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1、门窗工程施工管理规程实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）门窗工程施工管理规程1 目的用于指导和检查工程管理人员对铝合金（塑钢）门窗工程进行全面质量控制,确保门窗工程施工全过程处于受控状态。2 适用范围适用于对铝合金（塑钢）门窗工程各阶段的质量控制.3 职责3。1项目工程部土建主管负责本规程的具体实施，项目部经理负责实施巡查；3。2项目公司分管领导督促和支持本管理规程的实施；3.3集团公司对本规程的执行进行检查。4 管理流程门窗优化门窗洞口检查复核门窗制作窗框安装固定门窗框内外砂浆封框（内、外墙涂料完成，去除窗框保护膜）室外打胶门窗扇安装（室内粉刷、装璜已完成后)门窗
2、整体验收淋水试验5 管理过程5.1 事前控制5。1。1优化窗型图纸：门窗专业施工单位、工程部管理人员和施工总包单位管理人员共同将施工图纸上的门窗表与实际安装位置进行核对,审查门窗设计的合理性，最好不要设置横框和竖框、使用功能是否满足、是否符合有关门窗设计规范、强制性条文等等）后,由门窗专业施工单位完成优化窗型施工图纸（应包括门窗立面分格图、门窗节点大样图），经设计院和工程部书面签字确认。5。1.2门窗型材的选择:1.4mm铝型材，玻璃采用6+12+6mm中空玻璃。应具有国家质检部门出具的性能检测合格证,原则上应根据设计的要求进行选择，尤其应针对建筑风格、荷载规范的符合性、满足使用功能及成本核算
3、等方面逐一比较和确认，同时应注意推拉门、平开门和窗框等选用型材之间的区别.玻璃（平板玻璃、磨砂玻璃、彩色玻璃等品种）:规格按设计要求选用,进场的玻璃必须有产品合格证、性能检测报告，使用安全玻璃必须要有3C标志（非粘贴标签）。5。1.3门窗附件的选择：门窗采用的把手、铰链、风撑等五金件、密封胶条、滑轮等附件，应从牢固度、防腐性、密封性、灵活性、耐久性和适用范围等方面检查（密封胶应选用中性硅酮密封胶）；五金件的调节、固定螺钉、螺母万维网均应为不锈钢紧固件，处于摩擦、旋转等部位的配件必须选择不锈钢、尼龙等耐磨的材料，配件的安装应不影响门窗的强度;窗框与墙体之间的密封连接采用耐候硅酮密封胶，窗框与玻璃
4、、玻璃与玻璃之间的密封采用中性硅酮密封胶密封。门窗的开启扇的密封采用三元乙丙密封胶条密封,推拉门窗的密封采用硅化处理的丙纶纤维密封毛条密封；门窗专业施工单位对经各方确认的型材、附件样品进行有效地封存。5.1.3。1橡胶压条，规格应符合有关规范和设计要求。5.1。3.2密封胶应符合设计要求,并应有产品合格证及使用说明。玻璃胶的选用应与铝合金相匹配，并应有出厂合格证。铝合金样窗制作：根据以上确认条件，门窗专业施工单位制作铝合金样窗并在现场安装，同时做好成品保护，监理督促完成“四性试验。5。1。5监理督促门窗专业施工单位上报门窗制作和安装施工组织设计,并对以下事项进行审查。5.1。5。1门窗施工企业
5、资质等级证书、其现场项目经理证书和班子成员；门窗工程制作安装合同、施工组织设计；门窗工程的施工图、设计说明书、外门窗的四项性能指标（抗风压、气密性、水密性、保温隔热性）及其他设计文件；产品合格证书、型式检验报告（有效期一年内)、进场检验记录；5。1.5。5门窗型材、增强型钢、玻璃及五金配件等原材料的合格证、质保书或有效期内的检测报告；5。1。5.6 门窗安装前应进行四项性能的见证取样检测。5。1。6工程部管理人员督促门窗专业施工单位与施工总包单位签订质量、安全、进度、配合、自验收、维修、资料（包括产品使用说明)、文明施工及付款等方面内容的协议书。5.1。7工程部和监理督促门窗专业施工单位做好门
6、窗制作和安装及成品保护技术交底,必须有书面交底纪要。5。2事中控制5。2.1工程部和监理督促施工总包单位根据优化窗型图纸修正门窗洞口实际尺寸（门窗框洞口尺寸预留过大，处理不当,易造成开裂渗水）;工程部组织门窗专业施工单位、总包单位、监理单位对门窗洞口按设计逐个进行检查核对,并形成书面资料四方确认。5。2。1.1出露台、阳台、屋面等处的门框下槛底部必须事先做细石砼翻边，否则，严禁安装门框。5。2。1。2当偏差过大，修补厚度超过40mm时，应加筋支模浇C20细石砼进行修补；修补厚度小于等于40mm时，用防水砂浆加钢丝网分层刮糙,修补允许间隙根据不同外墙饰面材料确定（抹灰：1520mm、釉面砖：20
7、25mm、大理石:40-50mm）；对于圆弧形窗，土建施工必须严格控制圆弧圆心、半径的准确性，放样误差不宜20mm；当外墙为面砖、大理石等贴面材料时，则应结合贴面材料的排版进行控制，并进一步检查、核实洞口尺寸。5。2。2工程部和监理应严禁门窗专业施工单位在施工现场制作门窗，应按有关规范和设计要求对门窗专业施工单位门窗框和窗扇制作成品规格进行检验，特别应对拼接的防水措施进行检验，并有书面检验确认;监理和施工总包单位应督促门窗专业施工单位对半成品堆放加强管理.安装窗框前应对预留窗洞用防水砂浆刮糙处理，用木楔临时固定窗框、校正窗框水平、垂直和距中，用镀锌铁片连接固定窗框（厚度不小于1.5mm，宽度不
8、小于20mm，固定点间距，距转角处150mm，框边处不大于500mm，仔细检查不得遗漏），非混凝土部位不得采用射钉固定，严禁用长脚膨胀螺丝穿透铝合金型材固定窗框，固定件与窗框连接应采用卡头.5.2.4 门窗框安装完成后,粉窗外洞口（应拆除木楔）,门窗专业施工单位开始由室内往室外向框体四周缝隙顺延注打发泡剂(操作前必须清理土建洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块干净干燥后，外框与墙体的缝隙不建议采用水泥砂浆填塞法），注打发泡剂时，应连续施打,一次成型，充填饱满，溢出框外的发泡剂应在结模硬化前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损；在框外侧预留槽口（58）施打中性密封胶(严禁在涂料面层上施打密封胶）；注打发
9、泡剂完成后监理应跟踪检查，注打发泡剂和硅胶的施工,是门窗施工的重要工序,工程部务必加强控制。5。2.5土建施工的配合控制要点严格控制洞口宽度、高度误差,洞口对角线误差小于5mm ;在窗框安装前应检查尺寸及三线(垂直线、水平线、进出线），同时要检查整个立面窗框体在水平线和垂直线是否符合设计图纸要求；安装窗框时,宜先进行竖向吊线定位，确保整个立面上下窗口成直线。5。2.5。2在门窗框安装及门窗发泡剂施工后,要及时将门窗的铁脚进行掩埋，用硅或砂浆封锚脚,干固后，抽去木楔，其中窗台应用C2O 细砼浇捣，然后进行粉刷.5.2。53洞口过梁水平度应严格控制，两端最大高低差不超过l0mm ，洞口垂直度上下两
10、端最大水平差不超过15mm 。5.2。5。4洞口周边的粉刷留凹槽，砂浆封框（35mm宽）后约3 小时，在未干固前,用4mm 元钢料头沿框体四周划5X8 深的凹槽，留着最后补打硅胶；划槽方法是逐步渐深，刮出砂浆渣土，随时清除，避免落入框内。5。2。5。5提供合理的施工周期和条件，保证门窗施工质量,提高成品保护意识，采取有效的成品保护措施，不应随意拆除门窗保护层，破坏门窗材料,现场需做工序完整结束的样板窗一个,用于做渗漏试验。玻璃安装玻璃安装前应对安装的框、扇的几何尺寸、表面平整度、拼接点等是否牢固进行认真的检查。5.2。6.2工艺流程：清理玻璃槽口污物玻璃安装前的准备玻璃安装就位橡胶压条固定检查
11、压条位置固定玻璃擦玻璃。5。2。6.3玻璃安装:将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间,内外两侧的间隙不少于2mm,装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲闭等力的冲击。用橡胶压条固定，及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧，橡胶压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴,安装不能偏位，不能强行填入压条，防止玻璃产生裂缝.5。2.6。5安装中空双层玻璃时，夹层四周应嵌入隔条，玻璃中隔条应保证密封，不变形、不脱落,玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。5。2。6.6检查玻璃橡胶压条设置位置是否正确，防止堵塞排水通道和泄水孔，检查无问题后将玻璃固定。5。2.6.7门窗玻璃安装后,应将风钩
12、挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃.防渗水控制要点5。2。7。1窗框边、外用防水砂浆粉刷后注意加强养护，防止粉刷层裂缝而渗水；安装窗框时，要注意帽头下料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。5。2.7。2洞口周边墙体应尽可能采用混凝土结构，尽量避免劣质砌体，窗台用细石砼(100mm厚)浇筑，并锚入两侧墙一砖长度，并做成挑泛水坡度（控制在1020mm）,防止从窗台下口门下嵌渗水。门窗框同墙体的缝隙内填嵌弹性材料（发泡剂），应填嵌密实，嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净，可用粗铁丝钩出渣块，再用皮老虎风箱吹去灰尘，并检查缝隙大小，超过20mm的需另外打底，施打前,最好窗框单侧（外）锁口完成，以保证密实、连
13、续、节约；打完发泡剂10分钟后，用手指轻压，使其密实，检查有无漏打、空隙、不密实现象.5。2。7.4槽口嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，同时检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况，严禁先刷涂料后打胶。铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外锚固，设置时,除四周离边角180mm设一点外，其余间距应不大于500mm,连接件采用不锈钢件，其厚度不小于1。5mm，宽度不小于20mm连接埋设必须牢固不变形。5.2。7。6窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔,排水孔设在窗框拐角20140mm处，间距宜为600mm,安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口内积水能顺利排出.5.
14、2。7。7窗套面砖铺贴时应向外做l0mm泛水，窗天盘（包括凸墙)做滴水线（槽)；下窗盘做圆弧,向下做泛水，下窗盘底做滴水线防水。5。2.7。8土建施工的内容任何一处（部分）都要清理被粉面,要湿水，以免空鼓。5.2。7。9最后收浆、搓实,洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽，为使土建能作出滴水线，挑窗上口侧固定铁脚应采用内侧固定，外侧不用铁脚；满窗平开窗应注意老鹰嘴的设置.5.2.7。10转角处最好是角、面一次性完成，且加强网翻包到位，以免出现先、后粉层交界处龟裂。5。3事后控制工程部组织相关人员对门窗工程各道工序验收，发现问题，及时督促施工单位进行整改并做好记录.5.3。2淋水试验：门窗全部安装
15、并防水密封后，分阶段对门窗的安装质量进行水密性能的现场测试，在外墙装修前，可用自来水直接冲淋门窗；当外墙装饰完，应进行现场喷淋试验，以检验门窗的渗漏情况。5.4成品保护5.4。1在安装过程中，应及时清除其表面的水泥砂浆。5.4.2已安装门窗框扇的洞口，不得再作运料通道.5。4。3严禁在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物,外架不得压在门窗框扇区上，并严禁蹬踩。5.4.4应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤面层。5.4。5立体交叉作业时,门窗严禁碰撞。5。4。6门窗扇修整：调整和修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金.5。4。7督促施工单位做好职工思想教育，避免出现人为故意损坏窗框、窗扇和
16、玻璃。6、基本参数6。1门窗所在地区 郑州地区；6.2地面粗糙度分类等级 门窗属于外围护构件,按建筑结构荷载规范（GB50009-2021) A类：指近海海面和海岛、海岸、湖岸及沙漠地区； B类:指田野、乡村、丛林、丘陵以及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区; C类：指有密集建筑群的城市市区； D类:指有密集建筑群且房屋较高的城市市区；依照上面分类标准,本工程按C类地形考虑。6。3抗震设防按建筑工程抗震设防分类标准,建筑工程应分为以下四个抗震设防类别： 1。特殊设防类:指使用上有特殊设施，涉及国家公共安全的重大建筑工程和地震时可能发生严重次生灾害等特别重大灾害后果，需要进行特殊设防的建筑，简称甲类；
17、 2。重点设防类:指地震时使用功能不能中断或需尽快恢复的生命线相关建筑，以及地震时可能导致大量人员伤亡等重大灾害后果，需要提高设防标准的建筑，简称乙类; 3.标准设防类：指大量的除1、2、4款以外按标准要求进行设防的建筑，简称丙类; 4。适度设防类：指使用上人员稀少且震损不致产生次生灾害,允许在一定条件下适度降低要求的建筑，简称丁类; 在围护结构抗震设计计算中： 1.特殊设防类，应按高于本地区抗震设防烈度提高一度的要求加强其抗震措施，同时，应按批准的地震安全性评价的结果且高于本地区抗震设防烈度的要求确定其地震作用； 2.重点设防类，应按高于本地区抗震设防烈度一度的要求加强其抗震措施，同时，应按
18、本地区抗震设防烈度确定其地震作用； 3。标准设防类，应按本地区抗震设防烈度确定其抗震措施和地震作用; 4.适度设防类,应按本地区抗震设防烈度确定其抗震措施和地震作用； 根据国家规范建筑抗震设计规范GB50011-2021，郑州地区地震基本烈度为：7度，地震动峰值加速度为0.15g，由于本工程是标准设防类，因此实际抗震计算中的水平地震影响系数最大值应按本地区抗震设防烈度选取，也就是取：max=0。12；7附录 常用材料的力学及其它物理性能一、 玻璃的强度设计值 fg（MPa）JGJ1022003表5。2。1种类厚度(mm)大面侧面普通玻璃528.0 19.5 浮法玻璃51228.0 19.5 1
19、51924。0 17.0 2020。0 14。0 钢化玻璃51284.0 58。8 151972。0 50.4 2059.0 41。3 二、 长期荷载作用下玻璃的强度设计值 fg(MPa)JGJ1132021表4。1.9种类厚度（mm)大面侧面平板玻璃5129 615197 5 2064 半钢化玻璃512282015192417202014钢化玻璃5124230151936 26203021三、 铝合金型材的强度设计值 (MPa ）GB50429-2007铝合金牌号状态厚度强度设计值(mm）抗拉、抗压抗剪6061T4不区分9055T6不区分2001156063T5不区分9055T6不区分150
20、856063AT51013575T61016090四、 钢材的强度设计值(1-热轧钢材) fs（MPa)JGJ102钢材牌号厚度或直径d(mm)抗拉、抗压、抗弯抗剪端面承压Q235d16215 125 325 Q345d16310 180 400 五、 钢材的强度设计值（2-冷弯薄壁型钢) fs(MPa)GB50018-2002表4.2。1钢材牌号抗拉、抗压、抗弯抗剪端面承压Q235205 120 310 Q345 300 175 400 六、 材料的弹性模量E（MPa）JGJ102-2003表5.2.8、JGJ133-2001表5。3.9材料E材料E玻璃0。72105不锈钢绞线1。21051
21、.5105铝合金、单层铝板0.70105高强钢绞线1.95105钢、不锈钢2。06105钢丝绳0。81051。0105消除应力的高强钢丝2.05105花岗石板0.8105蜂窝铝板 10mm0。35105铝塑复合板 4mm0。2105蜂窝铝板 15mm0。27105铝塑复合板 6mm0。3105蜂窝铝板 20mm0。21105七、 材料的泊松比JGJ1022003表5.2。9、JGJ1332001表5.3.10、GB504292007表4。3。7材料材料玻璃0。2钢、不锈钢0.3铝合金0.3(按GB50429)高强钢丝、钢绞线0.3铝塑复合板0。25蜂窝铝板0。25花岗岩0。125八、 材料的膨
22、胀系数（1/)JGJ102-2003表5。2.10、JGJ133-2001表5。3。11、GB504292007表4。3。7材料材料玻璃0。81051。0105不锈钢板1.80105铝合金、单层铝板2.3105（按GB50429）混凝土1.0010-5钢材1.20105砖砌体0.50105铝塑复合板4.010-5蜂窝铝板2.410-5花岗岩0。8105九、 材料的重力密度g (KN/m3）JGJ1022003表5.3.1、GB50429-2007表4.3。7材料g材料g普通玻璃、夹层玻璃钢化、半钢化玻璃256矿棉1.21。5玻璃棉0。51。0钢材785岩棉0.52.5铝合金2700kg/m3（
23、按GB50429)十、 板材单位面积重力标准值(MPa)JGJ133-2001表5。2.2板材厚度（mm）qk（N/m2）板材厚度(mm)qk(N/m2）单层铝板2。53.04.067。581.0112。0不锈钢板1。52.02.53。0117.8157.0196.3235.5铝塑复合板4。06。055.073。6蜂窝铝板（铝箔芯）10.015。020。053.070。074。0花岗石板20。025.030.0500560625700750840十一、 螺栓连接的强度设计值一（MPa）JGJ102-2003表B。0.1-1螺栓的性能等级 锚栓和构件钢材的牌号普通螺栓锚栓承压型连接高强度螺栓C级
24、螺栓A、B级螺栓抗拉抗剪承压抗拉抗剪承压抗拉抗拉抗剪承压ftbfvbfcbftbfvbfcbftbftbfvbfcb普通螺栓4.6、4。8级170140-5.6级-210190-8。8级-400320-锚栓Q235钢-140-Q345钢-180-承压型连接高强度螺栓8.8级-40025010.9级-500310-构件Q235钢305-405-470Q345钢-385510590Q390钢-400530-615十二、 螺栓连接的强度设计值二（MPa)GB504292007表4.3。51螺栓的材料、性能等级和构件铝合金牌号普通螺栓铝合金不锈钢钢抗拉ftv抗剪fvb承压fcb抗拉ftv抗剪fvb承压
25、fcb抗拉ftv抗剪fvb承压fcb普通螺栓铝合金2B11170160-2A90150145-不锈钢A2-50、A4-50-200190-A2-70、A470-280265钢4.6、4.8级-170140构件6061-T4-210-2102106061T6-3053053056063T5-185-1851856063T6-240240-2406063A-T5-220-2202206063A-T6-255-255-2555083O/F/H112-315315-315十三、 焊缝的强度设计值(MPa)焊接方法和焊条型号构件钢材对接焊缝 角焊缝牌号厚度或直径d（mm)抗压fcw抗拉和抗弯受拉ftw抗
26、剪fvw抗拉、抗压和一级、二级三级抗剪ffw自动焊、半自动焊和E43型焊条的手工焊Q235钢d1621521518512516016d4020520517512016040d60200200170115160自动焊、半自动焊和E50型焊条的手工焊Q345钢d1631031026518020016d3529529525017020035d50265265225155200自动焊、半自动焊和E55型焊条的手工焊Q390钢d1635035030020522016d3533533528519022035d50315315270180220自动焊、半自动焊和E55型焊条的手工焊Q420钢d1638038
27、032022022016d3536036030521022035d50240240290195220十四、 不锈钢螺栓连接的强度设计值(MPa)JGJ102-2003表B。0。3类别组别性能等级b抗拉抗剪A(奥氏体）A1、A250500230175A3、A470700320245A580800370280C(马氏体）C150500230175707003202451001000460350C380800370280C45050023017570700320245F（铁素体）F14545021016060600275210十五、 楼层弹性层间位移角限值GB/T210862007表20 建筑高度结
28、构类型建筑高度H（m）H150150H250H250框架1/550板柱剪力墙1/800框架-剪力墙、框架核心筒1/800线性插值筒中筒1/1000线性插值1/500剪力墙1/1000线性插值框支层1/1000-多、高层钢结构1/250（GB500112021)十六、 部分单层铝合板强度设计值（MPa)牌号试样状态厚度（mm）抗拉强度fta1抗剪强度fva12A11T420。52.9129。575.12.910。0136.579。22A12T420.52.9171。599。52.910.0185.5107.67A04T620。52。9273。0158.42.910.0287。0166.57A09
29、T620.52。9273.0158。42。910.0287。0166.5上海规范表3.2.9【DGJ08562021】牌号状态规定非比例延伸应力p0。2抗拉强度fta1抗剪强度fva11060H14、H247054321050H14、H247558341100H14、H249574433003H1412597563003H2411589523004O6047275005H141209354H24、H3411086505052O655029十七、 铝塑复合板强度设计值（MPa)JGJ133-2001表5。3.3板厚t（mm）抗拉强度fta2抗剪强度fva247020十八、 蜂窝铝板强度设计值（M
30、Pa）JGJ1332001表5。3。4板厚t（mm)抗拉强度fta3抗剪强度fva32010。51.4十九、 不锈钢板强度设计值（MPa)JGJ133-2001表5。3.5序号屈服强度标准值0。2抗弯、抗拉强度fts1抗剪强度fvs11170154120220018014032202001554250226176目录1.编制依据22。工程概况23.施工安排24。施工准备35.施工方法36。质量要求57。成品保护68.安全文明施工措施71.编制依据 1。1。业主要求及提供的施工图纸,相关设计变更。1。2。现行的国家规范和验收标准： GB/T7108-2021建筑外窗抗风性能分级及其检测方法 GB
31、/T8484-2021建筑外窗保温性能分级及其检测方法 JG153建筑安全玻璃管理规定 1.3。公司“四防”及集团“两防”施工标准. 2.工程概况 2.1。本工程为海城碧桂园04北样板区别墅和拼接板房工程，独立基础及桩基础，框架结构，其坡屋面坡度为1:3,地上二层、三层、四层，檐口高度6。6m、9.8m、10.2m、。 2.2.序号项目内容1工程名称海城碧桂园04北样板区工程2工程地址海城市铁西区3建设单位海城市碧桂园房地产开发4设计单位广东博意设计院5监理单位抚顺诚实石化项目管理6监督单位海城市工程质量监督站7施工单位沈阳腾越建筑工程2。3。该工程门窗采用预留洞口后塞框法安装。3. 施工安排
32、3。1。该工程层数少，可以根据实际情况合理安排进场时间,门窗具备安装条件，班组必须马上进行作业,避免影响下一道工序的施工。3。2。安装完的门窗框必须做好成品保护及措施。3。3门窗必须提前进场，并做好质量验收及现场保管措施.4. 施工准备4。1作业条件4.1.1 墙体砌筑已完成并符合要求。建筑标高一米线已弹完。4.1.2按设计尺寸在门窗洞口上下弹好中线和水平控制线，检查门窗洞口的位置、尺寸、标高是否设计要求，如有问题应提前处理。4.2门窗进场检验4.2.1 门窗进场时质检员必须对门窗的外观进行检查，检查有无破损、断裂、变形等，检查框的尺寸是否符合设计及合同约定要求.4。2。2检查门窗主材的厚度、
33、颜色，玻璃厚度、颜色、安全玻璃部位等是否符合设计及合同约定要求。4.2.3检查门窗拼缝应严实，节点防水应注胶饱满、五金件与型材必须匹配,五金件质量符合设计要求,塑钢门窗要检查衬钢的材料、形状是否符合设计要求。4.2。4检查门窗型材、玻璃及五金件等原材料的合格证、质保书或有效期内的检测报告是否齐全。4。2。5检查门窗是否有复试检测报告,报告的各项节能和物理性能标准是否符合规范要求.4.2。6门窗框必须有保护膜并完整,框四周外围不设保护膜。严禁门窗外框采用胶带缠绕保护.5。施工方法5.1工艺流程： 核对洞口及门窗尺寸 弹上下垂线及建筑一米线 确定门窗安装基准线 框体装入洞口 调整定位 与墙体连接固
34、定 框四周填充发泡剂 发泡回压 5.2安装方法5.2.1把不同规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放，如有保护膜脱落的，应补贴保护膜.5。2.2测出各个洞口的中心线,并逐一做出标记，从上到下吊垂线，根据要求弹出底边安装水平线，同一楼层的安装水平线应一致,确保门窗同一楼层的安装高度一致。5.2.3门窗安装框外侧距外墙皮为30mm,外窗窗扇开启为内开，外门门扇开启为外开,注意左右开启方向。5。2。4门窗放入洞口后,用木楔调整左右位置及标高尺寸,通过水平线及规方线控制。 同一立面的窗，应在窗一侧挂一条垂线（用22#线），窗竖框外侧应与垂线对齐。5。2。5门窗框与墙体固定件采用热镀锌双向连接，固定件厚度1.5
35、mm，宽度20mm，固定固定点间距距转角处180mm，框中固定点之间的距离500mm.严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框.5.2.6门窗框或附框与洞口之间的间隙,采用聚氨酯发泡剂填塞饱满，要求连续施打，充填饱满，一次成型。施打时需从内外进行，并在发泡剂结膜硬化前回压，使冒出框外的发泡剂塞入缝隙内与框平整,严禁将冒出的发泡剂切除.5.2.7发泡剂施打作业前在窗口的拼接点及四角的木楔两侧或着力支撑点的部位打610cm的发泡（上强度后取代木楔)，待发泡强度达到要求时去除用做临时固定的木楔，再进行发泡的连续作业。施工作业前应对窗框墙体四周使用刷子进行清理，不得有石子、包装袋、保护膜等杂物。5。2.8
36、外门窗下框立面应有泄水孔，排水孔设在窗框两端部20140mm处，排水孔必须设置两个以上，每个开口为4*3mm。5.3门窗框四周密封胶要求及淋水试验5.3.1门窗框外四周密封胶应在外墙防水腻子成活后进行，窗台使用防水砂浆罩面，与框的阴角做圆弧角的内凹槽5*8mm。密封胶采用中性建筑耐候硅胶,施打前必须清理掉框上打胶位置的保护膜，打胶作业面必须干净、干燥，严禁把密封胶施打在外墙涂料基层上或门窗框保护膜上。5。3。2门窗安装完毕及四周防水密封胶施打完成后，应做淋水试验,以检验门窗是否渗漏，并做好淋水试验记录。6.质量要求6.1门窗框、副框必须安装牢固，窗框与洞口间的缝隙必须用专用发泡剂填嵌饱满，表面
37、应用优质密封胶密封.6。2门窗框应拼接严密，粘合牢固，成品保护措施完整.6。3门窗五金件齐全，开启灵活，尺寸符合要求，表面无污染，排水孔应通畅。6。4门窗安装允许偏差见下表项次项目允许偏差 （mm）检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm2000mm35用钢卷尺检查2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3平开窗同樘门窗相邻扇的横端角宽度差2用拉线和钢板尺检查4门扇开启力限值扇面积1。5m240N用100N弹簧秤钩住拉推拉扇门扇开启力限值扇面积1。5m260N手处启闭5次取平均值5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值247弹簧门扇门扇与
38、地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直2000mm2用1m托线板检查9门窗框（含拼樘料)正、侧面垂直2000mm3用1m托线板检查10门窗框（含拼樘料）水平度2用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗框标高5用钢板尺检查，与基准线比较12双层门窗内、外框、梃（含拼樘料)中心距4用钢板尺检查7。成品保护 7.1门窗安装好后，要做好保护工作,严禁土建施工时随意敲打或支搭脚手板；不得从窗口运送砂浆等建筑材料，或由窗口抛扔建筑垃圾.7。2门窗玻璃安装后,应把门窗扇关闭好，防止刮风损坏玻璃。并派专人看管,每日定时检查关闭，以减少损坏。 7.3面积较大的玻璃，应在
39、交工验收前再安装，避免损坏;如需提前安装的，应有保护措施。 7.4安装玻璃时，应自备脚手凳或脚手架，不要随便蹬踩窗台。 7。5封密封胶条或玻璃胶的门窗,应待24小时后方可开启门窗。7.6防止焊接、切割及喷砂等作业产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃.如焊接火花溅到钢化玻璃上，会在其表面产生细微的伤痕，在受到风压或振动力的作用，伤痕就逐渐扩大,一旦进入玻璃厚度中心部分的拉应力层后，会引起玻璃突然全面破碎。8。文明施工及安全措施8.1用电应按三级配电、二级保护进行设置;各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途.所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、
40、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好;停止使用时切断电源，箱门上锁。8。2施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证；漏电保护器要经常检查，动作灵敏，发现问题立即调换，闸刀熔丝要匹配。8.3电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责.8.4操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意电器具工况，不得擅自离开工作岗位或将电器具交给其他无证人员操作.严禁无关人员进入作业区或操作室内。8.5电器用具不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。 8.6现场使用照明灯具宜用定向可拆除灯罩型，使用时应防止光污染。8.7合理安排工序，对必须夜间施工、易产生噪声，可能对附近居民生活产生影响的施工，应提前向到环保部门提出申请，并提前张贴“施工公告后方可进行施工。8。8施工时操作人员要戴好安全帽，严禁酒后作业。