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1、公司事故调查管理制度【完整版】(文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用,可编辑放心下载）公司事故调查管理制度公司事故调查管理制度1 目的为标准公司生产事故的调查和管理，贯彻“平安第一、预防为主的方针，总结经验教训，采取预防措施，防止和减少事故的发生，制定本规定。2 范围2.1 本制度规定公司生产经营中发生事故的报告、调查、分析和处理。2.2 本规定适用于本公司生产经营和其他与平安生产有关的活动的部门与个人。2.3 本规定用于公司内部平安管理，其事故定义、调查程序、统计结果、考核工程不作为处理和判定民事责任的依据。3 依据3.1 中华人民共和国?中华人民共和国平安生产法?3.2 国家电网公
2、司?电力生产事故调查规定?3.3 国家平安生产监督管理总局?生产平安事故报告和调查处理条例?3.4 国投电力公司?国投电力公司、国投华靖电力控股股份反违章管理指导意见?3.5 国投华靖电力控股股份?国投华靖电力控股股份发电生产事故调查规程?。3.6 国投华靖电力控股股份?国投华靖电力控股股份平安生产工作规定?3.7 国投华靖电力控股股份?国投华靖电力控股股份平安生产信息报送管理规定?4 术语4.1 生产事故：泛指设备事故特大设备事故、重大设备事故、一般设备事故、设备一类障碍、设备二类障碍和设备异常。人身事故特别重大人身事故、重大人身事故、较大人身事故、一般人身事故、重伤事故、轻伤事故、未遂事故
3、4.2 未遂：指人员过失引起危及人身平安，但未造成人身轻伤及以上事故的。未遂按性质轻重区分为恶性未遂和一般未遂。4.3 异常：是指由于设备原因或人员过失造成设备故障、损坏、或影响发电量，但未构成二类障碍及以上的。4.4 人员过失：指误操作、误接线、误整定、误指挥、误碰、误动、监调不当、维护不当、巡检不力、处理不当、检修质量不良、平安措施不全、违章作业、管理不良、执行规程制度不严、自我保护及应变能力差等一切过失及其他失职行为。4.5 被迫停止运行：是指设备未经批准而停止运行的状态如：保护动作切除。4.6 全厂对外停电：是指发电厂对外有功负荷降到零。4.7 直接经济损失：包括更换的备品配件、材料、
4、人工和运输费用。如设备损坏不能再修复，那么按同类型设备重置金额计算损失费用。5 职责5.1 平安监察室是事故调查归口管理单位，负责事故统计上报工作，负责人身事故的调查组织工作。5.2 运行管理部负责误操作事故调查组织工作，按时向平安监察室上报事故报告。5.3 生产技术部负责设备事故调查组织工作，按时向平安监察室上报事故报告。5.4 综合管理部负责交通事故调查组织工作，按时向平安监察室上报事故报告；负责人身事故的医疗救护工作，负责重大事故的对外接待、宣传工作。6 执行程序6.1 事故调查原那么6.1.1 公司生产事故调查应当遵循实事求是、尊重科学，做到事故原因未查清不放过，责任人员未处理不放过，
5、整改措施未落实不放过，有关人员未受到教育不放过简称“四不放过。6.1.2 公司生产事故统计报告应及时、准确、完整。6.2 事故调查分级6.2.1 按照“企业控制重伤和一般事故，不发生人身死亡、重大设备损害和电网事故。部门控制轻伤和障碍，不发生人身重伤和事故。班组控制未遂和异常，不发生轻伤和障碍。三级控制目标，公司实行生产事故班组、部门、公司三级调查制度。6.2.2 特大设备事故、重大设备事故的调查按照国务院?生产平安事故报告和调查处理条例?进行调查。6.2.3 人身死亡事故的调查按照?生产平安事故报告和调查处理条例?进行调查。6.2.4 重伤(1-2人) 事故由本公司总经理或委托指定人员组织安
6、监、技术、行政、工会和事故有关部门进行事故的调查、分析和处理。6.2.5 轻伤事故由发生部门主任组织有关人员进行调查。性质严重的，由平安监察室组织行政、工会和有关部门进行事故的调查、分析和处理。6.2.6 一般设备事故和设备一类障碍由公司生产副总经理或总工程师组织调查分析。生产技术部、运行管理部、平安监察室等有关工程技术人员参加，并针对事故的原因提出防范措施，提出事故处理意见，催促有关部门实施。6.2.7 设备二类障碍和未遂由部门主任组织调查。涉及两个部门，由副总工程师组织调查分析，有关专业人员、安监部门派员参加，性质严重者公司领导参加调查。6.2.8 异常由所在班值的班值长进行调查分析，部门
7、领导、平安员参加，涉及两个班组，部门领导组织调查分析。6.3 事故紧急处理6.3.1 事故发生往往具有突然性，因此在事故发生后要保持头脑清醒，切勿惊慌失措、处理失当。一般按如下顺序处理：6.3.1.1 正确判断事故性质，根据规程或事故处理预案，及时果断处理。6.3.1.2 发生人身伤害时，立即救出受伤人员，对重伤员进行急救。6.3.1.3 大致估计事故的原因及影响。6.3.1.4 及时呼唤援助和报告有关领导，同时采取紧急处理措施，防止事故扩大和减少损失。6.3.1.5 全力配合有关部门进行抢救，使事故尽快终止。6.3.1.6 事故被终止后保护好现场。6.4 事故报告6.4.1 发生生产事故，当
8、事者或事故现场有关人员应立即向班长当值值长报告。班长当值值长对异常以上情况，应30分钟内向部室领导和平安员报告。涉及机组的平安运行，情况严重时，值长及部门领导应在10分钟内向公司生产领导和平安监察室报告。6.4.2 发生人身伤害事故，事故现场有关人员应立即向公司领导和平安监察室汇报，并应迅速抢救伤员和保护现场。综合管理部等有关部门及事故发生部门有关人员应迅速赶赴现场救助。6.4.3 发生交通事故，当事驾驶员应在10分钟内向综合管理部主任汇报，综合管理部领导应迅速赶赴现场救助并在30分钟内向公司主管领导和平安监察室报告。6.4.4 发生人身轻伤及以上事故、设备重大及以上事故，由公司平安监察室按?
9、国投华靖电力控股股份平安生产信息报送管理规定?要求报国投华靖电力公司。6.4.5 发生重特大设备、人身事故由公司平安监察室按?生产平安事故报告和调查处理条例?要求报有关各级政府部门。6.5 事故发生后资料收集6.5.1 事故发生后，有关人员应在下班后4小时内写出原始情况包括现象和处理过程报告送交部室，由发生部门送交平安监察室。6.5.2 事故发生后，生产技术部应及时收集事件有关的历史数据、趋势图打印记录、SOE记录、故障录波等并在4小时内报送平安监察室。6.5.3 公司平安监察室做好如下资料收集，其他部门配合。6.5.3.1 查看事故现场的设备、设施和作业环境状况。.6.5.3.2 拍摄、摄录
10、现场的状态和物件，绘制有关场所的示意图。6.5.3.3 收集并妥善处理与事故有关的物证。6.5.3.4 向有关人员调查事故发生前设备和系统的运行情况。人身事故前，伤害人和肇事者健康状况，过去的事故记录，工作内容、开始时间、许可情况、作业时的动作或位置，有关人员的违章违纪情况等，并做记录。6.5.3.5 事故发生的时间、地点、气象情况、事故经过、扩大及处理情况。6.5.3.6 有关规章制度及其执行中暴露的问题，设计和工艺技术等资料。6.5.3.7 人身事故的伤害人、肇事者的姓名、年龄、性别、文化程度、工种、技术等级、工龄、本工种工龄、技术水平、接受平安教育情况等。了解平安防护设施和个人防护用品的
11、情况、伤亡人员所受伤害程度的医疗诊断证明。6.5.3.8 对设备、设施、材料所作的技术鉴定和试验报告。6.5.3.9 直接经济损失鉴定材料。6.5.3.10 其他资料。6.6 事故分析6.6.1 发生事故后应进行认真组织分析，通过班组、部门、公司三级分析，找出原因，查明责任，采取措施，消除隐患，吸取教训，改良工作。6.6.2 发生事故后，当值值长及当班主值班员负责将详细过程、现象和初步分析于下班前记入“运行记录日志内，检修班长应于当天记入班长工作日记本上，应如实做好记录。班后立即组织分析(检修人员在当日停止工作后)。分析由当值值长班长组织关联到两个班组及以上的异常，由部门主持调查分析。分析完后
12、，应将分析情况以书面材料经部门报安监部门。6.6.3 发生二类障碍、轻伤及以上不平安事件部门主任应及时组织专业人员调查分析，制订平安防范措施，消除隐患。根据调查工作需要，可请有关部门人员参加。并在三天内写出事件初步分析报告，报送平安监察室。6.6.4 发生设备损坏事件与检修质量有关的，生产技术部应在设备检修解体后三天内报平安监察室。6.6.5 分析报告内容包括：事件经过、原因、责任者和防范措施，6.6.6 生产技术部负责设备事故原因的分析、审核、责任认定、防范措施制定与落实。平安监察室负责设备事故性质认定、人身伤害事故责任和性质认定，并报公司领导批准。6.6.7 设备异常、人身未遂调查分析应在
13、2日内完成，障碍和轻伤调查分析应在障碍发生3日内完成。6.6.8 交通事故调查结束后，综合管理部应将交警部门提供的事故报告交平安监察室。6.6.9 事故调查过程中平安监察室必须做好录音、照相、录影和资料保存工作。6.6.10 事故调查处理结束后，平安监察室应建立事故档案，内容包括：6.6.10.1 事故调查报告。6.6.10.2 现场调查记录、图纸、录音、照相、录影等。6.6.10.3 技术鉴定和试验报告。6.6.10.4 人证、物证材料。6.6.10.5 直接经济损失材料。6.6.10.6 医疗机构对伤亡人员的诊断证明。6.6.10.7 发生事故时的工艺条件、操作情况和设计资料。6.6.10
14、.8 处分决定和有关责任者的书面检查材料。6.6.10.9 事故通报、简报和批复文件等。 7 附那么7.1 本制度由平安监察室负责解释。7.2 本制度自发布之日起执行。8 附件8.1 附件1：事故定性、分类标准8.2 附件2：事故责任确定标准附件1：国投宣城发电有限责任公司事故定性、分类标准1 事故分类1.1 公司生产事故分为设备事故和人身事故两类。1.1.1 设备事故按严重程度分为：特大设备事故、重大设备事故、一般设备事故、设备一类障碍、设备二类障碍和设备异常。1.1.2 人身事故按严重程度分为：特别重大人身事故、重大人身事故、较大人身事故、一般人身事故、重伤事故、轻伤事故、未遂事故。2 人
15、身事故等级划分2.1 特别重大人身事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤包括急性工业中毒，下同的事故；2.2 重大人身事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤的事故；2.3 较大人身事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤的事故；2.4 一般人身事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤的事故。2.5 重伤事故为发生事故时，相当于?企业职工伤亡事故分类GB6441-86?附录B表定损失工作日等于和超过105日的失能伤害。2.6 轻伤事故为发生事故时，人员伤害不太严重，休息在一个工作日或一个工作日以上，又不构成重伤的事故。3
16、 设备事故等级划分3.1 特大设备事故为：3.1.1 一次事故造成直接经济损失人民币2000万元以上的包括本数，以下相同。3.1.2 生产设备、厂区建筑发生火灾，直接经济损失到达100万元以上。3.2 重大设备事故为：3.2.1 一次事故造成直接经济损失人民币500万元以上不满2000万元的。3.2.2 生产设备、厂区建筑发生火灾，直接经济损失到达30万元以上不满100万元者3.3 一般设备事故为：3.3.1 机组被迫停止运行，时间超过24小时。3.3.2 发生事故时升压站220kV母线全停，未构成重大设备事故的。3.3.3 一次事故造成直接经济损失人民币50万元以上不满500万元。3.3.4
17、 生产设备、厂区建筑发生火灾，直接经济损失1万元以上不满30万元。3.3.5 主要发供电设备异常运行已到达规程规定的紧急停止运行条件而未停止运行。3.3.6 220kV发供电设备发生以下电气误操作：带负荷误拉合隔离开关、带电挂(合)接地线(接地刀闸)、带接地线(接地刀闸)合断路器(隔离开关)。3.4 设备一类障碍 ：未构成事故,符合以下条件之一者定为设备一类障碍:3.4.1 发电生产设备、设施、大型机械、运输工具损坏，造成直接经济损失到达30万元以上不满50万元的。3.4.2 发电机组、220kV输变电设备强迫停运，停运时间超过8小时。3.4.3 发电机组和220kV及以上输变电设备非方案停运
18、，到达以下条件之一者：1) 虽提前提出申请并得到电网调度批准，但发电机组停运时间超过168小时，或输变电设备停运时间超过72小时。2) 没有按电网调度规定的时间恢复送电或备用。3.4.4 6kV及以上发供电设备发生恶性电气误操作。3.4.5 发电机组、6kV以上变电设备因以下原因使主设备强迫停运。3.4.5.1 电气误操作：1) 误漏拉合断路器开关；2) 错误执行调度命令、错误安排运行方式、错误执行继电保护及平安自动装置定值或投、停命令；3) 继电保护及平安自动装置包括热工保护、自动保护的误整定、误漏接线含连接片、误漏投或误停。3.4.5.2 热机误操作：误停机组、误漏开关阀门挡板、误漏投停辅
19、机等。3.4.5.3 监控过失：人员未认真监视、控制、调整等。3.4.5.4 人员误动、误碰设备。3.4.6 发电设备发生以下情况之一，未构成一般设备事故的：1) 由于炉膛爆燃引起炉墙或炉管损坏的。2) 锅炉受热面腐蚀或烧坏，需要更换该部件水冷壁、省煤器、过热器、再热器、预热器管子或波纹板达该部件管子或波纹板总重量的5以上。3) 锅炉运行中的压力超过工作平安门动作压力的3；汽轮机运行中超速到达额定转速的1.12 倍以上。4) 压力容器和承压热力管道爆破。5) 主机汽轮机大轴弯曲，需要进行直轴处理。6) 主机汽轮机叶片折断或通流局部损坏。7) 主机汽轮机发生水击，造成非方案停运或叶片断裂。8)
20、汽轮发电机组、水轮机烧损轴瓦。9) 发电机绝缘损坏。10) 120MVA 及以上变压器绕组绝缘损坏。11) 220kV断路器、电压互感器、电流互感器、避雷器爆炸。12) 主要发供电设备异常运行，已到达规程规定的紧急停止运行条件而未停止运行。13) 其他经公司认定为一类障碍者。3.5 设备二类障碍：未构成设备一类障碍，符合以下条件之一者定为设备二类障碍:3.5.1 发电企业异常运行引起全厂有功出力降低，比调度规定的有功负荷曲线的数值降低10%以上，并且延续时间超过30分钟。3.5.2 发电机的异常运行，引起无功出力比调度规定的无功负荷曲线的数值降低10%以上，并且延续时间超过30分钟。3.5.3
21、 发电机启动升压过程中，空载电压超过额定电压30%或造成定子接地报警。3.5.4 氢、水内冷发电机断水、断氢引起信号动作。3.5.5 主要发配电设备发生异常情况，被迫停止运行或停止备用包括辅助设备的异常运行，引起主要设备停止运行或停止备用。3.5.6 备用发配电设备未能按调度方案时间投入运行，造成系统异常情况者。3.5.7 汽轮机调速系统不正常失灵，使机组出力摆动范围超过额定出力的30%。3.5.8 主变压器上层油温超过极限95；主变压器由于冷却装置故障而降低出力超过20%。3.5.9 机组启停或锅炉水压试验中造成汽缸进水。3.5.10 主变压器严重漏油、缺油引起瓦斯保护动作报警。3.5.11
22、 220kV输变电设备非方案检修停运包括保护误动。3.5.12 6kV及以上断路器、电压互感器、电流互感器、避雷器爆炸。3.5.13 生产设备、运输工具及调试设备损坏等，经济损失到达520万元,化学用品泄漏经济损失到达1万元。3.5.14 10kV(6kV)及以上电气设备与系统不同期并列，或未经同期检定合闸并列。3.5.15 发电机起动升压过程中，空载电压超过额定电压1.3倍及以上。3.5.16 发电机、主变、励磁变耐压试验时，由于操作不当超过试验标准的20%。3.5.17 电气“五防装置未经批准退出运行。3.5.18 配电变压器绕组绝缘损坏。3.5.19 继电保护及平安自动装置误投或误退。3
23、.5.20 220kV断路器操作机构拒动或误动或远方操作装置失灵，没有造成后果。3.5.21 发电机、定子绕组温度超过极限。或发电机、轴瓦温度超过信号极限。3.5.22 主变由于冷却器系统故障限制出力。3.5.23 发电机组油系统和充油电气设备漏油，造成油箱油位下降低于允许最低油位。3.5.24 氢气供给缺乏或严重漏氢，使发电机氢压降低20%，或使氢气纯度下降至96%以下。3.5.25 由于SF6气体的泄漏造成升压站SF6气体含量超标。3.5.26 主要热工保护及自动装置拒绝动作，或故障停用时间超过4h。3.5.27 37kW以上电动机绝缘损坏。3.5.28 直流系统接地连续时间超过4h。3.
24、5.29 厂用备用电源自动投入不成功。事故照明自投装置损坏24h内未能修复。3.5.30 故障录波器停用超过4小时或在故障时，故障录波器未投或失灵未录波或录波不正常者。3.5.31 6KV及以上电气设备与系统不同期并列或未经同期检定合闸并列的。3.5.32 厂用系统故障，引起某一段母线停电。3.5.33 风机一次风机、送风机、引风机、水泵给水泵、循环水泵、凝结水泵、真空泵、低压厂变、保安段被迫停止运行。3.5.34 输煤及出灰设备损坏造成停止输煤或出灰时间超过8h。3.5.35 输煤皮带运行中 撕裂长度超过50m。3.5.36 机组运行中，水汽质量到达一级处理值时间超过72h，到达二级处理值时
25、间超过24h，到达三级处理值时间超过2h;或燃油等进入汽水系统。3.5.37 锅炉灭火爆燃，但未造成炉膛及密封损坏。锅炉制粉系统爆燃且时间超过两分钟，未造成停机。锅炉尾部再燃烧，排烟温度超过规定。3.5.38 汽轮机调速系统失灵、使机组出力摆动范围超过额定出力的20% 。3.5.39 锅炉主汽、再热器平安门因严重泄漏或拒动而退出运行。3.5.40 燃油泵房可燃气体浓度超过爆炸极限。3.5.41 平安稳定切机、切负荷、解列平安自动装置非方案停用时间超过24小时。3.5.42 影响电网平安稳定运行的自动装置，如发电机组的电压自动调整装置、强励装置非方案停用包括切手动运行时间超过24小时。低频、低电
26、压减负荷装置非方案停用超过48小时。3.5.43 220KV线路、母线非方案失去主保护运行包括主设备陪停。3.5.44 装有二套主保护的出线和主变压器，其中一套主保护非方案停用时间超过24小时。3.5.45 6KV及以上电气设备的继电保护装置拒动、误动或主要保护停用超过24小时。3.5.46 失去主要热工保护。主要热工保护装置拒动或误动。3.5.47 汽轮机危急保安器拒绝动作。3.5.48 锅炉平安门拒绝动作。3.5.49 备用电源自动投入失灵，自动重合闸失灵，主要连锁装置强投、强停等失灵，自动励磁装置失灵。3.5.50 主要热工自动装置故障停用时间超过24小时。3.5.51 压缩空气罐、气瓶
27、、热交换器等压力容器爆炸。3.5.52 锅炉汽压、汽温低于或高于现场运行规程限额，且持续时间超过2分钟或锅炉非正常运行汽温低至规程规定紧急停机数值不包括滑参数运行或其他情节严重的超压、超温运行。3.5.53 汽轮机动静叶片严重磨损者。3.5.54 锅炉受热面腐蚀或烧损，需要更换该部件过热器、再热器、预热器、省煤器管子或波纹板达该部件管子或波纹板总重量的2%以上。3.5.55 锅炉尾部再燃烧，使排烟温度不正常升高，到达200以上或突然升高20以上。3.5.56 大型运煤、输煤设备翻车机、斗轮机等发生损坏，停用时间超过24小时者。3.5.57 斗轮机、行车5吨以上等脱掉轨或轨道损坏。3.5.58
28、输煤皮带撕坏5米以上或经济损失达5000元者。3.5.59 碎煤机、磁铁别离器损坏或停用超过24小时，除尘设备损坏或停用超过24小时。3.5.60 燃油进入汽水系统造成严重污染。3.5.61 灰渣泵全停时间超过2小时。3.5.62 化学补水质量不合格，时间超过4小时。3.5.63 锅炉给水pH值或溶氧量不合格，时间超过4小时。3.5.64 连续向锅炉加酸碱水或化学药品时间超过4小时，造成锅炉水值不合格者。3.5.65 主蒸汽中钠或二氧化硅含量不合格时间超过4小时。3.5.66 进入锅炉的除盐水的硅酸根、凝结水溶氧、硬度、导电度和钠，其中之一不合格，时间超过4小时。3.5.67 运行中的水、氢内
29、冷发电机的水、氢不合格，时间超过4小时。3.5.68 运行中的化学仪表，即pH表、电导率表、氧表、钠表等重要表记故障被迫停用时间超过24小时。3.5.69 化学水处理设备，即澄清池、过滤器、离子交换器、再生系统及设备、除盐设备、各种水泵等，因故障停用影响供水或故障停用时间超过24小时。3.5.70 透平油、绝缘油的酸值、闪点、粘度透平油、液相锈蚀、抗乳化度透平油、绝缘强度绝缘油及水溶性酸碱值的任一项超过法规要求，时间超过两个月。3.5.71 运行中SF6的气体质量超过部颁用于电气设备的SF6气体质量监督与平安导那么中的有关规定，时间超过三个月者。3.5.72 跑油、跑酸、跑碱、跑树脂等造成经济
30、损失超过3000元，或造成严重污染。3.5.73 由于通信电路和设备故障，影响发、供、变电设备的运行操作和调度，或造成继电保护装置不正确动作。3.5.74 交换机故障全停3小时。3.5.75 调度总机故障全停3小时。3.5.76 交换机、调度总机同时故障停机。3.5.77 生产设备、厂区建筑发生火灾，经济损失到达5千元及以上不满1万元。3.6 人身未遂3.6.1 恶性未遂：3.6.1.1 触电1) 在高、低压电气设备上工作，发生触电或高压电击的，经他人协助脱险或瞬时失去知觉的。2) 误入带电间隔，被他人阻止，未造成后果的。3) 工作票未终结，即进行送电操作，严重威协平安的。4) 被高压感应电电
31、击的。3.6.1.2 高空坠落及高空落物1) 500克及以上重物、金属物件或锋利的器具从2米及以上的高度落下，以及其他情节严重的高空落物。2) 工作人员从2米及以上高度坠落未造成伤害的。3) 在工作中使用梯子，发生倒梯、断梯而摔跌。4) 在使用脚手架时发生断裂、倒塌或由于脚手板未固定而发生脱头、倾斜、险些发生高空坠落。5) 高处作业未按规定使用平安带(特殊高处作业未采取平安措施)或使用不合格的安全带。6) 高空作业系了平安带，发生高空摔跌悬吊，情节严重的。7) 进入煤仓内工作，没有系用平安带或系用的平安带因调节不当、固定不妥而跌入仓内，未造成后果的。3.6.1.3 起重伤害1) 超铭牌起吊物件
32、，造成机具损伤或钢丝绳断裂，险些伤人的。2) 起吊重物时发生扒杆翻倒或断裂，未造成后果的。3) 起吊重物时绳索断裂，物件坠地未损坏的。3.6.1.4 转动机械伤害1) 使用中的砂轮碎裂飞出，未伤人的。2) 在转动部件或转动的设备内进行工作未按规定做好制动措施的。3) 转动局部未按规定装设防护装置或装后任意撤除的。4) 工作服、长辫、长头发等被转动部件绞住，被他人及时发现脱险，未造成伤害的。5) 跨越运行中的输煤皮带或在未断电的输煤皮带上工作的。6) 钻床钻较大物件时，发生物件(5公斤以上)落地或工作台上重物(10公斤以上)落地未造成伤害的。7) 车床在加工物件时物件飞出未伤及人员。3.6.1.
33、5 物体打击1) 使用榔头、斧头时，手柄脱出、断裂或榔头、斧头飞出，未造成伤害的。2) 凿脆性物件，碎片飞出，未造成伤害的。3) 使用撬棍时，撬棍反打，情节严重的。3.6.1.6 灼烧烫伤1) 由于人员过失、引起阀门或管道损坏，汽水喷出未造成伤害的。2) 检修工作管道内汽水未放尽，汽水喷出，未造成伤害的。3) 酸、碱流出，未造成伤害的。4) 热力设备检修时平安措施不到位或误操作将汽水送到检修工作地点，未造成伤害的。3.6.1.7 窒息、淹溺、爆炸1) 工作中吸进毒物(如油漆、汽油、有毒气体)或缺氧窒息，发生昏厥或身体异常病态者。2) 人员落水、落仓或码头水手工作时不穿救生衣者。3) 擅自在高温
34、受压局部进行拆、装、焊接等工作。未造成人身伤害的。4) 气焊、气割时，发生乙炔回火，气瓶口起火，未造成伤害的。5) 暖通设备、生活容器爆破，未造成伤害的。6) 未办理动火工作票手续擅自在禁火区内进行动火作业的。7) 易燃易爆危险区内吸烟的。8) 发生关闭人孔门的烟道、容器内有人，未造成伤害的。3.6.1.8 车辆伤害1) 机动车辆行驶中发生倾翻，未造成人员伤害及设备严重损坏的。2) 机动车辆行驶中发生方向盘、刹车机构失灵或轮胎飞出，未造成伤人的。3) 私自开机动车辆或私开执照规定以外的车辆或无证驾驶机动车者，未造成后果的。3.6.2 一般未遂3.6.2.1 触电1) 未与运行人员联系，擅自撤除
35、电气设备平安措施，对人身平安造成威胁的。2) 在没有明显断开点(如未拉开闸刀或取下熔丝)电气设备上测量绝缘，未造成人身伤害的。3) 工具误碰低压带电部位，发生弧光，未造成后果的。4) 未办理工作票手续，擅自进行电气设备的试验工作。5) 在金属容器内工作，使用24V及以上的照明灯的。6) 在金属容器内工作，使用电气工具，无平安措施的。7) 使用未经检验或检验期已过的电气工具的。8) 电气工具、用具接线错误或其他原因，造成使用时发生麻电的。9) 搬运物体时，将电源线轧断、压破而漏电，未造成触电的。10) 电气设备复役送电后，“在此工作或“在此上下标示牌遗忘收回，被他人发现的。11) 在高压设备上工
36、作，由于平安措施不周，挂牌错误以及其他违反平安规程对人员构成严重威胁者。12) 在停役的电气设备上接地线位置接错，不能可靠地防止突然来电的可能，被他人发现的。3.6.2.2 高空坠落及高空落物1) 脚手架严重超载，脚手板、横杆已明显弯曲，仍在进行冒险作业者。2) 未按规定使用梯子，在使用中发生活动、倾斜，未发生高空坠落的。3.6.2.3 起重伤害1) 搬运大物体时，发生物体翻倒或起吊物体斜拉时，发生严重幌动，未造成伤害的。2) 人员在起吊物体下面站立。3) 起吊物体时，指挥不当或联系不妥，未造成伤人的。4) 卷扬机机未固定,使用时发生移位或卷扬机使用中刹车失灵。5) 无证指挥、操作起重设备，情
37、节严重的。3.6.2.4 机器工具伤害。1) 戴手套操作钻床、车床或其他转动机具转动前搬运例外。2) 用手伸入在运转的机械设备中，未造成伤害的。3) 在转动部件旁做维护保养，清洁等工作，破布或其他物体被卷轧，未造成伤害的。4) 卸船机、斗轮机、推扒机、推土机等无证人员，擅自操作设备的。5) 操作钻床、车床或其他切削机械时，不按规定戴好防护眼镜，铁屑飞出，未造成伤害的。6) 在未断开电源的磨煤机内清理积煤。7) 在运行中的输煤皮带上有以下情况之一的：去除皮带、滚筒上的积煤、粘煤; 清理被卡住的煤块、石块、铁件和木块等杂物。清扫维护工作。3.6.2.5 物体打击戴手套抡大锤。3.6.2.6 灼烧、
38、烫伤1) 热力系统检修工作未结束，拆开隔绝措施。2) 误开已停役的隔绝门或误开运行设备的隔绝门，可能引起人身伤害的。3) 停役的热力设备已隔绝。但未挂牌即开工的等，被他人发现。3.6.2.7 爆炸、火灾1) 明火禁区违章作业。2) 原煤中发现雷管未按规定上交，私藏并另作他用，未造成后果的。3.6.2.8 车辆伤害1) 机动车装运物件时，未采取绑扎固定措施，刹车或转弯时，物件滑移或落下未伤及人身及设备损的。2) 机动车行驶中，人从车辆上摔下未造成轻伤及以上后果的。3.6.2.9 其他威胁到人身平安的情况，经公司认定为未遂的。3.7 异常3.7.1 通用局部3.7.1.1 全厂出力低于调度规定的有
39、功负荷曲线值的5以上，持续时间超过15分钟。3.7.1.2 6kV断路器操作机构拒动或误动。3.7.1.3 6kV辅机、配电变压器被迫停止运行。3.7.1.4 由于主要辅助设备或公用系统检修质量不良，虽未影响机组负荷，但造成该设备或系统失去备用超过24小时。3.7.1.5 主要辅助设备损坏失去备用超过24小时。3.7.1.6 设备异常运行，并未造成主要设备被迫停止运行，但主要辅助设备或热力、电气、输煤等系统，局部部件损坏修复费用超过1万元。3.7.1.7 在设备检修过程中，由于人为责任造成主设备、主要辅助设备损坏或增加检修工时，经济损失超过1千元。3.7.1.8 检修质量不良，造成机组在启动中
40、以下平安阀门卡涩：汽包、过热器、再热器、除氧器、辅汽母管等，过热器电磁泄放阀试跳失败。3.7.1.9 功率15千瓦及以上不超过37千瓦的电动机绝缘损坏。3.7.1.10 生产设备、厂区建筑失火直接经济损失在2000元以下的。3.7.1.11 行车、电梯、电动葫芦等在工作中发生限位开关失灵，未造成后果的。3.7.1.12 未经技术部门书面审核同意，擅自在生产厂房承力构件或楼板平台上打孔的。3.7.1.13 工作票中设备名称填写错误，主要平安措施遗漏，威胁人身或设备平安的。3.7.1.14 设备检修中主要零部件装错、漏焊等，造成设备异常运行需返工检修的。3.7.1.15 一级动火工作工程，因检修或
41、焊接质量不良发生返工，需再次开动火工作票的。3.7.1.16 因工作疏忽，在检修设备内部遗留零件、工具或杂物，验收检查时被他人发现的。3.7.1.17 高温高压、油管道等重要部件，使用的钢材无质保书，也未经金相检查或总工程师批准，事后发现的。3.7.1.18 继电保护、热工自动保护接线错误或校验整定值错误，未造成后果的。3.7.1.19 未经运行值班人员同意，擅自将运行中的电气、热工仪表及自动、保护 、联锁装置等停用，未造成后果的。3.7.2 汽机局部3.7.2.1 汽轮机、发电机组轴承回油温度超过77，时间超过20分钟的。3.7.2.2 凝汽器真空降至 88 kPa，时间超过20分钟。3.7
42、.2.3 主机润滑油压力低至76kPa，或主油箱油位低至报警值。3.7.2.4 汽动给水泵组润滑油压力或油箱油位低至报警值。3.7.2.5 大、小机油箱严重进水，但未影响机组正常运行的。3.7.2.6 轴向位移到达最高、最低报警值。3.7.2.7 EH油压低至11.03MPa或油箱油位低至报警值。3.7.2.8 上下压加热器因水位上升至保护动作值。3.7.2.9 高压加热器 、除氧器、低压加热器、辅汽联箱平安阀动作。3.7.2.10 汽机、发电机组轴承振动大于0127mm且超过20 分钟的。3.7.3 电气局部3.7.3.1 机、炉主要辅助设备，由于电气原因联动失灵，未造成后果的。3.7.3.
43、2 通讯电源全部中断，且时间未超过30分钟的。3.7.3.3 调度通讯设备或行政总机故障且停用时间超过1小时。3.7.3.4 6kV及以上设备CT开路、PT短路，6kV单相接地。3.7.3.5 6kV设备的继电保护误跳、拒动或定值搞错。3.7.3.6 熔丝定值放错，造成越级跳闸。3.7.3.7 电气设备检修后，误将工具、导线等物遗忘在设备导电局部上，造成设备对地或相间距离不合规定，未造成后果的。3.7.4 锅炉局部3.7.4.1 主汽温度、再热蒸汽温度超过576不到585，时间超过5分钟，不到15分钟的。3.7.4.2 主汽温度、再热蒸汽温度低于564，高于520，时间超过30分钟 (煤种及设
44、备原因除外)。3.7.4.3 主汽、再热汽平安门在运行误动作。3.7.4.4 主汽压力超过 25.9MPa，不到平安门启座压力。3.7.4.5 过热器、再热器各段管壁温度到达报警值，时间超过10分钟的。3.7.4.6 磨煤机石子煤斗堵塞，影响机组出力。3.7.4.7 制粉系统自燃。3.7.4.8 未按规定及时投运保护装置者。3.7.5 燃料局部3.7.5.1 翻车机操作过程中，抓斗碰到其他设备，造成抓斗或设备变形。3.7.5.2 翻车机运行中发生钢丝绳断绳，未造成其他后果的。3.7.5.3 输煤皮带程控失灵，停用超过4小时的。3.7.5.4 翻车机、斗轮机故障失去备用时间超过72小时。3.7.
45、5.5 皮带运行中撕裂长度达3米以上或宽度达50cm以上。3.7.5.6 磨煤机原煤斗煤位低至报警值，时间超过30分钟的。3.7.6 设备的保护和自动装置出现以下异常情况之一者：3.7.6.1 机组运行中，CCS自动装置故障，停用时间超过2 小时的。3.7.6.2 校验、维修设备时，误将运行中其他表计或控制装置停用，未造成后果的。3.7.6.3 主要热控保护及联动、自动装置等拒动、误动、失灵，未造成其他后果的。3.7.6.4 校验或停用热控设备时，未切除有关自动、保护及联锁装置而引起异常运行。3.7.6.5 由于设备的保护装置故障或保护动作值不正确而引起设备不能投运的。3.7.7 化学局部3.
46、7.7.1 化学补给水质量不合格，时间超过2小时。3.7.7.2 锅炉给水PH值或溶解氧不合格，时间超过2小时。3.7.7.3 炉水品质由于化学原因不合格，时间超过2小时。3.7.7.4 锅炉运行时，过热蒸汽中，钠或二氧化硅含量不合格，时间超过2小时。3.7.7.5 凝结水溶氧、硬度、导电率和钠，其中之一不合格，时间超过2小时。3.7.7.6 发电机定冷水不合格，时间超过2小时。3.7.7.7 操作不当，连续向机组送不合格的除盐水，时间超过30分钟的。3.7.8 环境保护3.7.8.1 灰库平安门动作造成周围扬灰污染。3.7.8.2 烟囱排放烟尘黑度1级、粉尘浓度350mg/ m3、SO22100 mg/ m3 ，造成不良影响。3.7.8.3 污水总排放口污水PH5或PH10。3.7.8.4 电除尘器灰斗漏灰造成周围扬灰污染。 附件2：国投宣城发电有限责任公司事故责任确定标准1 事故责任确实定1.1 公司实行生产平安事故责任追究制度。根据事故调查组或平安监察室所确认的事实，通过对直接原因和间接原因的分析，确定事故直接责任者、主要责任者、领导责任者和部门的平安责任。1.2 对