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1、LNG加气站设备日常维护保养表优质资料(可以直接使用，可编辑 优质资料，欢迎下载）燃气设施维护保养工作计划表设备保养标准保养人日周月季年1储罐检查储罐表面有无生锈、油漆有无起皮及脱落等储罐真空度检查，真空度抽检口有无变形储罐周边杂物、落叶等应及时清扫地脚螺栓除锈、涂润滑油脂2LNG加气机除尘、清洁表面，目视检查是否泄露或者故障3加液枪紧固枪头螺栓检查视情况更换外密封检查视情况更换内密封4潜液泵除尘、清洁表面固定螺栓紧固5控制柜除尘、除湿6配电柜除尘、除湿7急停按钮定期检测8空压机检查空压机油水分离器及排水是否正常检查传动皮带松紧状况及设备接地状况是否良好检查电机轴承润滑油液位高度检查压力表是否
2、正常检查视情况更换、清洁过滤器和油水分离器排污检查视情况更换、添加润滑液（螺杆式）9空气干燥机检查滤芯和干燥剂，必要时更换10冷干机吹扫管道检查视情况更换过滤器11UPS除尘、除湿；检查，显示、声音、异味、发热等是否正常12上位机除尘、除湿13收费系统除尘、除湿14紧急切断气动阀除尘、清洁表面润滑气缸、阀杆检查视情况更换密封垫、O型圈检查视情况更换弹簧检查视情况更换填料15电磁阀对阀体清洁、润滑检查视情况更换密封圈16低温手动截止阀除尘、清洁表面润滑阀杆检查视情况更换填料17压力表、液面计流量计除尘、清洁表面并确保按期送检检查视情况漏液需要补充阻尼液流量计校准校验确保送检后安装漏气需要更换密封
3、垫18液位计除尘、清洁表面定期校正19安全阀检验不合格更换20管线检查不合格状态应及时处理，外保温层破损应及时修理21气动阀除尘、清洁表面润滑阀杆、气缸检查视情况更换密封垫22手动阀除尘、清洁表面润滑阀杆检查视情况更换密封垫23空温气化器/增压器除尘、清洁表面24阻火器检查视情况更换弹簧25防爆接线盒、绕线管检查视情况更换生锈螺栓破裂、老化软管26加气枪头、吹扫枪头检查视情况更换27集水池潜液泵除尘、清洁表面 28可燃气体探测器有异常时及时查清原因或更换 29集中放空管水气排除、杂物及碎屑排除30充装和排放软管目视检查是否泄露损坏和外表面包覆层（编织网松紧情况），必要时进行维修更换。31灭火器
4、检查灭火器是在有效期限内的、随时可以有效使用的32控制箱电源柜检查有无异响、异味、发热、变焦等，检查接线端子、螺丝有无松脱、变色；检查直流干电池有无过期失效漏液等状况，检查液晶显示屏有无损坏等；33接地线、接地母排检查有无断开、损坏等34卸车位静电接地线、夹子、静电接地报警器检查静电接地线连接正常；接线夹子弹簧弹力正常；静电接地报警器备用干电池要及时更换。注：有报警时要停止卸车并查明报警原因。 35区域内排水系统检查检查区域内排水系统排水正常、水封井水位淹没管口正常36区域内路灯照明检查区域内路灯照明正常37监控、收银、 网络、空调等检查监控、收银、 、网络、空调等是否正运行38地沟盖板检查地
5、沟盖板有无裂缝、开裂等39办公集装箱办公集装箱有无开裂漏雨、公司标示等有无油漆脱落等、地面瓷砖有无开裂、进线孔密封胶泥是否良好40安全标示、停车位等检查安全标示、停车位等是否正常设备维护保养点检记录表设备名称：叉车设备编号：年月序号保养部位内 容保养日期123456789101112131415161718192021222324252627282930311发动机目视检查发动机运转壮况(包括声音,排气颜色)2清洁或更换空滤器滤芯3检查曲轴箱清除污垢4检查调整气门间隙5拧紧气缸盖螺栓6检查气缸压缩压力7曲轴 通风 装置检查阀和管堵塞或损坏情况8调速器或喷射泵检查空载最大转速9润滑系统发动机是否
6、漏油10检查油量,清洁度11更换发动机机油12更换发动机机油滤芯13燃 油 系 统目视检查油管,油泵,油箱是否漏油14检查燃油滤清器是否堵塞15清洁燃油滤清器(汽油机)16更换燃油滤清器(柴油机)17检查喷嘴,调整压力状态(柴油机)18检查常汽化器连接机构松动情况及清洁度(汽油机)19点火正时(汽油机)20喷射时刻(柴油机)21燃油箱排水22清洗燃油箱23检查燃油量24冷 却 系 统冷却液量25渗漏情况26清理,更换冷却液27检查风扇皮带张力及损坏情况28清理水箱外部29水箱盖性能和安装情况30进出胶管老化情况31离合器检查离合踏板空行程和离合器脱开时踏板面与底板间隙32声音和操作情况33分离
7、和接合情况34机械变速箱检查渗漏35液力变速箱渗漏情况36微动踏板空行程和运行情况37控制阀和液力离合器性能38微动阀性能39驱动桥渗漏检查40检查轮毂螺栓拧紧力矩41轮 胎充气压力42磨损,裂缝或损伤43轮辋损伤情况44分体式轮辋螺栓松动情况45方向盘检查间隙46检查轴向松动47检查径向松动48检查操作情况49转向缸检查操作情况50检查是否渗漏51制动踏板空行程52踏板行程53操作情况54制动管道是否有空气55停车 制动 操纵杆 拉索等制动是否安全可靠并有足够行程56操纵性能57制动总分泵检查油位,换油58液压油箱油量检查,换油59控制 阀杆连接是否松动60操作情况61多路阀漏油62链条链轮
8、检查链条张紧状态,是否变形,损伤锈蚀63起升缸活塞杆,活塞杆螺纹及连接是否松动,变形,损伤情况64操作情况65渗漏情况66液压泵液压泵是否漏油或有杂音67护顶架 及档架架安装是否牢固68检查变形,开裂 损伤情况69转向指示灯工作及安装情况70喇叭工作及安装情况71灯和灯泡工作及安装情况72倒车蜂鸣器工作及安装情况73仪表仪表工作情况异常情况记录保养人签字备注每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“”表示，“”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。LNG加气站设备维修保养计划表加气站设备设备维修保养计划设备保养标准保养人日周月季年1储罐检查储罐表面有无生锈、油漆
9、有无起皮及脱落等储罐真空度检查，真空度抽检口有无变形储罐周边杂物、落叶等应及时清扫地脚螺栓除锈、涂润滑油脂2LNG加气机除尘、清洁表面，目视检查是否泄露或者故障3加液枪紧固枪头螺栓检查视情况更换外密封检查视情况更换内密封4潜液泵除尘、清洁表面固定螺栓紧固5控制柜除尘、除湿6配电柜除尘、除湿7急停按钮定期检测8空压机检查空压机油水分离器及排水是否正常检查传动皮带松紧状况及设备接地状况是否良好检查电机轴承润滑油液位高度检查压力表是否正常检查视情况更换、清洁过滤器和油水分离器排污检查视情况更换、添加润滑液（螺杆式）9空气干燥机检查滤芯和干燥剂，必要时更换10冷干机吹扫管道检查视情况更换过滤器11UP
10、S除尘、除湿；检查，显示、声音、异味、发热等是否正常12上位机除尘、除湿13收费系统除尘、除湿14紧急切断气动阀除尘、清洁表面润滑气缸、阀杆检查视情况更换密封垫、O型圈检查视情况更换弹簧检查视情况更换填料15电磁阀对阀体清洁、润滑检查视情况更换密封圈16低温手动截止阀除尘、清洁表面润滑阀杆检查视情况更换填料17压力表、液面计流量计除尘、清洁表面并确保按期送检检查视情况漏液需要补充阻尼液流量计校准校验确保送检后安装漏气需要更换密封垫18液位计除尘、清洁表面定期校正19安全阀检验不合格更换20管线检查不合格状态应及时处理，外保温层破损应及时修理21气动阀除尘、清洁表面润滑阀杆、气缸检查视情况更换密
11、封垫22手动阀除尘、清洁表面润滑阀杆检查视情况更换密封垫23空温气化器/增压器除尘、清洁表面24阻火器检查视情况更换弹簧25防爆接线盒、绕线管检查视情况更换生锈螺栓破裂、老化软管26加气枪头、吹扫枪头检查视情况更换27集水池潜液泵除尘、清洁表面 28可燃气体探测器有异常时及时查清原因或更换 29集中放空管水气排除、杂物及碎屑排除30充装和排放软管目视检查是否泄露损坏和外表面包覆层（编织网松紧情况），必要时进行维修更换。31灭火器检查灭火器是在有效期限内的、随时可以有效使用的32控制箱电源柜检查有无异响、异味、发热、变焦等，检查接线端子、螺丝有无松脱、变色；检查直流干电池有无过期失效漏液等状况，
12、检查液晶显示屏有无损坏等；33接地线、接地母排检查有无断开、损坏等34卸车位静电接地线、夹子、静电接地报警器检查静电接地线连接正常；接线夹子弹簧弹力正常；静电接地报警器备用干电池要及时更换。注：有报警时要停止卸车并查明报警原因。 35区域内排水系统检查检查区域内排水系统排水正常、水封井水位淹没管口正常36区域内路灯照明检查区域内路灯照明正常37监控、收银、 网络、空调等检查监控、收银、 、网络、空调等是否正运行38地沟盖板检查地沟盖板有无裂缝、开裂等39办公集装箱办公集装箱有无开裂漏雨、公司标示等有无油漆脱落等、地面瓷砖有无开裂、进线孔密封胶泥是否良好40安全标示、停车位等检查安全标示、停车位等是否正常