不乱丢乱扔12露天场地夏季设防暑降温凉棚,冬季设

11、取暖棚13尘毒作业有防护措施,禁止打干钻14排水良好,平坦无积水15照明足够危险区域16悬崖、深沟、边坡、临空面、临水面边缘有栏杆或明显警告标示17孔、井口、等加盖或围拦,或有明显标志18洞口、高边坡、危岩等处有专人检查,及时处理危石或设置安全挡墙、防护棚等19滑坡体、泥石流区域进行定期专人监测,发现异常及时报告处理20多层作业有隔离防护设施和专人监护21洞内作业有专人检查处理危石并保持通风良好、支护可靠道路22路基可靠、路面平整、不积水、不乱堆期材、废料,保持畅通23通道、桥粱、平台、扶梯牢固、临空面有扶手拦杆24横跨路面的电线、设施不影响施工、器材和人员通过25影响交道的作业、有专人监护2

12、6倒料、出渣地段平坦、临空边缘有车挡27冬季、霜雪冰冻期间有防滑措施28危险地段有明显的警告标志和防护设施机电设备29施工机械设备运行状态良好,技术指标清楚,制动装置可靠30裸露的传动部位有防护装置31机电设备基础可靠,大型机械四周和行走、升降、转动的构件有明显颜色标志32作业空间不许架设高压线并与愿高压线保持足够距离33高压电缆绝缘可靠,临时用点线路布置合理,不准乱拉乱接34变压器有围拦,挂明显警告标志易燃易爆场所35施工区域不准设炸药库油库36氧气瓶电石桶单独存放安全地嗲,远离火源5m以上37易燃易爆物品使用的影响区内,禁止烟火38有足够得上消防器材临时房屋39基础稳定,房屋牢固40不准建

13、在泥石流,洪水,滑坡,滚石等施工危险区域内41有可靠的防火措施评定安全急本安全危险立即停工施工现场用电检查表检查部位 检查时间 年 月日项目检查内容结果人员管理1电工应经考试合格持证上岗2正确穿戴工作服绝缘鞋等劳动防护用品3非电工不得从事2电器作业4安全规章制度健全5定期检验防护用品,用具,不准使用不合格的防护用品6及时维护保养,保持绝缘良好7按规定接地接零8电焊机等电气设备的裸露带电部位应有防护罩9有相应的触电保护器10高压电缆绝缘良好,不得有破损11行灯电压小于36v,潮湿场所或金属容器内小于12v开关板配电箱12配电箱内引出下线整齐,有标识13开关无损坏,露天有防雨罩14配电箱应有门,有

14、锁15按轨定一机一闸一露16设置牢固,高度在5m左右,面前不得有障碍物17检修电气设备时,并挂警告牌或专人监护18按负荷装相应的保险丝,不得用金属丝代替19用具,熔电器应与设备容量相匹配临时线路20绝缘良好,固定处应有绝缘子,不得破损,裸露22架设高度应在人物,不易碰到的位置23照明灯高度大于5m,车辆通过处大于5m24 不使用的临时线路应及时回收,线头包扎好25所有临时线路布置应规范,美观变压器26与建筑物,施工设备有一定的安全距离26起重,挖掘机等作业空间内,不准通过高压线27变压器周围设围栏,高度大于7并悬挂警告牌备注评定安全 基本安全 危险 立即停工应立即整改项目消防安全日常检查表检查

15、类别检查时间检查人受检单位受检部位受检人检 查 项 目检 查 标 准/1.消防器材、设施配置到位,齐全、有效、合理。2.自动消防设施运行正常,控制室值班在岗情况良好。3.消防通道消防车通道、安全疏散通道、安全出口布置合理、通畅。4.消防水源布局合理,供水通畅,水压充足。5.防火帽配置到位,完好、有效。6.消防标志设置到位,完好、有效。7.应急照明设置到位,完好、有效。8.用火、用电手续齐全,安全措施落实,无违章、隐患;防雷、防静电措施符合安全要求。9.建筑工程落实“三同时”,执行建筑工程消防监督审核管理规定。10.消防重点单位(部位)自主管理到位,现场无违章、隐患。11.记录建立齐全,填写规范

16、、有效。12.易燃易爆化学危险物品和场所及其他重要物资、可燃物品落实防火防爆措施。其它问题及整改要求复查情况时间检查人受检人喷漆作业场所安全检查表检查人: 检查时间:序号检查项目检查内容检查结果1仓库仓库的耐火等级不低于二级,并设置有符合要求的泄爆口,与其它建筑的间距符合(GB50016-2021)标准要求。与丙类以下的建筑物间距不符合要求的可以用防火墙进行隔离。用防火墙进行隔离的仓库最大存放量不超过5吨。仓库内应安装防爆型轴流风机,风机安装高度最好为距地面0.6米。仓库内所有电气设备均应采用防爆型,线路应穿镀锌管。所有电气设备均应有可靠的接地(包括穿线镀锌管)。仓库内应安装可燃气体警报仪,并

17、与风机联锁。仓库内设有温湿度计,必要时应配有降温设施和防晒设施。仓库内应配备消防器材,手提式灭火器每个点不小于2只,保护距离不大于9米,推车式灭火器最大保护距离不大于18米。仓库内各种油漆、溶剂、和使用过的油漆应分开存放,垛与垛之间、垛与墙之间、垛与柱之间应设置检查通道,每平方米的存放量不大于 0.5吨。仓库内应设置安全通道。仓库门应采用防火门并向外开,仓库内不得设置办公室。仓库应设置防雷设施,仓库门口应设有人体静电消除设施。仓库内禁止存放其它可燃物品。仓库门口应设置危险化学品周知卡和警示标志。仓库内至少配备两套防毒面具。仓库内应设置防止液体流散的设施。2调漆场所应设置专门的调漆场所,用防火墙

18、与其它区域隔开。并与火灾、爆炸危险区(1区)的安全距离大于6米。应安装防爆型轴流风机和可燃气体警报仪,并联锁。所有电气设备均应采用防爆型(包括计量用电子称),线路应穿镀锌管。所有电气设备均应有可靠的接地(包括穿线镀锌管)。应配备消防器材。调漆间应采用防火门并向外开最大存放量不超过当班使用量,溶剂的的最大存放量不超过200升,未使用完的油漆应在下班前退回仓库,退回仓库的油漆应做好密封。设置防止液体流散的设施。禁止存放其它可燃物品。作业人员戴防毒面具和防静电工作服、防护眼镜。开桶、搅拌、抽取作业应采取不产生火花的工具。每班及时清理油漆空桶、溶剂空桶和使用后的回丝,并放置到安全地点。3喷漆场所喷漆房

19、的墙体、天花板、地坪、送风管道、排风管道等均应采用难燃材料制作。门应采用外开常闭式防火门。喷漆房应安装防爆通风系统和水帘静化吸收装置。喷漆房内所有电气设备均应采用防爆型(包括计量用电子称),线路应穿镀锌管。喷漆房常闭式开口处1米范围内和常开式开口3米范围内的电气设备均应采用防爆型。喷漆场所应保持一定的负压防止漆雾向外溢出。所有电气设备均应有可靠的接地(包括穿线镀锌管)。距操作者站立面2m以下设备外露的旋转部位均应设置齐全、可靠的防护罩。喷漆设备和所有风管、风机应有静电接地。油漆作业场所的厂房应设置防雷设施。喷漆场所禁止存放其它可燃物品。应配备消防器材。作业人员戴防毒面具和防静电工作服、防护眼镜

20、。每班及时清理地面漆垢、油漆空桶、溶剂空桶和使用后的回丝,并放置到安全地点。根据油漆使用量,每星期至少一次清理水帘沉淀沟内的废漆,每月至少一次清理风管内和风机内的废漆,装在密闭容器内存放至安全地点,废漆存放点应用不燃材料构建,并与其它建筑物保持安全距离,配备消防器材,存放点不得堆放其它易燃物品。按合同要求及时将废漆送至专业公司处理。4烘干场所烘房应采用不燃材料制作,并与喷漆场所保持安全距离或采用防火墙密闭隔离。门应采用防火门并向外开。烘干场所应设置机械通风系统和漆雾浓度警报仪。烘干场所应设置超温报警装置并与加热系统联锁。所有电气设备均应有可靠的接地。所有风管、风机应有静电接地。烘干室排气管上应

21、安装防火阀,当烘干室内发生火灾时,应能自动关闭阀门,同时使循环风机和排风机自动停止工作。距通风系统排风口6m内的电气设施应为防爆型,并禁止明火作业。烘干场所禁止存放其它可燃物品。应配备消防器材。作业人员戴防毒面具和防静电工作服。定期清理通风管道和风机内的漆垢。5作业安全保障油漆仓库、调漆间、喷漆房、烘房应严格按“三同时”要求进行设计、施工和验收。作业人员应经培训考核合格,方准上岗。所有油漆存放场所、调漆场所、喷漆场所、烘干场所均应设置危险化学品周知卡和严禁烟火等警示标志和操作规程,作业时必须严格遵守安全操作规程,按规定穿戴劳动防护用品。油漆存放场所、调漆间、喷漆房、烘房内严禁动火作业,设备检修

22、时尽量拆除搬至其它安全位置,若必须动火作业,应按危险作业管理要求进行审批。作业场所严禁私拉乱接临时线路。不得在油漆仓库和喷漆房、烘房内进行调漆作业,调漆作业必须在调漆间内进行。烘干房与喷漆房联在一起的,喷漆作业时隔离门必须关好,严禁隔离门未关好进行喷漆作业。喷漆作业前应先进行机械通风,打开水帘,通风时间不少于5分钟后才可进行喷漆作业,作业结束后应至少通风5分种后才可关闭机械通风系统。喷漆作业时漆雾浓度警报仪报警应及时停止作业,加强通风,在浓度恢复正常后才可作业。喷漆作业场所应设置消防应急通道,通道宽度不得小于1.2米,通道内不得堆放任何物品。烘干加热前应进行机械通风,通风量至少为烘干房体积的4

23、倍。加热结束应至少通风5分种后才可关闭机械通风系统。漆雾浓度监控和联锁报警应控制在爆炸下限的25%以下,报警探头的有效保护范围不得超过7.5米,并定期进行检测(每年至少一次)。防雷、防静电、温控、联锁装置应定期进行检测(每年至少一次)。通风系统技术效能和电气设备安全技术性能应定期进行测定(每年至少一次)。相关安全防护设施不得拆除,损坏时应及时更换,安全防护设施损坏或拆除时人员不准作业。作业人员应每年进行一次职业卫生体检。建立设备设施安全管理台账,制订检查和维护计划,定期进行检查和维护。危险作业安全检查表项目序号检查内容是否符合备注动火作业1动火作业人员必须持有特种作业人员操作证、动火作业许可证

24、,并在施工现场设置好灭火器后方能作业2动火作业人员必须穿戴好个人防护用具(如电焊防护镜、围裙、手套、防火毯等),所有工具必须安全绝缘3动火作业使用的所有气瓶必须用铁链固定在小推车上,避免滚动4乙炔气瓶与氧气瓶应距离动火地点10米以上,两者之间的距离应在5米以上,氧气瓶应放置在空气流通的地方,不得在烈日下暴晒,不得靠近火源。氧气瓶严禁沾有各种油脂5若动火现场10m范围内有可燃、易燃的气瓶、化学品储罐及危险管路时,必须搬移到较远的地方或用阻燃棉进行遮盖。可燃地板以湿水、湿沙、金属片等阻燃材料覆盖6动火作业时产生的烟雾、火花、产生的粉尘颗粒等会影响洁净室环境,应使用工业吸尘器及时进行收集处理。若采取

25、工程措施仍不能消除影响,应提前向EHS提出申请将消防设施进行隔离。7动火作业时必须有施工担当进行现场监护,如有违反消防安全操作规程或重大火险隐患的应责令停止作业动火人员和现场监护人员应在动火作业结束30分钟后检查现场安全无恙并确认签字后方可离去气割作业前必须检查乙炔与氧气皮带是否老化、破损,减压表是否合格,皮带抱箍是否抱紧,割具是否完好电焊作业前必须检查电源线、电焊把线、地线、焊把钳是否完好,电焊机是否接地,所有工具必须安全绝缘使用电动工具(手枪钻、磨光机、内磨机等)进行现场作业时,必须检查电动工具是否完好、电线绝缘是否完好、移动线盘及漏电保护是否完好,必须佩戴防护眼镜。雨天露天禁止作业。高空

26、作业1禁止在气候恶劣(如暴雨、大雾、六级以上大风)或夜间照明不足情况下登高作业2禁止患有精神病、高血压、严重贫血、癫痫、眩晕、心脏病等人员从事高空作业,禁止安排酒后人员、年老体弱、情绪异常、视力不佳、怀孕女工等不适宜登高作业的人员从事高空作业3高空作业时必须有专人进行监护,根据现场情况配备必要的联络工具,便于高空作业人员与地面保持联系4高空作业时必须使用正规合格的登高设备(如高空吊篮、脚手架、单梯、人字梯等),不允许使用任何不安全的工作平台5高空作业前应对梯梁、踏板、梯脚及坠落防护用具进行检查,发现损坏、松散现象应及时修理和更换。脚手架必须按规程搭接,使用前应检查验收。梯子撑脚必须有防滑措施6

27、高空作业人员应佩戴好安全帽、安全带及安全钩(禁止将挂钩挂在生产设备、配管、配线上),不要穿着易滑、潮湿、有油污或塑料底鞋,应扎紧裤管以免钩挂。使用检查合格的安全带。7上下梯子时应注意力集中,两手握住梯梁,手中不得持物,所使用的工具、材料、零件等可装在工作服的口袋里或装入工具袋中8移动脚手架或登高梯子时,登高人员不能站在作业平台上,必须在作业平台被固定后再登高作业9操作范围超过一定限度,需要侧斜身子才能作业时,应重新调整梯子至适当位置后再登梯作业10不得上下投掷工具、材料、零件,易滑动、滚动的物品应采取措施防止坠落11高空作业区域内的孔洞应加设牢固盖板或安全网,若旁边有高压线应做好安全遮拦。在危

28、险化学品贮存场所或特气管线附近进行高空作业时,应避免与储罐、管路发生交叉碰撞12使用单梯时,梯脚与地面之间夹角以7080度为宜(即单梯长度:梯脚与墙的间距4:1),太过倾斜或太过直立都容易发生危险。一部梯子只能站一个人13人字梯两侧应有撑杆或拉绳,使用时应调整好工作角度加以固定,第二档踏板为最高站立位置,不得站在或跨越第一踏板14使用拉伸梯时,应保证搭接部分至少有三档踏板15高空作业与其它作业交叉进行时,必须按指定的路线上下,禁止上下垂直作业受限空间作业1进入受限空间作业前,应切实做好工艺处理,与其相连的管线、阀门应加盲板断开。严禁以关闭阀门代替安装盲板,盲板处应有醒目标示2进入受限空间作业前

29、,施工担当必须对作业环境进行取样分析(设备容积较大时应对上、中、下各部位分别取样),应保证作业环境内的氧含量、可燃气体浓度及有害物质浓度达到安全要求,否则作业人员必须佩戴适当的呼吸防护具。当受限空间状态改变或作业中断半个小时以上再次进入受限空间时,应重新对作业环境进行检测3为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要,可采用自然通风,必要时采取强制通风方法4进行受限空间作业时,施工人员至少有2人,作业人员每次工作时间不宜过长(一般不超过30分钟),应安排轮换作业或休息5施工担当必须在现场进行监护,不得离开现场或做与监护无关的事,并配备通讯工具(易燃、易爆场所除外)及警示标志6进入金属容器、特别潮湿、

30、工作场地狭窄的非金属容器内作业时,照明电压应不大于12V;当需使用电动工具或照明电压大于12V时,应按规定安装漏电保护器,其接线箱(板)严禁进入容器内使用7带有搅拌器等转动部件的设备,应在停机后切断电源,摘除保险或挂接地线,并在开关上悬挂警示牌,必要时派专人监护8若受限空间原存放有易燃易爆物品时,应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯,行灯变压器不应放在容器内或容器上,作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具9若作业过程中发现情况异常或感到不适、呼吸困难时,应立即停止作业撤离受限空间,待处理完毕检测达到安全作业条件后,方可再次进入作业10作业现场应配备足够的紧急应变器材,受限空间出入口内

31、外不得有障碍物,保证其畅通无阻,便于人员出入和抢险疏散11若出现人员窒息、中毒等紧急情况时,抢救人员必须佩戴SCBA自给式空气呼吸器进入受限空间,并至少有一人在外部做联络工作。应该事先做好事故应急预案。吊装作业1吊装作业人员必须持有特种作业操作证并佩戴好安全帽2吊装作业时施工担当应在现场进行监护,有统一的指挥信号,并设置安全警戒标志,非施工作业人员禁止入内或通行3禁止在气候恶劣(如暴雨、大雾、六级以上大风)或夜间照明不足情况下进行吊装作业4吊装作业前应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等运行部位及安全装置进行检查,并进行试吊,确认无误方可作业5吊装作业时应平稳的升降、移动重物,严禁斜拉

32、重物或拉吊埋在地下的重物6重物应牢靠紧固,吊绳不得打结或长短不齐,带楞刃的物体应做好衬垫措施7必须按规定负荷进行吊装作业,选用合适的吊具、索具,严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,并采用低高度、短行程试吊后再平稳吊起8任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降,特殊情况下必须随之升降的,应征得施工担当的批准并采取可靠的安全措施9吊装作业使用的吊绳索、缆风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触,并保持安全距离危害性管路作业1在进行危害性管路作业前,施工担当应与生管部及工程技术部部确认欲施工管路,并通知所有受影响部门2对于气体管道,作业前应进行泄压、抽至底压或吹扫干净;对于液体

33、管路,应进行泄压、冲洗并用氮气吹干3施工人员在作业前应了解管路流向,确认已关闭上下游阀门并挂牌锁定4对于特殊气体(可燃性/毒性/腐蚀性等)管道,应在现场设置气体侦测器,随时监控作业环境5进行作业时,作业人员应配备适当的防护用具,如安全眼镜、耳塞、劳保手套、呼吸防护具等6为防止切错管路,作业人员应提前对要施工的管路进行标记,如用绳索或标签加以标识,确认无误后再进行作业7应至少有两人同时进行作业,一人进行操作,另一个人进行监督保护8作业时使用的电动工具应符合安全的要求,若涉及动火作业应同时申请动火作业许可证9进行危害性管路作业时,应有专人在现场进行监护,作业区域附近应实施管制,严禁不相关的人员靠近

34、消防设施隔离1任何施工作业人员不得擅自隔离消防设施,必须由施工担当向EHS提出申请,在得到许可后方可进行2使用区域隔离方法,隔离的火警探头、喷淋头及中断的消防水管数量尽可能少3消防设施隔离后施工担当应通知紧急应变中心人员到现场确认,经确认后方可开始施工4消防设施隔离期间必须有施工担当进行现场监护,如有违反消防安全操作规程或重大火险隐患的应责令停止作业,并及时报告紧急应变中心5施工现场应配备足够的手提式灭火器、消防水带等消防器材,并在施工区域实施管制,防止他人接近6每天施工结束后应立即恢复消防设施,通知紧急应变中心到现场确认,并对现场进行安全检查,排除安全隐患7凡就餐时段,施工人员离开洁净室、作业中断30分钟以上,被隔离的VESDA必须恢复,并通知紧急应变中心盲板抽堵作业人员必须持有盲板抽堵作业许可证,穿戴好防护用品及面罩,作业时必须有施工担当进行现场监护。作业人员在作业前应了解作业内容、地点、时间、要求,知道作业中的危险因素和应采取的安全措施。作业负责人要逐项确认相关安全措施的落实情况,若发现不具备安全条件时不得进行盲板抽堵作业。作业完成后,会同生产单位负责人检查盲板抽堵情况,确认无误后方可离开作业现场。

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