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1、防水施工方案仅限地板用实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）目录一编制依据2二.工程概况2三。施工准备2四施工要点3五重点部位做法8六.安全及环境保护措施10一编制依据本方案依据以下文件编制:1、地下防水工程质量验收规范（GB 5 8-2002）2、地下工程防水技术规范（GB 50108-2001）3、建筑工程防水施工手册（中国建筑工业出版社)4、施工设计图及甲方变更二。工程概况本工程位于绿舟路以东，海曲路以南，泄湖以西；主楼结构为框架剪力墙结构,地下车库为框架结构。地下两层，地上十一层，0.000相当于绝对标高5。30M黄海高程，建筑物绝对标高最高60.0M。建筑面
2、积约8.36万平米，其中地上61700平方米，地下22000平方米.三.施工准备1、组织管理地下室防水施工前应建立专门的组织管理机构；应建立健全各项管理制度，包括各道工序的自检,交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。未经监理单位对上道工序的检查确认,不得进行下道工序的施工。地下室防水工程必须由相应资质的专业防水队伍进行施工；主要施工人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。1. 技术准备 施工前编制详细的施工方案，并对施工班组作好技术交底，对施工操作工人作好岗前培训，使其真正掌握防水施工的操作要求及质量标准。防水做法如下：底板：2道3mm厚SBS防水锚杆节点：
3、第一道工序，涂刷水泥基渗透结晶第二道工序,聚氨酯防水节点处理第三道工序,在锚杆SBS防水附加层第四道工序，同垫层SBS同时施工地下室外墙（待定)2. 材料准备机具准备：钢卷尺、剪子、笤帚、壁纸刀、粉笔、小刮板、基层处理剂喷涂机、专用火焰枪3. 分包队伍及劳动力准备。本工程拟投入专业防水工人1020人，分包单位常驻现场项目经理1名,防水专业工程师1名。所有操作工人必须持证上岗。四施工要点1、工艺流程及做法基础底板顶面高度以下采用外防内贴法，(由于外墙防水材料未定，以下主要为底板防水做法），为满粘法。1）外防内贴部位的施工流程：基层清理 附加层、锚杆节点处理喷涂冷底子油第一层卷材铺贴 第二层卷材铺
4、贴 细石砼保护层2、施工工艺1）基层处理及要求铺贴卷材前，基层必须经过严格检查验收.砼垫层及砂浆找平层必须坚固,无松动、起鼓、起砂等现象。基层表面应平整。基层表面应清洁干净。施工前必须将基层表面的残渣、尘土、杂物等清理干净，必要时可用空压机进行清理.尤其是阴阳角、锚杆根部等部位更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应用砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。.基层表面的阴阳角处、凸出表面的管道根部均应作成R=20mm的圆弧角或钝角.卷材铺贴前基层应无明水，且基层应干燥。检测方法是将1m1m 卷材或塑料布平铺在基层上，静置34小时（阳光强烈时1.52小时） 后掀开检查，若基层覆盖部位及卷材或塑料布上未见水印
5、即可施工。基层清理干净后， 先在基层上均匀喷涂冷底子油一道, 待其干燥后 （或 不沾脚)方可施工。2)附加层及锚杆节点施工对于阴阳角等部位应做增强处理，满粘不小于500mm宽的附加层，保证两边均不少于250mm宽。施工时先按细部形状将卷材剪好（或采用配套节点型材)，在细部贴一下,视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面铺贴与基层上，并压实铺牢。锚杆节点施工:严格按照甲方下发的施工做法进行施工。3)涂刷冷底子油 带基层清理验收合格并且经监理单位验收后,方可进行大面积冷底子油喷涂，喷涂要求均匀细致，并且待冷底子油干后方可进行施工。4）铺贴第一道卷材第一道卷材采用满粘法施工。1、弹线 在已经处理好的基层表
6、面，按照所选卷材的宽度留出搭接尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好 ,以便第一幅卷材按此基准线进行铺贴施工。2、贴铺卷材 将整卷卷材预放310米，对准基层上已弹好的墨线找正方向后，先进行预铺，待确定无误后,再进行边烤边铺贴，铺贴时，应排除基层空气,并且保证接茬处质量。3、粘贴立面卷材 本工程地下室防水设防高度应高出室外地坪高程600mm以上。底板高度内防水做法采用外防内贴法施工，以上部分采用外防外贴法施工 。铺贴底板高度范围内卷材时，应从下而上施工，平面与立面转角处,卷材接缝应留在平面上，距立面不应小于600 mm。立面卷材在砖胎模顶部预留甩头,以便于上部墙体防水的施工，甩头宽度不小于300mm。4）
7、铺贴第二道卷材 具体操作工艺见第一道卷材施工的有关内容。5）卷材搭接 操作时不仅要控制第二道各幅卷材的搭接缝布置，也要注意与第一道卷材搭接缝的错开距离。相邻两幅或上下两层卷材的接缝应错开1/2幅宽,且两层卷材不得互相垂直铺贴。长、短边搭接宽度均不小于100mm,相邻短边接缝应错开1m以上，水平转角（墙面与墙面的夹角）接缝距转角大于0.3米以上，附加层接缝必须与防水层接缝错开0。3米以上，卷材接缝应错开转角处，接缝位置应距转角0.3米以上，垂直转角处卷材接缝应在水平面上，接缝位置应距转角0。6米以上。6）作保护层 防水卷材施工完毕并检查验收合格后，立即进行保护层施工。7）节点详图如下：阴角折裁图
8、 阴角折型图阴角组体图 阴角成型图图 阴角配件图阳角折裁图 阳角折式图阳角附加图 阳角组体图图 阳角配件图五重点部位做法1、锚杆根部防水做法：严格按照建设单位技术中心发放的锚杆建筑做法施工.共4道工序：第一道工序,涂刷水泥基渗透结晶，主要控制项目：a、渗透结晶严格按照产品说明的配合比进行拌料，按照1mm的厚度进行施工用料控制.b、涂刷时至少两遍成活，两边为垂直涂刷，且每遍均要涂刷均匀。c、围绕锚杆做半径200mm的渗透结晶区域。第二道工序，涂布聚氨酯防水涂料，根据施工用量，将A：B组分按1:2。5的比例混合,搅拌器具必须干燥、清洁。用橡胶或金属刮板均匀刮涂，宜分2-3遍涂布。第一遍应薄涂，以封
9、闭基层孔隙，涂布后应充分固化至手指压触不凹陷，再涂第二遍，一般间隔时间24h（低温时应相应延长）,后一遍应与前一遍涂布方向垂直。第三道工序,在锚杆周围做一遍半径250mm的3mm厚SBS防水附加层，沿锚杆上翻50mm、第四道工序，同垫层SBS同时施工。2、后浇带部位的加强按设计及变更要求，在后浇带宽度上两侧各延伸250mm，满粘总宽度不小于后浇带宽度的SBS卷材作为后浇带的加强层1道，以增强后浇带防水效果。3、剪力墙水平施工缝由于结构施工需要分段进行，在剪力墙上必须设置水平施工缝,此部位也是防水施工的重点部位。除按设计设置止水钢板,还应在表面做加强处理。4、预埋管的防水处理穿墙预埋管包括穿墙管
10、、穿墙套管和柔性穿墙套管三种.1)穿墙管的处理：如下图其中图适用于DN50的穿墙管。穿墙管也可在施工前先在管道根部做增补处理，方法是用3mmSBS防水卷材在管道根部周围距管道中心不小于250mm的范围内。附加层做好后再铺贴卷材。2)穿墙套管处理：如下图3）柔性穿墙套管的处理:根据工程使用柔性套管的实际情况，在标准图集02J301中选用相应做法。六。安全及环境保护措施1.易燃材料应储存在阴凉、远离火源的地方，储仓及现场应严禁烟火，并配备一定数量的灭火器。2。施工操作人员应戴好安全帽、防护口罩、防护手套,避免有毒材料沾染皮肤。3。需加热冷底子油，应缓慢升温，严格控制温度，防止着火。4.铺贴卷材严禁
11、在雨天施工；六级及以上大风不得施工。5.严禁热喷枪火焰对着人或易燃材料施工. 6。严禁酒后上岗，严禁在基坑内嬉戏、打闹。7.材料的外包装和下脚料在施工过程中应随时收集,集中放置处理，不得随处乱扔,影响环境。8.由于防水材料燃烧时会产生大量的有毒有害气体，在现场严禁焚烧防水材料的下脚料。9.施工现场严禁加热熬制沥青，如需使用可用沥青油膏。 防静电架空地板的施工方案一、一般规定1、防静电架空地板地面施工内容包括基层处理，安装支架、横梁、斜撑,安装接地系统，铺设地板等的施工、测试与质量检验。2、施工现场温度应在10-35摄氏度之间,相对湿度小于80%；通风应良好。 二、材料、设备与工具1、施工材料应
12、符合要求。在设计无特殊要求时，应符合以下规定：防静电活动地板板面应平整、坚实，板与面的粘接应牢固，应具有耐磨、防潮、阻燃等性能.支架、横梁、斜撑表面应平整、光洁，钢质件须经镀锌或其它防锈处理。防静电性能指标和机械性能、外观质量等应符合防静电活动地板通风规范SJ/T10796的要求。应储存在通风干燥的仓库中，远离酸、碱及其它腐蚀性物质，严禁置于室外日晒雨淋。2、施工应具有的设备和工具包括切割机、手提式电锯、吸盘器、1M钢直尺、水平尺、清洗打蜡机、测试电极和测试仪表等，其规格、性能和技术指标应符合施工工艺的要求。三、施工准备1、施工应做如下准备工作：熟悉设计施工图纸和勘察施工现场.制定施工方案，绘
13、制防静电地面接地系统图、接地端子图和地网布置图。备齐各种施工材料、设备、器具，并检验合格.彻底清除施工场地、器具，并检验合格。彻底清除施工场地的尘土、小沙石等影响工程质量的残留物。大于140平方米的工程，应作样铺设。2、施工场地应符合下列要求：基层地面无论是水泥地面、水磨石地面或其它硬质地面,都应表面平整、凹凸不平等必须修补。对于新建工程项目，在土建施工时应一预设接地装置。工程面积100平方米以内的设1到2个接地端子.对于老厂房改造项目，应根据实际情况按相同要求确定接地端子位置与数量。应在室内装修工作已基本完工、安装与基层上的设备已固定在预定位置、放置在活动地板下的管线或导线已铺设就位后，方可
14、进行防静电活动地板安装，不得上下交叉作业。 四、施工步骤1、 认真检查地面平整度及墙面垂直度，如发现有重大缺陷或需要局部改造,应向甲方有关部门提出； 2、 拉水平线，并将地板安装高度用墨线弹到墙面上，保证铺设后的地板在同一水平内，测量室内的长度、宽度及选择基准位置，并在地面弹出安装支座的网络格线，以保证铺设整齐、美观,同时尽量减少地板的切割； 3、 将要安装的支座调整到同一需要的高度并将支座摆到地面网格线的十字交点处；4、 用安装螺钉将桁梁固定到支座上，并用水平尺、直角尺逐一校正桁梁，使之既在同一平面内，又相互垂直; 5、 用吸板器在组装好的桁梁上放置活动地板；6、 若靠近墙面处剩余尺寸小于活
15、动地板的长度，可以用切割地板的方法进行拼补；7、 在铺设地板时，用水泡水平仪逐块找平，活动地板的的高度靠可调支座调节，铺设过程中应轻拿轻放,防止划伤地板及损坏边条,同时应边铺设边打扫，避免将杂物、灰尘遗留在地板下面；8、 在机房设置较重设备时，可在设备基座的地板下加装支座，以防地板变形； 9、 HPL装饰板需要切割或开口加工时，其开口凹角处应制6止裂孔，以防止加工后的地板装饰面开裂. 五、测试于质量检测1、活动地板地面检测所用的仪器:数字兆欧表：测试电压100V，量程应大于1。0X103-1。0X1011欧姆；精度等级不得低于2。5级.电极：两只，铜质，表面应镀铬，圆柱型,与数字兆欧表配套使用
16、,用于测试防静电地面的表面电阻与系统电阻。测量电极垫片：采用干燥导电海绵或导电橡胶，起体积电阻应不大于1.0X103欧姆。接地电阻测量仪用于测量接地极与大地间的接地电阻。其量程和精度等级必须满足测量要求。直尺：长度应为2M,用于检查地面平整度。防静电性能检测所用的器具均应在计量鉴定有效期内。2、测试环境温度应在15-30摄氏度间，对湿度应小于70%。3、测试电极一端置于地板表面。另一测试电极与接地端子连接4、质量评定方法应按（逐批检查计数抽样程序及抽样表）GB2828规定执行5、防静电活动地板板面电性能指标应符合以下规定： 系统电阻:导静电型低于1.0X106欧姆，静电耗散型为1.0X106-
17、1.0X1010欧姆，静电 耗散型为1。0X1051.0X1010欧姆(测量电极间距9001000MM）系统接地电阻应满足设计要求。6、防静电活动地板板面覆盖层应柔软光滑，色泽均匀，不应气泡，不得有明显疵点;板面黏贴应牢固，应无开胶现象.强化复合木地板施工方案1.5。1、营造做法1）、强化复合木地板面层,平压条与地砖收口；2）、专用防潮泡沫地垫；3）、防潮涂料;4）、水泥砂浆找平层(以下工序由土建专业完成）;5）、地面垫层.1。5。2、施工准备1。5.2。1、作业条件1）、餐厅墙面及吊顶所有面层施工完成；2）、地砖及强化复合地板水泥砂浆基层完成，且标高正确。1。5。2。2、材料要求1)、强化复
18、合木地板：强化复合木地板的材质、规格、颜色、机理和耐磨等级应符合设计要求；2）、防潮涂料：防潮涂料的品种、质量应复合设计要求;3)、其它材料：金属收口条、自攻钉、防水乳胶、防潮隔音衬垫应符合设计要求，金属件应采用耐腐蚀产品;4)、主要材料需具备出厂合格证及材料质量证明,进场检验合格。1.5.2。3、施工机具手提圆锯、电锤、手电钻、钢卷尺、墨斗、美工刀、白线、工具袋、木工手锤、红铅笔、铲刀、猪毛刷、板锯、手工绳锯等。1.5.3、工艺流程基层处理铺地垫铺强化复合地板安装收口压条清理验收.1。5。4、施工要点1）、基层清理：a、检查水泥砂浆地坪表面平整度是否满足施工要求，地面是否有凸起、气泡、起皮现
19、象,并对凸起、气泡、起皮部位进行打磨、铲除及修补；b、除去表面油漆、胶水等残留物,并用拖布或尘推清理浮尘和砂粒,确保地表干净；c、用刷子将防潮涂料均匀的涂刷在基层地表上，根据涂料涂刷要求进行分遍涂刷，不得少刷或漏刷.2)、铺地垫：将防潮地垫从预留位置的一侧铺好拉直，地垫应根据铺板速度逐片铺，两片交接部位应错叠；3）、铺强化复合木地板：从预留位置的一边开始铺贴实木复合地板,靠瓷砖边的板应离开瓷砖10mm,以后逐块排紧，板间企口亦应适当涂胶,复合地板接头缝按设计要求做。不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶贴，并应用胶粘剂加强牢固.拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木；4)、
20、安装收口压条:地板铺装完成后在与瓷砖接口处用专用金属压条进行收口处理，用电锤在接缝处钻孔,孔距根据压条预留的孔洞间距尺寸，将防腐木楔植入孔内，用专用螺丝将压条固定。压条要求安装牢固、顺直。5）、清理验收:铺装完成后，可用较柔软的布或毛巾将胶水清理干净，等待交验.1.5。5、质量标准1）、主控项目a、复合木地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求必须符合设计要求；b、面层铺设应牢固;2）、一般项目a、复合木地板面层图案和颜色应符合设计要求。图案清晰，颜色一致，板面无翘曲;b、面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净；3）、地板面层安装的允许偏差和检验方法应符合下表的要求：项次项目允许偏差（mm)检
21、验方法1板面缝隙宽度0。5用钢尺检查2表面平整度2。0用2m靠尺及楔形塞尺检查3板面拼缝平直3。0拉5m线，不足5m拉通线检查4相邻板块高差0。5用钢尺和楔形塞尺检查1.5.6、成品保护1）、强化复合木地板面层完工后，应保持房间通风.夏季24h，冬季48h后方可正式使用；2）、注意防止雨水或邻接瓷砖面的水进入地板面层，以免浸泡地板;3）、严禁锐器在地板表面勾划和重物拖拉，以免刮伤地板表面；4）、切勿将强酸、强碱、甲苯、香蕉水、油漆稀释剂等溶剂置于地板表面,以免腐蚀损坏地板面层。1。5。7、注意事项1）、拼缝不严：拼缝时企口处不严、未打胶粘牢等因素会造出拼缝不严，施工时要严格拼缝；2）、铺设时要注意地板与瓷砖交接缝的处理,按规范要求留缝，防止地板受潮后弯拱变形；3）、严格控制完成面标高,要求与已铺设好的地砖面层标高误差控制在2mm以内。