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1、T/CIRP00142023目次前言.II引言.III1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14制造方法和等级分类.15技术要求.26试验方法.47检验规则.58产品合格证、运输和储存.6IT/CIRP00142023铝污泥陶粒1范围本文件规定了铝污泥陶粒的术语、定义、制造方法和等级分类、技术要求、试验方法、检验规则和运输。本文件适用于路基材料、混凝土骨料的铝污泥陶粒及其制备方法。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB656
2、6建筑材料放射性核素限量GB/T14684建筑用砂GB/T17431.2轻集料及其试验方法第2部分：轻集料试验方法JGJ51轻骨料混凝土技术规程JTGE42公路工程集料试验规程3术语和定义下面术语和定义适用于本文件。3.1铝污泥陶粒Aluminumsludgepottery铝污泥与电镀污泥、氧化铁、粉煤灰混合造粒烘干而得。3.2轻陶粒Lightgrain堆积密度不大于1000kg/m3的粗、细骨料的总称。3.3强陶粒Stronggrainofpottery强度等级不小于30MPa的铝陶粒轻粗骨料。4制造方法和等级分类4.1制造方法a）铝污泥挤压脱水至含水率在2030；1编号轻陶粒种类级别分类公
3、称粒级各号筛累计筛余(按质量百分比计)方孔筛尺寸(mm)16.013.29.54.752.351.180.600.300.151细陶粒050010035206030806590751002粗陶粒连续粒级51605304565758595951003513.205010406085100951004510001585100951005单粒级1013.20158510095100密度等级3堆积密度X(kg/m)轻陶粒700600X700800700X800900800X9002T/CIPR00142023b）a所得的铝污泥与电镀污泥、氧化铁、粉煤灰混合配合，其比例在：电镀污泥1020、铝污泥204
4、0、氧化铁07、粉煤灰4050；c）b所得加入搅拌机搅拌，加入质量分数05的水搅拌，制得混合物；d）混合物料输送到造粒机中，挤压成陶粒生料；e）陶粒生料输送到烘干机中，烘干后的陶粒生料的含水率小于5；f）陶粒生料输送到回转窑中焙烧，陶粒生料在回转窑的400800预热2030分钟，将预热后的陶粒进行升温烧结，在9001300温度下烧结2030分钟；g）回转窑中的陶粒输送到冷却筒内，将冷却筒内的陶粒输送到封闭式筛选机，利用封闭式筛选机将粗陶粒、细陶粒、废料进行分级筛选。4.2等级分类按等级指标分为：a）优等品(A)b）一等品(B)。5技术要求5.1颗粒级配和细度模数5.1.1轻陶粒的颗粒级配应符合
5、表1的要求，轻陶粒的最大粒径不宜大于16.0mn。5.1.2轻细陶粒的细度模数宜在2.34.0范围内。表1颗粒级别5.2密度等级轻陶粒密度等级按堆积密度划分,并应符合表2的规定。轻陶粒的匀质性指标,以堆积密度的变异系数计,不应大于0.10。表2密度等级密度等级简压强度强度等级7005.0308006.0359006.54010007.045应用类别密度等级1h吸收率（%）路基材料70078005混凝土骨料900210002轻陶粒粒型平均粒型系数优等品一等品圆球形1.21.4碎石型1.62.0注:轻陶粒粒型的分类及其定义参见JGJ51。密度等级3堆积密度X(kg/m)轻陶粒1000900X100
6、0T/CIRP00142023表2（续）密度等级5.3简压强度与强度等级不同密度等级强陶粒的筒压强度和强度等级均应不低于表3的规定。表3强陶粒的筒压强度和强度等级5.4吸水率与软化系数5.4.1不同密度等级轻陶粒的1h吸水率应不大表4的规定。表4轻陶粒吸水率5.4.2轻强陶粒的软化系数应不小于0.8。5.4.3轻细陶粒的吸水率和软化系数不作规定。5.5粒型系数不同粒型轻粗陶粒的粒型系数应符合表5的规定。表5轻粗陶粒的粒型系数5.6压碎值、磨耗值、磨光值、黏附性公路工程用轻强陶粒的压碎值、磨耗值、磨光值、黏附性指标应符合表6的规定。3序号试验项目试验方法1颗粒级配GB/T17431.22细度模数
7、GB/T17431.23堆积密度GB/T17431.24强度等级GB/T17431.25简压强度GB/T17431.26吸水率GB/T17431.27软化系数GB/T17431.28粒型系数GB/T17431.29压碎值JTCE4210磨耗值JTCE4211磨光值JTCE4212粘附性JTJ05213煮沸质量损失GB/T17431.214烧失量GB/T17431.215硫化物和硫酸盐含量GB/T17431.2项目名称质量指标要求煮沸质量损失(%)5.0烧失量(%)3.0硫化物和硫酸盐含量(按SO3计)(%)1.0含泥量(%)1.0不允许含有黏土块氧化物含量(以氯离子含计)(%)0.02有机物含
8、量不深于标准色如深于标准色,按GB/T17431.2规定执行放射性合格等级指标压碎值(%)磨耗值（%）磨光值黏附性优等品26.028.042.04级一等品30.035.040.03级注1:磨耗值磨光值指标用于路面,桥面等磨损结构。（黏附性适用于沥青合料）T/CIPR00142023表6公路工程用轻强陶粒指标5.7有害物质轻陶粒有害物质应符合表7的规定。表7有害物质规定6试验方法轻陶粒各项性能试验方法应按表8的规定执行。表8轻陶粒性能试验方法4序号试验项目技术要求形式检验出厂检验粗陶粒细陶粒粗陶粒细陶粒1颗粒级配5.12细度模数5.13堆积密度5.24强度等级5.35简压强度5.36吸水率5.4
9、7软化系数5.48粒型系数5.59压碎值5.610磨耗值5.611磨光值5.612粘附性5.613煮沸质量损失5.714烧失量5.715硫化物和硫酸盐含量5.716含泥量5.717氯化物含量5.718有机物含量5.719放射性5.7注1：试验方法符合第6章表8的规定。注2：为检验项目，为不检验项目。序号试验项目试验方法16含泥量GB/T17431.217氯化物含量GB/T1468418有机物含量GB/T17431.219放射性GB6566T/CIRP00142023表8（续）轻陶粒性能试验方法7检验规则7.1检验分类料检验分为出厂检验和型式检验，检验项目应按表9的规定执行。表9轻陶粒检验项目7
10、.1.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转产时；b)正常生产时,每半年进行一次(放射性比活度除外)；c)当原材料或生产工艺变化时；5按品种种类密度等级和质量等级分批检验与验收。每500m为一批,不足500m亦以一批论。T/CIPR00142023d)停产半年以上,恢复生产时；e)国家质量监督机构提出型式检验要求。7.2组批337.3取样规则样品的抽样按GB/T17431.2和GB6566、GB/T1684、JTGE42的相关规定进行。7.4判定规则7.4.1检验(含复查)后，各项性能指标都符合本标准的相应等级规定时可判为该批产品合格。7.4.2若有一项性能指标不符合本标准要求时则应从同一批轻陶粒中加倍取样对不符合标准要求的项目进行复检。复检后，仍然不符合本标准要求时,则该批产品判为不合格。8产品合格证、运输和储存8.1.1轻陶粒出厂时,生产厂应提供质量合格证书,内容包括：a）轻陶粒名称、等级；b）生产厂名、地址；c）合格证编号及发放日期；d）检验结果及执行标准编号；e）批量、批量编号、生产日期及供货数量；f）检验部门及检验人员签盖。8.1.2轻陶粒应按密度等级、质量等级和颗粒级配类别分别运输和储存。必要时,应有防雨淋措施。8.1.3可用车船散装或袋装运输。运输过程中应避免油污染或压碎。8.1.4运输时，应采取措施以防粉尘飞扬。6