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1、高填方路基专项施工方案【完整版】(文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用,可编辑放心下载） B4教育一路东段高填路基土石方工程专项施工方案工程名称： 来凤县龙凤科教示范园教育城 市政配套工教育一路东段 工程编号： 2021252-1 施工单位： 恩施市政建设 工程经理： 编制日期： 目 录一、工程概况3二、施工准备3三、施工方案3主要施工方案及辅助设施31、路堤施工方法42、施工准备、基底处理63、特殊路基强夯专项施工方案10四、质量保证体系16五、平安保证措施：21六、环境保护及文明施工措施：21附表1、施工工艺流程图见附表22附表2、本分项工程人员配备表见附表22附表3、本分项工程机
2、械设备配备表见附表22一、工程概况 来凤县龙凤科教示范园教育城市政配套工程教育一路东段路基土方工程，本工程高填路基共两段，本标段路基区段为K3+560K3+660长100m、K3+700K3+880(长180m)，路基路基设计宽度50m，填方路基设计坡率从上至下06米边坡坡率1：1.5，6米一级，下一级1：1.75，依次增加。二、施工准备1施工测量：组织施工技术人员对全线水准点、导线点进行复核和加密测量，与教育一路西段联测，测量成果已经监理部门与教育城建设指挥部批准，并作为施工放样的依据。2施工便道：施工便道全线贯穿，大型施工机械可以行走。3图纸会审：对设计图纸的会审工作已完成，并就设计中存在
3、的疑问报请监理、业主及设计院进行处理。4各类临时设施，机械设备、施工人员已全部就位。5土工格栅的检测、试验工作已完成。 6施工工期安排开工日期2021年3月1日，竣工日期2021年4月15日。三、施工方案 主要施工方案及辅助设施 路堤每层填筑宽度，超出路堤设计宽度50cm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度施工前根据填料情况先做实验路段，确定合理的工艺参数最大干密度、最正确含水量、压实遍数等，全面指导施工。施工前先将路基范围内清表，原地面压实到达要求。填筑时按每车运量现场撒出格网以控制虚铺层厚，推土机初平、平地机精平， 20t重型振动压路机分层压实。路基施工前做好排水工程和防渗设施以
4、及施工场地附近的临时排水措施。路基施工时在各施工面做相应的横、纵坡有组织排水。路基的排水工程有浆砌石排水沟、截水沟等。路基防护工程包括植物防护和工程防护。路基防护及排水紧随路基成型施工顺序穿插进行。临时排水工程沿路堤坡角线外一米处挖临时排水沟。1、路堤施工方法路堤填筑按纵向水平分层填筑压实的方法和“三阶段、四区段、八流程的工艺进行施工。路堤每层填筑宽度，超出路堤设计宽度50cm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。施工前根据填料情况先做实验路段，确定合理的工艺参数，经监理工程师批准后，全面指导施工。 四区段 路基填筑施工顺线路纵向按填筑区平整区碾压区检验区等四个区段进行布置，每区段纵
5、向长度视现场情况按50100m划分。采用四区段布置路基填筑施工作业区域，是为了各工序能够相对独立进行作业，互不干扰，充分发挥生产效能，提高生产效率，确保工程质量。 四区段具体内容如下：填筑区 填筑区是已经完成场地清理和基底处理施工后，经检查合格报请监理工程师批准同意进行填筑施工作业的区域。施工中应根据试验确定的松铺厚度和汽车的载重量，计算确定后确定汽车卸土的前后的间距，保证松铺厚度符合要求。平整区平整区是自卸汽车的填筑区，专供推土机和平地机进行平整作业的施工区域。平整作业先由推土机进行粗平，将自卸汽车卸土后的土堆初步整平，形成一个大致的平整面，再由平地机进行终平，仔细将填筑面按照标准要求进行整
6、平，形成线路中心顶面向两侧34%的横向排水坡。碾压区检验合格经过监理工程师批准可以进行碾压施工，专供压路机进行施工作业区域。检测区按照试验确定的碾压遍数，已经完成压实工序施工，经监理工程师批准可以进行压实检测的区域，专供压实密度等各项指标检测的作业区域。检测合格后经监理工程师批准进入填筑作业区域循环，形成新的填筑区。 八流程路基填筑施工工艺流程按以下八个步骤进行循环作业：场地清理基底处理分层填筑摊铺整平机械碾压检验鉴定路基整修。路堤施工中必须坚持“三线四度。三线即：中线、两侧线，且在三线上每隔20m插一小红旗，明确中线、边线的控制点；四度即：厚度、密实度、路拱度、平整度。控制路基分层厚度以确保
7、密实度，控制路拱度以确保雨水及时排出2整度以确保路基碾压均匀及在下雨时路基上不积水。2、施工准备、基底处理1在稳定的斜坡上填筑路堤时，当横坡为1：101：5时，应去除草皮、树根等杂物以及淤泥和腐殖土，并翻松表土，再进行填筑，当横坡陡与1：5时，除去除草木等杂物、淤泥和腐殖土外，还应将原地面斜坡挖成稍向内倾斜的台阶，阶梯台阶宽度一般1.0m.三、对于倾斜度过陡的山坡，以致无法填筑或占地太宽，填方数量甚大，那么可视实际情况，充分利用废石方，处理措施时，宜对出现沉陷、侧移的路段查明原因，采取相应措施处理如：于路基侧移开展方向前修筑挡土墙，必要时返工。路基范围路堤和路堑占地内的树木、灌木丛施工前砍伐或
8、移植，砍伐的树木有序堆放在路基用地外，妥善处理，并将路基用地范围内的草皮，农作物根系、树根全部去除，且将填方路基范围内的坑穴填平夯实。2挖台阶路堤填筑时，当地面自然横坡或纵坡陡于1：5时，将原地面挖成台阶，台阶宽度大于2m，以满足摊铺和压实设备操作的需要，高度为0.3m。台阶顶向内做成2%4%倾斜坡。对于覆盖层不厚的倾斜岩石基底，当地面横坡为1：51：2.5时，要挖除覆盖层，并将基岩挖成台阶。3原地面处理在原地面清表工作结束后及时恢复路基的中桩和施工边桩，人工用石灰沿桩划线标明，以便指导机械施工。采用推土机沿灰线间就地整平，并形成单坡或两边坡路拱以利排水。完成以上工作后，分以下几种方式进行原地
9、面处理。采用20t光轮压路机碾压34遍，如在碾压过程中出现的局部弹簧现象，采用人工翻挖，并掺加适量的石灰拌合均匀，并重新碾压至要求压实度。对于气候较差、气温低，采用翻晒难以保证的地段，采用人工布格掺加5%的消解石灰进行20cm处理，采用铧犁、路拌机或旋耕机进行拌合34遍，目测无灰条团、灰条、颜色一致整体层位均匀，满足碾压的含水量后，用平地机整形，用光轮压路机碾压至要求的密实度。4、高填路堤填筑施工要点本标段路堤水平分层填筑时，按照全断面全宽每2025cm厚分一水平层，逐层碾压进行填筑。对于原地面纵坡大于12%的地段先进行纵向分层填筑，每层最大松铺厚度不超过30cm，线型调整好后再全部进行水平分
10、层进行整体施工。在施工过程中，每填筑5层时，须重新测量放样，定出中桩，测量高程，放样定出填筑边线，以确保路基填筑宽度及成型的路基线型。 1)、填料选择：根据本地土质的特点，选择符合标准要求、级配较好的硬质岩块做填料，最大粒径不超过层厚的2/3，来凤地区俗称“红沙作为本工程路基填筑材料。填石路堤应分层填筑，分层压实，分层松铺厚度不宜大于0.4m，以保证路基密实度，防止由于石料之间存在空隙，而造成路基下沉。路床顶面以下50cm填料粒径选用不大于10cm的级配砂石料，并分层压实。逐层填筑时应安排好石料运输路线，专人指挥，按水平分层填筑，先低后高，先两侧后中央卸料，并用大型推土机推平，个别不平处应配合
11、人工用细石填，石屑找平；当石料级配差、粒径大、填层较厚、石块间空隙较大时，可在每层外表的空隙里嵌塞石碴、石屑，直到将空隙填满。当用人工铺填粒径大于25cm的石料时，应先铺填大块石料，大面朝下，小面朝上，摆放平稳，再用小石块找平，石屑塞缝，最后压实。填石路堤的填料如果其岩性相差较大时，那么应将不同岩性的填料分层或分段填筑。水田或软土地区的填石路堤在处理完地基后再将石块铺填于路堤下层，先填大块石料，再用小石块或石碴嵌缝，找平后压实。2)、码砌边坡：无路肩挡墙的填筑段首先人工选用粒径大于30cm，不小于15cm的硬质石料进行台阶式错缝码砌边坡，每层码砌大面朝下摆放稳固，石缝间用小石嵌塞紧密，坡度及厚
12、度符合设计要求。3)、摊铺平整：逐层填筑时，安排好石料运输路线，专人指挥，按水平分层、先低后高、先两侧后中央卸料，并用大型推土机摊平，使层面大致平整，局部不平处用细颗粒找平，个别尖角用大锤砸掉，每层填料要均匀一致，不同填料不能混填。4)、检查松铺厚度：沿纵向每20m设一断面，每断面布设35个测点，用水准仪测出各点高程，相对下层标高检查其松铺厚度，每层松铺厚度不大于40cm。5)、压实：采用20t振动碾分层压实，每填高2m用250t冲击式压路机冲压不少于20遍，碾压遍数按工艺试验路段施工结果确定并经监理工程师批准作为控制参数。以压实速度和碾压遍数控制压实质量，并做好压实记录。压实后，顶面必须稳定
13、，不再下沉、石块紧密、外表平整。每层面压实完成后对路基进行沉降观测，做好记录，如需补方应及时进行，但补方厚度不应超过一层填筑厚度。6)、质量检测：主要包括填料、填筑层厚度，路基填筑断面尺寸，填筑层在纵向和横向的均匀度及平整度、压实度。自检合格并报监理工程师验收前方可填筑下一层。为了保证高填路基的填筑质量及边坡稳定，须优先安排高填路堤的施工，以便留有一定时间的沉降期。根据设计横断面及标准要求的超填宽度，精确放出路堤坡脚。去除表土后按设计及标准要求对基底进行压实及加固处理，确保基底到达规定的压实度。严格控制填料质量，定期对填筑材料进行各项技术指标检测。假设填料来源不同，其性质相差较大时，应分层填筑
14、；高填方路堤受水浸淹局部，应采用水稳性高及渗水性好的填料，其边坡比不宜小于1：1.75；半填半挖的一侧高填方基底为斜坡时，应按规定挖好横向台阶。每填筑好一级后，及时修坡防护，来凤地区雨水丰富，以防雨水冲刷。在雨季施工时，注意排水。在填挖交界处，施作一些临时排水沟，排放至低处，汇入就近沟渠或已施工完的箱涵防止雨水对整个边坡的冲刷。高填路堤应合理埋设沉降观测点，并按规定进行沉降观测，监测路堤稳定性。高路堤填筑施工工艺见以下图施工准备测量放样清表碾压分层铺筑摊铺整平碾压密实检查压实度修整边坡砂砾铺筑击实试验安设沉降观测点运土挖土段观测沉降YN验 交修整边坡3、特殊路基强夯专项施工方案1、强夯目的：提
15、高路基的有效加固深度，保证路基沉降一致。2、清表及土方调配：去除表层有机物，强夯前整平施工场地，使场地具备强夯机械施工条件。3、强夯前先搞试验段试施工，以确定夯击参数。主副夯之间间隔时间一般为2周，主副夯完成后进行了全幅满夯，满夯宽点夯击一次。强夯机型号根据压实度、空隙率选用、强夯机选用还要满足：最后两击的平均夯沉量不大于50mm,夯坑周围地面不应发生过大的隆起。强夯距路肩边缘保持2m的平安距离；强夯距建筑物的平安距离应不小于50mm。起夯面的位置为原地面，每隔4m夯击一次，设有土工格栅的段落，铺设土工格栅的层位不进行强夯，设有挡土墙的路堤段、构造物附近的路堤段不进行强夯。4、施工步骤：1、在
16、已平整好的场地上标出第一遍夯点的位置并测量场地高程。2、起重机就位，使夯锤对中夯点的位置。3、测量夯前锤顶高程。4、将夯锤起吊到预定的高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程。5、重复步骤4,按设计和试夯的夯击次数及控制标准完成1个点的夯击。6、重复步骤2-5,完成第一遍全部夯点的夯击。7、换夯点，用推土机将夯坑填平，并测量场地高程，停歇规定的间隙时间，待土中超静空隙水压力消散。8、按上述步骤逐遍完成全部夯击遍数，测量夯后场地高程。 5、施工工艺1、试夯正式强夯施工前应先进行试夯，试夯要选择有代表性的场区，试夯面积不小300m。预定K61+190-K61+216为试验段。试夯检测试夯
17、结束，待间歇期满足条件后，要进行原位测试和土工试验，并应进行动力触探试验。根据试夯检测结果确定夯击能。夯锤采用圆柱形铁质锤体，底面积直径为2.25m,带4个直径25cm排气孔，夯机采用履带式起重机。施工前，应根据初步确定的强夯参数，在现场有代表性场地上进行试夯，并通过测试，与夯前测试数据进行比照，检测强夯参数。根据试夯初步确定夯锤的高度，以确定同一点最后两击的平均沉量不大于5cm时的夯击次数。2、 平整场地对强夯路段路基平整后，预先估计强夯后可能产生的平均地面变形，并以此确定夯前地面高程。3、 布点按施工图纸设计对强夯区域进行放样，标出夯点位置，用穿眼灌白灰法固定点位，夯点按梅花形布置，夯点间
18、距为4米。4、 强夯将夯锤起吊到预定的高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，假设发生坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。第一遍夯点夯击完成后，用推土机将夯机填平，并测量场地高程。场地平整后，用满夯将外表夯实，夯点以梅花形布置，夯迹彼此重叠搭接d/4。强夯完成后经检验合格后，对场地进行整平碾压，压实度符合要求后，转入路基填方施工。 6、试验、检验及签证在检查填料质量、填筑厚度、外表平整等符合规定标准的根底上进行压实度的测定，测定采用灌砂法或合同文件要求的其他适宜的方法进行，按标准要求对每压实层进行抽检，并将检查结果记录在专用表格上。经工程质检工程师检查合格后，请监理工程师抽
19、检合格前方准签证隐蔽。凡没有达标一律补压或返工直到合格。4、土工格栅铺设： 底层土工格栅铺设：路基填筑至下路堤顶后，开挖填挖交界挖方段台阶时，开挖宽度不小于7m,台阶面碾压压实度不小于92%，交界面碾压成型后，人工对土工格栅铺设面进行清理干净，土工格栅以钉桩标记的交界线为轴线，纵、横向全断面铺设，铺设土工格栅应均匀、平整，不使其出现扭曲、折皱、重叠，并要注意防止过量拉伸从而防止超过其强度和变形的极限而产生破坏或撕裂、局部顶破等。 上层土工格栅铺设：上层土工格栅铺设位置为上路堤顶面。填方路基填筑至上路堤顶后，与路床处理底标高平齐，人工整理格栅铺设面，铺设方法与底层格栅铺设相同。 中间层土工格栅铺
20、设：中间层土工格栅铺设于上路堤填筑层中，上路堤填筑分三层施工，下层填筑层填筑完成后，整理碾压土工格栅铺设面，其摊铺宽度伸入挖方段5m，土工格栅铺设方法底层铺设相同。土工格栅铺设质量控制要点 路基纵向填挖交界处的土工格栅沿路基横向铺设，铺设长度为沿路基横断面方向铺至填方边坡外30处，待边坡修整时将露出局部剪去。路基横向填挖交界处的土工格栅沿路基纵向铺设，铺设长度为超出半填半挖路基断面30处。 土工格栅，其性能参数均符合国标的相应要求。 两幅土工格栅之间的搭接宽度为30cm，搭接局部采用聚乙烯绳呈“之字形穿绑。并采用U型钉将土工格栅固在土中并张紧，间距为1.5m*1.5m。 在铺设完成的土工格栅上
21、继续填筑路基时，将拌合好的填料推摊时，应先提铲高推将土工格栅全部覆盖后再按松铺厚度推摊，辅以人工检清硬质块料，以防土工格栅扭曲、移位。土工格栅施工工艺 土工格栅施工工艺流程：检测、清理下承层人工铺设土工格栅搭接、绑扎、固定摊铺上层路基土碾压检测。 土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设，其上下层填料无刺坏土工格栅的杂物，铺设土工格栅时，将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置。土工格栅横向铺设。铺设时绷紧，拉挺，防止折皱、扭曲或坑洼。土工格栅沿纵向拼接采用搭接法，搭接宽度不小于30cm。 铺好土工格栅后，人工铺设上层填料，及时完成碾压，防止长期暴晒。然后采用机械运料、整平、碾压。机械摊铺、碾
22、压从两边向中间推进，碾压自两边向中间进行，其压实度保持到达标准要求。 杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上，施工中随时检查土工格栅的质量，发现有折损、刺破、撕裂等损坏时，视程度修补或更换。 土工格栅施工标准土工格栅铺设方向一直与路基中线垂直。 铺设准备工作：地基处理：首先对下层进行整平、碾压，要求平整度不大于15，压实度到达设计要求，外表严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。铺设环境：室外气温5以上，风力4级以下，无雨、雪。(环境或特殊要求除外) 铺设及搭接方法：在平整好的下承层上按设计宽度铺设土工格栅，摊铺时应拉直、平顺，紧贴下承层，不得出现扭曲、褶皱、重叠，搭接处用U形钉或联接
23、件固定.土工格栅在铺设时，将筋材主强度高的方向垂直路堤轴线方向，每幅叠合长度纵向不小于15，并用U形钉或联接件固定，间距1.0m，横向搭接长度3090，搭接位置用U形钉或尼龙绳固定。 土工格栅铺设完成后首先进行自检，其质量要求见下表：序号 工程 施工质量要求 检查方法和频率1 下承层平整度 15mm 每200m检查4处2 纵向搭接宽度 15cm 抽查2%3 横向搭接宽度 30m 抽查2%搭接缝错开距离 50 抽查2% 回填：土工格栅材料摊铺到位后应及时填筑填料，以免其受到阳光过长时间的直接曝晒，一般情况下，间隔时间不超过48H。填料要求:在距土工格栅层8以内的路堤填石路堤料其最大料径不得大于6
24、，土工格栅第一层填土摊铺应采用轻型推土机或前置式装载机，沿路堤的轴线方向行驶进行压实，填筑压实厚度大于60。四、质量保证体系1实行施工人员定员定岗制，发现质量问题及时处理。2关键工序及隐蔽工程实行专业技术人员全过程旁站或施工的技术交底。3试验室实行专人负责路基土工试验，并派专人经常深入工地检查落实及取样试验。5测量组专人负责放样复测及资料整理，直到核对无误为止。工程经理部实行质检定员制，每日巡查抽检工地质量情况。自检合格后监理检测验收。本工程实行三级管理质保体系：施工队质检员自检合格后报经理部质检工程师，最后报监理工程师复核及审核。土工格栅铺设： 底层土工格栅铺设：路基填筑至下路堤顶后，开挖填
25、挖交界挖方段台阶时，开挖宽度不小于7m,台阶面碾压压实度不小于92%，交界面碾压成型后，人工对土工格栅铺设面进行清理干净，土工格栅以钉桩标记的交界线为轴线，纵、横向全断面铺设，铺设土工格栅应均匀、平整，不使其出现扭曲、折皱、重叠，并要注意防止过量拉伸从而防止超过其强度和变形的极限而产生破坏或撕裂、局部顶破等。 上层土工格栅铺设：上层土工格栅铺设位置为上路堤顶面。填方路基填筑至上路堤顶后，与路床处理底标高平齐，人工整理格栅铺设面，铺设方法与底层格栅铺设相同。 中间层土工格栅铺设：中间层土工格栅铺设于上路堤填筑层中，上路堤填筑分三层施工，下层填筑层填筑完成后，整理碾压土工格栅铺设面，其摊铺宽度伸入
26、挖方段5m，土工格栅铺设方法底层铺设相同。土工格栅铺设质量控制要点 路基纵向填挖交界处的土工格栅沿路基横向铺设，铺设长度为沿路基横断面方向铺至填方边坡外30处，待边坡修整时将露出局部剪去。路基横向填挖交界处的土工格栅沿路基纵向铺设，铺设长度为超出半填半挖路基断面30处。 土工格栅，其性能参数均符合国标的相应要求。 两幅土工格栅之间的搭接宽度为30cm，搭接局部采用聚乙烯绳呈“之字形穿绑。并采用U型钉将土工格栅固在土中并张紧，间距为1.5m*1.5m。 在铺设完成的土工格栅上继续填筑路基时，将拌合好的填料推摊时，应先提铲高推将土工格栅全部覆盖后再按松铺厚度推摊，辅以人工检清硬质块料，以防土工格栅
27、扭曲、移位。土工格栅施工工艺 土工格栅施工工艺流程：检测、清理下承层人工铺设土工格栅搭接、绑扎、固定摊铺上层路基土碾压检测。 土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设，其上下层填料无刺坏土工格栅的杂物，铺设土工格栅时，将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置。土工格栅横向铺设。铺设时绷紧，拉挺，防止折皱、扭曲或坑洼。土工格栅沿纵向拼接采用搭接法，搭接宽度不小于30cm。 铺好土工格栅后，人工铺设上层填料，及时完成碾压，防止长期暴晒。然后采用机械运料、整平、碾压。机械摊铺、碾压从两边向中间推进，碾压自两边向中间进行，其压实度保持到达标准要求。 杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格
28、栅上，施工中随时检查土工格栅的质量，发现有折损、刺破、撕裂等损坏时，视程度修补或更换。 土工格栅施工标准土工格栅铺设方向一直与路基中线垂直。 铺设准备工作：地基处理：首先对下层进行整平、碾压，要求平整度不大于15，压实度到达设计要求，外表严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。铺设环境：室外气温5以上，风力4级以下，无雨、雪。(环境或特殊要求除外) 铺设及搭接方法：在平整好的下承层上按设计宽度铺设土工格栅，摊铺时应拉直、平顺，紧贴下承层，不得出现扭曲、褶皱、重叠，搭接处用U形钉或联接件固定.土工格栅在铺设时，将筋材主强度高的方向垂直路堤轴线方向，每幅叠合长度纵向不小于15，并用U形钉或联接件固定，间距1
29、.0m，横向搭接长度3090，搭接位置用U形钉或尼龙绳固定。 土工格栅铺设完成后首先进行自检，其质量要求见下表：序号 工程 施工质量要求 检查方法和频率1 下承层平整度 15mm 每200m检查4处2 纵向搭接宽度 15cm 抽查2%3 横向搭接宽度 30m 抽查2%搭接缝错开距离 50 抽查2% 回填：土工格栅材料摊铺到位后应及时填筑填料，以免其受到阳光过长时间的直接曝晒，一般情况下，间隔时间不超过48H。填料要求:在距土工格栅层8以内的路堤填石路堤料其最大料径不得大于6，土工格栅第一层填土摊铺应采用轻型推土机或前置式装载机，沿路堤的轴线方向行驶进行压实，填筑压实厚度大于60。内部质量管理体
30、系的职能分配及相互关系如以下图：ISO9002质量管理小组组长王玉祥质检组组长肖容试验质检操作方法检测外形检测施工放样检测常规检测数据仪器检测各类试验计算机室配比计算数据分析优化计算预防措施改良措施质量检查组织机构及运转方式本工程质量管理机构对质量进行管理的运转方式如下：技术工艺设计工程总工程师审核不合格监理工程师审批合格合格数据核算质检科监督现场施工测量队控制放样五、平安保证措施：本工程经理部已成立平安领导小组，成员如下：组月长：王玉祥副组长：张昌宪 小组人员：肖容 盛光英 陈勇 张启迪 樊云成 经理部对本分项工程实行专人负责平安巡查制，工地施工技术员实行平安监督制。在施工场地设立警示标志牌
31、，对动力电进行重点平安防范。各施工工人必须戴平安帽，同时要经常对工地人员进行平安教育。施工队设专职平安员跟班值班。六、环境保护及文明施工措施：1施工前做好截水，排水工作，保持良好的排水状态，防止废水、废机油、废柴油等排进农田、菜地，更不得引起淤积和冲刷。2路基开挖弃方必须在指定弃土场堆放，并进行整平压实，不得随意堆放。3在气候枯燥季节，对临时道路采用洒水等有效措施，防止灰尘污染周围环境，雨季保持临时道路畅通。4对机械设备和工艺操作产生的噪音采取消声等有效措施，尽量防止晚间施工。5对粉沫材料采取袋装运输，并存放工棚内。6工地上各材料必须按指定位置堆放，严禁乱摆乱放，做到施工有序。7施工现场必须按
32、规定穿戴防护用品，严禁不文明施工行为。附表1、施工工艺流程图见附表附表2、本分项工程人员配备表见附表附表3、本分项工程机械设备配备表见附表附表1：施工工艺框图防排水系统施工施工准备测量放样 路基填筑合 格下层路基填筑合格承包人自检合格报 验合格下一道工序附表2：本项工程人员配备表序号姓 名担任职务技术职务备 注1王玉祥工程经理高级工程师二级建造师2张昌宪工程总工程师高级工程师3樊云成副经理工程师4龚玉磊路基技术员工程师5张启迪施工员工程师6肖容质检员工程师7盛光英材料员工程师8田昌胜测量工程师工程师9张力施工队长工程师10陈勇平安员工程师11技术工10 人12普 工30 人131415附表3：
33、本分项工程机械设备表序号设备名称规格型号数量台备 注1挖掘机CAT32022推土机SD16023压路机ZL5024自卸汽车解放10t105凿岩机16发电机200KW17发电机500KW18强夯机抚挖50T1原文已完。下文为附加文档，如不需要，下载后可以编辑删除，谢谢！施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理来进行编制的。编制时，我公司技术开展部、质检科以及工程部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺，特制定本施工组织设计。一、 工程概况：西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区，橡胶厂对面。本工程由宁夏燕宝房地产开发开发，银川市规划建筑设计院设计。本工程
34、耐火等级二级，屋面防水等级三级，地震防烈度为8度，设计使用年限50年。本工程建筑面积:27#楼3824.75m2;30#楼3824.75 m2。室内地坪0.00以绝对标高1110.5 m为准，总长27#楼47.28m；30#楼47.28 m。总宽27#楼14.26m；30#楼14.26 m。设计室外地坪至檐口高度18.6 00m，呈长方形布置，东西向，三个单元。本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面，外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200300瓷砖，高到顶外，其余均水泥砂桨罩面，刮二遍腻子；楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200200防滑地砖，楼梯间50厚细石
35、砼1：1水泥砂浆压光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门，卧室门、卫生间门采用木门，进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗，开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅，外墙均贴保温板。本工程设计为砖混结构，共六层。根底采用C30钢筋砼条形根底，上砌MU30毛石根底，砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖；五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。本工程结构中使用主要材料：钢材：I级钢，II级钢；砼：根底垫层C10，根底底板、地圈梁、根底构造柱均采用C30，其余均C20。本工程设计给水管采用PPR塑料管，热熔连接；排
36、水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外，其余均暗设。本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。本工程设计照明电源采用BV2.5铜芯线，插座电源等采用BV4铜芯线；除客厅为吸顶灯外，其余均采用座灯。二、 施工部署及进度方案1、工期安排本工程合同方案开工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。方案2004年9月15日前完成根底工程，2004年12月30日完成主体结构工程，2005年6月20日完成装修工种，安装工程穿插进行，于2005年7月1日前完成。具体进度方案详见附图1施工进度方案。2、施工顺序根底工程工程定位线验
37、线挖坑钎探验坑砂砾垫层的施工根底砼垫层刷环保沥青 根底放线预检砼条形根底刷环保沥青 毛石根底的砌筑构造柱砼地圈梁地沟回填工。结构工程结构定位放线预检构造柱钢筋绑扎、定位隐检砖墙砌筑50cm线找平、预检柱梁、顶板支模预检梁板钢筋绑扎隐检、开盘申请砼浇筑下一层结构定位放线重复上述施工工序直至顶。内装修工程门窗框安装室内墙面抹灰楼地面门窗安装、油漆五金安装、内部清理通水通电、竣工。外装修工程外装修工程遵循先上后下原那么，屋面工程包括烟道、透气孔、压顶、找平层结束后，进行大面积装饰，塑钢门窗在装修中逐步插入。三、 施工准备1、 现场道路本工程北靠北京西路，南临规划道路，交通较为方便。场内道路采用级配砂
38、石铺垫，压路机压。2、 机械准备设2台搅拌机，2台水泵。现场设钢筋切断机1台，调直机1台，电焊机2台，1台对焊机。现场设木工锯，木工刨各1台。回填期间设打夯机2台。现场设塔吊2台。3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场；根据工程特点，设总配电箱1个，塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个；电源均采用三相五线制；各分支均采用钢管埋地；各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。3、 施工用水施工用水采用深井水自来水，并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管，每层留一出水口；给水管不置蓄水池内，由潜水泵进行送水。4、 生
39、活用水生活用水采用自来水。5、 劳动力安排结构期间：瓦工40人；钢筋工15人；木工15人；放线工2人；材料1人；机工4人；电工2人；水暖工2人；架子工8人；电焊工2人；壮工20人。装修期间抹灰工60人；木工4人；油工8人；电工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工测量放线施工测量根本要求A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据：西夏建材城生活区工程总体规划图，北京路、规划道路永久性定位B、根据工程特点及建筑工程施工测量规程DBI012195，4、3、2条，此工程设置精度等级为二级，测角中误差12，边长相对误差1/15000。C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度，明确对工程效
40、劳，对工程进度负责的工作目的。工程定位A、根据工程特点，平面布置和定位原那么，设置一横一纵两条主控线即27#楼：A轴线和1轴线；30#楼：A轴线和1轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27#楼：H轴线和27轴线；30#楼：H轴线和27轴线。 B、主、次控轴线定位时均布置引桩，引桩采用木桩，后砌一水泥砂浆砖墩；并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上，施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。C、控轴线沿结构逐层弹在墙上，用以控制楼层定位。D、水准点：建设单位给定准点，建筑物0.00相当于绝对标高1110.500m。根底测量A、在开挖前，基坑根据平面布置，轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度，作
41、为拉小线的依据；根据结构要求，条基外侧1100mm为砂砾垫层边，考虑放坡，撒上白灰线，进行开挖。B、在垫层上进行根底定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测建筑物轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。C、标高由水准点引测至坑底。结构施工测量A、首层放线验收后，主控轴一引至外墙立面上，作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。B、施工层放线时，应在结构平面上校投测轴线，闭合后再测设细部尺寸和边线。C、标高竖向传递设置3个标高点，以其平均点引测水平线折平时，尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置，进行测设。2、基坑开挖本工种设计地基换工，夯填砂砾垫层1100mm；根据此特点，采用机械大
42、开挖，留200mm厚进行挖工、铲平。开挖时，根据现场实际土质，按标准要求1:0.33放坡，反铲挖掘机挖土。开挖出的土，根据现场实际情况，尽量留足需用的好土，多余土方挖出，防止二次搬运。人工开挖时，由技术员抄平好水平控制小木桩，用方铲铲平。挖掘机挖土应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号，挖土的时候，挖掘机操作范围内，不许进行其他工作，装土的时候，任何人都不能停留在装土车上。3、砌筑工程材料砖：MU15多孔砖，毛石根底采用MU30毛石。砂浆：0.00以下采用M10水泥砂浆，一、二、三、四层采用M10混合砂浆，五层以上采用M7.5混合砂浆。砌筑要求A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。B、砌筑前应提前浇水湿润砖块，水率保持在1015。C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“，要求灰浆饱满，灰缝812mm。D、外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋，每道不少于2根。F、接槎时必须将外表清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。G、砖墙按图纸要求每50mm设置26钢筋与构造柱拉结，具体要求见结构总说明。H、施工时需留置临时洞口，其侧边离交接处的墙面不少于50